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在2006年1月9日开幕的全国科技大会上，胡锦涛总书记指出：“把增强自主创新能力作为调整产业结构、转变增长方式的中心环节”，“用15年的时间使我国进入创新型国家行列”。翟镇煤矿响应党和国家号召，围绕“提高企业的自主创新能力”进行了积极有益的探索，取得了一定的成绩，走出了一条有翟煤特色的自主创新之路。
一、建章立制，为自主创新营造一个良好的制度环境
就像法律是统治阶级意志的体现一样，企业的管理制度则是企业经营理念和所有者、经营者意志的体现，好的管理制度能够极大地提高工作效率、促进目标的完成，不适当的管理制度，会成为错误的导向，形成负作用，阻碍企业的发展。正所谓“制度通，一通百通”。翟镇煤矿充分认识到制度的根本性作用，为提高企业的自主创新能力，首先从建立良好的创新制度开始，以良好的制度引导员工充分发挥潜能，提高企业自主创新能力。自200 3年上半年开始，该矿按照差异管理的思路，积极探素试行《员工逐级协商聘用》制度、《管理人员竞争上岗》制度等，加强人力资源管理，使人本管理思想在企业管理中得到了具体落实，也为增强企业的自主创新能力奠定了基础。积极实行绩效管理，按照员工从事岗位的差异，将绩效管理划分为矿领导班子、副总师、机关部室、基层单位管理人员、工程技术人员、班组长、工人技师、安监员及督察员、一般员工九大类，分别制定绩效考评细则，使上到矿长、党委书记，下到每一名职工，每一个人的岗位职责是什么，做到什么标准，怎样奖罚，都规定的清清楚楚，使人一目了然，增强了考核的透明度，增强了员工的积极性。下发《翟镇煤矿创新管理考核体系》文件，从技术创新、制度创新、管理创新、安全生产和矿井系统优化等方面人手，激励广大员工开展全方位的科技创新活动的积极性，提高矿井自主创新能力。为充分提高基层人员的创新意识，提高他们创新积极性和主动性，矿井特别设立了基层创新奖励基金，每月提取工资结算额的1％，用以奖励基层单位的创新项目，矿每年拿出100万元专门用于奖励创造发明。通过正向的政策引导，广大员工的创新积极性更加高涨，自2003年以来企业进行技术攻关、新技术推广及系统优化60余项，创经济效益2.6亿元，矿区科技进步贡献率和科技成果转化率分别达到58％和96％。有5项高科技成果为企业专有技术、18项成果通过上级组织鉴定、9项成果达到国内先进以上水平、10项科技成果获得省部级以上奖励，极大的增强了企业的自主创新能力。
二、内培训、外引，激活企业自主创新之源
企业管理是对企业要素的系统管理，在所有的企业要素当中，人是最重要也是最为关键的要素，同时也是企业创新能力的活力之源。企业要增强自主创新能力，必须坚持以人为本，加强内部人员的培训，不断引进外部优秀人才，建立一支高素质的员工队伍，特别是对于人才严重短缺的煤炭企业来说，尤需如此。同其他煤炭企业一样，翟镇煤矿也曾深受专业技术人才严重短缺的制约，但该矿没有坐等政策、坐等人才从天而降，而是积极采取措施加以应对。一方面加强企业内部人才的培养，将企业员工培训分为理论培训和实际操作能力培训两个方面，并根据专业的不同制定7个不同类别的培训内容，为将培训落到实处，规定每周每工种集中组织培训不得少于2次，每次培训时间必须在1.5小时以上，中、夜班在班前进行，早班在班后进行。充分利用检修时间进行专业集中培训，抓住时机整建制培训，合理安排时间自行脱产培训。遵循因材施教的原则，对不同层次的职工采取不同的培训方式，分为职工全员培训、新工人培训、技术骨干培训、技术能手培训和其他培训等七个层次的培训，且每个层次都确立与之相应的培训目的和培训要求，并规定培训考核标准，严格兑现奖罚规定。另外，矿还规定已经聘任的工人技师和首席工人技师，必须负责至少1名技术工人的带徒培训，制定相应的奖罚政策，保证学徒达到师傅的水平。投资100多万元建成集团公司第一家综合性职工培训基地，占地面积4600平方米、建筑面积2400平方米，培训教室7间，设有图书室和阅览室，培训教室全部配备多媒体教学设施，电教室配备微机20台，能适应网上教学和计算机学习需要，有4个实际操作训练车间，安设了采掘机械、综掘机、扒装机、胶带输送机、单轨吊、电机车、各类绞车、机电开关、井下迎头放炮模型等设备20余种和相应的安全设施，能够满足采煤、掘进、机电、运输和通防五个专业23个工种的岗位操作和系统培训。先进的教学设备和良好的教学效果赢得了省内外专家学者的好评，先后被中国矿业大学、省国资委、省经贸委、省教育厅等多家单位命名为“中国矿业大学实习基地”、“山东省企业管理科学学习基地”、“山东网能大学培训基地”、“煤矿安全资格培训基地”、“山东省企业职业教育实训基地”、“山东省职业教育示范企业”等称号。另一方面，翟镇煤矿还积极到大中专院校招生，自2004年到现在已经招聘到120多各专业应届毕业生，通过与山东科技大学、中国矿业大学合作共同办学，培养了大批矿井急需人才，另外，通过走出去请进来的培训方式，不断提升广大员工的专业技术素质，积淀了企业的自主创新能力，为企业的长远发展创造了条件。
三、依靠技术创新，不断突破企业发展的技术瓶颈制约
依靠科技创新突破制约企业发展的技术瓶颈，提升企业发展能力，是世界上发达国家煤炭业发展的成功之路。翟镇煤矿近年来围绕提高技术装备水平、瓦斯治理和提高煤炭的回采率，进行了一系列技术创新活动，促进了企业持续健康快速发展。、
一是以加大科技投入为手段，不断提高技术研发和技术装备水平。煤炭生产是高危行业，受自然条件和自然灾害的制约，能否实现安全生产，很大程度上依赖于企业的技术研发和技术装备水平。，2002年该矿投资1000多万元，成功研制出第一批适合翟镇煤矿地质条件的轻型综采机及其配套设备，使工作面单产由原来的5万吨增加到10万吨，井下回采工作面员工减少了62％，工作面单产提高了2倍，人工效率提高了3倍，员工收入提高了48％，年增效益2000多万元，目前该矿回采工作面全部实现了综采化。综采的发展也带动了综掘和机电运输技术的发展，该矿努力提高掘进机械化装备水平，目前掘进机在籍6台，使用6台，使用率为100％，平均为78.％，大大提高了掘进效率，实现了减人提效的目标。针对矿井井下条件特点，引进并改进国内先进的电牵引单轨吊车，改善了运输环境、提高运输效率、保证了运输安全。针对三采进风巷巷道起伏多，拐弯多的实际情况，经过多次的研究和试验，研制了抱索器、抗绳轮、防摇摆装置、配重块等新装置，克服了绳索运人系统过弯道及空间复合曲线等关键技术，实现了三采进风巷580米巷道、8处变坡点、三处大拐弯的情况下的机械运人，结束 了井下人员步行的历史，降低了职工的体力消耗，提高了运输装备水平，使运输环境更加安全可靠，为长距离多弯道巷道实现机械运人积累了经验。针对一采轨道斜巷人行车运行距离长，运行费用高，不安全因素较多的实际情况，该矿决定对一采轨道进行系统优化，实施猴车代替人行车工程，工程完成后，每班岗位工由运行人行车的5人减少到了2人、维修工由3人减少到了1人，年节约员工工资资22万元；运人效率由斜巷人车280人／小时提高到了540人／小时；电机功率由185kw变化到75kw，年节约电费7.2万元；并且可减少一部泄漏通讯机和3节斜巷人车，价值8.4万元。
二是以开发应用多种瓦斯综合治理技术为重点，确保矿井安全生产。煤矿安全问题是煤炭企业发展的重要制约因素，而瓦斯治理又是一个重中之重的关键环节。随着矿井开采深度的增加，瓦斯涌出日益增多，严重威胁矿井安全生产。为此，该矿牢固树立“治理瓦斯就是解放生产力、治好瓦斯就是发展生产力”的理念，坚定不移地进行科技攻关，研究完善了适合瓦斯灾害预防实际情况的瓦斯地质理论，建立了快速瓦斯含量测定和突出危害区域预测方法，形成了一套瓦斯预测、瓦斯抽放、突出防治、爆炸控制等综合配套技术及装备体系。同时，把提高矿井通风系统稳定可靠作为防治瓦斯重大事故的基础，把抽放作为治理瓦斯的关键措施，新建和改造瓦斯抽放系统、束管监测系统，加大瓦斯抽放和监测力度，提高矿井通风和防瓦斯抗灾能力。
三是依靠新工艺、新技术，提高煤炭资源利用率。翟镇煤矿将采区回采率列为经营承包考核指标，并制定了严格的考核制度，不断应用新工艺、新技术的同时，一加强了技术管理和现场管理，采区回收率一直保持在较高的水平。上级下达采区回采率指标为80％，2000年～2004年采区回采率90.7％，2005年采区回采率实际完成90.8％，精煤设计回收率63％，实际选煤综合回收率达到了86.7％。五采下部二、四层煤风氧化带内原预计为无煤区，经过物探、巷探加技术综合分析，掘进3678米巷道，新增经济可采储量100万吨。实行工作面跳采和小煤柱留设，使工作面开采间隔周期延长，减小工作面上下顺槽压力，因此，阶段煤柱也减小到10～7.0米。经过矿压观测数据及重复技术开采实验，阶段煤柱带采1.5～6.0米，为更多的回收煤炭资源，对三角(边角)及构造复杂地段，带采6.0～0.8米，五年共带采煤柱33.2万吨。翟镇煤矿在投产的同时，同步建成了矸石洗选厂，上井矸石经矸石洗选并从中提取低热值煤，2000～2004年共洗出低热值煤26.3万吨，创造价值1922.5万元，杜绝了二次污染。积极响应集团公司号召，实施“以矸换煤工程”，针对矿井实际情况，自主研制了国际领先的“综采工作面高效机械化矸石充填技术”，将井下矸石和洗选矸石回填到采空区，有效地置换了三下压煤和各种呆滞煤量，提高了煤炭资源回收率，仅2006年就多回收煤炭资源50余万吨，同时，也保护了地面建筑，减少了环境污染，缓解了矿井的提升压力，延长了矿井的服务年限。
一、建章立制，为自主创新营造一个良好的制度环境
就像法律是统治阶级意志的体现一样，企业的管理制度则是企业经营理念和所有者、经营者意志的体现，好的管理制度能够极大地提高工作效率、促进目标的完成，不适当的管理制度，会成为错误的导向，形成负作用，阻碍企业的发展。正所谓“制度通，一通百通”。翟镇煤矿充分认识到制度的根本性作用，为提高企业的自主创新能力，首先从建立良好的创新制度开始，以良好的制度引导员工充分发挥潜能，提高企业自主创新能力。自200 3年上半年开始，该矿按照差异管理的思路，积极探素试行《员工逐级协商聘用》制度、《管理人员竞争上岗》制度等，加强人力资源管理，使人本管理思想在企业管理中得到了具体落实，也为增强企业的自主创新能力奠定了基础。积极实行绩效管理，按照员工从事岗位的差异，将绩效管理划分为矿领导班子、副总师、机关部室、基层单位管理人员、工程技术人员、班组长、工人技师、安监员及督察员、一般员工九大类，分别制定绩效考评细则，使上到矿长、党委书记，下到每一名职工，每一个人的岗位职责是什么，做到什么标准，怎样奖罚，都规定的清清楚楚，使人一目了然，增强了考核的透明度，增强了员工的积极性。下发《翟镇煤矿创新管理考核体系》文件，从技术创新、制度创新、管理创新、安全生产和矿井系统优化等方面人手，激励广大员工开展全方位的科技创新活动的积极性，提高矿井自主创新能力。为充分提高基层人员的创新意识，提高他们创新积极性和主动性，矿井特别设立了基层创新奖励基金，每月提取工资结算额的1％，用以奖励基层单位的创新项目，矿每年拿出100万元专门用于奖励创造发明。通过正向的政策引导，广大员工的创新积极性更加高涨，自2003年以来企业进行技术攻关、新技术推广及系统优化60余项，创经济效益2.6亿元，矿区科技进步贡献率和科技成果转化率分别达到58％和96％。有5项高科技成果为企业专有技术、18项成果通过上级组织鉴定、9项成果达到国内先进以上水平、10项科技成果获得省部级以上奖励，极大的增强了企业的自主创新能力。
二、内培训、外引，激活企业自主创新之源
企业管理是对企业要素的系统管理，在所有的企业要素当中，人是最重要也是最为关键的要素，同时也是企业创新能力的活力之源。企业要增强自主创新能力，必须坚持以人为本，加强内部人员的培训，不断引进外部优秀人才，建立一支高素质的员工队伍，特别是对于人才严重短缺的煤炭企业来说，尤需如此。同其他煤炭企业一样，翟镇煤矿也曾深受专业技术人才严重短缺的制约，但该矿没有坐等政策、坐等人才从天而降，而是积极采取措施加以应对。一方面加强企业内部人才的培养，将企业员工培训分为理论培训和实际操作能力培训两个方面，并根据专业的不同制定7个不同类别的培训内容，为将培训落到实处，规定每周每工种集中组织培训不得少于2次，每次培训时间必须在1.5小时以上，中、夜班在班前进行，早班在班后进行。充分利用检修时间进行专业集中培训，抓住时机整建制培训，合理安排时间自行脱产培训。遵循因材施教的原则，对不同层次的职工采取不同的培训方式，分为职工全员培训、新工人培训、技术骨干培训、技术能手培训和其他培训等七个层次的培训，且每个层次都确立与之相应的培训目的和培训要求，并规定培训考核标准，严格兑现奖罚规定。另外，矿还规定已经聘任的工人技师和首席工人技师，必须负责至少1名技术工人的带徒培训，制定相应的奖罚政策，保证学徒达到师傅的水平。投资100多万元建成集团公司第一家综合性职工培训基地，占地面积4600平方米、建筑面积2400平方米，培训教室7间，设有图书室和阅览室，培训教室全部配备多媒体教学设施，电教室配备微机20台，能适应网上教学和计算机学习需要，有4个实际操作训练车间，安设了采掘机械、综掘机、扒装机、胶带输送机、单轨吊、电机车、各类绞车、机电开关、井下迎头放炮模型等设备20余种和相应的安全设施，能够满足采煤、掘进、机电、运输和通防五个专业23个工种的岗位操作和系统培训。先进的教学设备和良好的教学效果赢得了省内外专家学者的好评，先后被中国矿业大学、省国资委、省经贸委、省教育厅等多家单位命名为“中国矿业大学实习基地”、“山东省企业管理科学学习基地”、“山东网能大学培训基地”、“煤矿安全资格培训基地”、“山东省企业职业教育实训基地”、“山东省职业教育示范企业”等称号。另一方面，翟镇煤矿还积极到大中专院校招生，自2004年到现在已经招聘到120多各专业应届毕业生，通过与山东科技大学、中国矿业大学合作共同办学，培养了大批矿井急需人才，另外，通过走出去请进来的培训方式，不断提升广大员工的专业技术素质，积淀了企业的自主创新能力，为企业的长远发展创造了条件。
三、依靠技术创新，不断突破企业发展的技术瓶颈制约
依靠科技创新突破制约企业发展的技术瓶颈，提升企业发展能力，是世界上发达国家煤炭业发展的成功之路。翟镇煤矿近年来围绕提高技术装备水平、瓦斯治理和提高煤炭的回采率，进行了一系列技术创新活动，促进了企业持续健康快速发展。、
一是以加大科技投入为手段，不断提高技术研发和技术装备水平。煤炭生产是高危行业，受自然条件和自然灾害的制约，能否实现安全生产，很大程度上依赖于企业的技术研发和技术装备水平。，2002年该矿投资1000多万元，成功研制出第一批适合翟镇煤矿地质条件的轻型综采机及其配套设备，使工作面单产由原来的5万吨增加到10万吨，井下回采工作面员工减少了62％，工作面单产提高了2倍，人工效率提高了3倍，员工收入提高了48％，年增效益2000多万元，目前该矿回采工作面全部实现了综采化。综采的发展也带动了综掘和机电运输技术的发展，该矿努力提高掘进机械化装备水平，目前掘进机在籍6台，使用6台，使用率为100％，平均为78.％，大大提高了掘进效率，实现了减人提效的目标。针对矿井井下条件特点，引进并改进国内先进的电牵引单轨吊车，改善了运输环境、提高运输效率、保证了运输安全。针对三采进风巷巷道起伏多，拐弯多的实际情况，经过多次的研究和试验，研制了抱索器、抗绳轮、防摇摆装置、配重块等新装置，克服了绳索运人系统过弯道及空间复合曲线等关键技术，实现了三采进风巷580米巷道、8处变坡点、三处大拐弯的情况下的机械运人，结束 了井下人员步行的历史，降低了职工的体力消耗，提高了运输装备水平，使运输环境更加安全可靠，为长距离多弯道巷道实现机械运人积累了经验。针对一采轨道斜巷人行车运行距离长，运行费用高，不安全因素较多的实际情况，该矿决定对一采轨道进行系统优化，实施猴车代替人行车工程，工程完成后，每班岗位工由运行人行车的5人减少到了2人、维修工由3人减少到了1人，年节约员工工资资22万元；运人效率由斜巷人车280人／小时提高到了540人／小时；电机功率由185kw变化到75kw，年节约电费7.2万元；并且可减少一部泄漏通讯机和3节斜巷人车，价值8.4万元。
二是以开发应用多种瓦斯综合治理技术为重点，确保矿井安全生产。煤矿安全问题是煤炭企业发展的重要制约因素，而瓦斯治理又是一个重中之重的关键环节。随着矿井开采深度的增加，瓦斯涌出日益增多，严重威胁矿井安全生产。为此，该矿牢固树立“治理瓦斯就是解放生产力、治好瓦斯就是发展生产力”的理念，坚定不移地进行科技攻关，研究完善了适合瓦斯灾害预防实际情况的瓦斯地质理论，建立了快速瓦斯含量测定和突出危害区域预测方法，形成了一套瓦斯预测、瓦斯抽放、突出防治、爆炸控制等综合配套技术及装备体系。同时，把提高矿井通风系统稳定可靠作为防治瓦斯重大事故的基础，把抽放作为治理瓦斯的关键措施，新建和改造瓦斯抽放系统、束管监测系统，加大瓦斯抽放和监测力度，提高矿井通风和防瓦斯抗灾能力。
三是依靠新工艺、新技术，提高煤炭资源利用率。翟镇煤矿将采区回采率列为经营承包考核指标，并制定了严格的考核制度，不断应用新工艺、新技术的同时，一加强了技术管理和现场管理，采区回收率一直保持在较高的水平。上级下达采区回采率指标为80％，2000年～2004年采区回采率90.7％，2005年采区回采率实际完成90.8％，精煤设计回收率63％，实际选煤综合回收率达到了86.7％。五采下部二、四层煤风氧化带内原预计为无煤区，经过物探、巷探加技术综合分析，掘进3678米巷道，新增经济可采储量100万吨。实行工作面跳采和小煤柱留设，使工作面开采间隔周期延长，减小工作面上下顺槽压力，因此，阶段煤柱也减小到10～7.0米。经过矿压观测数据及重复技术开采实验，阶段煤柱带采1.5～6.0米，为更多的回收煤炭资源，对三角(边角)及构造复杂地段，带采6.0～0.8米，五年共带采煤柱33.2万吨。翟镇煤矿在投产的同时，同步建成了矸石洗选厂，上井矸石经矸石洗选并从中提取低热值煤，2000～2004年共洗出低热值煤26.3万吨，创造价值1922.5万元，杜绝了二次污染。积极响应集团公司号召，实施“以矸换煤工程”，针对矿井实际情况，自主研制了国际领先的“综采工作面高效机械化矸石充填技术”，将井下矸石和洗选矸石回填到采空区，有效地置换了三下压煤和各种呆滞煤量，提高了煤炭资源回收率，仅2006年就多回收煤炭资源50余万吨，同时，也保护了地面建筑，减少了环境污染，缓解了矿井的提升压力，延长了矿井的服务年限。