【摘 要】GDX2硬盒包装机在使用腹膜商标纸时，由于商标纸折叠后腹膜一面张力过大，机车高速运行时，小盒翻盖左侧开口现象十分频繁，严重影响生产效率和设备台效，也严重影响了设备的稳定性和产品质量， 我经过认真分析，在GDX2五号轮入口处设计安装了一个商标纸左侧耳自动折叠板，大大减少了小盒左侧开口现象，保障了设备的稳定性，提高了设备台效，保证了产品质量。
　　【关键词】GDX2；小盒开口；腹膜商标纸；五轮入口提升
　　产品质量和生产效率是衡量一个生产加工企的重要标准，产品质量是一个企业的灵魂、生命线，没有设备的稳定性，就不能保证产品质量，生产效率低的企业也无法迈进优秀生产加工企业的行列，腹膜商标纸的使用出现的小盒左侧开口现象已经严重影响到我们的设备稳定运行，也严重影响到设备台效和产品质量。
　　一、硬小盒翻盖侧边折叠原理
　　首先介绍一下硬盒翻盖左侧边的折叠原理。硬盒商标纸的包装折叠是在五号轮上完成的，小盒翻盖侧边的折叠是通过五轮输出烟包时，由五进六输送通道上下两挡板折叠完成，如上图。存在问题的原因分析：这种折叠对于克服腹膜商标纸张力效果并不太好，并且硬盒翻蓋两侧边涂胶面相对较小，以至于机车高速运行时，翻盖左侧边粘贴不牢，小盒开口十分频繁，机车只能低速运行。
　　二、改进思路、过程和方案
　　由于涂胶面相对较小，腹膜商标纸折叠后腹膜的一面张力过大，而导致的小盒开口，我们只有想办法克服掉这个张力就能解决小盒开口的问题，为了验证这个思路，生产中我首先手工预折了几千张腹膜商标纸的翻盖左侧边，然后将机车调到最高速每分钟380包左右，达到了预想的效果，机车运行非常稳定，并没有小盒开口的现象出现，为了继续验证，我们预折了大量的腹膜商标纸，效果非常理想，机车运行高速而稳定，再没有因为小盒开口而停台，台效明显提高，质量也得到了保障。手工预折商标纸效果虽然好，但需要耗费大量的人工劳动来完成这个工作，如果能让机器自动预折不仅会达到预想效果，同时又能节省大量人工，经过一段时间的观察，终于功夫不负有心人，我发现借助商标纸纵向输送通道顶端，商标纸横向进入五号轮的上滑道上的一个螺钉，在五号轮入口提升的位置安装一个挡板，利用商标纸进入五号轮的提升过程，完成翻盖左侧边的自动预折，就能使左侧边增加一次预折叠，从而有效克服腹膜商标纸的张力。如下图：
　　三、效果验证
　　商标纸翻盖左侧边预折挡板的安装后，通过一周左右的机车运行数据可以看出，有效解决了小盒左侧边开口问题，以下是机车反馈的挡板安装前后机车小盒开口的次数机机车单班产量的对比：
　　通过以上图表我们不难看出，安装挡板后机车速度有了大幅提高，因此，产量也显著提高，提高了机车运行的稳定，保证了产品的质量。
　　挡板安装后，经过几个月的运行，取得了良好的效果，机车运行一直稳定，机台效率明显提升，这为我们使用腹膜商标纸突破了屏障，今后的金（银）玉兰生产，更加有了质量保证。也为我们今后的技术革新积累了经验。
　　参 考 文 献
　　[1]YB45型硬盒包装机使用说明书（上海烟草机械有限责任公司）