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摘要：企业对机械动力设备的检修是一项十分重要的工作，机械动力设备的良好运行可以为企业带来更大的效益，所以说，要保证企业生产的顺利进行，提高对机械动力设备检修的支持度，是必要的，在实际操作上，企业应当加大对动力设备检修力度，使机械动力设备保持良好的运行状态，基于此，本文阐述了机械动力设备检修管理的重要性，并分析了机械动力设备检修管理中存在的问题及措施。
关键词：机械动力设备;检修管理;问题与策略
机械动力设备作为企业进行平稳生产的动力，在企业的生产活动中发挥着不可或缺的作用。只有能保证机械动力设备的安全、合理、高效的运转，才能使企业安全、稳定的经营生产，从而获得经济效益与社会效益。所以说，对机械动力设备的检修管理直接关系到企业的生产安全、职工的人身安全以及企业的经济效益。只有加强对机械动力设备的检修管理，才能够节省生产成本，进而促进企业的平稳、高效发展。
1、机械动力设备的检修方法
1.1 定期检修。所谓定期检修，就是对机械动力设备运行的周期进行合理的划分，根据一定的规则和时间定期地为铁路机械动力设备进行检修;这需要详细编制和下达设备年度、月度检修计划及检修单，明确检修范围，督促设备检修计划落实，确保设备检修计划兑现率。
1.2 主动检修。主动检修是指，采用高科技的检测设备，从机械动力设备的运行寿命、经济效益等各方面进行考虑，对机械动力设备进行一定的科学识别，尽最大可能的检测到可能出现的故障，并对可能出现的故障的原因进行分析，以此来提高机械动力设备的使用寿命，并为企业带来更大的经济效益。
1.3 事后检修。事后检修指机械动力设备已经出现功能性障碍等各种问题，并且已经无法维持设备的正常运行时，才会进行检查，这种检查方法是极其落后的。因为随着时代的发展，这种检修措施已经越来越不适应社会生产规模的发展与扩大。因为，在生产规模越来越大的时候，机械动力设备对生产连续性的要求也越来越重要，但是这种事后检修的方式已经越来越滞后，它不仅会加大企业的运营成本，而且严重者可能会付出人员损伤或者伤亡的代价，这是得不偿失的。因而，事后维修的方式并不适合出现在现代企业的机械动力设备检修过程中。
2、机械动力设备检修管理问题
2.1 管理理念创新性不足。目前大多数企业对于企业机械动力设备的检修管理还是采取以往落后的模式，主要以定期维修和事后检修为主，没有做到事前预防维修。不少企业在定期维修过程当中也存在不少问题，一是定期检修的检修范围狭小，没有对机械动力设备进行全方位的检修，没有针对不同的机械动力设备制定不同周期的检修计划，这样往往导致企业对机械动力设备的检修效果不佳，检修效率不高。
2.2 设备检修理念错误。企业对设备维修的理念停留在一味的恢复设备的原貌上，而没有对技术进行优化改造，使得老旧设备耗能大、工作效率低的状况没有得到根本的改善，这主要是因为企业的检修理念过于表浅，沒有深入理解检修工作的意义，未能发挥出检修带来的经济效益。
2.3 检修流程不规范。检修人员对设备故障的判断主要依靠以往的工作经验，未能考虑故障本身存在差异，所以检修的针对性不足，故障实际程度了解模糊。
3、加强检修管理的思路
3.1 积极转变机械动力设备维护与管理的理念。现在的机械动力设备维修理念是以安全管理为主要特征的，它强调与机械动力设备安全运转的任何一个工作人员和每一个环节都息息相关，这就需要负责机械动力设备管理的基层职工和相关的管理人员积极转变管理理念，积极地转变维修理念，从而摒弃以往那种各司其职、互不干涉的维护理念，久而久之，就能对机械动力设备的维护越来越具有专业性和针对性，也就更能采取全方位的维护措施，更好地对机械动力设备进行保养和养护。
3.2 细化机械动力设备基础资料，建立分级管理模式。企业要充实细化机械动力设备的基础资料，具体包括机械动力设备的出厂资料、各总成本资料、设备日常运行资料、设备日常检修资料、设备定期检修资料以及定期保养资料等。只有细化了机械动力设备的基础资料，才能实现对机械动力设备的分级管理，灵活安排机械动力设备的检修管理工作，提高机械动力设备的检修管理效率。
3.3 提高人员素质。检修工作的具体执行者是检修人员，而除了大修以外，企业设备出现故障大多数还是由本企业的检修人员来完成，所以企业应该提高内部检修人员的职业素养和业务水平，组建一个具有较高素质的管理队伍，重点对大型设备进行定期的检测和维护，从而及时发现问题、解决问题，避免因为返厂而导致的运输费用、维修费用等不必要的开支。
3.4 使用先进的检测技术。仅仅依靠人员的检查是不能够发现故障的，在工作中必须要依靠先进的检测仪器才能够提高检查工作的准确度，使修理工作具有及时性，能够对故障进行准确的定位，并且了解故障的程度，提高事前判断的工作质量，制定一套针对各故障的检修计划、人员配备、检修设备等，以便于在故障产生后立即开展工作，缩短停机时间。
3.5 要建立健全维护与保养制度，坚持防患于未然原则。合理确定维护保养时间，设备管理工作人员应采取定期维护、保养、检查（点检）制;以预防为主，防并相结合。严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度;并按各级保养规章执行，一般保养由操作人员进行，重点保养由专业维修技术人员进行。只要维护、保养做好了，设备故障率就下降了，才能降低维修费用，节约开支。
3.6 落实岗位责任制。在对机械动力设备进行维修的过程中，尤其要重视对各个岗位职责的落实，各个环节都派专人进行负责，一旦出现问题就能够及时找到具体的负责人，这样能够提高工作效率，也能在一定程度上避免一些责任无人负责的情况。
3.7 提高机械动力检修管理人员的学习积极性和技术水平。企业要提高机械动力检修管理人员的学习积极性和技术水平，完善学习机制，营造良好的学习氛围，帮助员工树立终身学习理念，这样不仅能够提高机械动力设备检修管理员工的各项素质，而且能够有效提高技术水平，为企业机械动力设备检修管理工作打下良好的基础。
4、结束语
综上所述，要想加强企业机械动力设备的检修管理，就要提高管理水平，完善责任追究制度，严格规范设备的检修管理工作行为，合理安排设备检修管理工作，从而降低企业机械动力设备检修管理成本，提高企业的经济效益。
参考文献：
[1]机械动力设备检修管理的思考分析[J].李良.机械管理开发.2015（04）.
[2]浅析机械动力设备的检修管理[J].赵江帆.科技创新与应用.2016（07）.
[3]机械工程设备检修中存在的问题及完善对策[J].吕鑫.湖南农机.2014（11）.
[4]机械工程设备检修中存在的问题及完善对策[J].万成华.建筑知识.2016（01）.
（作者单位：中国铁路哈尔滨局集团有限公司佳木斯机务段）
关键词：机械动力设备;检修管理;问题与策略
机械动力设备作为企业进行平稳生产的动力，在企业的生产活动中发挥着不可或缺的作用。只有能保证机械动力设备的安全、合理、高效的运转，才能使企业安全、稳定的经营生产，从而获得经济效益与社会效益。所以说，对机械动力设备的检修管理直接关系到企业的生产安全、职工的人身安全以及企业的经济效益。只有加强对机械动力设备的检修管理，才能够节省生产成本，进而促进企业的平稳、高效发展。
1、机械动力设备的检修方法
1.1 定期检修。所谓定期检修，就是对机械动力设备运行的周期进行合理的划分，根据一定的规则和时间定期地为铁路机械动力设备进行检修;这需要详细编制和下达设备年度、月度检修计划及检修单，明确检修范围，督促设备检修计划落实，确保设备检修计划兑现率。
1.2 主动检修。主动检修是指，采用高科技的检测设备，从机械动力设备的运行寿命、经济效益等各方面进行考虑，对机械动力设备进行一定的科学识别，尽最大可能的检测到可能出现的故障，并对可能出现的故障的原因进行分析，以此来提高机械动力设备的使用寿命，并为企业带来更大的经济效益。
1.3 事后检修。事后检修指机械动力设备已经出现功能性障碍等各种问题，并且已经无法维持设备的正常运行时，才会进行检查，这种检查方法是极其落后的。因为随着时代的发展，这种检修措施已经越来越不适应社会生产规模的发展与扩大。因为，在生产规模越来越大的时候，机械动力设备对生产连续性的要求也越来越重要，但是这种事后检修的方式已经越来越滞后，它不仅会加大企业的运营成本，而且严重者可能会付出人员损伤或者伤亡的代价，这是得不偿失的。因而，事后维修的方式并不适合出现在现代企业的机械动力设备检修过程中。
2、机械动力设备检修管理问题
2.1 管理理念创新性不足。目前大多数企业对于企业机械动力设备的检修管理还是采取以往落后的模式，主要以定期维修和事后检修为主，没有做到事前预防维修。不少企业在定期维修过程当中也存在不少问题，一是定期检修的检修范围狭小，没有对机械动力设备进行全方位的检修，没有针对不同的机械动力设备制定不同周期的检修计划，这样往往导致企业对机械动力设备的检修效果不佳，检修效率不高。
2.2 设备检修理念错误。企业对设备维修的理念停留在一味的恢复设备的原貌上，而没有对技术进行优化改造，使得老旧设备耗能大、工作效率低的状况没有得到根本的改善，这主要是因为企业的检修理念过于表浅，沒有深入理解检修工作的意义，未能发挥出检修带来的经济效益。
2.3 检修流程不规范。检修人员对设备故障的判断主要依靠以往的工作经验，未能考虑故障本身存在差异，所以检修的针对性不足，故障实际程度了解模糊。
3、加强检修管理的思路
3.1 积极转变机械动力设备维护与管理的理念。现在的机械动力设备维修理念是以安全管理为主要特征的，它强调与机械动力设备安全运转的任何一个工作人员和每一个环节都息息相关，这就需要负责机械动力设备管理的基层职工和相关的管理人员积极转变管理理念，积极地转变维修理念，从而摒弃以往那种各司其职、互不干涉的维护理念，久而久之，就能对机械动力设备的维护越来越具有专业性和针对性，也就更能采取全方位的维护措施，更好地对机械动力设备进行保养和养护。
3.2 细化机械动力设备基础资料，建立分级管理模式。企业要充实细化机械动力设备的基础资料，具体包括机械动力设备的出厂资料、各总成本资料、设备日常运行资料、设备日常检修资料、设备定期检修资料以及定期保养资料等。只有细化了机械动力设备的基础资料，才能实现对机械动力设备的分级管理，灵活安排机械动力设备的检修管理工作，提高机械动力设备的检修管理效率。
3.3 提高人员素质。检修工作的具体执行者是检修人员，而除了大修以外，企业设备出现故障大多数还是由本企业的检修人员来完成，所以企业应该提高内部检修人员的职业素养和业务水平，组建一个具有较高素质的管理队伍，重点对大型设备进行定期的检测和维护，从而及时发现问题、解决问题，避免因为返厂而导致的运输费用、维修费用等不必要的开支。
3.4 使用先进的检测技术。仅仅依靠人员的检查是不能够发现故障的，在工作中必须要依靠先进的检测仪器才能够提高检查工作的准确度，使修理工作具有及时性，能够对故障进行准确的定位，并且了解故障的程度，提高事前判断的工作质量，制定一套针对各故障的检修计划、人员配备、检修设备等，以便于在故障产生后立即开展工作，缩短停机时间。
3.5 要建立健全维护与保养制度，坚持防患于未然原则。合理确定维护保养时间，设备管理工作人员应采取定期维护、保养、检查（点检）制;以预防为主，防并相结合。严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度;并按各级保养规章执行，一般保养由操作人员进行，重点保养由专业维修技术人员进行。只要维护、保养做好了，设备故障率就下降了，才能降低维修费用，节约开支。
3.6 落实岗位责任制。在对机械动力设备进行维修的过程中，尤其要重视对各个岗位职责的落实，各个环节都派专人进行负责，一旦出现问题就能够及时找到具体的负责人，这样能够提高工作效率，也能在一定程度上避免一些责任无人负责的情况。
3.7 提高机械动力检修管理人员的学习积极性和技术水平。企业要提高机械动力检修管理人员的学习积极性和技术水平，完善学习机制，营造良好的学习氛围，帮助员工树立终身学习理念，这样不仅能够提高机械动力设备检修管理员工的各项素质，而且能够有效提高技术水平，为企业机械动力设备检修管理工作打下良好的基础。
4、结束语
综上所述，要想加强企业机械动力设备的检修管理，就要提高管理水平，完善责任追究制度，严格规范设备的检修管理工作行为，合理安排设备检修管理工作，从而降低企业机械动力设备检修管理成本，提高企业的经济效益。
参考文献：
[1]机械动力设备检修管理的思考分析[J].李良.机械管理开发.2015（04）.
[2]浅析机械动力设备的检修管理[J].赵江帆.科技创新与应用.2016（07）.
[3]机械工程设备检修中存在的问题及完善对策[J].吕鑫.湖南农机.2014（11）.
[4]机械工程设备检修中存在的问题及完善对策[J].万成华.建筑知识.2016（01）.
（作者单位：中国铁路哈尔滨局集团有限公司佳木斯机务段）