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摘要：本文结合我公司在杭州的某个项目案例中小区室外管道爆裂问题，分析了管道爆裂的原因及其危害，提出了管网改造方案，以供设计人员参考。
关键词：供水管网；管道爆裂；改造方案
1 小区生活供水管网管道爆裂情况
1.1 市政总水表后5～20米处发生5次管道爆裂；6#楼北侧市政供水管发生2次管道爆裂；13#楼北侧市政供水管发生2次管道爆裂；管道爆裂口均为管道上的纵向裂纹。
1.2 低区生活变频泵供水管网发生4次管道爆裂；管道爆裂口为管道与管道之间接口、管道与管件之间接口处脱开。
1.3 多幢楼层的生活变频泵供水管网发生15次管道爆裂。管道爆裂口为管道与管道之间接口、管道与管件之间接口处脱开。
2 分析造成管网爆裂事故质量问题的原因及对策
造成管网爆裂事故质量问题的原因是由多种原因综合造成的，要避免管网爆裂事故的发生应对各种原因进行分析，利用相应措施才能防止管网爆裂事故的发生。
2.1 管材及配件质量问题：PE管及配件在出厂前虽经严格检验，符合相关标准，但在搬运、装卸、堆放时不免会有损坏，这种损坏在安装前可能只表现在PE管表面的轻危划痕，管网在进行强度试验时也不会产生漏水现象。但由于划痕的存在减少PE管壁厚从而降低管道的承压能力，在使用后造成此处管网爆裂事故的发生。对此我们应该严把管材质量的检验验收关，管材搬运、装卸、堆放时要采取相应的保护措施，并做到轻装轻卸，安装前逐根检查，对有损坏的管材严禁敷设。
2.2 埋地管道基础处理及成品保护：市政总水表后场地为建筑垃圾回填场地。管道敷设时未按要求对管道基础进行处理，将管道直接敷设在回填的建筑垃圾上。管道敷设完成后又在其场地上进行挖土机施工，造成PE管多处受损。故此处发生5次管道爆裂；管道爆裂口均为发生在管道上的纵向裂纹，有明显的管道受压痕迹。后对此管道进行更换后才得以正常供水。因此在管道敷设前要对开挖后的管沟深度、管道基础进行检查，严控管道回填土的质量及回填方式，防止管道外壁划伤。管道敷设后要进行成品保护工作，禁止挖土机等重型机器在已敷设好管道的场地上进行施工作业。
2.3 管道埋深不足且未采取相应保护：小区敷设在行车道下的管道发生多次的管道爆裂事故，其埋设深度都未符合行车道下的管线覆土深度不宜小于 0.70m的规定。敷设在行车道下的管道由于覆土深度不足，车辆行驶的重压作用在管道上，导致管道变形破损。如5#楼东侧行车道外侧PE管爆裂漏水，爆裂口为管道与管道之间接口脱开，脱开管口发生严重变形。由于在行车道内管道在车辆重压下管道下沉、变形严重，抢修时行车道内管道均有变形，难以对其进行熔接，使其抢修工作极为困难。
2.4 施工人员对PE管熔接施工技术不足：施工班组对PE管熔接施工技术掌握不足，管道接口处有严重焊接质量问题如焊道过低、焊道中间有明显深沟、管口与管口焊接严重错位、虚焊、焊不透、焊口炭化等现象。PE管熔接对熔接口的洁净度、平整度，熔接时的温度、时间、压力的掌控都有较高的要求。这就要求施工人员对PE管熔接施工技
2.5 多根管道敷设在同一管沟内，管道扭曲严重：小区市政直接供水管、低区生活变频泵供水管、高区生活变频泵供水管，管道敷设线路基本相同。施工单位为施工方便减少管沟开挖，在管道熔接后将三根管道直接敷设在同一管沟内，管道之间相互扭曲在一起。发生管道爆裂后因多根管道扭曲在一起，对管道修复极为不利。因管道在同一管沟内相互扭曲在一起，对管道属于哪一分区也很难进行判断。管理中应要求施工单位按管道敷设要求控制管道间距进行施工。
2.6 不同承压等级的管材管理不足：小区高区生活变频泵供水管管材公称承压压力为1.6Mpa，其余管材公称承压压力为1.0Mpa。施工时发生多处误将公称承压压力1.0 Mpa的管材用于高区生活变频泵供水管，直接导致高区生活变频泵供水管管材的承压能力不能满足高区生活变频泵供水管管道的承压能力造成管道爆裂事故。
2.7 室外土沉降严重：室外生活供水管道随地形直线敷设距离较长。各管段沉降不同，对PE管产生较大的拉伸作用，使PE管在接口薄弱处脱开造成管道爆裂事故。应注意对室外土沉降的判断，对沉降严重部分加强管道基础的处理。以减少管道爆裂事故的发生。
2.8 对管材进行变更未征求设计同意：设计要求室外埋地生活给水管及室内生活加压给水管均采用热镀锌钢塑复合管（内壁衬PE）及配件，连接方式为管径小于 DN100时丝扣连接。管径大于等于DN100时采用热镀锌钢塑无缝钢管（内壁衬PPR），沟槽式机械接头连接（或法兰连接）。管道及配件的公称承压压力为1.6MPa。实际施工时更改为市政供水管、低区生活变频泵供水管采用聚乙烯PE管及配件热熔和电熔连接，管道及配件的公称承压压力为1.0MPa。高区生活变频泵供水管采用聚乙烯PE管及配件热熔和电熔连接，管道及配件的公称承压压力为1.6MPa。对于这种重大设计变更应征求设计同意，由设计单位出具相关变更手续及施工技术说明。
2.9 工期紧张忽视对施工质量的检查：室外工程施工工期紧张，在管理中过多要求施工进度，未给施工留予合理的工期。抢工时未制定相应的施工措施保证施工质量，忽视施工过程中的对重点工序，质量的检查，导致管道爆裂事故的发生。
3 管网改造方案
针对各分区管网发生管网爆裂情况的不同分别采取不同的改造措施：市政供水管网主要是管道在外力作用下受损伤降低管道承压能力后造成管道破裂事故，对有受损管道进行更换处理。低区生活变频泵供水管网发生管网爆裂次数相对较少，个别接头焊接质量差，管网基本能满足使用要求，故仅对发生爆裂的管道进行抢修处理。高区生活变频泵供水管网发生管网爆裂次数频烦，部分管段受压变形修复后质量不高仍有再次爆裂的可能，管网不能满足使用要求。故将原高区生活变频泵供水管网废除，用钢塑复合管1.6MPa沟槽连接进行更替。
4 结 论
小区生活管网安全运行是安全供水的重要保障。以上所列的小区管网发生爆裂的主要原因和防治对策，能给今后的工作在防止事故发生提供参考价值，只要在施工和维护中注意这些问题，就能有效地降低了爆管的发生, 今后还将进一步探究管网运行的稳定性。预防为主、防治结合, 以确保管网的安全运行, 使小区管网运行更上一个新台阶。
参考文献
[1]王锡丽. 兴仁县供水管网爆管因素分析[J]. 价值工程, 2010,(04)
[2]马乐宁,刘文君,徐洪福. 供水管道爆漏事故影响因素实例分析[J]. 给水排水, 2006,(09)
关键词：供水管网；管道爆裂；改造方案
1 小区生活供水管网管道爆裂情况
1.1 市政总水表后5～20米处发生5次管道爆裂；6#楼北侧市政供水管发生2次管道爆裂；13#楼北侧市政供水管发生2次管道爆裂；管道爆裂口均为管道上的纵向裂纹。
1.2 低区生活变频泵供水管网发生4次管道爆裂；管道爆裂口为管道与管道之间接口、管道与管件之间接口处脱开。
1.3 多幢楼层的生活变频泵供水管网发生15次管道爆裂。管道爆裂口为管道与管道之间接口、管道与管件之间接口处脱开。
2 分析造成管网爆裂事故质量问题的原因及对策
造成管网爆裂事故质量问题的原因是由多种原因综合造成的，要避免管网爆裂事故的发生应对各种原因进行分析，利用相应措施才能防止管网爆裂事故的发生。
2.1 管材及配件质量问题：PE管及配件在出厂前虽经严格检验，符合相关标准，但在搬运、装卸、堆放时不免会有损坏，这种损坏在安装前可能只表现在PE管表面的轻危划痕，管网在进行强度试验时也不会产生漏水现象。但由于划痕的存在减少PE管壁厚从而降低管道的承压能力，在使用后造成此处管网爆裂事故的发生。对此我们应该严把管材质量的检验验收关，管材搬运、装卸、堆放时要采取相应的保护措施，并做到轻装轻卸，安装前逐根检查，对有损坏的管材严禁敷设。
2.2 埋地管道基础处理及成品保护：市政总水表后场地为建筑垃圾回填场地。管道敷设时未按要求对管道基础进行处理，将管道直接敷设在回填的建筑垃圾上。管道敷设完成后又在其场地上进行挖土机施工，造成PE管多处受损。故此处发生5次管道爆裂；管道爆裂口均为发生在管道上的纵向裂纹，有明显的管道受压痕迹。后对此管道进行更换后才得以正常供水。因此在管道敷设前要对开挖后的管沟深度、管道基础进行检查，严控管道回填土的质量及回填方式，防止管道外壁划伤。管道敷设后要进行成品保护工作，禁止挖土机等重型机器在已敷设好管道的场地上进行施工作业。
2.3 管道埋深不足且未采取相应保护：小区敷设在行车道下的管道发生多次的管道爆裂事故，其埋设深度都未符合行车道下的管线覆土深度不宜小于 0.70m的规定。敷设在行车道下的管道由于覆土深度不足，车辆行驶的重压作用在管道上，导致管道变形破损。如5#楼东侧行车道外侧PE管爆裂漏水，爆裂口为管道与管道之间接口脱开，脱开管口发生严重变形。由于在行车道内管道在车辆重压下管道下沉、变形严重，抢修时行车道内管道均有变形，难以对其进行熔接，使其抢修工作极为困难。
2.4 施工人员对PE管熔接施工技术不足：施工班组对PE管熔接施工技术掌握不足，管道接口处有严重焊接质量问题如焊道过低、焊道中间有明显深沟、管口与管口焊接严重错位、虚焊、焊不透、焊口炭化等现象。PE管熔接对熔接口的洁净度、平整度，熔接时的温度、时间、压力的掌控都有较高的要求。这就要求施工人员对PE管熔接施工技
2.5 多根管道敷设在同一管沟内，管道扭曲严重：小区市政直接供水管、低区生活变频泵供水管、高区生活变频泵供水管，管道敷设线路基本相同。施工单位为施工方便减少管沟开挖，在管道熔接后将三根管道直接敷设在同一管沟内，管道之间相互扭曲在一起。发生管道爆裂后因多根管道扭曲在一起，对管道修复极为不利。因管道在同一管沟内相互扭曲在一起，对管道属于哪一分区也很难进行判断。管理中应要求施工单位按管道敷设要求控制管道间距进行施工。
2.6 不同承压等级的管材管理不足：小区高区生活变频泵供水管管材公称承压压力为1.6Mpa，其余管材公称承压压力为1.0Mpa。施工时发生多处误将公称承压压力1.0 Mpa的管材用于高区生活变频泵供水管，直接导致高区生活变频泵供水管管材的承压能力不能满足高区生活变频泵供水管管道的承压能力造成管道爆裂事故。
2.7 室外土沉降严重：室外生活供水管道随地形直线敷设距离较长。各管段沉降不同，对PE管产生较大的拉伸作用，使PE管在接口薄弱处脱开造成管道爆裂事故。应注意对室外土沉降的判断，对沉降严重部分加强管道基础的处理。以减少管道爆裂事故的发生。
2.8 对管材进行变更未征求设计同意：设计要求室外埋地生活给水管及室内生活加压给水管均采用热镀锌钢塑复合管（内壁衬PE）及配件，连接方式为管径小于 DN100时丝扣连接。管径大于等于DN100时采用热镀锌钢塑无缝钢管（内壁衬PPR），沟槽式机械接头连接（或法兰连接）。管道及配件的公称承压压力为1.6MPa。实际施工时更改为市政供水管、低区生活变频泵供水管采用聚乙烯PE管及配件热熔和电熔连接，管道及配件的公称承压压力为1.0MPa。高区生活变频泵供水管采用聚乙烯PE管及配件热熔和电熔连接，管道及配件的公称承压压力为1.6MPa。对于这种重大设计变更应征求设计同意，由设计单位出具相关变更手续及施工技术说明。
2.9 工期紧张忽视对施工质量的检查：室外工程施工工期紧张，在管理中过多要求施工进度，未给施工留予合理的工期。抢工时未制定相应的施工措施保证施工质量，忽视施工过程中的对重点工序，质量的检查，导致管道爆裂事故的发生。
3 管网改造方案
针对各分区管网发生管网爆裂情况的不同分别采取不同的改造措施：市政供水管网主要是管道在外力作用下受损伤降低管道承压能力后造成管道破裂事故，对有受损管道进行更换处理。低区生活变频泵供水管网发生管网爆裂次数相对较少，个别接头焊接质量差，管网基本能满足使用要求，故仅对发生爆裂的管道进行抢修处理。高区生活变频泵供水管网发生管网爆裂次数频烦，部分管段受压变形修复后质量不高仍有再次爆裂的可能，管网不能满足使用要求。故将原高区生活变频泵供水管网废除，用钢塑复合管1.6MPa沟槽连接进行更替。
4 结 论
小区生活管网安全运行是安全供水的重要保障。以上所列的小区管网发生爆裂的主要原因和防治对策，能给今后的工作在防止事故发生提供参考价值，只要在施工和维护中注意这些问题，就能有效地降低了爆管的发生, 今后还将进一步探究管网运行的稳定性。预防为主、防治结合, 以确保管网的安全运行, 使小区管网运行更上一个新台阶。
参考文献
[1]王锡丽. 兴仁县供水管网爆管因素分析[J]. 价值工程, 2010,(04)
[2]马乐宁,刘文君,徐洪福. 供水管道爆漏事故影响因素实例分析[J]. 给水排水, 2006,(09)