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【摘 要】本文针对粱柱节点箍筋施工、钢筋混凝土强度等级、保护层厚度、混凝土施工质量控制、钢筋混凝土冬季施工等方面的常见问题，对钢筋混凝土框架结构施工方法的改进意见。
【关键词】钢筋混凝土 框架结构 施工
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）35-110-01
随着设计和施工水平的提高，多层和高层建筑采用钢筋混凝土现浇结构的形势发展很好，在许多工程中得到广泛应用。问题是由于施工人员技术素质存在差异，对操作规程了解较少，在施工中容易产生影响质量的现象，这些状况如重视不够或解决不及时，将会直接影响质量和工期。
一、梁柱节点箍筋施工问题
（一）梁柱节点施工的复杂性主要表现
1.节点箍筋绑扎不便
节点构造复杂，钢筋分布密集，操作人员高空作业，施工难度大，特别是中间柱子钢筋纵横交错，箍筋绑扎不便，采用整体沉梁时节点区下部箍筋无法绑扎，致使梁节点部位不放或少放柱箍筋，留下严重隐患。
2.箍筋封闭和箍筋末端弯钩的作用
部分施工人员意识到钢筋骨架整体入模后柱节点内箍筋绑扎困难，便采用两个开口箍筋拼合，然而在整个节点区均采用开口箍筋显然不符合规范规定。规范对箍筋封闭和箍筋末端弯钩的构造要求，是保证箍筋对混凝土核心起有效约束作用的必要条件。
3.采用原位绑扎钢筋缺陷
只安装梁底模，不安装侧模板，板的模板无法安装，造成整个模板支撑系统不稳定，易发生模板倒塌事故；在框架结构施工中，所有的钢筋均须在施工楼层堆放和二次运输，在这种开放的模板体系上推放和搬运钢筋极其不安全；支模和绑钢筋多次交叉作业，不利于施工组织管理，窝工现象较严重，工效较低。
（二）改进的对策
下料时每个节点增加若干根纵向短筋；柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架，再将整体骨架套入柱纵筋并搁置在楼板模板面上，穿梁钢筋并绑扎，为防止附加纵向短筋位置与柱纵筋冲突而造成套箍困难，附加纵向短筋应偏离箍筋角部约50mm，采用该法可保证柱节点箍筋的间距与数量，实施效果较好.需要说明的是，当结构较复杂时，采用该方法可能也会有困难，施工时要视具体情况而定。
二、框架柱纵筋的搭接问题
（一）常见问题或弊病
按照规范和规程的规定允许搭接的矩形，异形柱纵筋应优先采用机械连接或对接焊，但有些施工单位为降低成本或贪图方便，更愿意采用搭接。这种做法往往会造成柱在纵筋搭接部位的截面过小，因该部位箍筋尺寸并未变化，使柱纵筋难以紧靠箍筋。这一问题在柱截面较大时还不太突出。随柱截面的减小就显得较为突出。
（二）解决方法
在按规范柱纵筋容许搭接时，施工人员应在下部柱筋搭接部位末端延伸15Omm，并向外弯折1d，使上部柱纵筋通过此弯折段与下部柱纵筋轴线对齐，并宜在弯折段增加构造焊，可较好地解决这一问题。同时增加的工作量又不算大。
三、混凝土强度等级不同的问题
（一）产生原因
为了满足柱轴压比的要求，同时又要满足控制柱截面的要求，柱子采用较高强度等级的混凝土则成为一种必然。而对于以受弯为主的楼层梁板，过高的混凝土强度等级却不必要且不适宜。首先，高强度等级混凝土对其抗弯承载力贡献不明显；其次，高强度等级混凝土对构件承受非荷载应力不利。
如果要求对其中的梁柱节点进行单独浇筑，那么将导致两方面的问题，一是供应量及浇筑时间不易控制而导致质量事故，二是节点区与梁板之间的分隔存在难度，故施工单位不希望大面积采用此方法。
（二）处理措施
在结构设计方面，对混凝土结构的竖向和水平构件的混凝土强度要进行合理取值。整个工程的竖向构件混凝土强度等级种类不应过多，且与竖向构件截面的变化要错层同步；水平构件的混凝土强度等级取值要符合规范要求，尽可能与竖向构件相匹配，使实际施工简单化，尽量减少梁柱节点单独浇筑混凝土。
在现场施工方面，当梁板比柱的混凝土强度等级低5MPa时，节点区可用楼盖混凝土强度等级浇筑，其节点核心区截面承载力一般仍能满足要求；当梁板比柱的混凝土强度等级低10MPa及10MPa以上而仍用梁混凝土浇筑节点区时，则必须对节点区采取措施。处理措施可分两种：当梁板比柱的混凝土强度等级分别低10MPa和15MPa时，节点区需增设竖向短筋，其数量分别为柱主筋配筋量的50%和100%；当梁板比柱的混凝土强度等级低20MPa及20MPa以上时，节点区需采用与柱同等级混凝土单独浇筑，为防止交接面形成施工冷缝，建议施工时节点区混凝土采用塔吊用漏斗浇筑，梁板混凝土则采用泵送同时浇筑。
四、混凝土保护层厚度问题
（一）规定
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）第3.5.8条《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第5.5.2条均规定受力钢筋保护层厚度梁拄允许偏差。规定：当梁、柱中纵向受力钢筋的保护层厚度大于4cm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。梁边与柱边平齐时梁侧的防裂措施：在粱纵筋弯折处加设附加钢筋。框架角节点处的防裂措施：加设钢筋网片，以提高角节点处的抗裂性。
（二）施工中的问题及解决
在框架结构施工中，由于楼面标高是一致的，双向框架梁同时穿越柱节点时，必然造成一侧框架梁面筋保护层厚度偏厚。井字架梁节点也有同样问题，这些问题无法避免，但需注意：一是梁箍筋的下料问题，由于一向框架梁面筋需从另一向框架梁面筋底下穿过，若该向框架梁梁端箍筋按原尺寸下料，面筋无法直接绑扎到箍筋上，对粱骨架受力不利，因此梁端箍筋下料时高度可减小20～30mm。二是施工明确以哪一向为主，并对保护层厚度偏大的一向梁端加铺一层钢丝网以防表面开裂。 五、混凝土施工质量控制
（一）柱的“烂根”和“夹渣”
其直接原因是柱模直接放在楼地板上，预先没有在楼板上做找平层或加标准框浇出底面，更没有留清扫口。当层段5m中段未留浇筑口，进料从顶部直接下。自由落差3m，在柱内钢筋阻拦下料使粗细料分离，另因底部板丽不平且未堵缝。导致水泥浆流失掉，也存在底面垃圾未清除净、振动棒长度不到位等因素，造成根部夹渣，烂根问题。
（二）控制好混凝土质量
1.配合比控制
对配合比的控制不容忽视，再准确的配合比，现场不控制粗细骨料的含杂质量和称量，仍然会生产出不合格品。
2.混凝土浇筑施工控制
对混凝土框架柱的浇筑施工，必须遵守现行的施工规范，注意克服配料计量、拌和时间短，加水不控制，运距长摇晃离析现象，更要注意不允许二次加水重拌及振捣不密实、过振、漏浆、跑模、不清除残留木屑等现象。
六、钢筋混凝土框架结构冬期施工的方法措施
冬期施工首先要编制冬期施工技术措施与方案。编制冬施技术措施与方案一定要结合实际统筹兼顾，做到科学合理，全面、具体、适用，确保冬施质量方法如下：
（一）做好室外气温与周围环境温度测量，以便及时掌握冬施的开始时间。在施工现场有代表性的位置设置测温点，求出平均温度并做好统计与记录。
（二）量混凝土出罐、入模温度。混凝土养护温度应符合下列要求：应在易于散热的部位设置测温孔，全部測温孔均应编号，并绘制测温孔布置图；测量混凝土温度时，温度计应采取措施与外界气温隔离，温度计留置在测温孔内的时间不应少于3min，在达到临界强度以前每2h测量一次，以后每6h测量一次，防止混凝土早期受冻。
（三）从施工实践来看，混凝土工程冬期施工一般宜优先选用综合蓄热法，其施工简单，经济合理且易于保证质量。综合蓄热法即根据室外及周围环境温度掺加早强防冻剂，同时对混凝土及时进行保温覆盖，充分利用预加热量和混凝土在硬化过程中放出的水化热，防止热量过快损失，减缓混凝土的冷却速度，使混凝土在正常温度条件下达到预定的设计强度。
（四）冬期施工混凝土的养护严禁浇水且混凝土外露表面必须及时覆盖，覆盖层的厚度应根据热工计算确定。混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时应立即采取保温措施。
【关键词】钢筋混凝土 框架结构 施工
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）35-110-01
随着设计和施工水平的提高，多层和高层建筑采用钢筋混凝土现浇结构的形势发展很好，在许多工程中得到广泛应用。问题是由于施工人员技术素质存在差异，对操作规程了解较少，在施工中容易产生影响质量的现象，这些状况如重视不够或解决不及时，将会直接影响质量和工期。
一、梁柱节点箍筋施工问题
（一）梁柱节点施工的复杂性主要表现
1.节点箍筋绑扎不便
节点构造复杂，钢筋分布密集，操作人员高空作业，施工难度大，特别是中间柱子钢筋纵横交错，箍筋绑扎不便，采用整体沉梁时节点区下部箍筋无法绑扎，致使梁节点部位不放或少放柱箍筋，留下严重隐患。
2.箍筋封闭和箍筋末端弯钩的作用
部分施工人员意识到钢筋骨架整体入模后柱节点内箍筋绑扎困难，便采用两个开口箍筋拼合，然而在整个节点区均采用开口箍筋显然不符合规范规定。规范对箍筋封闭和箍筋末端弯钩的构造要求，是保证箍筋对混凝土核心起有效约束作用的必要条件。
3.采用原位绑扎钢筋缺陷
只安装梁底模，不安装侧模板，板的模板无法安装，造成整个模板支撑系统不稳定，易发生模板倒塌事故；在框架结构施工中，所有的钢筋均须在施工楼层堆放和二次运输，在这种开放的模板体系上推放和搬运钢筋极其不安全；支模和绑钢筋多次交叉作业，不利于施工组织管理，窝工现象较严重，工效较低。
（二）改进的对策
下料时每个节点增加若干根纵向短筋；柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架，再将整体骨架套入柱纵筋并搁置在楼板模板面上，穿梁钢筋并绑扎，为防止附加纵向短筋位置与柱纵筋冲突而造成套箍困难，附加纵向短筋应偏离箍筋角部约50mm，采用该法可保证柱节点箍筋的间距与数量，实施效果较好.需要说明的是，当结构较复杂时，采用该方法可能也会有困难，施工时要视具体情况而定。
二、框架柱纵筋的搭接问题
（一）常见问题或弊病
按照规范和规程的规定允许搭接的矩形，异形柱纵筋应优先采用机械连接或对接焊，但有些施工单位为降低成本或贪图方便，更愿意采用搭接。这种做法往往会造成柱在纵筋搭接部位的截面过小，因该部位箍筋尺寸并未变化，使柱纵筋难以紧靠箍筋。这一问题在柱截面较大时还不太突出。随柱截面的减小就显得较为突出。
（二）解决方法
在按规范柱纵筋容许搭接时，施工人员应在下部柱筋搭接部位末端延伸15Omm，并向外弯折1d，使上部柱纵筋通过此弯折段与下部柱纵筋轴线对齐，并宜在弯折段增加构造焊，可较好地解决这一问题。同时增加的工作量又不算大。
三、混凝土强度等级不同的问题
（一）产生原因
为了满足柱轴压比的要求，同时又要满足控制柱截面的要求，柱子采用较高强度等级的混凝土则成为一种必然。而对于以受弯为主的楼层梁板，过高的混凝土强度等级却不必要且不适宜。首先，高强度等级混凝土对其抗弯承载力贡献不明显；其次，高强度等级混凝土对构件承受非荷载应力不利。
如果要求对其中的梁柱节点进行单独浇筑，那么将导致两方面的问题，一是供应量及浇筑时间不易控制而导致质量事故，二是节点区与梁板之间的分隔存在难度，故施工单位不希望大面积采用此方法。
（二）处理措施
在结构设计方面，对混凝土结构的竖向和水平构件的混凝土强度要进行合理取值。整个工程的竖向构件混凝土强度等级种类不应过多，且与竖向构件截面的变化要错层同步；水平构件的混凝土强度等级取值要符合规范要求，尽可能与竖向构件相匹配，使实际施工简单化，尽量减少梁柱节点单独浇筑混凝土。
在现场施工方面，当梁板比柱的混凝土强度等级低5MPa时，节点区可用楼盖混凝土强度等级浇筑，其节点核心区截面承载力一般仍能满足要求；当梁板比柱的混凝土强度等级低10MPa及10MPa以上而仍用梁混凝土浇筑节点区时，则必须对节点区采取措施。处理措施可分两种：当梁板比柱的混凝土强度等级分别低10MPa和15MPa时，节点区需增设竖向短筋，其数量分别为柱主筋配筋量的50%和100%；当梁板比柱的混凝土强度等级低20MPa及20MPa以上时，节点区需采用与柱同等级混凝土单独浇筑，为防止交接面形成施工冷缝，建议施工时节点区混凝土采用塔吊用漏斗浇筑，梁板混凝土则采用泵送同时浇筑。
四、混凝土保护层厚度问题
（一）规定
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）第3.5.8条《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第5.5.2条均规定受力钢筋保护层厚度梁拄允许偏差。规定：当梁、柱中纵向受力钢筋的保护层厚度大于4cm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。梁边与柱边平齐时梁侧的防裂措施：在粱纵筋弯折处加设附加钢筋。框架角节点处的防裂措施：加设钢筋网片，以提高角节点处的抗裂性。
（二）施工中的问题及解决
在框架结构施工中，由于楼面标高是一致的，双向框架梁同时穿越柱节点时，必然造成一侧框架梁面筋保护层厚度偏厚。井字架梁节点也有同样问题，这些问题无法避免，但需注意：一是梁箍筋的下料问题，由于一向框架梁面筋需从另一向框架梁面筋底下穿过，若该向框架梁梁端箍筋按原尺寸下料，面筋无法直接绑扎到箍筋上，对粱骨架受力不利，因此梁端箍筋下料时高度可减小20～30mm。二是施工明确以哪一向为主，并对保护层厚度偏大的一向梁端加铺一层钢丝网以防表面开裂。 五、混凝土施工质量控制
（一）柱的“烂根”和“夹渣”
其直接原因是柱模直接放在楼地板上，预先没有在楼板上做找平层或加标准框浇出底面，更没有留清扫口。当层段5m中段未留浇筑口，进料从顶部直接下。自由落差3m，在柱内钢筋阻拦下料使粗细料分离，另因底部板丽不平且未堵缝。导致水泥浆流失掉，也存在底面垃圾未清除净、振动棒长度不到位等因素，造成根部夹渣，烂根问题。
（二）控制好混凝土质量
1.配合比控制
对配合比的控制不容忽视，再准确的配合比，现场不控制粗细骨料的含杂质量和称量，仍然会生产出不合格品。
2.混凝土浇筑施工控制
对混凝土框架柱的浇筑施工，必须遵守现行的施工规范，注意克服配料计量、拌和时间短，加水不控制，运距长摇晃离析现象，更要注意不允许二次加水重拌及振捣不密实、过振、漏浆、跑模、不清除残留木屑等现象。
六、钢筋混凝土框架结构冬期施工的方法措施
冬期施工首先要编制冬期施工技术措施与方案。编制冬施技术措施与方案一定要结合实际统筹兼顾，做到科学合理，全面、具体、适用，确保冬施质量方法如下：
（一）做好室外气温与周围环境温度测量，以便及时掌握冬施的开始时间。在施工现场有代表性的位置设置测温点，求出平均温度并做好统计与记录。
（二）量混凝土出罐、入模温度。混凝土养护温度应符合下列要求：应在易于散热的部位设置测温孔，全部測温孔均应编号，并绘制测温孔布置图；测量混凝土温度时，温度计应采取措施与外界气温隔离，温度计留置在测温孔内的时间不应少于3min，在达到临界强度以前每2h测量一次，以后每6h测量一次，防止混凝土早期受冻。
（三）从施工实践来看，混凝土工程冬期施工一般宜优先选用综合蓄热法，其施工简单，经济合理且易于保证质量。综合蓄热法即根据室外及周围环境温度掺加早强防冻剂，同时对混凝土及时进行保温覆盖，充分利用预加热量和混凝土在硬化过程中放出的水化热，防止热量过快损失，减缓混凝土的冷却速度，使混凝土在正常温度条件下达到预定的设计强度。
（四）冬期施工混凝土的养护严禁浇水且混凝土外露表面必须及时覆盖，覆盖层的厚度应根据热工计算确定。混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时应立即采取保温措施。