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摘要：文章简述了高层简述钢结构施工的技术要点与管理模式，同时讨论了管理中出现的常见问题。
关键词：高层；钢结构；技术；管理
0引言
对于高层建筑的钢筋结构的工程项目来说，在员工工作的行程为：结构配件的组装、对结构配件进行质量检验、将合格的配件经吊车吊运到施工现场、再次对配件进行现场校正、对无误差的配件进行焊接熔焊、用混凝土浇筑等一系列操作。在整个过程当中，每个程序步骤都会有各自不同的问题存在，这就需要相关人员在施工过程中不断的发现问题、解决问题，最终成功的完成各自的工作。因为在自己岗位上如果不能精确的完成自己的任务，就会施工期延迟，不能及时将工程完结，而且对整个建筑的质量也不能有一个较高的保证。
1施工管理技术
对于高层建筑的钢筋结构工作中的管理分成以下几个方面：高层钢筋部件的生产、钢筋投入使用前检验检测、将钢筋运送到高层上端前的准备工作、对于钢筋部件的安装准确性和稳定性、人员安装的时间以及最优的完成工程、对于施工现场安全性的管理等。
钢筋结构的生产主要是指：钢筋材料的采买、将采购的材料进行深度加工、技术性进行改造、科学性试验、进行成品生产、最终检测等方面。在以上步骤当中，首要问题就是钢筋原材料采买的问题。所以要求施工团队在采买钢筋前，一定要在了解钢筋结构的用途的前提下，依照相关技术要求及规范要求等刚性要求下，对市场钢筋原材料进行对比分析，以满足工程需求，以免因原材料的不达标对整个工程的延误。
在将钢筋结构正式投入使用前，应再次依照施工要求、规范要求再次进行技术检测。其中技术检测需包括：钢筋结构焊接的稳定性、钢筋结构焊接口的咬合度。具体问题具体分析，技术检测的标准需要依据施工现场具体情况，做出相应的标准，不能墨守成规，需灵活运用国家制定的规范要求。而对于一些有丰富经验的施工团队，还可根据以往总结的工作经验进行技术检测。
钢筋结构焊接最需要注意的情况就是对于箱形钢柱的制造，因为对于箱型钢柱其钢柱的坡口、箱型钢柱的组装、箱型钢柱的焊接都是工程的重点和难点。这就需要施工团队在进行箱型钢柱制造过程中更加需要投入相应更多的注意，提高相应的要求以及标准，以达到工程技术以及安全等各个方面的要求。通过一些事例分析可以了解到，就因为对箱型钢柱各部位具体钢筋尺寸大小把握不准确，最终导致工程施工延期，投入资金加大，并且最终导致建筑不能达到预期效果。
与此同时，针对那些钢柱厚度大、宽度长的钢筋结构来说，必须要利用防止水平面断裂的焊接方式进行焊接，对此焊接方式应需特别注意的是：因钢筋自身厚度过大，就需要在焊接前进行钢筋预热、在焊接后进行钢筋保温，以此达到将钢筋焊接稳定的目的。最大限度减少焊接不实的问题出现。
2测量控制及校正
在高层建筑施工里钢筋构材的焊接质量是一个重要的指标，对其检测的标准是在垂直的角度，中轴位置，同标准高度之间的方差等三个方面的测量结果进行评估。对以上三个方面的监测是评价一个工程完工后优劣的重要指标。因此在对这三点的检查必须按照相关规定严格的执行。我们可以根据钢筋构材生产多过程中可以了解到，每个工作流程都是相互关联、相互协调、相互制约的，彼此是相辅相成缺一不可的，所以选择一个正确的检测理论方法是对整个工程质量都起到至关重要的作用。在一些现实案例中也出现过类似于钢筋构材在生产过程初始，有经验的施工团队就依据以往的工作经验进行总结，进行了科学的、详细的、全面的设定好检查控制章程。将理论指导实践，由实践当中总结的理论再次应用到实践当中，不仅提高了工程的质量，而且也提高了工作的效率。也就是在一个构件安装完成后即刻对其进行检测，得到的数据用于下一个构件安装的检测，这样可以及时准确的安装构件，各构件都进行以垂直的角度，中轴位置，同标准高度之间的方差的测量。等到整体构件都安装完成后，在进行最后的整体检测以及校正。这样就及时避免了一些后果严重的失误。在以上的基础上，为了使得建筑质量测量结果的准确性，一些施工团队还会与第三方的测量单位进行合作，在整个构件安装过程中进行全程的跟踪测量，这样即可达到及时监测施工结果，而且还可以利用专业的测量单位所得到的整体数据进行记录，这样所得到的数据不仅简单直观而且详尽可靠，参考简直很高。
3工期控制与施工安全
钢结构部件制作品质控制对对于总体工程意义重大，高层建筑针对部件制造精度的很高，因此部件制作前需要认真讨论总結设计方案，最后由设计单位工程师审查后开始实施加工制造。设计改良是在原有设计技术的基础之上，依据工程部件相对位置关系，横截面规格，连接模式和孔洞位置等已知问题，结合土建电气、楼梯幕墙等专业部门的需求，结合部件的加工技术，运输环境与安装智能的划分等，实施细节改良，分析尺寸细节，供应能满足加工需求、满足安装施工的钢结构详细图纸。操控施工详细图纸应能预见到并及时地解决与避免总体施工过程中经常出现的问题，以保障工程质量。同时用清单模式上报体现统计工程中使用材料的方式数量。便于加工厂操作。钢结构部件的加工制造是钢结构工程中的恶心部分，直接关系到建筑工程的优劣，依据总体改良设计的图纸与数据实施工程管理。由于梁柱等承重部分的制作质量的好坏对建筑总体质量影响巨大，也是钢结构部件加工的核心环节。高层建筑程梁柱部件尺寸通常比较大，钢厂轧制跟困难，通常使用钢板加工完成，所以梁柱部件的加工制作对整体工程质量的控制意义重大。
安全施工是钢结构工程施工中的重要部分，高层钢结构施工的重要特色是高空悬空作业很多。在这些施工部分中，例如高强螺栓就使用40w颗，这类零件较小，但如果从上百米以上的高空坠落下去，很容易造成不堪设想的后果。超高层钢结构施工危险性大的特点，可以使用前控制与过程控制相结合的模式，就是操作前使用防护设施，同时提高对施工人员的安全培训，设施日常安全巡视模式。还有在工程的吊柱过程中外墙设安全防护网，吊框架梁过程中架设临时便携式走道，同时随框架吊装而升高，安装高强螺栓时在梁端安装吊篮，焊接操作时候建造操作平台，及时铺设楼层压型板等措施确保施工安全。
参考文献：
[1]赵伟 超高层建筑钢结构施工技木与管理 钢结构 2007 12
[2]王禄鹏 李晋民 高层钢结构施工管理技术 钢结构 2005 01
关键词：高层；钢结构；技术；管理
0引言
对于高层建筑的钢筋结构的工程项目来说，在员工工作的行程为：结构配件的组装、对结构配件进行质量检验、将合格的配件经吊车吊运到施工现场、再次对配件进行现场校正、对无误差的配件进行焊接熔焊、用混凝土浇筑等一系列操作。在整个过程当中，每个程序步骤都会有各自不同的问题存在，这就需要相关人员在施工过程中不断的发现问题、解决问题，最终成功的完成各自的工作。因为在自己岗位上如果不能精确的完成自己的任务，就会施工期延迟，不能及时将工程完结，而且对整个建筑的质量也不能有一个较高的保证。
1施工管理技术
对于高层建筑的钢筋结构工作中的管理分成以下几个方面：高层钢筋部件的生产、钢筋投入使用前检验检测、将钢筋运送到高层上端前的准备工作、对于钢筋部件的安装准确性和稳定性、人员安装的时间以及最优的完成工程、对于施工现场安全性的管理等。
钢筋结构的生产主要是指：钢筋材料的采买、将采购的材料进行深度加工、技术性进行改造、科学性试验、进行成品生产、最终检测等方面。在以上步骤当中，首要问题就是钢筋原材料采买的问题。所以要求施工团队在采买钢筋前，一定要在了解钢筋结构的用途的前提下，依照相关技术要求及规范要求等刚性要求下，对市场钢筋原材料进行对比分析，以满足工程需求，以免因原材料的不达标对整个工程的延误。
在将钢筋结构正式投入使用前，应再次依照施工要求、规范要求再次进行技术检测。其中技术检测需包括：钢筋结构焊接的稳定性、钢筋结构焊接口的咬合度。具体问题具体分析，技术检测的标准需要依据施工现场具体情况，做出相应的标准，不能墨守成规，需灵活运用国家制定的规范要求。而对于一些有丰富经验的施工团队，还可根据以往总结的工作经验进行技术检测。
钢筋结构焊接最需要注意的情况就是对于箱形钢柱的制造，因为对于箱型钢柱其钢柱的坡口、箱型钢柱的组装、箱型钢柱的焊接都是工程的重点和难点。这就需要施工团队在进行箱型钢柱制造过程中更加需要投入相应更多的注意，提高相应的要求以及标准，以达到工程技术以及安全等各个方面的要求。通过一些事例分析可以了解到，就因为对箱型钢柱各部位具体钢筋尺寸大小把握不准确，最终导致工程施工延期，投入资金加大，并且最终导致建筑不能达到预期效果。
与此同时，针对那些钢柱厚度大、宽度长的钢筋结构来说，必须要利用防止水平面断裂的焊接方式进行焊接，对此焊接方式应需特别注意的是：因钢筋自身厚度过大，就需要在焊接前进行钢筋预热、在焊接后进行钢筋保温，以此达到将钢筋焊接稳定的目的。最大限度减少焊接不实的问题出现。
2测量控制及校正
在高层建筑施工里钢筋构材的焊接质量是一个重要的指标，对其检测的标准是在垂直的角度，中轴位置，同标准高度之间的方差等三个方面的测量结果进行评估。对以上三个方面的监测是评价一个工程完工后优劣的重要指标。因此在对这三点的检查必须按照相关规定严格的执行。我们可以根据钢筋构材生产多过程中可以了解到，每个工作流程都是相互关联、相互协调、相互制约的，彼此是相辅相成缺一不可的，所以选择一个正确的检测理论方法是对整个工程质量都起到至关重要的作用。在一些现实案例中也出现过类似于钢筋构材在生产过程初始，有经验的施工团队就依据以往的工作经验进行总结，进行了科学的、详细的、全面的设定好检查控制章程。将理论指导实践，由实践当中总结的理论再次应用到实践当中，不仅提高了工程的质量，而且也提高了工作的效率。也就是在一个构件安装完成后即刻对其进行检测，得到的数据用于下一个构件安装的检测，这样可以及时准确的安装构件，各构件都进行以垂直的角度，中轴位置，同标准高度之间的方差的测量。等到整体构件都安装完成后，在进行最后的整体检测以及校正。这样就及时避免了一些后果严重的失误。在以上的基础上，为了使得建筑质量测量结果的准确性，一些施工团队还会与第三方的测量单位进行合作，在整个构件安装过程中进行全程的跟踪测量，这样即可达到及时监测施工结果，而且还可以利用专业的测量单位所得到的整体数据进行记录，这样所得到的数据不仅简单直观而且详尽可靠，参考简直很高。
3工期控制与施工安全
钢结构部件制作品质控制对对于总体工程意义重大，高层建筑针对部件制造精度的很高，因此部件制作前需要认真讨论总結设计方案，最后由设计单位工程师审查后开始实施加工制造。设计改良是在原有设计技术的基础之上，依据工程部件相对位置关系，横截面规格，连接模式和孔洞位置等已知问题，结合土建电气、楼梯幕墙等专业部门的需求，结合部件的加工技术，运输环境与安装智能的划分等，实施细节改良，分析尺寸细节，供应能满足加工需求、满足安装施工的钢结构详细图纸。操控施工详细图纸应能预见到并及时地解决与避免总体施工过程中经常出现的问题，以保障工程质量。同时用清单模式上报体现统计工程中使用材料的方式数量。便于加工厂操作。钢结构部件的加工制造是钢结构工程中的恶心部分，直接关系到建筑工程的优劣，依据总体改良设计的图纸与数据实施工程管理。由于梁柱等承重部分的制作质量的好坏对建筑总体质量影响巨大，也是钢结构部件加工的核心环节。高层建筑程梁柱部件尺寸通常比较大，钢厂轧制跟困难，通常使用钢板加工完成，所以梁柱部件的加工制作对整体工程质量的控制意义重大。
安全施工是钢结构工程施工中的重要部分，高层钢结构施工的重要特色是高空悬空作业很多。在这些施工部分中，例如高强螺栓就使用40w颗，这类零件较小，但如果从上百米以上的高空坠落下去，很容易造成不堪设想的后果。超高层钢结构施工危险性大的特点，可以使用前控制与过程控制相结合的模式，就是操作前使用防护设施，同时提高对施工人员的安全培训，设施日常安全巡视模式。还有在工程的吊柱过程中外墙设安全防护网，吊框架梁过程中架设临时便携式走道，同时随框架吊装而升高，安装高强螺栓时在梁端安装吊篮，焊接操作时候建造操作平台，及时铺设楼层压型板等措施确保施工安全。
参考文献：
[1]赵伟 超高层建筑钢结构施工技木与管理 钢结构 2007 12
[2]王禄鹏 李晋民 高层钢结构施工管理技术 钢结构 2005 01