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摘要：传统铸造企业在向现代化企业迈进的过程中，往往更关注厂房、设备、人员等硬件方面的升级改造，而对于管理模式、信息交互、企业文化等软件方面的创新认识不足、关注不够。以致于很多企业体系完备、规章健全，但维系体系运行的成本居高不下，企业运行效率受到严重影响。
关键词：铸造企业;信息管理系统;探索;思考
引言
随着社会信息化水平不断的发展提高，信息化应用不断地在各行各业中给人类生活提供了很大的便捷性，信息化在传统铸造企业中办公和生产过程中效率提升、成本降低方面起到积极的推进作用。
1熔炼信息化管理系统的使用功能
用户可以在使用与维护端的PC机进行初始信息自定义和记录查询。系统开发了非常友好的自定义界面。用户可以很方便的根据自己工厂的具体情况创建产品、材质标准、配料规则、原材料信息，这些信息将被系统作为比较、分析、引用、计算的数据依据;系统开发了记录查询界面，用户根据炉次号可以检索到该炉次的配料、成分、温度、产品等生产信息，可以更好的支持生产信息追溯。数据采集端：系统备有多种用于检测设备数据采集软件支持，可以根据客户的需求对光谱检测、碳硅分析仪、智能测温枪、万能拉力机、炉前工控机等检测数据进行自动采集并存取。这个数据采集过程并不需要人工干预，提高了效率而且不会出现记录错误。系统有配套的炉前工控机软件，用户可以在这里创建炉次号、关联产品、选用标准等工作，还可以查询光谱成分、温度、配料等信息。数据输出端：系统在获取了检测数据后会依照用户自定义的数据进行自动的分析计算;分析计算结果支持输送给如LED电子屏、客户PC、APP端等显示设备，作业人员读取信息后执行作业;另外分析结果也可以直接发送给如自动上料机、机械手等自动化设备，支持自动化设备执行作业。总的来说系统通过网络连接可以实时采集到各种检测数据，并根据客户自定义的数据进行快速的分析计算，然后把分析计算的结果再通过网络发送给显示设备或者自动化设备。炉前信息化管理与传统的信息管理方式相比是发生了根本性的变革。这些炉前信息管理方式的改变，自然促进了生产效率、产品质量等一系列管理效果的变化。
2销售状况部分
主要是指对业绩的统计和分析，系统这一部分的信息录入需要市场营销部、财务部和公司管理层共同参与。相关部门提供相应原始报表数据，在整理汇总的基础上进行数据录入，所需报表包括：销售计划、订单业绩、公司财务报表、销售定价等多个方面。市场营销部通过对不同产品的销售状况把握，实现对新产品开发及生产计划调整的重要作用，以数据说话使相关决策具有更高的可信度。
3完善网络管理
完善网络管理就提出了以下要求。首先，对于设备配置要与铸造业所需的配置成正比。如若铸造企业网络系统的核心在监控通信商，那么对通信设备的要求就需要有一定良好的配置。如果铸造企业选擇的核心是网络的实时监控，那么就需要有完善的监控系统。只有这样，才能够让铸造业更好地管理网络，提升铸造企业高层决策的能力，准确判断数据，从而为铸造企业提升经济效益。另外，完善网络管理还包括在网络管理人才上的培养，培育高素质的专业铸件人才，才能做到人尽其能。也只有这样，才能将铸造企业的员工效益放到最大化。铸造企业网络管理体系上的革新要从管理层入手，必须通过相关网络系统的考核，否则，没有好的领导者来培养员工的专业技术，企业也得不到快速的发展。为员工投资，就是为铸造企业做投资，帮助铸造企业选择最适合的技术人才，在操作时，能够熟练系统模块，提升效率。让这批高素质人才达到网络管理体系的需求，以推动铸造企业工作的顺利进行。
4出入库管理
（1）入库管理铸件加工完成后入库流程，其先经过质检员的检查，对铸件的毛坯必须按照设计外观、标注、尺寸的要求进行一一检验，其中外观不得存在变形、凹凸、渗砂、气孔、砂眼、缩松、夹砂、粘连等现象而关系到质量或者后续制造的缺陷，炉次号、凭证号、配料比重、外形尺寸都符合设计;对半成品件的外部质量如表面粗糙度及缺陷、尺寸及重量公差、清理状态以及内部质量的力学性能、化学成分、金相组织、耐压测试都符合校验要求;对成品件需检验打磨、抛丸、表面清理、涂漆等处理方法的要求。结束后，按照所下达的入库单通过手持RFID终端对铸件信息与条码的信息核对和整理，随后将验证准确后的铸件上架存入仓库中。（2）出库管理当铸件或者原材料需要出库时，领料人员向仓库保管员提出领料申请，管理人员先将材料或者铸件检查一番，确认完好后出具领料单通过RFID标签采集对应信息。记录之后核对领料人所需领取的货物信息的准确度，检查无误后，原材料、半成品件、毛坯件、成品件下架，领料人领取结束实现货物出库。
结语
综合来看，自主研发信息系统是一种有益的尝试，对企业的长远发展有很大的助力。
参考文献：
[1]刘小龙.自动化铸造装备和数字化铸造厂[J].铸造设备与工艺，2013（6）：1-3.
[2]王学华，刘长起.铸造现场监测数据的网络化管理[J].现代铸铁，2006（6）：82-83.
[3]李根平，张平.ERP与铸造生产管理[J].铸造设备研究，2003（06）：49-53.
[4]吴冰冰.浅谈ERP系统在中小型物流企业中的应用[J].电脑知识与技术，2008（22）：842-844.
[5]苏杭，曾盛绰.物流管理信息系统与制造业企业ERP[J].网络与信息，2〇09（01）：22-23.
关键词：铸造企业;信息管理系统;探索;思考
引言
随着社会信息化水平不断的发展提高，信息化应用不断地在各行各业中给人类生活提供了很大的便捷性，信息化在传统铸造企业中办公和生产过程中效率提升、成本降低方面起到积极的推进作用。
1熔炼信息化管理系统的使用功能
用户可以在使用与维护端的PC机进行初始信息自定义和记录查询。系统开发了非常友好的自定义界面。用户可以很方便的根据自己工厂的具体情况创建产品、材质标准、配料规则、原材料信息，这些信息将被系统作为比较、分析、引用、计算的数据依据;系统开发了记录查询界面，用户根据炉次号可以检索到该炉次的配料、成分、温度、产品等生产信息，可以更好的支持生产信息追溯。数据采集端：系统备有多种用于检测设备数据采集软件支持，可以根据客户的需求对光谱检测、碳硅分析仪、智能测温枪、万能拉力机、炉前工控机等检测数据进行自动采集并存取。这个数据采集过程并不需要人工干预，提高了效率而且不会出现记录错误。系统有配套的炉前工控机软件，用户可以在这里创建炉次号、关联产品、选用标准等工作，还可以查询光谱成分、温度、配料等信息。数据输出端：系统在获取了检测数据后会依照用户自定义的数据进行自动的分析计算;分析计算结果支持输送给如LED电子屏、客户PC、APP端等显示设备，作业人员读取信息后执行作业;另外分析结果也可以直接发送给如自动上料机、机械手等自动化设备，支持自动化设备执行作业。总的来说系统通过网络连接可以实时采集到各种检测数据，并根据客户自定义的数据进行快速的分析计算，然后把分析计算的结果再通过网络发送给显示设备或者自动化设备。炉前信息化管理与传统的信息管理方式相比是发生了根本性的变革。这些炉前信息管理方式的改变，自然促进了生产效率、产品质量等一系列管理效果的变化。
2销售状况部分
主要是指对业绩的统计和分析，系统这一部分的信息录入需要市场营销部、财务部和公司管理层共同参与。相关部门提供相应原始报表数据，在整理汇总的基础上进行数据录入，所需报表包括：销售计划、订单业绩、公司财务报表、销售定价等多个方面。市场营销部通过对不同产品的销售状况把握，实现对新产品开发及生产计划调整的重要作用，以数据说话使相关决策具有更高的可信度。
3完善网络管理
完善网络管理就提出了以下要求。首先，对于设备配置要与铸造业所需的配置成正比。如若铸造企业网络系统的核心在监控通信商，那么对通信设备的要求就需要有一定良好的配置。如果铸造企业选擇的核心是网络的实时监控，那么就需要有完善的监控系统。只有这样，才能够让铸造业更好地管理网络，提升铸造企业高层决策的能力，准确判断数据，从而为铸造企业提升经济效益。另外，完善网络管理还包括在网络管理人才上的培养，培育高素质的专业铸件人才，才能做到人尽其能。也只有这样，才能将铸造企业的员工效益放到最大化。铸造企业网络管理体系上的革新要从管理层入手，必须通过相关网络系统的考核，否则，没有好的领导者来培养员工的专业技术，企业也得不到快速的发展。为员工投资，就是为铸造企业做投资，帮助铸造企业选择最适合的技术人才，在操作时，能够熟练系统模块，提升效率。让这批高素质人才达到网络管理体系的需求，以推动铸造企业工作的顺利进行。
4出入库管理
（1）入库管理铸件加工完成后入库流程，其先经过质检员的检查，对铸件的毛坯必须按照设计外观、标注、尺寸的要求进行一一检验，其中外观不得存在变形、凹凸、渗砂、气孔、砂眼、缩松、夹砂、粘连等现象而关系到质量或者后续制造的缺陷，炉次号、凭证号、配料比重、外形尺寸都符合设计;对半成品件的外部质量如表面粗糙度及缺陷、尺寸及重量公差、清理状态以及内部质量的力学性能、化学成分、金相组织、耐压测试都符合校验要求;对成品件需检验打磨、抛丸、表面清理、涂漆等处理方法的要求。结束后，按照所下达的入库单通过手持RFID终端对铸件信息与条码的信息核对和整理，随后将验证准确后的铸件上架存入仓库中。（2）出库管理当铸件或者原材料需要出库时，领料人员向仓库保管员提出领料申请，管理人员先将材料或者铸件检查一番，确认完好后出具领料单通过RFID标签采集对应信息。记录之后核对领料人所需领取的货物信息的准确度，检查无误后，原材料、半成品件、毛坯件、成品件下架，领料人领取结束实现货物出库。
结语
综合来看，自主研发信息系统是一种有益的尝试，对企业的长远发展有很大的助力。
参考文献：
[1]刘小龙.自动化铸造装备和数字化铸造厂[J].铸造设备与工艺，2013（6）：1-3.
[2]王学华，刘长起.铸造现场监测数据的网络化管理[J].现代铸铁，2006（6）：82-83.
[3]李根平，张平.ERP与铸造生产管理[J].铸造设备研究，2003（06）：49-53.
[4]吴冰冰.浅谈ERP系统在中小型物流企业中的应用[J].电脑知识与技术，2008（22）：842-844.
[5]苏杭，曾盛绰.物流管理信息系统与制造业企业ERP[J].网络与信息，2〇09（01）：22-23.