论文部分内容阅读
摘要：冬期施工有其特殊性及复杂性，所以选择好的施工方法，制订完善的质量保证措施，是确保工程质量，加快工程进度，并减少能耗及材料消耗的关键。本文探讨了钢筋混凝土在冬期施工中的技术措施。
关键词：钢筋混凝土；冬期；施工；技术措施
隨着我国建设事业的发展，冬季施工不断增多，工程的施工工艺不断地发展、完善，通过广泛地采用新材料、新技术、新工艺和一些新的研究成果，能够更好地使这些施工方法得到改进。
一、钢筋混凝土冬季施工的危害及原因分析
钢筋混凝土冬季施工之所以成为建筑施工领域里一个重要的研究课题.就在于其施工环境的特殊性.以及由此而引发的一系列不良的后果 了解冬季施工的危害及其成因.有助于建筑施工单位采取有力的施工技术方法和防护措施.确保工程质量的最优化。冬季施工主要会对混凝土的耐久性造成不利的影响 很多建筑物之所以出现裂缝、垮塌、倾倒等质量事故，很重要的一个原因就是由于这些建筑在施工的过程中.建设单位一再要求赶工期提前完工.在冬季施工，而采取冬季施工措施不到位。混凝土在完成浇筑后.经过缓慢的凝结过程.达到了一定的强度.这主要是由于水泥在一定的环境下水化的作用下产生的 水泥进行水化的作用快慢不但和混凝土配合比中各种组成配料的比例有关.而且和工程施工的环境温度有着极为密切的关系.在低温条件下.温度往往成为影响水化作用的关键因素 一般来说.温度升高.水泥的水化作用的速度也迅速加快.这样水泥的强度将会成正比继增，但是，当温度降低时，尤其是达到水的冰点（零摄氏度）时，部分水就开始由液态转为固态（结冰过程），参与水化作用的水的比例和总量都会明显的减少 由于水、水泥的混合比例必须严格控制，在参与水化作用的水的比例减少的情况下. 昆凝土的强度将会明显下降，甚至于在极为寒冷的条件下.水泥的水化作用将趋于停止同时，由于水的结冰原因.在混凝土内部、混凝土和钢筋之间就会出现大量的“冰凌”，随着温度的升高，这些“冰凌”将融化为水，导致建筑结构内部出现大量的空隙.显然工程混凝土的抗压强度就会明显的降低。事实上，抗压强度的降低是影响工程质量最为重要的一个方面 因此.为了确保建筑工程质量.增强钢筋混凝土建筑物中混凝土的耐久性、密实性，选择切实有力的施工方法和保障措施具有重要的意义。
二、钢筋混凝土在冬期施工中的技术措施
1、混凝土配制
为减小、防止混凝土冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：选用标号P.042.5水泥，控制坍落度（180±20）nl/n，加入防冻型高效减水剂，具体加入数量拌合站根据天气情况和试验室提供的配合比随时进行调整。
（1）水泥的选择。配制混凝土时，全部选用普通硅酸盐水泥，水泥标号P.042.5。
（2）选用较小的水灰比和坍落度，控制坍落度（180±20）mitt。
（3）混凝土的外加剂选择。混凝土宜掺用高效减水剂、防冻剂、早强剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性，加快混凝土的凝结速度，掺入量严格按照有关规范、说明书及试验室提供配合比进行。
（4）当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。为防止氯盐锈蚀钢筋，在钢筋混凝土中禁止掺加氯盐类防冻剂。
2、混凝土的运输
其一，在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。其二，混凝土的运输是热损失的关键阶段。混凝土浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程中的蓄热程度。其三，运输速度要快、运输距离要短、倒运次数少、保温效果好、尽量缩短运输时间。
3、混凝土的浇筑
（1）在浇筑混凝土前，须清除模板和钢筋上的圬垢，若气温低于一10℃，应采用暖棚法将模板、钢筋加热至3℃ 以上后方可进行混凝土浇筑。
（2）新、旧混凝土施工缝的清理。施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松软混凝土层应凿除，且不得含有杂物，接槎处混凝土表面用水冲洗干净。新混凝土在浇筑前，在横向施工缝处先铺一层厚约15 mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇筑新层混凝土，并重点捣实，浇筑完毕后马上用棚布覆盖好。
4、结构混凝土的拆模及养护
浇筑完成后加强了对混凝土的保温，由于冬季施工不能浇水养护，框架柱浇筑完成后采用编织草袋包裹养护。混凝土拆模后热量散失，温度降低，措施不当会导致结构混凝土表面冻伤，开裂破损，降低强度，为避免这种情况发生，本工程在施工现场准备了充足的支模材料，并适当延长拆模时间，保证了拆模强度。拆模后包裹塑料布，继续采用草袋包裹养护。对少量拆模后进行二次浇筑的楼梯等构造柱部位，热量散失较大，为了保证保温效果，采取了岩棉毯包裹结构构件的表面，外观棱角多的大构件重点加强包裹，待强度达到设计要求后再拆除保温毯。由于气温较低，混凝土强度发展缓慢，楼板表面混凝土凝固后，上部不得堆放过量的钢管、模板或脚手架材料。施工至5层框架柱后，由于气温急剧降低，为保证施工质量，除采取覆盖或包裹的保温措施外，采用工程塑料布将四周全部围护，然后在所有框架柱之间设置明火的火炉，连续28 d生火不间断，这样既提高了环境温度，利于现场工人施工，又可以保证柱周边整体温度，从而保证其强度稳定增强。
三、钢筋混凝土在冬期施工质量保障措施
1、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃ 的温度。
2、设专人测量，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
3、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为一5℃ … 8℃ 时，拆模板时间不少于48 h；当温度为8℃ ～ 12℃时，拆模板时间不少于72 h；拆模强度不小于4 N/rnm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
4、砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土硬化初期不受冻。5）混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6 h测量1次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4 MPa以前每2 h测量1次，以后每6 h测量1次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3 min。
综上所述，冬期施工质量不仅要求我们加强监督控制，在事前重视方案的审查，而且还要重视从材料进场报验到施工过程中施工方案的落实。只有这样才能监控好冬期施工的质量，降低冬期施工中的风险，并且符合新规范要求的“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制” 的十六字方针，使冬期施工这一特殊时期的施工质量达到与国家规范和设计要求相适应的标准，实现冬期施工质量的突破。
参考文献：
[1]王自立. 冬季混凝土工程施工问题研究[J].科技致富向导.2010（32）
[2]王仲坤. 谈冬季混凝土工程的施工措施[J].民营科技.2011（07）
[3]胥立. 浅谈冬季混凝土工程的施工措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊）.2010（01）
[4]孙吉利. 冬季混凝土施工方法及措施[J].吉林水利.2009（11）
[5]张驰. 后浇带浅谈[J].科技资讯.2010（19）
关键词：钢筋混凝土；冬期；施工；技术措施
隨着我国建设事业的发展，冬季施工不断增多，工程的施工工艺不断地发展、完善，通过广泛地采用新材料、新技术、新工艺和一些新的研究成果，能够更好地使这些施工方法得到改进。
一、钢筋混凝土冬季施工的危害及原因分析
钢筋混凝土冬季施工之所以成为建筑施工领域里一个重要的研究课题.就在于其施工环境的特殊性.以及由此而引发的一系列不良的后果 了解冬季施工的危害及其成因.有助于建筑施工单位采取有力的施工技术方法和防护措施.确保工程质量的最优化。冬季施工主要会对混凝土的耐久性造成不利的影响 很多建筑物之所以出现裂缝、垮塌、倾倒等质量事故，很重要的一个原因就是由于这些建筑在施工的过程中.建设单位一再要求赶工期提前完工.在冬季施工，而采取冬季施工措施不到位。混凝土在完成浇筑后.经过缓慢的凝结过程.达到了一定的强度.这主要是由于水泥在一定的环境下水化的作用下产生的 水泥进行水化的作用快慢不但和混凝土配合比中各种组成配料的比例有关.而且和工程施工的环境温度有着极为密切的关系.在低温条件下.温度往往成为影响水化作用的关键因素 一般来说.温度升高.水泥的水化作用的速度也迅速加快.这样水泥的强度将会成正比继增，但是，当温度降低时，尤其是达到水的冰点（零摄氏度）时，部分水就开始由液态转为固态（结冰过程），参与水化作用的水的比例和总量都会明显的减少 由于水、水泥的混合比例必须严格控制，在参与水化作用的水的比例减少的情况下. 昆凝土的强度将会明显下降，甚至于在极为寒冷的条件下.水泥的水化作用将趋于停止同时，由于水的结冰原因.在混凝土内部、混凝土和钢筋之间就会出现大量的“冰凌”，随着温度的升高，这些“冰凌”将融化为水，导致建筑结构内部出现大量的空隙.显然工程混凝土的抗压强度就会明显的降低。事实上，抗压强度的降低是影响工程质量最为重要的一个方面 因此.为了确保建筑工程质量.增强钢筋混凝土建筑物中混凝土的耐久性、密实性，选择切实有力的施工方法和保障措施具有重要的意义。
二、钢筋混凝土在冬期施工中的技术措施
1、混凝土配制
为减小、防止混凝土冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：选用标号P.042.5水泥，控制坍落度（180±20）nl/n，加入防冻型高效减水剂，具体加入数量拌合站根据天气情况和试验室提供的配合比随时进行调整。
（1）水泥的选择。配制混凝土时，全部选用普通硅酸盐水泥，水泥标号P.042.5。
（2）选用较小的水灰比和坍落度，控制坍落度（180±20）mitt。
（3）混凝土的外加剂选择。混凝土宜掺用高效减水剂、防冻剂、早强剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性，加快混凝土的凝结速度，掺入量严格按照有关规范、说明书及试验室提供配合比进行。
（4）当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。为防止氯盐锈蚀钢筋，在钢筋混凝土中禁止掺加氯盐类防冻剂。
2、混凝土的运输
其一，在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。其二，混凝土的运输是热损失的关键阶段。混凝土浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程中的蓄热程度。其三，运输速度要快、运输距离要短、倒运次数少、保温效果好、尽量缩短运输时间。
3、混凝土的浇筑
（1）在浇筑混凝土前，须清除模板和钢筋上的圬垢，若气温低于一10℃，应采用暖棚法将模板、钢筋加热至3℃ 以上后方可进行混凝土浇筑。
（2）新、旧混凝土施工缝的清理。施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松软混凝土层应凿除，且不得含有杂物，接槎处混凝土表面用水冲洗干净。新混凝土在浇筑前，在横向施工缝处先铺一层厚约15 mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇筑新层混凝土，并重点捣实，浇筑完毕后马上用棚布覆盖好。
4、结构混凝土的拆模及养护
浇筑完成后加强了对混凝土的保温，由于冬季施工不能浇水养护，框架柱浇筑完成后采用编织草袋包裹养护。混凝土拆模后热量散失，温度降低，措施不当会导致结构混凝土表面冻伤，开裂破损，降低强度，为避免这种情况发生，本工程在施工现场准备了充足的支模材料，并适当延长拆模时间，保证了拆模强度。拆模后包裹塑料布，继续采用草袋包裹养护。对少量拆模后进行二次浇筑的楼梯等构造柱部位，热量散失较大，为了保证保温效果，采取了岩棉毯包裹结构构件的表面，外观棱角多的大构件重点加强包裹，待强度达到设计要求后再拆除保温毯。由于气温较低，混凝土强度发展缓慢，楼板表面混凝土凝固后，上部不得堆放过量的钢管、模板或脚手架材料。施工至5层框架柱后，由于气温急剧降低，为保证施工质量，除采取覆盖或包裹的保温措施外，采用工程塑料布将四周全部围护，然后在所有框架柱之间设置明火的火炉，连续28 d生火不间断，这样既提高了环境温度，利于现场工人施工，又可以保证柱周边整体温度，从而保证其强度稳定增强。
三、钢筋混凝土在冬期施工质量保障措施
1、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃ 的温度。
2、设专人测量，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
3、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为一5℃ … 8℃ 时，拆模板时间不少于48 h；当温度为8℃ ～ 12℃时，拆模板时间不少于72 h；拆模强度不小于4 N/rnm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
4、砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土硬化初期不受冻。5）混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6 h测量1次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4 MPa以前每2 h测量1次，以后每6 h测量1次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3 min。
综上所述，冬期施工质量不仅要求我们加强监督控制，在事前重视方案的审查，而且还要重视从材料进场报验到施工过程中施工方案的落实。只有这样才能监控好冬期施工的质量，降低冬期施工中的风险，并且符合新规范要求的“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制” 的十六字方针，使冬期施工这一特殊时期的施工质量达到与国家规范和设计要求相适应的标准，实现冬期施工质量的突破。
参考文献：
[1]王自立. 冬季混凝土工程施工问题研究[J].科技致富向导.2010（32）
[2]王仲坤. 谈冬季混凝土工程的施工措施[J].民营科技.2011（07）
[3]胥立. 浅谈冬季混凝土工程的施工措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊）.2010（01）
[4]孙吉利. 冬季混凝土施工方法及措施[J].吉林水利.2009（11）
[5]张驰. 后浇带浅谈[J].科技资讯.2010（19）