顺德五沙发电厂二期工程由顺德五沙热电有限公司投资兴建,设计为2台装机容量2×30MW的燃煤发电机组,位于广东省顺德五沙热电南侧,属广东省重点建设项目,其主厂房构架为钢筋混凝土框架结构,厂房框架梁柱截面尺寸大,规格繁多,为提高工程质量,争创优质工程,本工程的框架梁柱采用清水混凝土施工工艺。
　　
　　一、模板工艺
　　
　　1.模板的制作与安装。根据上述要求,本工程选择全钢模板板。模板规格根据框架柱的体形尺寸进行设计,模板连接使用Φ12螺丝联结。模板边留有搓口,保证相邻板之间接搓平整;两块模板接缝处使用胶带纸粘贴。模板边肋之间留有3mm空位,使联结螺栓能拉紧相邻模板,并且可在边肋间填塞海绵条,经压缩后为0.5mm,防止漏浆,模板之间采用Φ12螺栓联结,为避免变形,合理提高模板刚度,采用刚度较大的钢围楞。为保证垂直度,在模板面及地面距轴线一定距离弹基准线和标高控制点,以控制梁、柱的轴线水平位置、标高及垂直度。模板安装前必须复核水平控制基准线和标高控制点,合模前需再次检查面板清洁度、是否有损伤,钢筋和预埋件是否齐全到位等细节。
　　2.预埋件安装。电厂框架柱预埋铁件繁多,安装精度要求高,基本做法是采用全站仪进行测量对中,对主要轴线采用拉钢丝的方法进行对中,将预埋件的锚脚固定于Φ12箍筋上,并加长锚脚,利用锚脚弹性,将预埋件紧贴在模板上,待模板基本固定后在进行安装,用海绵条四周粘贴防止漏浆。
　　3.拆模。混凝土浇捣完毕达到要求强度后拆模,拆模时小心轻放,自上而下,避免因拆模损坏棱角。拆下的模板要及时清理,铲除表面砂浆,必要时要打磨光滑,然后涂刷脱模剂,按规格堆放整齐,便于重复使用。
　　
　　二、钢筋绑扎
　　
　　根据设计图纸对钢筋直径、规格、间距的要求先进行钢筋放样,根据放样对钢筋进行下料制作,钢筋连接采用竖向电渣压力焊,钢筋绑扎用的铁丝头只许朝内不许朝外,防止铁丝生锈影响清水混凝土的美观。为保证混凝土保护层准确、有效,隔500mm垫砂浆垫块。
　　
　　三、混凝土施工
　　
　　1.混凝土级配选择。本工程采用普通硅酸盐水泥,砂、石等材料采用顺德五沙当地砂、石,确保同一产地、同一规格,防止混凝土出现色差。现场设混凝土搅拌站一个,保证混凝土的供应量,采用机械上料,计算机控制称量来保证搅拌质量。
　　2.施工缝设置。施工缝设在基础面及框架梁面、梁底以下50mm处,原则上1层框架只设1条施工缝,梁板不设垂直施工缝,柱子等竖向结构施工缝在支模前凿除浮浆,清理接搓混凝土表面,浇水湿润,并铺设50～70mm厚与混凝土成分相同的砂浆之后再浇捣上部混凝土。
　　3.柱子混凝土浇筑。柱子混凝土分层浇注,500mm左右为1层,严禁一次到顶。分层振捣密实,使用插入式振动器时应快插慢拔,要求插点均匀排列,逐点移动。通过二次振捣,调整级配、控制振捣时间和浇筑厚度,防止由于模板泌水性差而造成混凝土表面气孔、麻面、蜂窝等。
　　4.混凝土的养护。浇筑12h后应立即浇水养护并覆盖1层塑料薄膜,养护时间不少于14d。混凝土拆模后及时进行修饰,首先将混凝土表面胶带纸、浮浆等杂物清理干净,为防止上层施工对下层施工的混凝土污染,拆模后及时进行包扎保护。
　　
　　四、施工注意事项
　　
　　1.大模板在每次使用后,要进行整修。由于模板较重,要注意轻拿轻放,防止摔坏、碰坏模板边缘和表面。
　　2.为避免电焊、气割对清水混凝土的影响,要采取保护措施,模板接缝处用胶带纸防止漏浆。
　　3.严格控制梁柱轴线准确度,避免后砌砖墙连接不上。
　　4.混凝土浇筑后不能急于拆模,防止拆模过早导致混凝土变色,造成色泽不一。梁柱表面用塑料薄膜盖挡,防止上层施工玷污。
　　
　　五、质量管理
　　
　　顺德五沙电厂二期在施工中严格执行ISO9000系列质量管理标准,建立标准化质量管理体系和质量控制体系,制定并明确质量目标及质量方针,对所有施工人员确保全部经培训并保证特殊工种全部持证上岗。
　　
　　六、结果评价
　　
　　施工完毕后,对主厂房清水混凝土表面进行检测(结果如表1所示)。
　　


　　
　　七、结论
　　
　　1.广东火电公司在施工过程中,控制较好,除个别平整度、埋件与砼表面的平整度超标外,基本达到要求,埋件与砼表面有较大改观(除个别点外),阳角控制较好、偏差小。
　　2.存在问题:柱横断面中部加固不够,容易起拱,个别地方达到10mm,应据此加以控制,最好采用PVC管内套拉筋,从内加固。