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摘要：随着现代工业的高速发展，对产品质量的要求也在不断提升。在生产过程中，如何更好地保证产品零件的质量也就显得十分必要。本文针对机械零件的检验与鉴定，从检验鉴定工作时间安排的基本原则、主要内容，到检验方法进行了详细的阐述，说明了机械零件检验与鉴定是保证机械高效、持久工作的重要环节。
关键词：机械零件 检验 鉴定 基本方法
引言：在机械保养中，做好对各零件的检验鉴定工作，能够保证整机工作安全和可靠。机械零部件的检验与鉴定是一项细致的工作，其包括的内容广泛，使用方法也非常多，在实际工作中，要充分结合实际情况，正确地掌握检验与鉴定的原则、内容和方法，熟悉技术规范及零部件在使用中的条件，切实做好机械保养工作。
一、日常工作中检验和鉴定机械零部件的基本原则
在机械零件的检验与鉴定过程中，为能够更好的开展检验工作，使零件的检验与鉴定工作做的更好，应当遵循以下几个方面的原则。
1.为提高产品零件的检验与鉴定工作的效率，在实际工作过程中，应当将检验与鉴定时间尽可能缩短。从而使机械使用率能够得以有效提升。
2.在机械零件检验与鉴定工作过程中，还应当依据相关技术要求，以及保养与维修规范实行检验及鉴定。负责检验和鉴定的技术人员不能固步自封，要时刻关注最新的相关技术和工艺，令检验鉴定工作在准确性与检验效率上得到最及时的提高，这样才能适应最新的机械发展和使用情况。
3.机械零件检验与鉴定工作中，还应当注意应用科学合理的方法实行检定，从而保证机械零件检验、鉴定的准确性能够得以有效提升，使机械零件检验鉴定能够取得更加理想的效果。
4.在检验与检定工作结束之后，应当依据相关技术规范要求，以及具体保养技术条件及相关经济效果，在此基础上将合理保养方法确定，从而使机械零件在经过保养后仍能够得以正常使用，在实际的工作中，这些程序和规范必须严格执行，不能擅自更动和变换顺序。如果在检验和鉴定的过程中发现了不合格或者已经报废的零部件，则必须立刻按规范进行修理和更换，不能姑息容忍，否则不只会增加机械操作人员的安全隐患，而且也有可能威胁到检验和鉴定人员自身的安全。
5.无论是检验还是鉴定，其直接目的都是确保零件部件完好无损，根本目的都是保证机械的正常运作，换言之，是为了令机械能够正常安全地使用。为了实现这个目的，检验和鉴定机械零部件时要遵循的第一原则就是保证质量，在保证质量的基础上才能尝试缩减检验时间、提高鉴定效率等一系列的技术拓展，进而令机械可以获得更高的使用率、工作效率与使用寿命。
二、日常工作中检验和鉴定机械零部件的主要内容
对机械零部件进行检验和鉴定可以说是机械总体的检验工作中最重要的一环，其具体内容分为以下几种：
1.机械运行时，其零部件有可能产生弯折或扭曲，进而令自身精度降低。因此检验和鉴定时需要检测零件的尺寸精度及几何形状。如零件的椭圆度、垂直度、弯曲度、扭曲度和液压缸内孔表面的直线性。
2.零件的表面质量。如零件表面的光洁度、腐蚀、疲劳、表面波纹、裂纹剥落、刮痕、硬化层厚度、疏松情况和对润滑油的吸附能力等。
3. 对材料性质进行检验和鉴定 对材料性质进行检验和鉴定主要集中在材料质量上包括合金材料中各种成分的比例鉴定、对渗碳层中实际含碳量的鉴定、对绝缘材料和导电材料险能的检验、对镀铬层结构的鉴定、对橡胶材料老化速度与老化程度的检验等。
4.零件的物理化学机械性能。如弹簧的弹力以及零件的硬度、韧性、抗腐蚀性和高温强度等。
5.零件的表面材料和基体的结合强度。零部件的基体金属之上会为了防腐等原因而添加表面材料，常见的表面材料添加方法有电镀、喷镀、堆焊等，这些方法会赋予基体和表面材料一定的结合强度，在检验和鉴定零件时需要对这一强度进行详细确认。
6.零件的内部缺陷。从内部缺陷来说，需要检验和鉴定的缺陷包括焊接时产生的缝接缺陷、零部件内因为热处理等原因而产生的裂痕与砂眼、浇铸产生的气孔或者碳渣等。
7. 零件或组件的质量和动平衡。高速运动零件，如曲轴、风扇等的动平衡，活塞连杆组之间的质量差。
8.组件的配合情况。如同心度、平行度、啮合情况、配合的严密性、螺栓的松动等。
9.零件的磨损程度。在测定机械零部件的磨损程度之前，需要先鉴定和计算其磨损极限，这里可以参考相关的说明书，根据磨损极限确定目前零部件的磨损程度，常见的需要检验磨损程度的部件包凸轮结构和横梁等，如凸轮机构中的顶尖以及同时出现的弯曲、翘曲和裂纹的横梁等，应给予修复或换新。
三、日常工作中检验与鉴定的几种常用方法
1.感觉检验法
感觉检查方法是一种比较传统的检查方法，此方法不用量具或只用简单的量具、仪器，主要靠检验人员的直观感觉和经验来鉴别零件的技术，但在具有较高精度要求的零件检验中并不适用，这种检验方法对于工作人员经验具有较高要求，需要工作人员具备丰富经验，在机械零件检验与鉴定工作中，该检验与鉴定方法主要包括以下几种：
1.1目测法。就是机械零件检验工作人员用肉眼或一般的放大镜对零件进行观察，以确定其损坏磨损程度，如零件断裂、疲劳剥落、明显的变形裂纹等。
1.2触觉法。该方法主要就是对零件表面以手触摸，主。通过用手对零配件进行转动或者晃动能够对零部件是否松弛和之间的间隙大小进行判定。在机器刚刚工作的时候可以触摸零件的温度以达到对其工作状态的判定。
1.3耳听法。机械零件检修人员使用工具对其进行敲击，凭借其发出的声音来对其是否存在问题进行判断。在对零件敲击时如声音较清脆，则表示不存在缺陷，若声音较沉闷，则表示零件可能有砂眼或者裂纹存在。敲击零件时，若声音清脆，说明无缺陷;若声音沙哑、沉闷，则零件可能有裂纹或砂眼。
4.比较法。将零件与新的标准件比较，鉴别其技术状态，对于机器零部件的好坏判定可以将其与新的零部件的转速以及运行进行技术比较。
5.仪器检验法
在机械零件检验与检定过程中，仪器检验法属于最常用的一种检验与鉴定方法，其主要就是通过相关仪器、工具及高科技技术实行零件检验与鉴定，可提升零件检验与鉴定精度。
6.逻辑分析方法
如果零部件是处于整机的状态下或者停机检验不方便，可根据其在运行过程中出现的异常情况，或在线监控系统预设的跳闸、报警等动作，进行逻辑分析和推理，实现零部件检验的目的。
7.状态检测法
这种方法運用的仪器种类很多，如压力传感器、流量传感器、速度传感器、位移传感器和油温监测仪等。把测试到的数据输入计算机系统，计算机根据这些数据提供的信息及技术参数，来判断零件或部件的工作状况。
结语：随着我国机械行业的发展变化，机械零件的检验与鉴定显得尤为重要。并且，对机械的零部件进行检验和鉴定是安全生产工作的一部分，作为机械零件检验及检定工作人员，应当掌握机械零件检验与鉴定的技术方法。为更好的完成对产品零件的检验与检定，提高检验效率，提供了可靠的依据。
参考文献：
[1] 王拥娜 . 机械零件质量与检测 [J]. 科技传播 ，2013，5（21）
[2] 杨波 ， 李秋 . 分析农业机械零件检验与鉴定的相关方法 [J]. 吉林业 ，2013（02）
关键词：机械零件 检验 鉴定 基本方法
引言：在机械保养中，做好对各零件的检验鉴定工作，能够保证整机工作安全和可靠。机械零部件的检验与鉴定是一项细致的工作，其包括的内容广泛，使用方法也非常多，在实际工作中，要充分结合实际情况，正确地掌握检验与鉴定的原则、内容和方法，熟悉技术规范及零部件在使用中的条件，切实做好机械保养工作。
一、日常工作中检验和鉴定机械零部件的基本原则
在机械零件的检验与鉴定过程中，为能够更好的开展检验工作，使零件的检验与鉴定工作做的更好，应当遵循以下几个方面的原则。
1.为提高产品零件的检验与鉴定工作的效率，在实际工作过程中，应当将检验与鉴定时间尽可能缩短。从而使机械使用率能够得以有效提升。
2.在机械零件检验与鉴定工作过程中，还应当依据相关技术要求，以及保养与维修规范实行检验及鉴定。负责检验和鉴定的技术人员不能固步自封，要时刻关注最新的相关技术和工艺，令检验鉴定工作在准确性与检验效率上得到最及时的提高，这样才能适应最新的机械发展和使用情况。
3.机械零件检验与鉴定工作中，还应当注意应用科学合理的方法实行检定，从而保证机械零件检验、鉴定的准确性能够得以有效提升，使机械零件检验鉴定能够取得更加理想的效果。
4.在检验与检定工作结束之后，应当依据相关技术规范要求，以及具体保养技术条件及相关经济效果，在此基础上将合理保养方法确定，从而使机械零件在经过保养后仍能够得以正常使用，在实际的工作中，这些程序和规范必须严格执行，不能擅自更动和变换顺序。如果在检验和鉴定的过程中发现了不合格或者已经报废的零部件，则必须立刻按规范进行修理和更换，不能姑息容忍，否则不只会增加机械操作人员的安全隐患，而且也有可能威胁到检验和鉴定人员自身的安全。
5.无论是检验还是鉴定，其直接目的都是确保零件部件完好无损，根本目的都是保证机械的正常运作，换言之，是为了令机械能够正常安全地使用。为了实现这个目的，检验和鉴定机械零部件时要遵循的第一原则就是保证质量，在保证质量的基础上才能尝试缩减检验时间、提高鉴定效率等一系列的技术拓展，进而令机械可以获得更高的使用率、工作效率与使用寿命。
二、日常工作中检验和鉴定机械零部件的主要内容
对机械零部件进行检验和鉴定可以说是机械总体的检验工作中最重要的一环，其具体内容分为以下几种：
1.机械运行时，其零部件有可能产生弯折或扭曲，进而令自身精度降低。因此检验和鉴定时需要检测零件的尺寸精度及几何形状。如零件的椭圆度、垂直度、弯曲度、扭曲度和液压缸内孔表面的直线性。
2.零件的表面质量。如零件表面的光洁度、腐蚀、疲劳、表面波纹、裂纹剥落、刮痕、硬化层厚度、疏松情况和对润滑油的吸附能力等。
3. 对材料性质进行检验和鉴定 对材料性质进行检验和鉴定主要集中在材料质量上包括合金材料中各种成分的比例鉴定、对渗碳层中实际含碳量的鉴定、对绝缘材料和导电材料险能的检验、对镀铬层结构的鉴定、对橡胶材料老化速度与老化程度的检验等。
4.零件的物理化学机械性能。如弹簧的弹力以及零件的硬度、韧性、抗腐蚀性和高温强度等。
5.零件的表面材料和基体的结合强度。零部件的基体金属之上会为了防腐等原因而添加表面材料，常见的表面材料添加方法有电镀、喷镀、堆焊等，这些方法会赋予基体和表面材料一定的结合强度，在检验和鉴定零件时需要对这一强度进行详细确认。
6.零件的内部缺陷。从内部缺陷来说，需要检验和鉴定的缺陷包括焊接时产生的缝接缺陷、零部件内因为热处理等原因而产生的裂痕与砂眼、浇铸产生的气孔或者碳渣等。
7. 零件或组件的质量和动平衡。高速运动零件，如曲轴、风扇等的动平衡，活塞连杆组之间的质量差。
8.组件的配合情况。如同心度、平行度、啮合情况、配合的严密性、螺栓的松动等。
9.零件的磨损程度。在测定机械零部件的磨损程度之前，需要先鉴定和计算其磨损极限，这里可以参考相关的说明书，根据磨损极限确定目前零部件的磨损程度，常见的需要检验磨损程度的部件包凸轮结构和横梁等，如凸轮机构中的顶尖以及同时出现的弯曲、翘曲和裂纹的横梁等，应给予修复或换新。
三、日常工作中检验与鉴定的几种常用方法
1.感觉检验法
感觉检查方法是一种比较传统的检查方法，此方法不用量具或只用简单的量具、仪器，主要靠检验人员的直观感觉和经验来鉴别零件的技术，但在具有较高精度要求的零件检验中并不适用，这种检验方法对于工作人员经验具有较高要求，需要工作人员具备丰富经验，在机械零件检验与鉴定工作中，该检验与鉴定方法主要包括以下几种：
1.1目测法。就是机械零件检验工作人员用肉眼或一般的放大镜对零件进行观察，以确定其损坏磨损程度，如零件断裂、疲劳剥落、明显的变形裂纹等。
1.2触觉法。该方法主要就是对零件表面以手触摸，主。通过用手对零配件进行转动或者晃动能够对零部件是否松弛和之间的间隙大小进行判定。在机器刚刚工作的时候可以触摸零件的温度以达到对其工作状态的判定。
1.3耳听法。机械零件检修人员使用工具对其进行敲击，凭借其发出的声音来对其是否存在问题进行判断。在对零件敲击时如声音较清脆，则表示不存在缺陷，若声音较沉闷，则表示零件可能有砂眼或者裂纹存在。敲击零件时，若声音清脆，说明无缺陷;若声音沙哑、沉闷，则零件可能有裂纹或砂眼。
4.比较法。将零件与新的标准件比较，鉴别其技术状态，对于机器零部件的好坏判定可以将其与新的零部件的转速以及运行进行技术比较。
5.仪器检验法
在机械零件检验与检定过程中，仪器检验法属于最常用的一种检验与鉴定方法，其主要就是通过相关仪器、工具及高科技技术实行零件检验与鉴定，可提升零件检验与鉴定精度。
6.逻辑分析方法
如果零部件是处于整机的状态下或者停机检验不方便，可根据其在运行过程中出现的异常情况，或在线监控系统预设的跳闸、报警等动作，进行逻辑分析和推理，实现零部件检验的目的。
7.状态检测法
这种方法運用的仪器种类很多，如压力传感器、流量传感器、速度传感器、位移传感器和油温监测仪等。把测试到的数据输入计算机系统，计算机根据这些数据提供的信息及技术参数，来判断零件或部件的工作状况。
结语：随着我国机械行业的发展变化，机械零件的检验与鉴定显得尤为重要。并且，对机械的零部件进行检验和鉴定是安全生产工作的一部分，作为机械零件检验及检定工作人员，应当掌握机械零件检验与鉴定的技术方法。为更好的完成对产品零件的检验与检定，提高检验效率，提供了可靠的依据。
参考文献：
[1] 王拥娜 . 机械零件质量与检测 [J]. 科技传播 ，2013，5（21）
[2] 杨波 ， 李秋 . 分析农业机械零件检验与鉴定的相关方法 [J]. 吉林业 ，2013（02）