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摘要：起重机械在现代工业中应用比较常见，为确保其運行的安全性，必须要组织进行专业的安全检验工作，确定机械状态是否达标，消除存在的隐患，预防安全事故的发生。尤其是电梯起重机械在应用时危险性比较高，通过可靠的检验技术支持，来提高电梯运转的安全性，为人们的生命健康提供保障。本文结合实践对电梯起重机检验技术的应用要点以及注意事项进行了简单分析。
关键词：电梯;起重机械;检验技术
电梯起重机械在生产建设中起到了重要的作用，负责进行材料以及设备的运输与搬运，对运行稳定性与安全性有着较高的要求，任何隐患如果不及时排除，均有可能会产生安全事故。加强电梯起重机械的检验，以专业技术手段作为支持，全面排查存在的各种问题隐患，将事故发生的可能性降到最低，提高电梯起重机械的使用安全性。
一、电梯起重机械检验必要性
电梯起重机械是生产建设重要的设备，当面对不同的环境条件时，适用的电梯起重机械种类也会有较大的差异，相应的就需要选择合适的技术方法进行检验，既要保证检验结果的可靠性，又要降低检验难度。一般在选择检验技术时，应结合电梯起重机械的设计特点来分析，例如钢结构设备，在使用过程中有可能会因为外部因素的影响产生裂缝，这样就需要采用无损检测的方法进行修复，提高电梯起重机械运行的安全性。对电梯起重机械进行检验是生产必须进行的项目，对于减少安全事故具有重要的意义，检验技术人员必须要具备一定的实践经验与丰富的专业知识，保持严谨的态度，不放过任何一个微小的隐患，必须要及时修复所有磨损与损伤，排除所有的隐患，以免电梯起重机械在实际应用中产生故障[1]。并且，机械零件的修复与运用必须要遵守相关规定进行，不得根据个人经验擅自决定，预防更严重的问题发生。
二、电梯起重机械检验要求
1.基本原则
电梯起重机械检验具有一定专业性与技术性，对检验人员的专业能力有着较高的要求，必须要做到严格把控好每一个细节，一切以专业原则和规范标准为依据，确保检验工作执行的规范性，提高项目安全系数。首先需要遵守差异化原则，对当前设备的综合状态进行分析判断，然后根据机器和设备种类的差异化程度来选择合适的检验技术，制定科学可行的检测方案，降低一致化检验发生问题的可能性。不同种类的电梯起重设备在设计上会存在一定的差异，在进行检验时，需要对操作细节进行控制，提高检验综合效果[2]。然后检验人员还需要坚持合理方案研究基本原则，针对性的对检验形式进行合理规划，避免检验对设备造成的损伤。以及还应重视区域化原则，结合电梯起重机械状态和内部结构规划，对各个部位发生故障的可能性进行分析，制定针对性更强的检验方案，提高检验效率和质量。在实际操作中，如果检验时发现存在磨损、裂纹等问题，需要结合评估性原则进行分析，判断问题是否可以处理。一般情况下，如果损伤程度轻微，便可以先进行记录，跟踪定期检验，确保不会有故障发生，最终完成修复，确保设备可以安全使用。
2.前期准备
电梯起重机械的制造工艺比较复杂，整体应用技术难度较大，设备的采购以及使用维护均需要有较高的成本作为支持。组织进行专业的检验，既可以提高设备使用的安全性，又可以预防故障的发生，减少相关成本的投入，提高设备使用的经济性。检验人员需要保持严谨的态度，按照标准流程作业，提前做好充分的准备工作，确保正式检验工作可以顺利进行。首先要收集检验设备的基础信息，全面了解设备内部构造以及应用方式，必要时可以联系生产商获取设备的详细资料，为检验方案的制定和实施提供支持。然后是要检查确认设备是否具有产品合格证，并对各项报告进行分析，确认其是否满足施工要求。尤其是要重点对内部接线、安装指引等文件进行详细的研究，对设备有一个更加全面深入的了解。另外，正式检验之前需要对电梯起重机械的升降能力进行检验，判断电梯是否处于正确位置，避免发生意外滑落安全事故[3]。并且，正式检验之前，还要分析布线区域内部的电源构造，分析确认所需的基础能源级别。以及设备的调试，需要进行稳定供电，同时对周围其他的干扰做好预防，全面提升检验效果。
三、电梯起重机械检验技术
1.目测检验技术
安排专业技能较高且实践经验丰富的人员负责，在进行电梯起重机械检验之前，首先对设备进行一个全面的了解，对其安全性和质量做到心中有数，为后续的全面检验打好基础。目测检验对技术人员的专业能力有着较高的要求，要求检验人员对设备全部结构进行检验，要针对所有构件的状态进行检查，确认其状态是否正常，对存在老化、损坏等问题的构件要及时更换。目测检验主要是对电梯起重机械有一个全面的了解，包括金属结构的尺寸、质量，做好详细的记录，分析所有内容，判断是否符合生产要求。另外，还要针对电气部分进行检查，尤其是电控装置和电路，必须要进行详细排查，检验人员要有较强的责任心，杜绝敷衍了事。
2.射线检验技术
射线检验技术在电梯起重机械检验中应用也比较多，且主要应用于生产安装阶段，检测的对象为钢结构焊缝对接质量。电梯起重机械的安装对技术要求较高，因为钢结构的起重机械厚壁较薄，应用射线检验可以有效确认设备安装的质量。实际操作中检验的对象包括：钢板形状完整度、钢管对接严密性等，并根据检验结果选择处理方法，及时解决存在的问题，避免影响生产建设的正常使用。
3.渗透检验技术
电梯起重机械需要长时间处于承重状态，钢结构产生裂纹的可能性就比较大，一旦产生裂纹如果未能够及时处理，就有很大的可能性会产生安全事故。对于不同制造材料的起重设备，再加上使用方法的差异，导致应用磁探仪进行检验时并不能完全掌握裂缝的情况，还需要应用渗透检验技术，明确所有裂纹的具体情况，为后续的问题处理提供可靠支持，绝不遗漏下任何一条裂纹。
4.超声检验技术
超声检验技术的应用主要对象是电梯起重机械的焊缝，可以有效发现存在的缺陷，确认设备安装质量是否达标。正常情况下，电梯起重机械的焊接裂缝比较细小，目测检验的难度比较大，多数情况下会被忽略掉，无法及时发现此类隐患。灵活应用超声检验技术，准确发现存在的裂缝，然后再由技术人员专项处理修复，大大提高了电梯起重机械的安全性，并且检验效率更高。
5.磁粉检验技术
如果电梯起重机械的表面存在裂纹，如果不能够及时处理，将会对正常使用带来巨大的隐患，必须要强调对其检验的重要性。现在钢结构的电梯起重机械设备数量较多，在对表面裂纹进行检验时，就可以选择磁粉检验技术，可以有效发现是否存在裂纹，然后在此基础上采取措施处理，避免问题的进一步发展。
结束语：
电梯起重机械属于特种设备的一种，为确保其在生产建设中应用的安全性，就需要对其展开专业性的检验，确认是否各种质量隐患，然后采取措施及时进行处理，提高设备运行的安全性。目前电梯起重机械可以选择的检验技术较多，需要结合设备结构特征与使用方法等来选择合适的技术手段，并提前做好准备工作，争取达到最佳检验效果，为设备的安全可靠运行提供保障。
参考文献
[1]闫树君.电梯起重机械检验技术质量研究[J].中国石油和化工标准与质量，2021，41（06）：69-70+73.
[2]张胜.电梯起重机械检验相关技术分析[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2021（01）：195-196.
[3]邬艳华.电梯起重机械检验相关技术分析[J].居舍，2020（29）：55-56+8.
关键词：电梯;起重机械;检验技术
电梯起重机械在生产建设中起到了重要的作用，负责进行材料以及设备的运输与搬运，对运行稳定性与安全性有着较高的要求，任何隐患如果不及时排除，均有可能会产生安全事故。加强电梯起重机械的检验，以专业技术手段作为支持，全面排查存在的各种问题隐患，将事故发生的可能性降到最低，提高电梯起重机械的使用安全性。
一、电梯起重机械检验必要性
电梯起重机械是生产建设重要的设备，当面对不同的环境条件时，适用的电梯起重机械种类也会有较大的差异，相应的就需要选择合适的技术方法进行检验，既要保证检验结果的可靠性，又要降低检验难度。一般在选择检验技术时，应结合电梯起重机械的设计特点来分析，例如钢结构设备，在使用过程中有可能会因为外部因素的影响产生裂缝，这样就需要采用无损检测的方法进行修复，提高电梯起重机械运行的安全性。对电梯起重机械进行检验是生产必须进行的项目，对于减少安全事故具有重要的意义，检验技术人员必须要具备一定的实践经验与丰富的专业知识，保持严谨的态度，不放过任何一个微小的隐患，必须要及时修复所有磨损与损伤，排除所有的隐患，以免电梯起重机械在实际应用中产生故障[1]。并且，机械零件的修复与运用必须要遵守相关规定进行，不得根据个人经验擅自决定，预防更严重的问题发生。
二、电梯起重机械检验要求
1.基本原则
电梯起重机械检验具有一定专业性与技术性，对检验人员的专业能力有着较高的要求，必须要做到严格把控好每一个细节，一切以专业原则和规范标准为依据，确保检验工作执行的规范性，提高项目安全系数。首先需要遵守差异化原则，对当前设备的综合状态进行分析判断，然后根据机器和设备种类的差异化程度来选择合适的检验技术，制定科学可行的检测方案，降低一致化检验发生问题的可能性。不同种类的电梯起重设备在设计上会存在一定的差异，在进行检验时，需要对操作细节进行控制，提高检验综合效果[2]。然后检验人员还需要坚持合理方案研究基本原则，针对性的对检验形式进行合理规划，避免检验对设备造成的损伤。以及还应重视区域化原则，结合电梯起重机械状态和内部结构规划，对各个部位发生故障的可能性进行分析，制定针对性更强的检验方案，提高检验效率和质量。在实际操作中，如果检验时发现存在磨损、裂纹等问题，需要结合评估性原则进行分析，判断问题是否可以处理。一般情况下，如果损伤程度轻微，便可以先进行记录，跟踪定期检验，确保不会有故障发生，最终完成修复，确保设备可以安全使用。
2.前期准备
电梯起重机械的制造工艺比较复杂，整体应用技术难度较大，设备的采购以及使用维护均需要有较高的成本作为支持。组织进行专业的检验，既可以提高设备使用的安全性，又可以预防故障的发生，减少相关成本的投入，提高设备使用的经济性。检验人员需要保持严谨的态度，按照标准流程作业，提前做好充分的准备工作，确保正式检验工作可以顺利进行。首先要收集检验设备的基础信息，全面了解设备内部构造以及应用方式，必要时可以联系生产商获取设备的详细资料，为检验方案的制定和实施提供支持。然后是要检查确认设备是否具有产品合格证，并对各项报告进行分析，确认其是否满足施工要求。尤其是要重点对内部接线、安装指引等文件进行详细的研究，对设备有一个更加全面深入的了解。另外，正式检验之前需要对电梯起重机械的升降能力进行检验，判断电梯是否处于正确位置，避免发生意外滑落安全事故[3]。并且，正式检验之前，还要分析布线区域内部的电源构造，分析确认所需的基础能源级别。以及设备的调试，需要进行稳定供电，同时对周围其他的干扰做好预防，全面提升检验效果。
三、电梯起重机械检验技术
1.目测检验技术
安排专业技能较高且实践经验丰富的人员负责，在进行电梯起重机械检验之前，首先对设备进行一个全面的了解，对其安全性和质量做到心中有数，为后续的全面检验打好基础。目测检验对技术人员的专业能力有着较高的要求，要求检验人员对设备全部结构进行检验，要针对所有构件的状态进行检查，确认其状态是否正常，对存在老化、损坏等问题的构件要及时更换。目测检验主要是对电梯起重机械有一个全面的了解，包括金属结构的尺寸、质量，做好详细的记录，分析所有内容，判断是否符合生产要求。另外，还要针对电气部分进行检查，尤其是电控装置和电路，必须要进行详细排查，检验人员要有较强的责任心，杜绝敷衍了事。
2.射线检验技术
射线检验技术在电梯起重机械检验中应用也比较多，且主要应用于生产安装阶段，检测的对象为钢结构焊缝对接质量。电梯起重机械的安装对技术要求较高，因为钢结构的起重机械厚壁较薄，应用射线检验可以有效确认设备安装的质量。实际操作中检验的对象包括：钢板形状完整度、钢管对接严密性等，并根据检验结果选择处理方法，及时解决存在的问题，避免影响生产建设的正常使用。
3.渗透检验技术
电梯起重机械需要长时间处于承重状态，钢结构产生裂纹的可能性就比较大，一旦产生裂纹如果未能够及时处理，就有很大的可能性会产生安全事故。对于不同制造材料的起重设备，再加上使用方法的差异，导致应用磁探仪进行检验时并不能完全掌握裂缝的情况，还需要应用渗透检验技术，明确所有裂纹的具体情况，为后续的问题处理提供可靠支持，绝不遗漏下任何一条裂纹。
4.超声检验技术
超声检验技术的应用主要对象是电梯起重机械的焊缝，可以有效发现存在的缺陷，确认设备安装质量是否达标。正常情况下，电梯起重机械的焊接裂缝比较细小，目测检验的难度比较大，多数情况下会被忽略掉，无法及时发现此类隐患。灵活应用超声检验技术，准确发现存在的裂缝，然后再由技术人员专项处理修复，大大提高了电梯起重机械的安全性，并且检验效率更高。
5.磁粉检验技术
如果电梯起重机械的表面存在裂纹，如果不能够及时处理，将会对正常使用带来巨大的隐患，必须要强调对其检验的重要性。现在钢结构的电梯起重机械设备数量较多，在对表面裂纹进行检验时，就可以选择磁粉检验技术，可以有效发现是否存在裂纹，然后在此基础上采取措施处理，避免问题的进一步发展。
结束语：
电梯起重机械属于特种设备的一种，为确保其在生产建设中应用的安全性，就需要对其展开专业性的检验，确认是否各种质量隐患，然后采取措施及时进行处理，提高设备运行的安全性。目前电梯起重机械可以选择的检验技术较多，需要结合设备结构特征与使用方法等来选择合适的技术手段，并提前做好准备工作，争取达到最佳检验效果，为设备的安全可靠运行提供保障。
参考文献
[1]闫树君.电梯起重机械检验技术质量研究[J].中国石油和化工标准与质量，2021，41（06）：69-70+73.
[2]张胜.电梯起重机械检验相关技术分析[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2021（01）：195-196.
[3]邬艳华.电梯起重机械检验相关技术分析[J].居舍，2020（29）：55-56+8.