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采用机械合金化与热静液挤压技术制备了Cu-5r合金块体材料,研究了该材料的显 微组织、力学性能和导电性,控制了材料的强化机理,提示了机械合金化时间和挤压温度对材料组织性能的
退火使MA20hAl、Mg、Si、Cu元素粉末的Si衍射峰消失,出现Al〈,4〉C〈,3〉、Mg〈,2〉Si及r-Al〈,2〉O〈,3〉等新相的衍射峰。随退火温度的升高和保温时间的增长,新衍射峰增强,Al衍射峰位置向小角度偏移且兰高宽减小,晶体结
一、预测的指导思想和数学模型赵紫阳总理提出,我国到2000年实现工农业年总产值翻两番,依靠科技进步要占50%以上。机械工业是为国民经济发展提供技术装备,在新技术革命中起主
Cu-Ni-Sn系合金是一种很有发展前途的新型Cu基高弹性导电合金,可替代钛青铜用以制备精密仪器仪表及电器工业中的各种弹性元件。该文采用机械合金化方法制备Cu-Ni-Sn合金,系统地
利用高能行星球磨的方法研究了成分为Fe〈,x〉Al〈,1-x〉(x=0.05 ̄0.75)的纯元素混合粉末的机械合金化过程。对球磨不同时间粉末的组织形貌观察及结构分析表明,在全成分范围内均无MA非晶化现象发生,对此进
以Al、Ti、Nb和SiC〈,p〉为原料,采用机械合金化高能球磨和真空热热压烧结工艺制备了毫米,微米和纳米级三种SiC〈,p〉分别增强的Al-6Ti-6Nb复合材料,研究了SiC〈,p〉及其尺寸对复合材料的室温、200℃、300℃和400℃下拉伸
利用透射电镜和调射线衍射技术研究了Mo-36·5℅si、Mo-45℅Si和Mo-66.7℅si混合粉在机械合金化过程中的相结构变化。经长时间球磨后,这3种粉都可以转变为非晶;不同成分混合粉
按纳米晶FeZrB合金中的晶间非晶相成分,取纯Fe粉,Zr粉,B粉进行球磨。混合粉末经25h球磨后可形成FeZrB非晶相,形成的非晶相的居里温度比纳术晶FeZrB合金中相同成分的晶间非晶相的
该文通过X-射线及差热分析(DSC)研究了Zr-Al-Ni-Cu-B元素粉末混合物在机械合金化过程中的相变,研究表明,机械合金化法合成的非晶合金具有明显的非晶化特征温度Tg,但是其过冷度△T=
在高能球磨过程中实现了CuO-Al体系的固态还原反应。采用800MPa、540℃×2h热压,制备了微细结构Al〈,2〉O〈,3〉、CuO-Al〈,2〉颗粒原位增强Al-Cu基复合材料,其增强相颗粒尺寸为100~500nm,基体平均晶粒尺寸为73.6nm。干滑动磨损试验结