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[摘 要]本文主要以基于现场管理的企业安全管理方法及应用为重点进行阐述，结合当下现场安全管理的现实意义为主要依据，从《对策的小点粘上，如提高人员素养、加强建设质量等》这几方面进行深入探索与研究，其目的在于加强企业现场安全管理效率，为企业日后良好发展提有效依据。
[关键词]化工企业；生产现场；安全管理；措施
中图分类号：X941 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）09-0347-01
引言：对于化工企业长远发展来讲，加强现场安全管理十分重要，其是保证工作人员生命安全的有利条件，也是加强化工企业整体效益的关键。为此，相关人员需给予现场安全管理高度重视，促使其存在的价值与效用在企业未来发展中充分发挥出，为其在繁杂的经济市场中站稳脚跟做铺垫。本文主要分析基于现场管理的企业安全管理方法及应用，具体如下。
1.現场安全管理的实效性
1.1加大现场安全管理，可以切实降低事故发生率，保证现场工作有序开展，即实现管理功能有序化，人的行为与物流实现有序化。有序化的运营与生产，才会大大减少管理误差，降低人为破坏率，防止事故出现，保证物流通畅，如此才能确保生产效率与工作效率。增强现场管理力度，能够推动各项管理工作质量上升到新高度，防止与降低因管理不佳或是偏差导致的事故，进而从源头消除安全隐患，达到预期的生产目标【1】。
1.2加大现场安全管理力度，能够切实减少生产费用。生产现场为一个繁杂的系统，是信息流动、产品流动以及人员流动的融合之所。企业绝大多数的工伤事故都出现的生产现场，不但会影响企业生产运营，还大大的增加了运营陈本。从诸多安全事故内，管理人员能够清楚的指导，一些事故会让企业陷入发展困境，甚至走向破产。加大对生产现场安全管理力度，能够有效的消除、控制现场的安全隐患，保证生产现场的工作人员有序工作，文明、优质且高效的生产，保证了员工在实际工作中的人身安全，实现无新增职业病、无伤亡事故。无火灾事故等，进而减少生产成本，这已成为了当前各个企业领导层需要管理的重要工作【2】。
1.3加强现场安全管理，有助于树立安全第一的思想。实际上，现场安全管理为一次安全文化教育，就是安全生产的实际要求。比如原料摆放是否稳定、设备保养的是否高效、安全通道是否完好等皆是现场安全生产的核心部分。所以，加大现场安全管理宣传力度，就是对企业员工的生产安全教育。构建以人为本的管理机制，重视人的思想认识，从加强企业文化着，打造安全工作的良好氛围，大力引导职工树立安全第一的意识，将被动的安全管控转变为主动的安全管控，化被动为主动，在日常工作中自觉规范自行为，进而保证生命安全【3】。
2.基于现场管理的企业安全管理方法与应用
2.1定期抽查生产现场安全纪律。对于化工企业来讲，加强现场生产质量与安全纪律抽查十分重要，安全部门的管理者以及现场安全负责人等一定套做到两个坚持：首先坚持企业内部构建完善的岗位责任制，实现人人负责、重任共担的安全目标，落实外堵内抓，即在生产现场牢抓安全纪律管理、工艺指标控制扥工作，进而把生产现场的安全隐患控制在本班组或是本车间内，为班组或是上下游车间提供安全的生产环境；第二，组织安全管理评审活动，定期对生产现场的安全进行评审，每周至少一到两次，评审、签字即可，若是发现生产现场安全管理存在问题或是缺陷时，一定要第一时间以安全隐患整改通知的方式通知有关单位进行优化，保证对症下药的优化现场安全隐患。
2.2全面落实现场安全操作流程。化工企业在实际生产中，相关人员需严格展开安全操作流程为加强人员安全素养与操作技巧的过程，有助于企业员工充分发挥主观能动性。所以，化工企业需把生产场地的安全操作行为归入到标准管理的范围，大力推行三个规范，以加大生产现场安全管理力度。
第一，严格规范生产现场中的安全标志、安全工作指导书以及安全警示牌等能够，把其悬挂到班组工作现场，让工作人员树立起一切以安全为主的意识，坚持安全第一，大力执行安全隐患预防工作；第二，严格规范工作人员的行为，让其争创标准岗，提升他们的安全操作水平与素养，并依据不同的岗位需求组织岗位练兵或是技术比武活动，以提升工作人员的安全思想与专业技能，推动工作人员全面开展现场安全操作工作；第三，严格规范现场班组生产台账与记录，保证真实反映出现在生产现场的问题与状况，为消除现场隐患、优化安全问题提供有利条件，推动化工生产现场生产顺利、井然有序，以降低安全事故发生率，实现化工企业安全生产的目标【4】。
2.3加大现场设备安全管理力度。
化工生产现场中的设备性能的高低直接影响现场安全管理，可以说其是主要因素，而工作量大、持续性强便是化工企业生产最明显的特性，任意一个生产工序出现问题都会使产品出现质量问题，进而为企业生产带来负面影响。若是现场内的设备安全性不强，在实际工作中一定会出现故障，不仅会耗费掉大量材料，还会威胁到生产设备安全工作，为此加大对现场设备安全管理力度，为化工企业达到安全生产目标的主要部分。化工生产设备的持续运行，设备制造方的问题为引发化工生产安全事故的主要因素，其中包含加工问题与材料问题，致使设备在实际应用中被腐蚀与磨损。现场设备的安全控制的中心为加强安全技术员与作业人员的检查，特别社会定期或是不定期对重点设备的检查，构建安全检查台账，如果发现设备异常需机会上报给有关部门，通过制定不同的策略来增强管理，现场内的设备该停时要停、该换时要换，这样才会确保设备运行的稳定性，才能保证化工生产现场安全，降低事故发生率。
3.结束语
综上所述，化工企业若想在竞争剧烈的市场中生存发展下去，加强现场安全管理势在必行，其不但能够保证化工企业经济效益与社会效益，还能提高化工企业核心竞争力。基于此，相关部门需加大现场安全管理力度，让其存在的实效性在化工企业日后发展中发挥出最大化，为其日后发展开辟新高度做铺垫。
参考文献
[1]黎利红.浅谈建筑施工现场安全管理中存在问题及管理措施[J].黑龙江科技信息，2014（03）：179.
[2]王琳.6S管理模式在企业生产现场安全管理中的应用研究[J].中国高新技术企业，2013（23）：147-148.
[3]陈国华，王良旺，付林.基于现场管理的企业安全管理方法及应用[J].中国安全生产科学技术，2013，9（04）：180-185.
[4]王跃军.刍议建筑施工现场安全管理[J].中国安全生产科学技术，2012，8（07）：222-225.
[关键词]化工企业；生产现场；安全管理；措施
中图分类号：X941 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）09-0347-01
引言：对于化工企业长远发展来讲，加强现场安全管理十分重要，其是保证工作人员生命安全的有利条件，也是加强化工企业整体效益的关键。为此，相关人员需给予现场安全管理高度重视，促使其存在的价值与效用在企业未来发展中充分发挥出，为其在繁杂的经济市场中站稳脚跟做铺垫。本文主要分析基于现场管理的企业安全管理方法及应用，具体如下。
1.現场安全管理的实效性
1.1加大现场安全管理，可以切实降低事故发生率，保证现场工作有序开展，即实现管理功能有序化，人的行为与物流实现有序化。有序化的运营与生产，才会大大减少管理误差，降低人为破坏率，防止事故出现，保证物流通畅，如此才能确保生产效率与工作效率。增强现场管理力度，能够推动各项管理工作质量上升到新高度，防止与降低因管理不佳或是偏差导致的事故，进而从源头消除安全隐患，达到预期的生产目标【1】。
1.2加大现场安全管理力度，能够切实减少生产费用。生产现场为一个繁杂的系统，是信息流动、产品流动以及人员流动的融合之所。企业绝大多数的工伤事故都出现的生产现场，不但会影响企业生产运营，还大大的增加了运营陈本。从诸多安全事故内，管理人员能够清楚的指导，一些事故会让企业陷入发展困境，甚至走向破产。加大对生产现场安全管理力度，能够有效的消除、控制现场的安全隐患，保证生产现场的工作人员有序工作，文明、优质且高效的生产，保证了员工在实际工作中的人身安全，实现无新增职业病、无伤亡事故。无火灾事故等，进而减少生产成本，这已成为了当前各个企业领导层需要管理的重要工作【2】。
1.3加强现场安全管理，有助于树立安全第一的思想。实际上，现场安全管理为一次安全文化教育，就是安全生产的实际要求。比如原料摆放是否稳定、设备保养的是否高效、安全通道是否完好等皆是现场安全生产的核心部分。所以，加大现场安全管理宣传力度，就是对企业员工的生产安全教育。构建以人为本的管理机制，重视人的思想认识，从加强企业文化着，打造安全工作的良好氛围，大力引导职工树立安全第一的意识，将被动的安全管控转变为主动的安全管控，化被动为主动，在日常工作中自觉规范自行为，进而保证生命安全【3】。
2.基于现场管理的企业安全管理方法与应用
2.1定期抽查生产现场安全纪律。对于化工企业来讲，加强现场生产质量与安全纪律抽查十分重要，安全部门的管理者以及现场安全负责人等一定套做到两个坚持：首先坚持企业内部构建完善的岗位责任制，实现人人负责、重任共担的安全目标，落实外堵内抓，即在生产现场牢抓安全纪律管理、工艺指标控制扥工作，进而把生产现场的安全隐患控制在本班组或是本车间内，为班组或是上下游车间提供安全的生产环境；第二，组织安全管理评审活动，定期对生产现场的安全进行评审，每周至少一到两次，评审、签字即可，若是发现生产现场安全管理存在问题或是缺陷时，一定要第一时间以安全隐患整改通知的方式通知有关单位进行优化，保证对症下药的优化现场安全隐患。
2.2全面落实现场安全操作流程。化工企业在实际生产中，相关人员需严格展开安全操作流程为加强人员安全素养与操作技巧的过程，有助于企业员工充分发挥主观能动性。所以，化工企业需把生产场地的安全操作行为归入到标准管理的范围，大力推行三个规范，以加大生产现场安全管理力度。
第一，严格规范生产现场中的安全标志、安全工作指导书以及安全警示牌等能够，把其悬挂到班组工作现场，让工作人员树立起一切以安全为主的意识，坚持安全第一，大力执行安全隐患预防工作；第二，严格规范工作人员的行为，让其争创标准岗，提升他们的安全操作水平与素养，并依据不同的岗位需求组织岗位练兵或是技术比武活动，以提升工作人员的安全思想与专业技能，推动工作人员全面开展现场安全操作工作；第三，严格规范现场班组生产台账与记录，保证真实反映出现在生产现场的问题与状况，为消除现场隐患、优化安全问题提供有利条件，推动化工生产现场生产顺利、井然有序，以降低安全事故发生率，实现化工企业安全生产的目标【4】。
2.3加大现场设备安全管理力度。
化工生产现场中的设备性能的高低直接影响现场安全管理，可以说其是主要因素，而工作量大、持续性强便是化工企业生产最明显的特性，任意一个生产工序出现问题都会使产品出现质量问题，进而为企业生产带来负面影响。若是现场内的设备安全性不强，在实际工作中一定会出现故障，不仅会耗费掉大量材料，还会威胁到生产设备安全工作，为此加大对现场设备安全管理力度，为化工企业达到安全生产目标的主要部分。化工生产设备的持续运行，设备制造方的问题为引发化工生产安全事故的主要因素，其中包含加工问题与材料问题，致使设备在实际应用中被腐蚀与磨损。现场设备的安全控制的中心为加强安全技术员与作业人员的检查，特别社会定期或是不定期对重点设备的检查，构建安全检查台账，如果发现设备异常需机会上报给有关部门，通过制定不同的策略来增强管理，现场内的设备该停时要停、该换时要换，这样才会确保设备运行的稳定性，才能保证化工生产现场安全，降低事故发生率。
3.结束语
综上所述，化工企业若想在竞争剧烈的市场中生存发展下去，加强现场安全管理势在必行，其不但能够保证化工企业经济效益与社会效益，还能提高化工企业核心竞争力。基于此，相关部门需加大现场安全管理力度，让其存在的实效性在化工企业日后发展中发挥出最大化，为其日后发展开辟新高度做铺垫。
参考文献
[1]黎利红.浅谈建筑施工现场安全管理中存在问题及管理措施[J].黑龙江科技信息，2014（03）：179.
[2]王琳.6S管理模式在企业生产现场安全管理中的应用研究[J].中国高新技术企业，2013（23）：147-148.
[3]陈国华，王良旺，付林.基于现场管理的企业安全管理方法及应用[J].中国安全生产科学技术，2013，9（04）：180-185.
[4]王跃军.刍议建筑施工现场安全管理[J].中国安全生产科学技术，2012，8（07）：222-225.