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摘 要：在实际的基坑工程施工过程中，施工单位往往需要考虑到地下水处理问题，尤其是在一些水患频发的地区，由于其地理位置的特殊，地下水位一般较高，水源十分充足。因此，如果施工单位在正式开展施工以前，必须充分做好止水措施，切实根据工程施工实况，制定合理的施工方案，选择先进的止水效果，从而达到理想的止水效果，促使基坑工程施工的顺利开展。为此，笔者就通过自身多年的工作经验，结合某基坑工程实例，具体对水泥土搅拌桩加注浆止水技术的应用进行了研究讨论，并得出以下相关结论，以供参考。
关键词：水泥土搅拌桩；注浆追谁技术；基坑工程；应用
通常情况下，在大部分的基坑工程施工中，尤其是对于一些多层杂填土与冲积、粉砂类地层的深基坑工程施工来说，往往需要用到大量的止水技术，以此来提高基坑的防水性能，防止安全隐患的发生。可以说，随着现代科学技术的快速发展，相关的止水技术也得到了不断的改造与完善，在我国多个基坑工程建设中得到了十分广泛的应用。并且，目前很多施工单位通过将水泥搅拌桩与注浆止水技术充分的结合在一起，利用这两者的优点来真正实现止水目的。为此，本文就对水泥土搅拌桩加注浆止水技术在某基坑工程中的应用进行了探析。
1 工程实况
某工程毗邻著名旅游风景区，周边密布该市水系工程。基坑北部紧邻道路，隔路距周边湖水约20m；西南部距某座4层办公楼约20m，距该景区高20余m的影视屏仅1.5m，距景区内河流约30m；东部的水系工程距天波桥约15m；西侧为清园东大门及门前广场。基坑平面呈不规则多边形，东西长96.0m，南北宽86.0m，周长约330m，面积约6090m2。拟建工程为地下2层建筑物，结构标高土0.000暂定與自然地面齐平，坑底相对标高一8.100m。工程重要性等级及基坑侧壁安全等级均为一级，场地等级和地基复杂程度为二级。
场地地貌形态单一，属于黄河冲积平原。地表以下20m深度范围内均为第四系全新统地层，从上至下依次为：①杂填土，②粉土，③粉质黏土夹粉土，④杂填土，⑤粉土夹粉砂，⑥粉细砂。
场区地下水埋深2.0m左右，属孔隙潜水，主要存在于粉±、粉砂层中。实际上现场开挖0.6m即见明水。地下水与附近水系有直接水力联系，基坑开挖时地下水的控制比较困难。
2 支护和止水方案
2.1 支护形式
考虑到此基坑的围护结构仅为临时支护，不兼作永久结构，基坑最大开挖深度较小。结合《基坑工程手册》对我国基坑支护方案选择的建议及本地区类似工程的施工经验，采用曲（700～900）mm钻孔灌注桩加1，2道预应力锚杆的支护形式。
2.2 地下水控制措施
由于该地区的水位较高，地基土主要是以洪积粉土，或是粉砂为主，再加之土体自身具备较强的渗透力，能够提供充足的水资源。即使地区发生降水情况在，周围的河流也及时补充水源。因此，在实际的建筑基坑开挖工程施工中，施工单位必须加强做好水位降水的止水措施，不然基坑内一旦出现严重的降水现象，就会造成大量水资源的白白流失，并渗流到坑底和坑壁中，这样就很容易导致地表水与基坑相互连接，产生湖水倒灌，最终污染河流。而一般主要采取的地下水控制方案为直接降水，另一种则是帷幕隔水。
所谓的直接降水就是通过加置深井来对地下水进行控制，施工单位可以根据实际降水需要，在基坑周围设立一定数量的降水井，每口丼之间的距离为18米。其次，还要在降水过程中，适当的增加管井数量。
笔者通过多年来的工作观察发现，在大部分的止水帷幕施工中，地下连续墙的止水降水效果最为明显，但其成本造价费用较高。在本工程的基坑施工中，由于基坑支护是临时性的支护结构，土体中的含水率较高，含有少量的有机物质，并不会对硅酸盐水泥产生侵蚀。这样一来，土体中的水泥土更不会崩解，施工人员只要在支护结构外围进行水泥土搅拌桩的浇筑施工即可，这就是止水帷幕具体的施工流程。
3 施工控制要点及关键技术
3.1 施工顺序
钻孔灌注桩桩体达到设计强度的80%且降水达到设计要求（降至开挖面以下0.5～1.0m）后开始开挖。具体施工顺序为：工程桩——单轴水泥土搅拌桩——围护钻孔灌注桩——第1层挖土——第1道锚杆——第2层挖土——第2道锚杆——开挖至基坑底部。
3.2 搅拌桩施工
搅拌桩桩体施工采用两喷三搅工艺，即搅拌下沉——喷浆提升——搅拌下沉——喷浆提升——下沉——搅拌提升叶完成。由于部分搅拌桩桩长>15m，地基土天然含水量<30%，深层搅拌法（湿法）施工的桩体均匀性及桩身质量都优于粉体喷搅法（干法），所以采用深层搅拌法。
在实际的建筑基坑工程施工过程中，施工单位应该加强建立完善的施工管理体系，规范按照施工设计图纸要求进行水泥土搅拌桩施工作业，采用先进的加注浆止水技术，并对水泥使用量、水石灰配比、喷浆速度、进钻深度、、浆泵输浆量等各环节进行严格的控制，从而确保工程桩的施工质量，达到理想的止水效果。
3.3 应急预案
如果土体在开挖过程中，基坑出现渗水现象，施工人员就应该一边开挖，一边进行止水处理。在遇到这种情况时，施工人员首先要保持冷清、清晰的头脑思维，及时在渗水部位利用水泥进行封堵，同时将已经发生渗水的水泥土搅拌周围灌入水泥浆，从而提高桩柱间的严密性。如果效果不是十分明显，可以重复注浆。并且在注浆过程中，施工人员一定要采取竖向注浆的方法，这是因为水平注浆将会对止水帷幕的完整性造成极大的破坏，大大降低了帷幕的止水能力。
3.4 注浆压力的确定
岩石地层预注浆或衬砌后围岩注浆的压力应>静止水压力0.5～1.5MPa，回填注浆及衬砌内注浆的压力应<0.5MPa。该地土体渗透性强，为防止注浆压力过大产生的劈裂作用加剧坑壁渗漏程度的发展，避免漏浆，采用渗入法注浆。注浆压力根据注浆效果适时调整，原则上略大于所处位置的静水压力，且≤3MPa。
3.5 工作原理
通过将水泥土搅拌桩加注浆止水技术共同应用于基坑工程施工中，再由专业的搅拌机械设备对土体结构进行粉碎，让水泥能够更好的拌入其中，从而形成刚度大、水文性较强的水泥石块，最终成为止水帷幕。其次，施工人员在将高浓度水泥浆注入到土体时，注浆位周围的土体将会被挤密。
结束语
本文以防工程为例，探讨了高水位，有充足水源补给，多层杂填土与冲积、洪积土相间，强渗透粉土、粉砂类地层中深基坑的止水方式；提出适于上述复杂地层的基坑止水技术；并对该技术的工作原理、实施的可行性、实际操作流程、施工中可能出现的问题及应对措施（应急预案）等进行了研究。
参考文献
[1]刘国彬，王卫东.基坑工程手册（2版）[M].北京：中国建筑工业出版社，2009.
[2]周发恒.格橱式水泥土搅拌桩支护及止水帷幕施工技术[J].山西建筑，2009，35（6）：139·141.
[3]中国建筑科学研究院.JGJ79-2002建筑地基处理技术规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2002.
关键词：水泥土搅拌桩；注浆追谁技术；基坑工程；应用
通常情况下，在大部分的基坑工程施工中，尤其是对于一些多层杂填土与冲积、粉砂类地层的深基坑工程施工来说，往往需要用到大量的止水技术，以此来提高基坑的防水性能，防止安全隐患的发生。可以说，随着现代科学技术的快速发展，相关的止水技术也得到了不断的改造与完善，在我国多个基坑工程建设中得到了十分广泛的应用。并且，目前很多施工单位通过将水泥搅拌桩与注浆止水技术充分的结合在一起，利用这两者的优点来真正实现止水目的。为此，本文就对水泥土搅拌桩加注浆止水技术在某基坑工程中的应用进行了探析。
1 工程实况
某工程毗邻著名旅游风景区，周边密布该市水系工程。基坑北部紧邻道路，隔路距周边湖水约20m；西南部距某座4层办公楼约20m，距该景区高20余m的影视屏仅1.5m，距景区内河流约30m；东部的水系工程距天波桥约15m；西侧为清园东大门及门前广场。基坑平面呈不规则多边形，东西长96.0m，南北宽86.0m，周长约330m，面积约6090m2。拟建工程为地下2层建筑物，结构标高土0.000暂定與自然地面齐平，坑底相对标高一8.100m。工程重要性等级及基坑侧壁安全等级均为一级，场地等级和地基复杂程度为二级。
场地地貌形态单一，属于黄河冲积平原。地表以下20m深度范围内均为第四系全新统地层，从上至下依次为：①杂填土，②粉土，③粉质黏土夹粉土，④杂填土，⑤粉土夹粉砂，⑥粉细砂。
场区地下水埋深2.0m左右，属孔隙潜水，主要存在于粉±、粉砂层中。实际上现场开挖0.6m即见明水。地下水与附近水系有直接水力联系，基坑开挖时地下水的控制比较困难。
2 支护和止水方案
2.1 支护形式
考虑到此基坑的围护结构仅为临时支护，不兼作永久结构，基坑最大开挖深度较小。结合《基坑工程手册》对我国基坑支护方案选择的建议及本地区类似工程的施工经验，采用曲（700～900）mm钻孔灌注桩加1，2道预应力锚杆的支护形式。
2.2 地下水控制措施
由于该地区的水位较高，地基土主要是以洪积粉土，或是粉砂为主，再加之土体自身具备较强的渗透力，能够提供充足的水资源。即使地区发生降水情况在，周围的河流也及时补充水源。因此，在实际的建筑基坑开挖工程施工中，施工单位必须加强做好水位降水的止水措施，不然基坑内一旦出现严重的降水现象，就会造成大量水资源的白白流失，并渗流到坑底和坑壁中，这样就很容易导致地表水与基坑相互连接，产生湖水倒灌，最终污染河流。而一般主要采取的地下水控制方案为直接降水，另一种则是帷幕隔水。
所谓的直接降水就是通过加置深井来对地下水进行控制，施工单位可以根据实际降水需要，在基坑周围设立一定数量的降水井，每口丼之间的距离为18米。其次，还要在降水过程中，适当的增加管井数量。
笔者通过多年来的工作观察发现，在大部分的止水帷幕施工中，地下连续墙的止水降水效果最为明显，但其成本造价费用较高。在本工程的基坑施工中，由于基坑支护是临时性的支护结构，土体中的含水率较高，含有少量的有机物质，并不会对硅酸盐水泥产生侵蚀。这样一来，土体中的水泥土更不会崩解，施工人员只要在支护结构外围进行水泥土搅拌桩的浇筑施工即可，这就是止水帷幕具体的施工流程。
3 施工控制要点及关键技术
3.1 施工顺序
钻孔灌注桩桩体达到设计强度的80%且降水达到设计要求（降至开挖面以下0.5～1.0m）后开始开挖。具体施工顺序为：工程桩——单轴水泥土搅拌桩——围护钻孔灌注桩——第1层挖土——第1道锚杆——第2层挖土——第2道锚杆——开挖至基坑底部。
3.2 搅拌桩施工
搅拌桩桩体施工采用两喷三搅工艺，即搅拌下沉——喷浆提升——搅拌下沉——喷浆提升——下沉——搅拌提升叶完成。由于部分搅拌桩桩长>15m，地基土天然含水量<30%，深层搅拌法（湿法）施工的桩体均匀性及桩身质量都优于粉体喷搅法（干法），所以采用深层搅拌法。
在实际的建筑基坑工程施工过程中，施工单位应该加强建立完善的施工管理体系，规范按照施工设计图纸要求进行水泥土搅拌桩施工作业，采用先进的加注浆止水技术，并对水泥使用量、水石灰配比、喷浆速度、进钻深度、、浆泵输浆量等各环节进行严格的控制，从而确保工程桩的施工质量，达到理想的止水效果。
3.3 应急预案
如果土体在开挖过程中，基坑出现渗水现象，施工人员就应该一边开挖，一边进行止水处理。在遇到这种情况时，施工人员首先要保持冷清、清晰的头脑思维，及时在渗水部位利用水泥进行封堵，同时将已经发生渗水的水泥土搅拌周围灌入水泥浆，从而提高桩柱间的严密性。如果效果不是十分明显，可以重复注浆。并且在注浆过程中，施工人员一定要采取竖向注浆的方法，这是因为水平注浆将会对止水帷幕的完整性造成极大的破坏，大大降低了帷幕的止水能力。
3.4 注浆压力的确定
岩石地层预注浆或衬砌后围岩注浆的压力应>静止水压力0.5～1.5MPa，回填注浆及衬砌内注浆的压力应<0.5MPa。该地土体渗透性强，为防止注浆压力过大产生的劈裂作用加剧坑壁渗漏程度的发展，避免漏浆，采用渗入法注浆。注浆压力根据注浆效果适时调整，原则上略大于所处位置的静水压力，且≤3MPa。
3.5 工作原理
通过将水泥土搅拌桩加注浆止水技术共同应用于基坑工程施工中，再由专业的搅拌机械设备对土体结构进行粉碎，让水泥能够更好的拌入其中，从而形成刚度大、水文性较强的水泥石块，最终成为止水帷幕。其次，施工人员在将高浓度水泥浆注入到土体时，注浆位周围的土体将会被挤密。
结束语
本文以防工程为例，探讨了高水位，有充足水源补给，多层杂填土与冲积、洪积土相间，强渗透粉土、粉砂类地层中深基坑的止水方式；提出适于上述复杂地层的基坑止水技术；并对该技术的工作原理、实施的可行性、实际操作流程、施工中可能出现的问题及应对措施（应急预案）等进行了研究。
参考文献
[1]刘国彬，王卫东.基坑工程手册（2版）[M].北京：中国建筑工业出版社，2009.
[2]周发恒.格橱式水泥土搅拌桩支护及止水帷幕施工技术[J].山西建筑，2009，35（6）：139·141.
[3]中国建筑科学研究院.JGJ79-2002建筑地基处理技术规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2002.