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摘 要：刮板机是煤矿生产的主要运输设备 ，在综采综放工作面的运输中是其它设备所不可替代的。本文主要从安装和试运转方面剖析其必须注意的主要事项 ，有利于现场作业人员的安全和设备的安装质量。
关键词：采煤工作面 ；刮板运输机 ；安装 ；试运转
中图分类号：TG333.3
刮板运输机是矿井运输设备的主要组成部分 ，近几年由于采煤工艺的发展 ，在回采工作面的应用也越来越多 ，其主要优点是运输量大 ，结构强度高 ，适应性强。运输机在下井之前 ，要求承修单位对设备进行单机测试，必要时还要安排联机测试；对于新到货设备，为了检验其机械性能，避免下井后给使用单位造成不必要的麻烦，必须安排在地面联机测试，进行安装和试运转。
1 安装前应做好准备工作
1）参加安装、试运转的工作人员应熟练本输送机的结构工作原理 ，安装程序和注意事项 ；2）按照厂家的发货明细 ，对各零部件、附件、备件以及专用工具等核对检查 ，应完整无缺 ；3）安装前对各部件进行检查 ，如有碰伤、变形应予以修复 ；4）安装前应准备好安装工具和润滑油脂。
2 刮板输送机的安装程序及注意事项
1）凡是参加安装的工作人员 ，要始终严格遵守安全操作规程的规定 ，要注意人身和设备的安全 ；2）把输送机各零部件运到安装地点 ，按总体装配顺序放好 ；3）组装机头、机尾、传动部。（如初次安装人员 ，应参照说明书操作）；4）组装机头推移部和机尾推移部 ；5）将机头推移部和机尾推移部 ，按工作面 （ 或试运转 ）长度摆好 ，将机头传动部和机尾传动部装在机头推移部和机尾推移部上 ；6）将机头、机尾变线槽分别与机头、机尾传动部组装在一起 ；7）安装溜槽和刮板链。在安装溜槽和刮板链是应特别注意 ：（1）在组装下槽刮板链时要注意方向性。因下链的运行方向与上链相反 ；（2）在铺装溜槽时 ，其下部不许有木块、石块等障碍物 ；8）安装电缆槽。安装时将链合处杂物清理干净 ，相邻处用内外夹板来连接固定 ；9）组装机尾回煤罩。安装冷却水管应与减速器冷却装置接通。安装电气控制系统和张紧输送机刮板链。
3 输送机地面运转 ，配套安装运行及其检查。
1）减速器的注油量是否合适 ；2）溜槽间搭接要平滑 ；3）紧链器调整组装是否正确 ；4）溜槽联接处的哑铃销是否有漏装 ；5）
电缆槽连接螺栓是否拧紧 ，有无漏装 ；6）检查各润滑处的注油 ，特别是链轮组件滚筒内注油量是否够 ；7）刮板链组装是否正确 ；8）电源和操作线路是否正确。当减速器用冷却装置时应检查冷却水管是否与水接通 ；9）检查内外夹板是否与相邻挡板连接好。
4 检查完成后做空载试验
1）点动电动机看机头传动部、机尾传动部的链接旋转方向是否一致 ；2）点动电动机看有无卡链现象存在 ；3）开动电动机 ，一般情况下机尾电动机应比机头电动机先启动 0.5s～2s，这促使底链条比上链条先动 ，并张紧。电工应根据操作水平和使用经验及习惯调整好电控系统 ，确定好两台电机的启动时间 ；4）输送机启动后检查减速器 ，电动机有无异常声响 ，其温度升的不应太高 ；5）
检查刮板链松紧适度 ，安装是否正确 ，链条与链条齿合是否正常 ，有无跳链现象存在。
5刮板运输机与配套设备安装及运行
刮板运输机试运行后，还要与配套的采煤机、转载机和液压支架进行对接，并进行联合试机，以便核实卧底量、梁端距等相关配套尺寸，保证设备正常运行，互不干涉，达到高产高效。
6 输送机下井和在工作面铺设安装
输送机下井需注意的事项 ：1）整体下井的部件紧固螺栓连接应牢固 ；2）各零件、部件应完好无损 ，否则应在地面修好后再下井 ；3）减速器和电动机在矿井运输条件允许时 ，应用连接罩将其组装成一体下井 ，因在井下组装较为困难 ；4）应根据工作面的采向来确定在井下机头、机尾驱动装置的安装位置 ，以及变限槽及挡板的种类。
7 输送机在工作面安装前的准备工作
1）工作面应严格按照测量线重新检查 ，并去掉多余的煤以保证工作面的直线性 ；2）维护好顶板、底板必须适当清理 ，去掉杂物 ，若发现有底鼓 ，安装前应找平 ；3）各零部件下井之前 ，应清楚标明运送地点。
8 工作面輸送机的铺设安装
1）输送机的铺设安装方法应根据具体矿井下的运输条件和工作面的特点 ，从实际出发来决定其安装方法 ；2）输送机的铺设安装基本上与地面铺设方法相同 ，可参照地面的安装程序注意事项及输送井下安装需注意要求进行 ；3）输送机的驱动装置应装在采空区一侧。减速器上透气塞不论机头还是机尾应安装在上箱体上 ；4）所有连接的螺栓必须逐条拧紧。
9 安装后的检查及其试运行
输送机在工作面铺设安装完成后 ，为了使在安装中存在的问题能及早发现 ，及时处理。在运转之前做试运转 ，并在试运转之前按地面安装的检查项目进行检查 ，然后进行 0.5 小时 ～1 小时的空运转。
输送机试运转的检查按地面安装试运转检查项目进行 ，试运转后应检查输送机各部的紧固件有无松动。试运转后使输送机消除了间隙 ，刮板链产生了松弛需进行紧链 ，并用调节链调节刮板链达到合适的紧驰程度 ，一般在机头链按下面下垂的链环数应小于两个链环 ，如果在机头链轮下面下垂超过两个链环时就应重新张紧链条。另外 ，试运转时应仔细观察安培表上的负荷指示 ，比较机头传动部和机尾传动部电动机两个电流表的读数 ，以检查机头和机尾的负载分配是否均匀 ，如果两个表的读数之差达到或超过 10% 则必须调整负载分配 ，检查输送机的转动装置是否过热 ，减速器及链轮组件是否漏油 ，观察工作面输送机的机头传动部和顺槽转载机的机尾部的相对位置要合适 ，二者之间的垂直距离应使煤炭不堆积在输送机传动链轮的下面 ，以免被空链带进溜槽的底部拉回头煤 ，必须保持减速器、链轮组件和电动机等设备附近的清洁 ，以防出现过热 ，引起轴承齿轮、电动机等部件的损坏。
参考文献
[1] 李剑峰. 综采工作面安装危险源辨识及控制 [J]. 煤矿机械. 2011 （12）
[2] 国内首套年产1200万t综采工作面成套输送装备研制成功 [J]. 中国设备工程. 2011 （07）
[3] 赵海波. 综采工作面过较大断层技术实践 [J]. 中国煤炭工业. 2011 （06）
[4] 张宪超，陈福霞. 43下103（南）综采工作面备品配件的定置管理 [J]. 今日科苑. 2011 （18）
[5] 张文龙. 复杂地质条件下综采工作面快速回采技术 [J]. 科技传播. 2011 （20）
关键词：采煤工作面 ；刮板运输机 ；安装 ；试运转
中图分类号：TG333.3
刮板运输机是矿井运输设备的主要组成部分 ，近几年由于采煤工艺的发展 ，在回采工作面的应用也越来越多 ，其主要优点是运输量大 ，结构强度高 ，适应性强。运输机在下井之前 ，要求承修单位对设备进行单机测试，必要时还要安排联机测试；对于新到货设备，为了检验其机械性能，避免下井后给使用单位造成不必要的麻烦，必须安排在地面联机测试，进行安装和试运转。
1 安装前应做好准备工作
1）参加安装、试运转的工作人员应熟练本输送机的结构工作原理 ，安装程序和注意事项 ；2）按照厂家的发货明细 ，对各零部件、附件、备件以及专用工具等核对检查 ，应完整无缺 ；3）安装前对各部件进行检查 ，如有碰伤、变形应予以修复 ；4）安装前应准备好安装工具和润滑油脂。
2 刮板输送机的安装程序及注意事项
1）凡是参加安装的工作人员 ，要始终严格遵守安全操作规程的规定 ，要注意人身和设备的安全 ；2）把输送机各零部件运到安装地点 ，按总体装配顺序放好 ；3）组装机头、机尾、传动部。（如初次安装人员 ，应参照说明书操作）；4）组装机头推移部和机尾推移部 ；5）将机头推移部和机尾推移部 ，按工作面 （ 或试运转 ）长度摆好 ，将机头传动部和机尾传动部装在机头推移部和机尾推移部上 ；6）将机头、机尾变线槽分别与机头、机尾传动部组装在一起 ；7）安装溜槽和刮板链。在安装溜槽和刮板链是应特别注意 ：（1）在组装下槽刮板链时要注意方向性。因下链的运行方向与上链相反 ；（2）在铺装溜槽时 ，其下部不许有木块、石块等障碍物 ；8）安装电缆槽。安装时将链合处杂物清理干净 ，相邻处用内外夹板来连接固定 ；9）组装机尾回煤罩。安装冷却水管应与减速器冷却装置接通。安装电气控制系统和张紧输送机刮板链。
3 输送机地面运转 ，配套安装运行及其检查。
1）减速器的注油量是否合适 ；2）溜槽间搭接要平滑 ；3）紧链器调整组装是否正确 ；4）溜槽联接处的哑铃销是否有漏装 ；5）
电缆槽连接螺栓是否拧紧 ，有无漏装 ；6）检查各润滑处的注油 ，特别是链轮组件滚筒内注油量是否够 ；7）刮板链组装是否正确 ；8）电源和操作线路是否正确。当减速器用冷却装置时应检查冷却水管是否与水接通 ；9）检查内外夹板是否与相邻挡板连接好。
4 检查完成后做空载试验
1）点动电动机看机头传动部、机尾传动部的链接旋转方向是否一致 ；2）点动电动机看有无卡链现象存在 ；3）开动电动机 ，一般情况下机尾电动机应比机头电动机先启动 0.5s～2s，这促使底链条比上链条先动 ，并张紧。电工应根据操作水平和使用经验及习惯调整好电控系统 ，确定好两台电机的启动时间 ；4）输送机启动后检查减速器 ，电动机有无异常声响 ，其温度升的不应太高 ；5）
检查刮板链松紧适度 ，安装是否正确 ，链条与链条齿合是否正常 ，有无跳链现象存在。
5刮板运输机与配套设备安装及运行
刮板运输机试运行后，还要与配套的采煤机、转载机和液压支架进行对接，并进行联合试机，以便核实卧底量、梁端距等相关配套尺寸，保证设备正常运行，互不干涉，达到高产高效。
6 输送机下井和在工作面铺设安装
输送机下井需注意的事项 ：1）整体下井的部件紧固螺栓连接应牢固 ；2）各零件、部件应完好无损 ，否则应在地面修好后再下井 ；3）减速器和电动机在矿井运输条件允许时 ，应用连接罩将其组装成一体下井 ，因在井下组装较为困难 ；4）应根据工作面的采向来确定在井下机头、机尾驱动装置的安装位置 ，以及变限槽及挡板的种类。
7 输送机在工作面安装前的准备工作
1）工作面应严格按照测量线重新检查 ，并去掉多余的煤以保证工作面的直线性 ；2）维护好顶板、底板必须适当清理 ，去掉杂物 ，若发现有底鼓 ，安装前应找平 ；3）各零部件下井之前 ，应清楚标明运送地点。
8 工作面輸送机的铺设安装
1）输送机的铺设安装方法应根据具体矿井下的运输条件和工作面的特点 ，从实际出发来决定其安装方法 ；2）输送机的铺设安装基本上与地面铺设方法相同 ，可参照地面的安装程序注意事项及输送井下安装需注意要求进行 ；3）输送机的驱动装置应装在采空区一侧。减速器上透气塞不论机头还是机尾应安装在上箱体上 ；4）所有连接的螺栓必须逐条拧紧。
9 安装后的检查及其试运行
输送机在工作面铺设安装完成后 ，为了使在安装中存在的问题能及早发现 ，及时处理。在运转之前做试运转 ，并在试运转之前按地面安装的检查项目进行检查 ，然后进行 0.5 小时 ～1 小时的空运转。
输送机试运转的检查按地面安装试运转检查项目进行 ，试运转后应检查输送机各部的紧固件有无松动。试运转后使输送机消除了间隙 ，刮板链产生了松弛需进行紧链 ，并用调节链调节刮板链达到合适的紧驰程度 ，一般在机头链按下面下垂的链环数应小于两个链环 ，如果在机头链轮下面下垂超过两个链环时就应重新张紧链条。另外 ，试运转时应仔细观察安培表上的负荷指示 ，比较机头传动部和机尾传动部电动机两个电流表的读数 ，以检查机头和机尾的负载分配是否均匀 ，如果两个表的读数之差达到或超过 10% 则必须调整负载分配 ，检查输送机的转动装置是否过热 ，减速器及链轮组件是否漏油 ，观察工作面输送机的机头传动部和顺槽转载机的机尾部的相对位置要合适 ，二者之间的垂直距离应使煤炭不堆积在输送机传动链轮的下面 ，以免被空链带进溜槽的底部拉回头煤 ，必须保持减速器、链轮组件和电动机等设备附近的清洁 ，以防出现过热 ，引起轴承齿轮、电动机等部件的损坏。
参考文献
[1] 李剑峰. 综采工作面安装危险源辨识及控制 [J]. 煤矿机械. 2011 （12）
[2] 国内首套年产1200万t综采工作面成套输送装备研制成功 [J]. 中国设备工程. 2011 （07）
[3] 赵海波. 综采工作面过较大断层技术实践 [J]. 中国煤炭工业. 2011 （06）
[4] 张宪超，陈福霞. 43下103（南）综采工作面备品配件的定置管理 [J]. 今日科苑. 2011 （18）
[5] 张文龙. 复杂地质条件下综采工作面快速回采技术 [J]. 科技传播. 2011 （20）