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[摘 要]精密加工技术是现代机械制造过程中的重要技术，随着社会的不断发展，人们对机械产品的精度和质量要求越来越高，因此，现代化机械制造工作离不开精密加工技术。现代化机械设计制造工艺应该充分结合精密加工技术，同时结合生产加工的技术要求，将传统机械制造工艺和技术进行改进，最终推动我国机械制造行业的发展与进步。
[关键词]现代化；机械设计制造工艺；精密加工技术；应用
中图分类号：TP206 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）42-0223-01
引言
隨着现代科技的不断发展，一些机械设备的体积不断缩小，因此，其内部零件的加工精度也应该不断提高。在经济全球化的大背景下，机械制造行业要想稳步发展并有所突破，就应该不断提高自身产品的质量。大力发展现代化机械制造工艺精密化加工技术是提高机械加工产品质量的关键措施，因此，机械制造行业应该深入研究现代化机械设计制造工艺与精密加工技术，进而不断提高市场竞争力，推动行业发展。
1机械设计制造工艺
国家高度重视机械设计制造工艺在我国的提高和改进，以此更好的为建筑业发展服务。如今，我国的机械设计制造工艺主要是完成以下两个方面的任务，即通过机械技术实现对原材料的加工以及对具体机械设备的制造。利用机械设备进行原材料的加工对于整个加工过程来说有着十分重要的作用，因为它不仅提高了加工的精确性，还大大提高了工作效率，有效地解放了劳动力。而在提高机械设计制造工艺的过程中，就是不断改革创新，追求机械制造的高精度和高质量，以此来减少工作过程中的误差。
2精密加工技术
如今，精密加工技术在机械行业内的地位越来越重要，该技术也有效推动了我国机械制造行业的发展。精密技工技术不仅仅在机械制造行业得到了应用，同时在建筑、科研等方面也发挥着非常重要的作用。在机械加工过程中，精密加工技术不仅能够提高加工精度，同时也能提高加工工作效率，进而缩短生产周期。精密加工技术在运用到机械制造的过程中时，主要是通过提高加工准确性和机械的精密性来促进加工技术的改进与升级。因此，精密加工在机械制造的大多数环节都能发挥显著作用，科学、合理地应用精密加工技术是推动机械制造行业顺利发展的关键。
3现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的特点
3.1系统性
现代机械设计制造工艺及精密加工技术的系统性特点主要表现在机械设计制造工艺的工作系统中，机械制造系统中机械设计制造工艺与精密加工技术两者之间的系统性很强。在机械制造系统中，精密加工技术被很好的应用在机械制造过程中，机械加工过程中的精密加工能够使得加工出来的产品更为精准，极大程度的使加工效率得到提高，这样能够使经济效益在短时间内进行增加。现代化机械设计制造工艺与精密加工技术的系统性可以使两者的结合更为精密，两者工作的相互的配合对我国建设的发展有着重要的意义。
3.2关联性
就机械制造行业今后的发展过程来看，提高精密加工技术与现代化机械设计制造工艺之间的关联性对该行业今后的发展十分重要。除此之外，精密加工技术还与机械行业的市场前景有很大的关联，精密加工技术的任何环节与机械设计制造工艺有着重要的联系，只有在每个环节的相互配合下才能最大限度发挥出机械制造技术的作用。因此，相关企业只有牢牢把控住现代化机械设计制造工艺与精密加工技术之间的关系，才能不断提高我国机械加工制造行业的生产效率和生产质量，最终对我国机械设计制造工艺水平的提高起到推动作用。
3.3全球性
目前机械设计制造工艺的发展已经发展到了全球性的阶段，各个国家间对于机械设计制造工艺都十分重视，机械设计制造工艺在个国家的发展中都体现出不同的特点，我国在现阶段的发展过程中机械设计制造工艺水平正在进行逐渐的提升。全球性的发展对于国家间的交流具有重要的意义，不同国家可以基于本国家的机械设计制造工艺与精密加工技术来取长补短，借鉴其他国家机械设计制造工艺的优点，来对自己国家的机械设计制造工艺进行提高与完善。
4机密加工技术对机械制造工的影响
传统机械设计制造工艺主要包括加工材料的选择、机械加工、产品包装等，其中机械加工是最为重要的环节，机械加工工艺水平直接影响产品的质量。因此，良好的机械加工技术是提高产品质量，推动行业发展的关键，所以提高加工技术就成为当今各机械制造企业所关注的重点内容。机械制造工作是由刀具、夹具、工件和机床设备等要素完成的，机械制造过程中，只有保证这四大要素之间良好配合，再合理地应用精密加工技术，才能使产品的质量得到进一步提高。
精密加工技术与机械设计制造工艺二者相辅相成，它们具有重要的联系。精密加工技术为机械设计制造工艺提供了很好的动力，以便顺利完成机械加工流程，这项关键步骤地完成是使机械设计制造工艺顺利进行主要内容。现阶段，对精密加工技术的提高与完善是我国机械制造相关领域中十分重视的一个发展目标，只有提高精密加工技术水平，才能使我国的未来建设得到更好的保证，为我国综合国力的增强提供更好的动力。
5机械设计制造工艺及精密加工技术的应用
5.1超精密研磨技术
通过将超精密研磨技术与传统的研磨加工技术相比较，可以发现，超精密的研磨技术的加工工序明显减少，但最终的加工质量却得到了显著提高。超精密研磨技术是利用原子级的抛光硅片直接对零件进行抛光加工，进而省去了传统的磨削、研磨等加工过程，直接完成抛光工作，大大缩短了机械加工的周期，同时也提高生产效率和生产质量。目前，我国已经将超精密研磨技术应用在各个加工制造领域，例如太阳能电池板、高清液晶显示器等，极大程度地推进了我国高新技术产业的发展。
5.2微细加工技术
现如今，大多数的机械设备正朝着细微化、精细化的方向发展，所以其内部零件的体积也在不断缩小，变得更加精致，传统的机械加工设备在生产大型机械零件的方面有明显的优势。大多数大型机械零件尺寸精度要求比较低，所以对加工设备的要求也相对较低，但是随着机械加工细微化的发展，传统的加工设备已经无法顺利完成机械加工任务。细微化的机械零件主要用于高新产业当中，所以对零件的精度要求非常高，只有应用精密化的机械加工才可以生产出符合要求的机械零件。
5.3精密切削技术
在现代化的机械加工过程中，许多企业都会为了提高零件的加工精度而采用精密切削技术，该技术可以最大程度提高机械加工产品的质量。在使用精密切削技术时需要对加工设备、刀具、夹具以及量具等工具的精密程度进行控制，之后再通过相关程序对机床的运行方式进行精密控制，最终提高加工过程的精密程度，进而使生产出的机械零件精度更高，表面质量更好。
结语
目前，现代化机械设计制造工艺和精密加工技术已经在机械行业得到了广泛应用，在推动行业发展方面起到了十分重要的作用。现代化机械设计制造工艺与精密加工技术的发展对我国机械制造业未来的发展十分重要，是提升国家生产力和科学创新能力的重要基础，因此，机械行业应该加强对机械设计制造工艺与精密加工技术的应用，使其得到充分发展，最终创造更大的价值。
参考文献
[1]赵显日.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].化工管理，2018（03）：191.
[2]程建文.机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2017（12）：149-150.
[关键词]现代化；机械设计制造工艺；精密加工技术；应用
中图分类号：TP206 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）42-0223-01
引言
隨着现代科技的不断发展，一些机械设备的体积不断缩小，因此，其内部零件的加工精度也应该不断提高。在经济全球化的大背景下，机械制造行业要想稳步发展并有所突破，就应该不断提高自身产品的质量。大力发展现代化机械制造工艺精密化加工技术是提高机械加工产品质量的关键措施，因此，机械制造行业应该深入研究现代化机械设计制造工艺与精密加工技术，进而不断提高市场竞争力，推动行业发展。
1机械设计制造工艺
国家高度重视机械设计制造工艺在我国的提高和改进，以此更好的为建筑业发展服务。如今，我国的机械设计制造工艺主要是完成以下两个方面的任务，即通过机械技术实现对原材料的加工以及对具体机械设备的制造。利用机械设备进行原材料的加工对于整个加工过程来说有着十分重要的作用，因为它不仅提高了加工的精确性，还大大提高了工作效率，有效地解放了劳动力。而在提高机械设计制造工艺的过程中，就是不断改革创新，追求机械制造的高精度和高质量，以此来减少工作过程中的误差。
2精密加工技术
如今，精密加工技术在机械行业内的地位越来越重要，该技术也有效推动了我国机械制造行业的发展。精密技工技术不仅仅在机械制造行业得到了应用，同时在建筑、科研等方面也发挥着非常重要的作用。在机械加工过程中，精密加工技术不仅能够提高加工精度，同时也能提高加工工作效率，进而缩短生产周期。精密加工技术在运用到机械制造的过程中时，主要是通过提高加工准确性和机械的精密性来促进加工技术的改进与升级。因此，精密加工在机械制造的大多数环节都能发挥显著作用，科学、合理地应用精密加工技术是推动机械制造行业顺利发展的关键。
3现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的特点
3.1系统性
现代机械设计制造工艺及精密加工技术的系统性特点主要表现在机械设计制造工艺的工作系统中，机械制造系统中机械设计制造工艺与精密加工技术两者之间的系统性很强。在机械制造系统中，精密加工技术被很好的应用在机械制造过程中，机械加工过程中的精密加工能够使得加工出来的产品更为精准，极大程度的使加工效率得到提高，这样能够使经济效益在短时间内进行增加。现代化机械设计制造工艺与精密加工技术的系统性可以使两者的结合更为精密，两者工作的相互的配合对我国建设的发展有着重要的意义。
3.2关联性
就机械制造行业今后的发展过程来看，提高精密加工技术与现代化机械设计制造工艺之间的关联性对该行业今后的发展十分重要。除此之外，精密加工技术还与机械行业的市场前景有很大的关联，精密加工技术的任何环节与机械设计制造工艺有着重要的联系，只有在每个环节的相互配合下才能最大限度发挥出机械制造技术的作用。因此，相关企业只有牢牢把控住现代化机械设计制造工艺与精密加工技术之间的关系，才能不断提高我国机械加工制造行业的生产效率和生产质量，最终对我国机械设计制造工艺水平的提高起到推动作用。
3.3全球性
目前机械设计制造工艺的发展已经发展到了全球性的阶段，各个国家间对于机械设计制造工艺都十分重视，机械设计制造工艺在个国家的发展中都体现出不同的特点，我国在现阶段的发展过程中机械设计制造工艺水平正在进行逐渐的提升。全球性的发展对于国家间的交流具有重要的意义，不同国家可以基于本国家的机械设计制造工艺与精密加工技术来取长补短，借鉴其他国家机械设计制造工艺的优点，来对自己国家的机械设计制造工艺进行提高与完善。
4机密加工技术对机械制造工的影响
传统机械设计制造工艺主要包括加工材料的选择、机械加工、产品包装等，其中机械加工是最为重要的环节，机械加工工艺水平直接影响产品的质量。因此，良好的机械加工技术是提高产品质量，推动行业发展的关键，所以提高加工技术就成为当今各机械制造企业所关注的重点内容。机械制造工作是由刀具、夹具、工件和机床设备等要素完成的，机械制造过程中，只有保证这四大要素之间良好配合，再合理地应用精密加工技术，才能使产品的质量得到进一步提高。
精密加工技术与机械设计制造工艺二者相辅相成，它们具有重要的联系。精密加工技术为机械设计制造工艺提供了很好的动力，以便顺利完成机械加工流程，这项关键步骤地完成是使机械设计制造工艺顺利进行主要内容。现阶段，对精密加工技术的提高与完善是我国机械制造相关领域中十分重视的一个发展目标，只有提高精密加工技术水平，才能使我国的未来建设得到更好的保证，为我国综合国力的增强提供更好的动力。
5机械设计制造工艺及精密加工技术的应用
5.1超精密研磨技术
通过将超精密研磨技术与传统的研磨加工技术相比较，可以发现，超精密的研磨技术的加工工序明显减少，但最终的加工质量却得到了显著提高。超精密研磨技术是利用原子级的抛光硅片直接对零件进行抛光加工，进而省去了传统的磨削、研磨等加工过程，直接完成抛光工作，大大缩短了机械加工的周期，同时也提高生产效率和生产质量。目前，我国已经将超精密研磨技术应用在各个加工制造领域，例如太阳能电池板、高清液晶显示器等，极大程度地推进了我国高新技术产业的发展。
5.2微细加工技术
现如今，大多数的机械设备正朝着细微化、精细化的方向发展，所以其内部零件的体积也在不断缩小，变得更加精致，传统的机械加工设备在生产大型机械零件的方面有明显的优势。大多数大型机械零件尺寸精度要求比较低，所以对加工设备的要求也相对较低，但是随着机械加工细微化的发展，传统的加工设备已经无法顺利完成机械加工任务。细微化的机械零件主要用于高新产业当中，所以对零件的精度要求非常高，只有应用精密化的机械加工才可以生产出符合要求的机械零件。
5.3精密切削技术
在现代化的机械加工过程中，许多企业都会为了提高零件的加工精度而采用精密切削技术，该技术可以最大程度提高机械加工产品的质量。在使用精密切削技术时需要对加工设备、刀具、夹具以及量具等工具的精密程度进行控制，之后再通过相关程序对机床的运行方式进行精密控制，最终提高加工过程的精密程度，进而使生产出的机械零件精度更高，表面质量更好。
结语
目前，现代化机械设计制造工艺和精密加工技术已经在机械行业得到了广泛应用，在推动行业发展方面起到了十分重要的作用。现代化机械设计制造工艺与精密加工技术的发展对我国机械制造业未来的发展十分重要，是提升国家生产力和科学创新能力的重要基础，因此，机械行业应该加强对机械设计制造工艺与精密加工技术的应用，使其得到充分发展，最终创造更大的价值。
参考文献
[1]赵显日.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].化工管理，2018（03）：191.
[2]程建文.机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2017（12）：149-150.