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摘 要：本篇文章对泡罩包装机的热封合性进行了介绍，部分尿用长导管在进行包装的过程当中，热封合性会影响到包装的质量，通过对网纹几何形状、包装温度、包装时间进行有效的分析，能够更加深入的了解长导管热封合所产生的一些不良的影响。了解影响热封合效果的相关因素，以便于可以为提高热封合质量提供科学依据。
关键词：泡罩包裝机;热封合性能;网纹几何参数;温度均匀性
引言
国内的长导管部分会采用铝塑泡罩进行包装，同时对外国泡罩包装机进行了更加深入的研究，以便于整体设备热封合可以达到更加高速的效果。长导管在进行包装的过程当中应用铝塑泡罩，受到了人们越来越多的关注，通过有效监控泡罩包装的整体质量，有效提高长导管的包装速度。通过了解包装的热封合性，能够进一步的知道影响热封合质量的具体因素，从而有效提高热封合的质量。
1热封合的基本原理和条件
热封合的方式有许多种，通过热封合包装的材料，重点对加热板式封合包装的材料铝箔进行有效的分析。压力大小、时间长短、温度的高低都会对热封合的效果产生一定的影响，只有达到最佳的理想状态，才能够有效提高热封合的整体水平。为了缩短热封合的时间，需要提高相应的温度，以此才能够有效保障热封合的条件。为了取得更加满意的热封合效果，还需要对热辐射进行整体的优化，通过采取预加热的方式，可以有效弥补实践当中所存在的差异，以此能够有效提高热封合的水平。实验开展的过程当中，压力会被设置为定值，通过彼此之间的变化，能够充分的感受到时间和温度的关系。经过大量的实践可以得知，运行速度比较快的时候，温度值会大幅度的增高，因此能够有效的避免实验当中所存在的不利因素，有效保证热封合的合格率。
2热封合性能试验对比
经常会应用到的方式为点式封合，整体的排列非常的密集，外观优美，但是点与点之间会具有一定的不连贯性，以至于不能够和外界进行及时的沟通，当发生了泄漏问题时，不能够对加工工艺进行有效的了解。网纹之间会形成相互交叉的模式，彼此之间呈现出90度，彼此之间相互联系，不容易和外界进行交流，封合点比较牢固可靠。了解热封合形式之间所存在的差别，可以对长导管专业标准进行深入的了解。在实验的过程当中需要明确压力差的影响，当带有颜色的水进入到了泡罩，整个过程当中可以明显的发现，线式封合值会大于点式封合值，国内和国外相关设备的对比值也会存在着差异。
3热封合性对网纹的要求
热封合当中所涉及到的三要素，在进行热封合的过程当中，必要条件就是需要对网纹板的相关数据进行有效的了解，当所有的数据满足要求时，才能够确定热封合的基本条件。仪器设备之间会存在着一定的贯通性，在排列的过程当中会呈现出规则性的网状结构，彼此之间的间隔会维持在0.7毫米。行业之间会对两个泡罩之间的距离进行明确的规定，根据现实情况，结合标准进行有效的调整，确保间隔带会存在完整的网纹。经过大量的实践可以得出，热封合在完成之后，包装的质量不具有稳定性，为了对包装物进行检测需要应用到热封合。具体实验在开展的过程当中需要进行间隔取样，分成若干小组，确保压力条件达到一致，以此才能够有效保障包装物的合格率。对研究的内容进行分析的过程当中，会对网纹的顶部进行有效的处理，为了进一步的克服压力，需要应用到降温和降压的方法，以此才能够解决网纹模糊的问题，并且可以有效提高热封合的稳固性。为了确保设备可以得到有效的运转，需要将压力和温度进行优化和调整，随着机器运转的实际情况，对各方面的因素进行有效的控制，从此能够从根本上解决热封合的问题。为了可以从根本上对问题进行有效的解决，需要保持基本的值维持在0.7毫米的范围之内，在对其他条件进行优化的过程当中，需要注意网纹的深度以及顶部的形状。为了进一步的提高热封合的整体效果，需要有效的调整网纹表面的粗糙程度，确保铝箔的拉伸范围属于标准的范围之内，通过建设顶部微小平台，能够解决工作当中忽然中断的问题。对热封合进行调整的过程当中，需要考虑到时间、温度、压力三方面的因素，通过提高速度、增加温度，能够有效的对工作的内容进行优化。
4 温度的均匀性对热封质量影响
受热的具体温度会影响到包装材料的质量，对加热板进行加热的过程当中，温度要保持均匀，否则就会影响到热封合效果，使得热封合出现周期性的问题。电热棒存在于加热板的内部，能够对加热时的温度进行有效的提供，温度可以进行调整，以便于可以更好的传导热量，热棒在加温的情况下会发生一定的变化，容易和空气接触之后发生腐蚀以至于减少使用的周期，降低热封合效果。为了进一步提高热封合质量，需要针对电加热棒的其他数据进行有效的调整，传统的直接插入式加热棒已经不能满足工作的具体需求，需要转变成整体铸造加热器的模式。发热温度要处于均匀的散布模式，以便于可以解决温度存在差异的问题，加热工作整体开展的过程当中不会存在着间隙，能够有效提升加热棒的使用周期。
5 结束语
在提高泡罩包装机热封合的整体过程当中，需要充分的考虑到影响因素以及因素之间所存在的关系。对网纹几何形状以及密封的结构进行优化和调整，采取具有针对性的措施加以解决，有效提升热封合质量。
参考文献
[1] 孙怀远.药品包装技术与设备[M].北京：印刷工业出版社，2008.
[2] 张青，潘英，童本定.泡罩包装机操作清洁维护规程[J].中国医学，2013，11（5）：7-9.
[3] 杨静文，郑洁虹，马乃良.泡罩包装机的工艺流程[J].现代科技，2010，26（7）：739-741.
关键词：泡罩包裝机;热封合性能;网纹几何参数;温度均匀性
引言
国内的长导管部分会采用铝塑泡罩进行包装，同时对外国泡罩包装机进行了更加深入的研究，以便于整体设备热封合可以达到更加高速的效果。长导管在进行包装的过程当中应用铝塑泡罩，受到了人们越来越多的关注，通过有效监控泡罩包装的整体质量，有效提高长导管的包装速度。通过了解包装的热封合性，能够进一步的知道影响热封合质量的具体因素，从而有效提高热封合的质量。
1热封合的基本原理和条件
热封合的方式有许多种，通过热封合包装的材料，重点对加热板式封合包装的材料铝箔进行有效的分析。压力大小、时间长短、温度的高低都会对热封合的效果产生一定的影响，只有达到最佳的理想状态，才能够有效提高热封合的整体水平。为了缩短热封合的时间，需要提高相应的温度，以此才能够有效保障热封合的条件。为了取得更加满意的热封合效果，还需要对热辐射进行整体的优化，通过采取预加热的方式，可以有效弥补实践当中所存在的差异，以此能够有效提高热封合的水平。实验开展的过程当中，压力会被设置为定值，通过彼此之间的变化，能够充分的感受到时间和温度的关系。经过大量的实践可以得知，运行速度比较快的时候，温度值会大幅度的增高，因此能够有效的避免实验当中所存在的不利因素，有效保证热封合的合格率。
2热封合性能试验对比
经常会应用到的方式为点式封合，整体的排列非常的密集，外观优美，但是点与点之间会具有一定的不连贯性，以至于不能够和外界进行及时的沟通，当发生了泄漏问题时，不能够对加工工艺进行有效的了解。网纹之间会形成相互交叉的模式，彼此之间呈现出90度，彼此之间相互联系，不容易和外界进行交流，封合点比较牢固可靠。了解热封合形式之间所存在的差别，可以对长导管专业标准进行深入的了解。在实验的过程当中需要明确压力差的影响，当带有颜色的水进入到了泡罩，整个过程当中可以明显的发现，线式封合值会大于点式封合值，国内和国外相关设备的对比值也会存在着差异。
3热封合性对网纹的要求
热封合当中所涉及到的三要素，在进行热封合的过程当中，必要条件就是需要对网纹板的相关数据进行有效的了解，当所有的数据满足要求时，才能够确定热封合的基本条件。仪器设备之间会存在着一定的贯通性，在排列的过程当中会呈现出规则性的网状结构，彼此之间的间隔会维持在0.7毫米。行业之间会对两个泡罩之间的距离进行明确的规定，根据现实情况，结合标准进行有效的调整，确保间隔带会存在完整的网纹。经过大量的实践可以得出，热封合在完成之后，包装的质量不具有稳定性，为了对包装物进行检测需要应用到热封合。具体实验在开展的过程当中需要进行间隔取样，分成若干小组，确保压力条件达到一致，以此才能够有效保障包装物的合格率。对研究的内容进行分析的过程当中，会对网纹的顶部进行有效的处理，为了进一步的克服压力，需要应用到降温和降压的方法，以此才能够解决网纹模糊的问题，并且可以有效提高热封合的稳固性。为了确保设备可以得到有效的运转，需要将压力和温度进行优化和调整，随着机器运转的实际情况，对各方面的因素进行有效的控制，从此能够从根本上解决热封合的问题。为了可以从根本上对问题进行有效的解决，需要保持基本的值维持在0.7毫米的范围之内，在对其他条件进行优化的过程当中，需要注意网纹的深度以及顶部的形状。为了进一步的提高热封合的整体效果，需要有效的调整网纹表面的粗糙程度，确保铝箔的拉伸范围属于标准的范围之内，通过建设顶部微小平台，能够解决工作当中忽然中断的问题。对热封合进行调整的过程当中，需要考虑到时间、温度、压力三方面的因素，通过提高速度、增加温度，能够有效的对工作的内容进行优化。
4 温度的均匀性对热封质量影响
受热的具体温度会影响到包装材料的质量，对加热板进行加热的过程当中，温度要保持均匀，否则就会影响到热封合效果，使得热封合出现周期性的问题。电热棒存在于加热板的内部，能够对加热时的温度进行有效的提供，温度可以进行调整，以便于可以更好的传导热量，热棒在加温的情况下会发生一定的变化，容易和空气接触之后发生腐蚀以至于减少使用的周期，降低热封合效果。为了进一步提高热封合质量，需要针对电加热棒的其他数据进行有效的调整，传统的直接插入式加热棒已经不能满足工作的具体需求，需要转变成整体铸造加热器的模式。发热温度要处于均匀的散布模式，以便于可以解决温度存在差异的问题，加热工作整体开展的过程当中不会存在着间隙，能够有效提升加热棒的使用周期。
5 结束语
在提高泡罩包装机热封合的整体过程当中，需要充分的考虑到影响因素以及因素之间所存在的关系。对网纹几何形状以及密封的结构进行优化和调整，采取具有针对性的措施加以解决，有效提升热封合质量。
参考文献
[1] 孙怀远.药品包装技术与设备[M].北京：印刷工业出版社，2008.
[2] 张青，潘英，童本定.泡罩包装机操作清洁维护规程[J].中国医学，2013，11（5）：7-9.
[3] 杨静文，郑洁虹，马乃良.泡罩包装机的工艺流程[J].现代科技，2010，26（7）：739-741.