电除尘器是在非均匀电场的两极加以高压直流电(20kV以上)。这个非均匀电场使气体电离生成的电子、阴离子和阳离子吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得电荷。荷电的粉尘在电场力的作用下，向极性相反的电极运动并沉积在电极上，以达到分离粉尘和气体的目的。电除尘器的主要优点是：除尘效率高、阻力小，能处理温度较高、水分较大、含尘颗粒细的废烟；运行费用低、寿命长。缺点是：一次投资比较大，维护、操作管理要求高。本文针对水泥回转窑电除尘器设计中的主要参数确定以及一些相关系数和影响除尘器性能的因素进行探讨。rn1 对电除尘器入口温度、露点温度、粉尘比电阻的要求rn　　水泥回转窑的窑型很多，但不管什么窑型烧的都是水泥熟料，所以烟气的性质、粉尘的特性几乎相同。所不同的是烟气量、含尘浓度、温度、露点以及粉尘的比电阻值。大量实验证明：粉尘比电阻在1010Ω·cm以下时，粉尘能有效地荷电，增加电场强度和提高粉尘驱进速度，从而提高除尘效率。要使粉尘比电阻由1012Ω·cm降到1010Ω·cm以下，必须将入电除尘器的烟气温度降到150℃以下，露点温度提高到50℃以上。否则要使电除尘器的排放浓度达到国家标准，必须把电除尘器的断面积增加1倍以上，这样投资是巨大的，比起用增湿塔喷水降低粉尘比电阻达到同样的除尘效率所需要的费用高4倍以上。所以无论什么型式的回转窑，采用电除尘器处理烟气粉尘时，都必须保证烟气温度降到150℃以下，露点温度在50℃以上，达不到要求的采用增湿塔喷水处理。大部分水泥回转窑电除尘器粉尘排放浓度高的主要原因就是烟气温度太高造成的。