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[摘 要]本文主要围绕电厂锅炉故障及检修对策展开研究，通过分析电厂锅炉检修的作用，结合电厂锅炉在运行过程中经常出现的受热面结渣以及压力问题，从规范制度以及定向问题检修等角度出发，在日常管理过程中做好电厂锅炉检修工作，及时规避电厂锅炉运行过程中可能出现的各类问题，提高电厂锅炉故障处理质量，保障电厂锅炉正常运行。
[关键词]电厂;锅炉故障;检修对策
[中图分类号]TM621.2 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2020）11–0–03
[Abstract]This paper mainly focuses on the power plant boiler fault and maintenance countermeasures， through the analysis of the role of power plant boiler maintenance， combined with the heating surface slagging and pressure problems in the operation process of power plant boiler， from the perspective of standard system and directional problem maintenance， do a good job in the daily management process of power plant boiler maintenance， timely avoid the operation of power plant boiler All kinds of problems may appear in the process， improve the quality of power plant boiler fault treatment， and ensure the normal operation of power plant boiler.
[Keywords]power plant; boiler fault; maintenance countermeasure
电厂运行规模随经济发展不断扩大，在创造经济效益的同时，也创造了较高的社会效益。电厂锅炉是电厂运行过程中的重要设备之一，电厂锅炉的正常运行对电厂运转具有极为重要的影响，只有及时开展电厂锅炉检修工作，才可以减轻环境等因素对电厂锅炉正常运转造成的影响，保证电厂工作效率，推动电厂各项工作顺利开展，保障电厂生产效益。
1 检修电厂锅炉的作用
电厂锅炉是电厂安全运行的重要保障，也是电厂各项工作正常运转的基础。只有定期开展锅炉检修工作，才能够及时找出锅炉运行过程中存在的问题并及时调整，以保障锅炉整体质量，后续锅炉运行过程中出现安全问题的几率也会随之降低，保障了电厂各项工作安全开展。在检修电厂锅炉的过程中可以发现，受到外界因素等的影响，一些小的锅炉故障很难在短时间内被发现，但是随着问题不断积累，可能导致电厂运行受到影响。通过定期开展锅炉检修工作，可以及时发现锅炉运行过程中出现的微小问题，并及时采取措施对其进行处理，以保障锅炉整体运行状态，提高锅炉运行质量。同时，相关人员应当加强对电厂锅炉检修工具的重视，除了应用基础检修工具来开展电厂锅炉检修工作之外，还应当结合当前应用较广的计算机技术和对应的数据分析技术等，对锅炉运行状态以及相关构成数据等进行全面记录分析，在此基础上，判断锅炉存在的问题并及时选择对应的检修措施，以快速处理锅炉出现的问题，降低对生产造成的影响[1]。电厂锅炉检修人员还应当加强对锅炉检修制度建设工作的重视，通过分析以往电厂锅炉检修过程中出现的问题，结合电厂锅炉的特点，制定对应的检修制度，明确在不同阶段应当采取的检修措施，引导后续检修人员按照标准制度来开展锅炉检修工作，可以减少不必要的检修弯路，保障锅炉安全运行。
2 电厂锅炉中的常见故障
2.1 受热面结渣问题
电厂锅炉运行过程中，受到锅炉整体结构的影响，锅炉的整体内部温度相对较高，最高时可以达到1500 ℃左右，这就导致锅炉运行过程中，锅炉内的煤粉等大多都处于融化状态。针对这一问题，相关设计人员在锅炉中设置了对应的冷却功能，可以使得炉内的煤粉和烟气等在炉膛口等位置实现温度的快速下降，之后变成固态的煤灰排出锅炉，以保障锅炉正常运行。但是在锅炉实际运行过程中，受到锅炉内壁以及其整体构造等的影响，炉膛的冷却能力可能会发生一定的变化，导致烟气固化出现问题，随着烟气固化速度下降，锅炉温度以及其运行状态等可能也会随之发生变化，这会严重影响电厂锅炉各项工作顺利开展。通过对炉膛降温的原因进行分析可以发现，当锅炉的燃烧中心发生偏斜时，锅炉部分区域可能会出现超负荷问题，继而对锅炉内水冷壁造成影响，导致其原有的降温功能不能发挥出来，原本应当冷却为固态的烟灰在水冷壁周围堆积，使得水冷壁上出现了不同程度的灰渣，影响了锅炉各项工作顺利开展。
2.2 锅炉出现频繁灭火问题
锅炉要想正常运转，就必须保持足够的温度，通过持续燃烧来保证锅炉顺利运转。但是在对电厂锅炉运行状况进行跟踪记录的过程中可以发现，锅炉内会不时出现灭火问题，导致部分工作中断，一定程度上影响了锅炉运转质量。通过对锅炉灭火的原因进行分析可以发现，主要是炉膛出现了问题，在燃烧过程中，炉膛的负压会在短时间内快速升高，这就导致其燃烧效果发生变化，可能会出现变暗以及火焰變小等问题，对应的锅炉运行效果也会发生变化，影响锅炉正常运转。通过安装必要的监测设备，可以及时发现锅炉燃烧过程中出现的灭火等问题并发出警告，工作人员可以尽快赶往现场对锅炉运行状态等进行调整，必要时采取重新点火等措施，规避炉内灭火问题。 2.3 锅炉尾部烟道二次燃烧
锅炉运行过程中，由于其燃烧的温度相对较高，随着燃烧时间增加，内部烟道的排烟温度也会不断上升，这就使得炉内温度和烟道负压等发生变化，在烟道口等位置排出的水蒸气可能会出现温度异常升高问题，影响了锅炉内新鲜氧气的进入，导致锅炉内的含氧量不断下降，而这就会导致锅炉内的物质燃烧不充分。部分未燃烧干净的分子等会附着在水蒸气上，导致除尘器周边的水出现发黑问题。如果不及时对其进行处理，该类易燃烧的物质可能与氧气等相结合而擦出火花，严重者还会出现大量的火星，继而出现锅炉尾部烟道燃烧问题，不仅会影响锅炉的正常工作状态，也可能会导致安全问题，严重影响锅炉运行安全。
2.4 振动和噪音问题
锅炉正常运行过程中，零件之间的配合性相对较好，可以正常推动锅炉生产顺利开展。但是随着锅炉运行时间增长可以发现，锅炉系统和对应的设备等可能会在运行过程中出现噪音问题，部分设备还会出现较为明显的异常振动，影响锅炉运转。研究表明，外界因素的变化以及锅炉设备结构在运行过程中发生的变化等都可能对其造成影响。第一，在设计锅炉系统相关设备时，为了保证其整体契合度，同时考虑温度变化等对锅炉造成的影响，可能会在部分静止部件和旋转部件中留下一定的缝隙，该类缝隙在运行过程中因为不断撞击而发生变化，导致其间隙增大，设备运行过程中摩擦不断增加，导致出现较为严重的噪音问题[2]。同时受到外界作用的影响，锅炉相关零件的稳定性可能会发生变化。甚至出现变形等问题，而一旦出现设备变形，设备原有的运行稳定性则不能保证，可能会导致风机叶片等位置破裂，影响设备正常运行。第二，部分锅炉设备在投入运营之后即出现了振动和噪音问题，这是因为在设备安装过程中，相关工作人员并没有对设备的运行稳定性进行核准校验，设备运行过程中可能出现的动静不平衡问题等并没有被及时调整过来，在设备投入使用之后则表现出来较大幅度的震动。第三，部分设备安装人员在安装过程中可能对设备的零部件以及组合方式等不够了解，导致最终的设备安装效果与预期之间存在较大的差异，继而出现设备振动问题。第四，设备运行过程中受到吸入口流量均匀性等方面的影响，设备内部的气流稳定性可能会发生变化，也会导致出现振动问题。
2.5 设备磨损问题
锅炉运行过程中，磨煤机和风机等设备操作过程中会与外界产生较高强度的摩擦，导致设备的使用寿命发生变化，其磨损程度不断加深。当叶轮等位置出现问题时，风机的运行稳定性将直接受到影响，同时，风机其他零件也会受到风机运行稳定性的影响而发生变化，出现不同程度的损坏，严重影响风机寿命。而磨煤机在运行过程中，受到其处理煤质硬度等方面的影响，风管的磨损变化可能会超出预期，进而导致设备运行效率下降。
3 电厂锅炉检修措施探究
3.1 规范锅炉管理方法
电厂锅炉运转过程中，相关管理人员必须加强对电厂锅炉运行维护所应用管理方法的重视，结合锅炉出现故障的特点以及锅炉日常运行过程中可能遇到的问题，及时制定对应的管理措施，安排维护人员定期记录锅炉运行的数据和相关参数，并生成对应的档案，方便在后续锅炉出现问题时，及时对其出现问题的原因进行检索。同时，电厂管理人员应当加强对维护人员工作效果的重视，定期组织维护人员工作状态和工作能力考核，找出维护人员存在的问题并对其进行科学培训，提高维护人员工作质量。最后，电厂管理人员应当安排能力较高的员工对锅炉运行状态及其各项数据发生的变化进行综合分析，在此基础上得出与锅炉故障相关的结论，并预测出现的锅炉故障问题，及时开展锅炉故障检修工作，将问题控制在萌芽阶段，避免出现更大的故障。
3.2 检修受热面结渣问题
针对锅炉运行过程中出现的受热面结渣问题，管理人员可以通过吹灰的方式，及时将炉膛口位置沉积下来的煤灰吹走，有效减缓受热面灰渣出现的速度，保障锅炉正常运转。同时通过对锅炉水冷壁位置的结渣成分进行分析可以发现，该类物质数量与煤质有着较为直接的关联。通过对锅炉燃烧过程中使用的煤炭进行合理筛选，可以有效降低焦渣累积速度，保证受热面的清洁效果，使得蒸汽温度在锅炉运行过程中保持合理状态，避免对锅炉运行造成影响。同时，为了减少不必要的损失，除了更换煤炭种类之外，也可以选择在煤炭燃烧过程中加入其它类型的煤炭来提高锅炉中燃烧煤炭的综合品质，以起到预防结渣的目的。
3.3 开展锅炉灭火检修
保障锅炉火焰正常燃烧，是维护锅炉正常运行的重要措施。工作人员在该过程中要加强对MFT的重视，与相关设备联动配合，在锅炉出现灭火问题之后，及时完成跳闸工作。这样一来，进油开关阀和回油开关阀相应的锅炉系统运行设备都会跳闸，可以减少因为设备运行状况不统一而出现锅炉设备损坏问题的几率。在设置锅炉灭火跳闸联动系统的过程中，应当加强对过汽压力值得重视，在其超过临界点之后应当及时启动PVC阀，可以实现快速泄压。同时还应当及时对隔断疏水阀等进行调整，有效保障锅炉运行安全。
3.4 检修锅炉尾部烟道燃烧问题
锅炉系统运行过程中，管理人员必须加强对尾部烟道中烟气温度的重视，通过实时检测来记录尾部烟道的烟气温度变化。在出现烟气温度异常升高现象之后，必须及时汇报给相关检修人员，由其对烟气升温的原因进行分析。在该过程中，锅炉系统需要联通配合，及时调整锅炉内的煤炭燃烧方式，将其负荷控制在合理范围内。在此基础上，明确尾部烟道烟气温度升高可能造成到设备损坏等问题，及时启动吸风机等设备，并将通风设施和挡板等打开，实现尾部烟道的快速降温，将尾部烟道温度降低到合理范围，最后再通过点火来恢复设备的正常运行状态，可以减少不必要的锅炉燃烧安全问题，保证各项工作顺利开展[3]。
3.5 检修锅炉气压
针对锅炉运行过程中出现的非正常气压升高问题，工作人员应当加强对锅炉内压力设置和负荷变动的重視，结合锅炉运行原理来分析出现压力变化的原因，并采取对应的措施进行调整。当锅炉压力波动原因是受到负荷变化影响时，可以通过对机组模式进行调整以及提高锅炉PVC值等方式来对其设定值进行检测，以减少非必要因素对锅炉运行安全造成的影响，保障调整准确性。 3.6 规范锅炉检查流程
要想减少锅炉运行过程中出现的设备振动、噪音以及非正常磨损等问题，电厂管理人员必须加强对锅炉检查流程规范工作的重视。首先，通过制定对应的安全检修制度等，结合设备质量验收标准来开展对应的检修工作，可以保证其工作规范性。其次，在安装设备组件的过程中，安装人员必须对设备联轴器等进行合理的测试，及时做好动静平衡校验等工作，可以减少出现结果精确性问题的几率。再次，工作人员应当加强对锅炉各环节安装把控的重视，结合锅炉运行过程中可能出现的问题，及时对容易出现问题的部位进行安装检查，找出出现安装问题的原因，及时将设备的零部件等清洁干净，在此基础上开展安装工作，可有效保障其安装质量，后续在锅炉运行过程中出现检修故障的几率也会随之下降。最后，工作人员应当加强对风机等容易出现磨损故障设备的重视，结合风机的运行特点，定期开展烟气清理工作，在除尘机的帮助下提高除尘效率，可以为风机运行打造相对稳定的环境。同时，工作人员要加强对风机设备调整工作的重视，选择较厚的叶片来开展后续工作，可有效增强叶片的耐磨性。另外，在定期清理积灰措施的帮助下，风机叶片的磨损问题得以有效解决，工作人员可以将精力放在其他设备检修上，可提高锅炉设备整体检修效率。此外，工作人员也应当加强对磨煤机等设备磨损问题处理工作的重视，结合容易出现磨损问题的零部件特点，及时对其相关性能进行强化，通过与专业人员沟通等方式，了解高质量的零部件特点，在此基础上设置对应的零部件筛选措施，及时将磨煤机零部件更换成满足工作需要且耐磨性较高的零部件，保障其工作效率。工作人员在磨煤机运行过程中也要加强对设备运行稳定性的重视，必要时采取措施来调整设备运行状态，使得设备在低电流模式下运行，可在一定程度上弱化齿轮的性能，增强磨煤机的整體耐磨效果。
4 结语
电厂运行稳定是人们生产生活正常开展的重要保障。电厂日常管理过程中应当加强对锅炉等重要系统运行稳定性的重视，及时开展电厂锅炉安全隐患和故障排查工作，找出锅炉运行过程中存在的问题，并采取对应的措施来对其进行处理，通过定期开展锅炉检修工作来将问题控制在初始阶段，减少锅炉运行造成的损耗，延长锅炉使用寿命，推动电厂运行按照预定方式顺利开展，为电厂创造更高的生产效益。
参考文献
[1] 曹延峰.电厂锅炉故障及检修对策分析[J].探索科学，2020（5）：175-176.
[2] 刘景鹏.燃煤电厂锅炉故障及检修对策分析[J].百科论坛电子杂志，2020（9）：1655.
[3] 颜强.电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及对策[J].建筑工程技术与设计，2020（33）：624.
[4] 张晓平.发电厂锅炉检修中注意的问题与维护对策[J].河南建材，2018（3）：275-276.
[5] 周凯.发电厂锅炉检修中注意的问题与维护对策[J].锅炉制造，2017（4）：29-30，33.
[关键词]电厂;锅炉故障;检修对策
[中图分类号]TM621.2 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2020）11–0–03
[Abstract]This paper mainly focuses on the power plant boiler fault and maintenance countermeasures， through the analysis of the role of power plant boiler maintenance， combined with the heating surface slagging and pressure problems in the operation process of power plant boiler， from the perspective of standard system and directional problem maintenance， do a good job in the daily management process of power plant boiler maintenance， timely avoid the operation of power plant boiler All kinds of problems may appear in the process， improve the quality of power plant boiler fault treatment， and ensure the normal operation of power plant boiler.
[Keywords]power plant; boiler fault; maintenance countermeasure
电厂运行规模随经济发展不断扩大，在创造经济效益的同时，也创造了较高的社会效益。电厂锅炉是电厂运行过程中的重要设备之一，电厂锅炉的正常运行对电厂运转具有极为重要的影响，只有及时开展电厂锅炉检修工作，才可以减轻环境等因素对电厂锅炉正常运转造成的影响，保证电厂工作效率，推动电厂各项工作顺利开展，保障电厂生产效益。
1 检修电厂锅炉的作用
电厂锅炉是电厂安全运行的重要保障，也是电厂各项工作正常运转的基础。只有定期开展锅炉检修工作，才能够及时找出锅炉运行过程中存在的问题并及时调整，以保障锅炉整体质量，后续锅炉运行过程中出现安全问题的几率也会随之降低，保障了电厂各项工作安全开展。在检修电厂锅炉的过程中可以发现，受到外界因素等的影响，一些小的锅炉故障很难在短时间内被发现，但是随着问题不断积累，可能导致电厂运行受到影响。通过定期开展锅炉检修工作，可以及时发现锅炉运行过程中出现的微小问题，并及时采取措施对其进行处理，以保障锅炉整体运行状态，提高锅炉运行质量。同时，相关人员应当加强对电厂锅炉检修工具的重视，除了应用基础检修工具来开展电厂锅炉检修工作之外，还应当结合当前应用较广的计算机技术和对应的数据分析技术等，对锅炉运行状态以及相关构成数据等进行全面记录分析，在此基础上，判断锅炉存在的问题并及时选择对应的检修措施，以快速处理锅炉出现的问题，降低对生产造成的影响[1]。电厂锅炉检修人员还应当加强对锅炉检修制度建设工作的重视，通过分析以往电厂锅炉检修过程中出现的问题，结合电厂锅炉的特点，制定对应的检修制度，明确在不同阶段应当采取的检修措施，引导后续检修人员按照标准制度来开展锅炉检修工作，可以减少不必要的检修弯路，保障锅炉安全运行。
2 电厂锅炉中的常见故障
2.1 受热面结渣问题
电厂锅炉运行过程中，受到锅炉整体结构的影响，锅炉的整体内部温度相对较高，最高时可以达到1500 ℃左右，这就导致锅炉运行过程中，锅炉内的煤粉等大多都处于融化状态。针对这一问题，相关设计人员在锅炉中设置了对应的冷却功能，可以使得炉内的煤粉和烟气等在炉膛口等位置实现温度的快速下降，之后变成固态的煤灰排出锅炉，以保障锅炉正常运行。但是在锅炉实际运行过程中，受到锅炉内壁以及其整体构造等的影响，炉膛的冷却能力可能会发生一定的变化，导致烟气固化出现问题，随着烟气固化速度下降，锅炉温度以及其运行状态等可能也会随之发生变化，这会严重影响电厂锅炉各项工作顺利开展。通过对炉膛降温的原因进行分析可以发现，当锅炉的燃烧中心发生偏斜时，锅炉部分区域可能会出现超负荷问题，继而对锅炉内水冷壁造成影响，导致其原有的降温功能不能发挥出来，原本应当冷却为固态的烟灰在水冷壁周围堆积，使得水冷壁上出现了不同程度的灰渣，影响了锅炉各项工作顺利开展。
2.2 锅炉出现频繁灭火问题
锅炉要想正常运转，就必须保持足够的温度，通过持续燃烧来保证锅炉顺利运转。但是在对电厂锅炉运行状况进行跟踪记录的过程中可以发现，锅炉内会不时出现灭火问题，导致部分工作中断，一定程度上影响了锅炉运转质量。通过对锅炉灭火的原因进行分析可以发现，主要是炉膛出现了问题，在燃烧过程中，炉膛的负压会在短时间内快速升高，这就导致其燃烧效果发生变化，可能会出现变暗以及火焰變小等问题，对应的锅炉运行效果也会发生变化，影响锅炉正常运转。通过安装必要的监测设备，可以及时发现锅炉燃烧过程中出现的灭火等问题并发出警告，工作人员可以尽快赶往现场对锅炉运行状态等进行调整，必要时采取重新点火等措施，规避炉内灭火问题。 2.3 锅炉尾部烟道二次燃烧
锅炉运行过程中，由于其燃烧的温度相对较高，随着燃烧时间增加，内部烟道的排烟温度也会不断上升，这就使得炉内温度和烟道负压等发生变化，在烟道口等位置排出的水蒸气可能会出现温度异常升高问题，影响了锅炉内新鲜氧气的进入，导致锅炉内的含氧量不断下降，而这就会导致锅炉内的物质燃烧不充分。部分未燃烧干净的分子等会附着在水蒸气上，导致除尘器周边的水出现发黑问题。如果不及时对其进行处理，该类易燃烧的物质可能与氧气等相结合而擦出火花，严重者还会出现大量的火星，继而出现锅炉尾部烟道燃烧问题，不仅会影响锅炉的正常工作状态，也可能会导致安全问题，严重影响锅炉运行安全。
2.4 振动和噪音问题
锅炉正常运行过程中，零件之间的配合性相对较好，可以正常推动锅炉生产顺利开展。但是随着锅炉运行时间增长可以发现，锅炉系统和对应的设备等可能会在运行过程中出现噪音问题，部分设备还会出现较为明显的异常振动，影响锅炉运转。研究表明，外界因素的变化以及锅炉设备结构在运行过程中发生的变化等都可能对其造成影响。第一，在设计锅炉系统相关设备时，为了保证其整体契合度，同时考虑温度变化等对锅炉造成的影响，可能会在部分静止部件和旋转部件中留下一定的缝隙，该类缝隙在运行过程中因为不断撞击而发生变化，导致其间隙增大，设备运行过程中摩擦不断增加，导致出现较为严重的噪音问题[2]。同时受到外界作用的影响，锅炉相关零件的稳定性可能会发生变化。甚至出现变形等问题，而一旦出现设备变形，设备原有的运行稳定性则不能保证，可能会导致风机叶片等位置破裂，影响设备正常运行。第二，部分锅炉设备在投入运营之后即出现了振动和噪音问题，这是因为在设备安装过程中，相关工作人员并没有对设备的运行稳定性进行核准校验，设备运行过程中可能出现的动静不平衡问题等并没有被及时调整过来，在设备投入使用之后则表现出来较大幅度的震动。第三，部分设备安装人员在安装过程中可能对设备的零部件以及组合方式等不够了解，导致最终的设备安装效果与预期之间存在较大的差异，继而出现设备振动问题。第四，设备运行过程中受到吸入口流量均匀性等方面的影响，设备内部的气流稳定性可能会发生变化，也会导致出现振动问题。
2.5 设备磨损问题
锅炉运行过程中，磨煤机和风机等设备操作过程中会与外界产生较高强度的摩擦，导致设备的使用寿命发生变化，其磨损程度不断加深。当叶轮等位置出现问题时，风机的运行稳定性将直接受到影响，同时，风机其他零件也会受到风机运行稳定性的影响而发生变化，出现不同程度的损坏，严重影响风机寿命。而磨煤机在运行过程中，受到其处理煤质硬度等方面的影响，风管的磨损变化可能会超出预期，进而导致设备运行效率下降。
3 电厂锅炉检修措施探究
3.1 规范锅炉管理方法
电厂锅炉运转过程中，相关管理人员必须加强对电厂锅炉运行维护所应用管理方法的重视，结合锅炉出现故障的特点以及锅炉日常运行过程中可能遇到的问题，及时制定对应的管理措施，安排维护人员定期记录锅炉运行的数据和相关参数，并生成对应的档案，方便在后续锅炉出现问题时，及时对其出现问题的原因进行检索。同时，电厂管理人员应当加强对维护人员工作效果的重视，定期组织维护人员工作状态和工作能力考核，找出维护人员存在的问题并对其进行科学培训，提高维护人员工作质量。最后，电厂管理人员应当安排能力较高的员工对锅炉运行状态及其各项数据发生的变化进行综合分析，在此基础上得出与锅炉故障相关的结论，并预测出现的锅炉故障问题，及时开展锅炉故障检修工作，将问题控制在萌芽阶段，避免出现更大的故障。
3.2 检修受热面结渣问题
针对锅炉运行过程中出现的受热面结渣问题，管理人员可以通过吹灰的方式，及时将炉膛口位置沉积下来的煤灰吹走，有效减缓受热面灰渣出现的速度，保障锅炉正常运转。同时通过对锅炉水冷壁位置的结渣成分进行分析可以发现，该类物质数量与煤质有着较为直接的关联。通过对锅炉燃烧过程中使用的煤炭进行合理筛选，可以有效降低焦渣累积速度，保证受热面的清洁效果，使得蒸汽温度在锅炉运行过程中保持合理状态，避免对锅炉运行造成影响。同时，为了减少不必要的损失，除了更换煤炭种类之外，也可以选择在煤炭燃烧过程中加入其它类型的煤炭来提高锅炉中燃烧煤炭的综合品质，以起到预防结渣的目的。
3.3 开展锅炉灭火检修
保障锅炉火焰正常燃烧，是维护锅炉正常运行的重要措施。工作人员在该过程中要加强对MFT的重视，与相关设备联动配合，在锅炉出现灭火问题之后，及时完成跳闸工作。这样一来，进油开关阀和回油开关阀相应的锅炉系统运行设备都会跳闸，可以减少因为设备运行状况不统一而出现锅炉设备损坏问题的几率。在设置锅炉灭火跳闸联动系统的过程中，应当加强对过汽压力值得重视，在其超过临界点之后应当及时启动PVC阀，可以实现快速泄压。同时还应当及时对隔断疏水阀等进行调整，有效保障锅炉运行安全。
3.4 检修锅炉尾部烟道燃烧问题
锅炉系统运行过程中，管理人员必须加强对尾部烟道中烟气温度的重视，通过实时检测来记录尾部烟道的烟气温度变化。在出现烟气温度异常升高现象之后，必须及时汇报给相关检修人员，由其对烟气升温的原因进行分析。在该过程中，锅炉系统需要联通配合，及时调整锅炉内的煤炭燃烧方式，将其负荷控制在合理范围内。在此基础上，明确尾部烟道烟气温度升高可能造成到设备损坏等问题，及时启动吸风机等设备，并将通风设施和挡板等打开，实现尾部烟道的快速降温，将尾部烟道温度降低到合理范围，最后再通过点火来恢复设备的正常运行状态，可以减少不必要的锅炉燃烧安全问题，保证各项工作顺利开展[3]。
3.5 检修锅炉气压
针对锅炉运行过程中出现的非正常气压升高问题，工作人员应当加强对锅炉内压力设置和负荷变动的重視，结合锅炉运行原理来分析出现压力变化的原因，并采取对应的措施进行调整。当锅炉压力波动原因是受到负荷变化影响时，可以通过对机组模式进行调整以及提高锅炉PVC值等方式来对其设定值进行检测，以减少非必要因素对锅炉运行安全造成的影响，保障调整准确性。 3.6 规范锅炉检查流程
要想减少锅炉运行过程中出现的设备振动、噪音以及非正常磨损等问题，电厂管理人员必须加强对锅炉检查流程规范工作的重视。首先，通过制定对应的安全检修制度等，结合设备质量验收标准来开展对应的检修工作，可以保证其工作规范性。其次，在安装设备组件的过程中，安装人员必须对设备联轴器等进行合理的测试，及时做好动静平衡校验等工作，可以减少出现结果精确性问题的几率。再次，工作人员应当加强对锅炉各环节安装把控的重视，结合锅炉运行过程中可能出现的问题，及时对容易出现问题的部位进行安装检查，找出出现安装问题的原因，及时将设备的零部件等清洁干净，在此基础上开展安装工作，可有效保障其安装质量，后续在锅炉运行过程中出现检修故障的几率也会随之下降。最后，工作人员应当加强对风机等容易出现磨损故障设备的重视，结合风机的运行特点，定期开展烟气清理工作，在除尘机的帮助下提高除尘效率，可以为风机运行打造相对稳定的环境。同时，工作人员要加强对风机设备调整工作的重视，选择较厚的叶片来开展后续工作，可有效增强叶片的耐磨性。另外，在定期清理积灰措施的帮助下，风机叶片的磨损问题得以有效解决，工作人员可以将精力放在其他设备检修上，可提高锅炉设备整体检修效率。此外，工作人员也应当加强对磨煤机等设备磨损问题处理工作的重视，结合容易出现磨损问题的零部件特点，及时对其相关性能进行强化，通过与专业人员沟通等方式，了解高质量的零部件特点，在此基础上设置对应的零部件筛选措施，及时将磨煤机零部件更换成满足工作需要且耐磨性较高的零部件，保障其工作效率。工作人员在磨煤机运行过程中也要加强对设备运行稳定性的重视，必要时采取措施来调整设备运行状态，使得设备在低电流模式下运行，可在一定程度上弱化齿轮的性能，增强磨煤机的整體耐磨效果。
4 结语
电厂运行稳定是人们生产生活正常开展的重要保障。电厂日常管理过程中应当加强对锅炉等重要系统运行稳定性的重视，及时开展电厂锅炉安全隐患和故障排查工作，找出锅炉运行过程中存在的问题，并采取对应的措施来对其进行处理，通过定期开展锅炉检修工作来将问题控制在初始阶段，减少锅炉运行造成的损耗，延长锅炉使用寿命，推动电厂运行按照预定方式顺利开展，为电厂创造更高的生产效益。
参考文献
[1] 曹延峰.电厂锅炉故障及检修对策分析[J].探索科学，2020（5）：175-176.
[2] 刘景鹏.燃煤电厂锅炉故障及检修对策分析[J].百科论坛电子杂志，2020（9）：1655.
[3] 颜强.电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及对策[J].建筑工程技术与设计，2020（33）：624.
[4] 张晓平.发电厂锅炉检修中注意的问题与维护对策[J].河南建材，2018（3）：275-276.
[5] 周凯.发电厂锅炉检修中注意的问题与维护对策[J].锅炉制造，2017（4）：29-30，33.