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摘要：卷扬机具有承载能力强、吊装平稳可靠等优点，因此，卷扬机的应用极为广泛，尤其广泛应用于矿业企业中。然而由于缺乏对卷扬机的使用意识以及忽略了后期的维护保养，经常造成生产安全事故。文章重点分析了卷扬机安全事故原因以及矿用卷扬机的维护保养方法。
关键词：矿用卷扬机；日常维护；保养；对策
1.卷扬机概述
卷扬机是一种依靠人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。常用卷扬机有JK快速卷扬机和JM慢速卷扬机两类。前者额定牵引力在5-80 kN，钢绳平均运行速度为28-40m/min，绳径7.7-26mm；后者额定牵引力在30-500 kN，钢绳平均行速为8-12m/min，min，绳径15-65m/min。
2.卷扬机常见安全事故原因分析
卷扬机发生安全事故的主要原因包括两个方面的因素，一是人为因素，二是设备因素。
2.1人为因素
人为因素主要指有以下量点：第一，卷扬机管理人员心存侥幸心理或者是日常
监管不严，卷扬机使用人员不严格按照使用规范进行操作。第二，卷扬机日常检修维护不到位，未制定定期检修计划，导致设备存在安全隐患。或者是检修的时候不够仔细认真，到时遗漏掉安全隐患问题等。这些都是由于人为大意或者是懒散导致的卷扬机安全事故。
2.2设备因素
卷扬机出现安全事故的另外一个因素则是卷扬机设备的因素，例如卷扬机的设计不符合施工企业的要求，安装过程不合理，维修保养不到位等，导致设备的安全保护装置失效或者是漏装，例如起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器、吊钩防脱钩装置、运行极限限位器等未装或失效，设备接地或接零不可靠，漏电保护不可靠等。
3.矿用卷扬机的日常维护与保养对策分析
玉溪矿业有限公司大红山铜矿是一座采选一体的地下矿山，井下矿石的运输主要依靠卷扬机进行提升运输，目前矿山卷扬提升斜井共计有5条，其中4条提升矿石，1条提升废石。矿石提升所选用的卷扬提升设备型号为2JK-3（3.5、4）/20不等，提升容器为10m3箕斗，控制系统采用PLC控制系统，由昆明冶金设计院进行设计。
3.1安全安装
要想确保卷扬机的安全正常运转，首先就要确保卷扬机的正确安全安装。一般而言，卷扬机应该安装在地势较高、视线较好，地基稳定且距离起吊处15m的位置。如果仅仅是用于临时起吊，则可以将钢丝绳拉住机座上的座孔，通过地锚来固定设备；如果是长期使用，就必须通过地脚螺栓将机座固定在混凝土结构上。
3.2安全保护
对卷扬机设备进行合理的安全保护，有助于降低安全事故的发生率，提高设备的使用寿命。
3.2.1电动机的安全保护
电动机要有单独的操作开关，并加装过载与短路保护装置；其金属外壳应可靠接地，以保安全；若电动机可以正、反转来驱动卷扬机，则卷筒的旋转方向必须与操纵开关上的指向一致。井筒中有两台卷扬机分别工作，在需要运送大件时，两台卷扬机也可联动同步工作。这两台卷扬机是井口到井下各中段人员、材料、废石及炸药的运输通道，卷扬机速度为0-4.8m/s。在井口还设置有一套井口联动化系统，使推车机、阻车器、捞车器及抱索器联动工作。
3.2.2卷扬机钢绳的安全保护
提升钢丝绳是矿井提升设备的一个重要组成部分，它直接关系到矿井安全生产，人员生命安全。选矿车间机修工段机修人员根据多年的经验和经过试验后，采用“一润滑，二调头，三截尾，四地滚”的方法对钢丝绳进行日常的维护和保养。一润滑，指加强钢丝绳的日常润滑保养。二调头，指新更换的钢丝绳使用一段时间后调头使用，使钢绳在井壁或道床上磨损应力分散，不集中在某一固定位置上，采用这一方法钢绳寿命至少延长三个月以上。三截尾指卷扬机在不运送人员时，闲置在井筒中与罐笼相连的楔形连接装置处钢丝绳受井壁出水浸蚀，锈蚀严重，如果整根更换，成本高，采用截去罐笼与楔形连接装置处3m长的这段钢丝绳（前次更换时就预留够长度），钢丝绳又可延长使用四、五个月。
3.2.3制动器的安全保护
第一，应用提升机闸瓦间隙监测系统。为了提高盘形制动器的可靠性，在落实提升机日常维护工作的同时，重点加强盘形制动器闸间隙、制动力矩、蝶形弹簧疲劳的监测是非常必要的。提升机闸瓦间隙监测系统结合了PLC可编程控制与液压技术，采用非接触式位移传感器测出闸瓦间隙值、偏摆，对制动力矩，空动时间、减速器润滑油压、液压站油温等进行监测。同时通过压力传感器对对液压站开闸压力、敞闸压力、残压进行实时监测，识别蝶性弹簧疲劳、断裂失效、油缸受卡等故障。系统通过闸瓦间隙等数据的监测，进行分析、报警及控制。第二，设置制动油系统应急回油阀。在提升机操作台旁方便司机操作处安装制动系统回油阀。在紧急情况下，由提升机司机直接回油，对提升机实施紧急制动。第三，谨慎采用盘形制动器补偿增压装置。盘形制动器补偿增压装置是在盘形制动器的基础上改造而成，采用PLC控制技术，设有检测和比较环节，与原制动系统构成并联控制系统。
3.3检修维护
卷扬机的日常检修和维护也是需要引起足够重视的。若不对卷扬机进行认真维护修理，就到导致设备故障频发，缩短其使用寿命，且可能导致安全隐患。因此，企业需安排专人负责卷扬机的日常维护和检修，并做好检修记录，以备下次检修时参考。此外，应制定定期检修制度，规定检修时间和频率，发生问题应及时发奎，并提出具有针对性的安全防范措施，使得安全隱患消灭在萌芽状态中。
总之，卷扬机广泛应用与矿业企业中，是矿井设备中重要的一项提升设备。因此，我们除了要正确认识卷扬机的使用方法，严格按照规范标准操作外，还应该加强对卷扬机的日常维护和保养，定期检修，以确保卷扬机始终处于最佳的使用状态，从而降低安全事故的发生率，提高企业的生产效率。
参考文献
[1]周武.矿用钢丝绳选择及日常维护和管理[J].云南化工，2011（03）.
[2]尹久龙.大红山铜矿井下综合通讯系统的构建与应用研究[J].湖南有色金属，2011（02）.
关键词：矿用卷扬机；日常维护；保养；对策
1.卷扬机概述
卷扬机是一种依靠人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。常用卷扬机有JK快速卷扬机和JM慢速卷扬机两类。前者额定牵引力在5-80 kN，钢绳平均运行速度为28-40m/min，绳径7.7-26mm；后者额定牵引力在30-500 kN，钢绳平均行速为8-12m/min，min，绳径15-65m/min。
2.卷扬机常见安全事故原因分析
卷扬机发生安全事故的主要原因包括两个方面的因素，一是人为因素，二是设备因素。
2.1人为因素
人为因素主要指有以下量点：第一，卷扬机管理人员心存侥幸心理或者是日常
监管不严，卷扬机使用人员不严格按照使用规范进行操作。第二，卷扬机日常检修维护不到位，未制定定期检修计划，导致设备存在安全隐患。或者是检修的时候不够仔细认真，到时遗漏掉安全隐患问题等。这些都是由于人为大意或者是懒散导致的卷扬机安全事故。
2.2设备因素
卷扬机出现安全事故的另外一个因素则是卷扬机设备的因素，例如卷扬机的设计不符合施工企业的要求，安装过程不合理，维修保养不到位等，导致设备的安全保护装置失效或者是漏装，例如起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器、吊钩防脱钩装置、运行极限限位器等未装或失效，设备接地或接零不可靠，漏电保护不可靠等。
3.矿用卷扬机的日常维护与保养对策分析
玉溪矿业有限公司大红山铜矿是一座采选一体的地下矿山，井下矿石的运输主要依靠卷扬机进行提升运输，目前矿山卷扬提升斜井共计有5条，其中4条提升矿石，1条提升废石。矿石提升所选用的卷扬提升设备型号为2JK-3（3.5、4）/20不等，提升容器为10m3箕斗，控制系统采用PLC控制系统，由昆明冶金设计院进行设计。
3.1安全安装
要想确保卷扬机的安全正常运转，首先就要确保卷扬机的正确安全安装。一般而言，卷扬机应该安装在地势较高、视线较好，地基稳定且距离起吊处15m的位置。如果仅仅是用于临时起吊，则可以将钢丝绳拉住机座上的座孔，通过地锚来固定设备；如果是长期使用，就必须通过地脚螺栓将机座固定在混凝土结构上。
3.2安全保护
对卷扬机设备进行合理的安全保护，有助于降低安全事故的发生率，提高设备的使用寿命。
3.2.1电动机的安全保护
电动机要有单独的操作开关，并加装过载与短路保护装置；其金属外壳应可靠接地，以保安全；若电动机可以正、反转来驱动卷扬机，则卷筒的旋转方向必须与操纵开关上的指向一致。井筒中有两台卷扬机分别工作，在需要运送大件时，两台卷扬机也可联动同步工作。这两台卷扬机是井口到井下各中段人员、材料、废石及炸药的运输通道，卷扬机速度为0-4.8m/s。在井口还设置有一套井口联动化系统，使推车机、阻车器、捞车器及抱索器联动工作。
3.2.2卷扬机钢绳的安全保护
提升钢丝绳是矿井提升设备的一个重要组成部分，它直接关系到矿井安全生产，人员生命安全。选矿车间机修工段机修人员根据多年的经验和经过试验后，采用“一润滑，二调头，三截尾，四地滚”的方法对钢丝绳进行日常的维护和保养。一润滑，指加强钢丝绳的日常润滑保养。二调头，指新更换的钢丝绳使用一段时间后调头使用，使钢绳在井壁或道床上磨损应力分散，不集中在某一固定位置上，采用这一方法钢绳寿命至少延长三个月以上。三截尾指卷扬机在不运送人员时，闲置在井筒中与罐笼相连的楔形连接装置处钢丝绳受井壁出水浸蚀，锈蚀严重，如果整根更换，成本高，采用截去罐笼与楔形连接装置处3m长的这段钢丝绳（前次更换时就预留够长度），钢丝绳又可延长使用四、五个月。
3.2.3制动器的安全保护
第一，应用提升机闸瓦间隙监测系统。为了提高盘形制动器的可靠性，在落实提升机日常维护工作的同时，重点加强盘形制动器闸间隙、制动力矩、蝶形弹簧疲劳的监测是非常必要的。提升机闸瓦间隙监测系统结合了PLC可编程控制与液压技术，采用非接触式位移传感器测出闸瓦间隙值、偏摆，对制动力矩，空动时间、减速器润滑油压、液压站油温等进行监测。同时通过压力传感器对对液压站开闸压力、敞闸压力、残压进行实时监测，识别蝶性弹簧疲劳、断裂失效、油缸受卡等故障。系统通过闸瓦间隙等数据的监测，进行分析、报警及控制。第二，设置制动油系统应急回油阀。在提升机操作台旁方便司机操作处安装制动系统回油阀。在紧急情况下，由提升机司机直接回油，对提升机实施紧急制动。第三，谨慎采用盘形制动器补偿增压装置。盘形制动器补偿增压装置是在盘形制动器的基础上改造而成，采用PLC控制技术，设有检测和比较环节，与原制动系统构成并联控制系统。
3.3检修维护
卷扬机的日常检修和维护也是需要引起足够重视的。若不对卷扬机进行认真维护修理，就到导致设备故障频发，缩短其使用寿命，且可能导致安全隐患。因此，企业需安排专人负责卷扬机的日常维护和检修，并做好检修记录，以备下次检修时参考。此外，应制定定期检修制度，规定检修时间和频率，发生问题应及时发奎，并提出具有针对性的安全防范措施，使得安全隱患消灭在萌芽状态中。
总之，卷扬机广泛应用与矿业企业中，是矿井设备中重要的一项提升设备。因此，我们除了要正确认识卷扬机的使用方法，严格按照规范标准操作外，还应该加强对卷扬机的日常维护和保养，定期检修，以确保卷扬机始终处于最佳的使用状态，从而降低安全事故的发生率，提高企业的生产效率。
参考文献
[1]周武.矿用钢丝绳选择及日常维护和管理[J].云南化工，2011（03）.
[2]尹久龙.大红山铜矿井下综合通讯系统的构建与应用研究[J].湖南有色金属，2011（02）.