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摘要：在建筑工程施工项目中，深基坑的建造质量直接影响着整个建筑工程的好坏，因此深基坑的支护技术一直以来都十分重要。在较为复杂的深基坑支护技术运用过程中，对于深基坑必须结合施工的实际情况选择合适的技术进行支护建设。本文重点论述不同类型的深基坑支护技术在建筑施工过程中的应用。
关键词：建筑施工；深基坑；支护技术
近年来，随着我国城市化进程的深入发展，高层建筑和地下商场进一步加大建设规模，对深基坑施工建设的开挖深度也在逐渐增大。而这些建筑大多处于城市人口较为密集的地区，所以在建设过程中也是一项较为复杂的工程。这要求建筑施工单位在不同的地质条件下，需要根据深基坑边坡的稳定性情况选择不同的支护技术，从而保证施工质量，促使整个建筑工程顺利进行。
一、深基坑支护技术施工概述
建筑施工中的深基坑施工技术不仅可以促使城市化建设进一步加快，而且能够科学合理地开发利用地下资源，为城市增加更多的发展空间。采用深基坑支护技术，不仅可以确保地下建筑项目的施工质量，而且还可以增强地上建筑的稳定性和安全性，从而更加有利于建筑工程的施工建设。
对于深基坑的项目施工，首先施工单位在施工前要对施工场地实际的地质环境进行探测，从而选择恰当的深基坑支护技术进行分析，根据结果选择并制定出最佳的具体施工方案。因为深基坑支护技术种类繁多，每项技术都有其使用的特定范围，所以科学合理使用深基坑支护技术会在一定程度上降低施工难度。基坑的开挖是整个施工进程中的重要环节，所以深基坑的开挖流程和支护技术的使用应该被施工单位高度重视。因为整个开挖的工作量大，施工时间长，所以深基坑支护作业的准确性就显得更加重要。为保证支护作业的准确性，需要施工人员严格按照规范的施工操作进行，对已完成的作业进行多次检查，把遗漏降到最低程度，从而提高深基坑施工质量。
二、常用的深基坑施工支护技术
（一）锚杆支护技术
深基坑支护中最常见的一种是锚杆支护技术，其工作示意图如下图一所示。锚杆支护技术在应用时利用锚杆为支护过程中的主要工具，把其自身的一段深入到岩土中，让另一端和支护的体系相联系，这样就可以对岩土层施加一定的力度，从而形成合适的拉力，调动自身存在于岩土层的潜能，确保了深基坑的稳定性。锚杆支护技术主要是对深基坑中岩土的稳定性进行加强和加固，因为其适用性较强，所以可以根据基坑深度的不同选取不同的锚杆进行支护。锚杆在支护过程中为了增加深基坑的稳定性还能和排桩、土钉墙等支护体系一起使用，进而形成更加稳固的支护体系。需要说明的是，该支护技术唯一需要注意的是不适应于有机土质的应用。
（二）土钉墙支护技术
土钉墙支护则可以形成一个挡土稳定的重力式挡墙，有利于减小墙后的土体发生变形，从而保证了边坡的稳定性。所以，土钉墙支护技术的应用范围一般在位于水平面上且地质条件较好的粉土、粘性土、无粘性土中。在该技术的使用过程中需要注意的是，将转机的数量和转机速度控制在合理的范围内，转杆在拔除后应该立即将土钉插入孔中并进行注浆流程操作。在对土钉墙注浆过程中应该严格控制浆液的质量，确保浆液符合配置要求并且已经被均匀搅拌。整个注浆的过程都应严格检查转孔的直径，土钉的位置、注浆配比等参数，保证注浆设备和管路都处于最佳状态[1]。
（三）深層搅拌桩支护技术
深层搅拌桩支护技术主要是利用水泥或者石灰作为固化剂，通过深层搅拌的方式把它们和软土搅拌在一起，从而形成一个整体的桩体[2]。这种桩体在整体性、稳定性和强度方面都达到支护要求的标准，能在深基坑中发挥重要作用。因为这种支护技术在操作的过程中机械使用简单，材料常见、造价低，所以在符合使用标准时一般会优先使用。深层搅拌桩的水泥具备不透水的性能，不仅可以挡水也能挡土，所以使用的地质环境较为广泛，在淤泥、粉土、淤泥质土和含水量较高的粘土地基中也能使用。
（四）止水帷幕施工支护技术
在建筑施工的很多项目中，有些施工场所位于山区中，给施工项目带来较大的施工难度。因为山区的土层中岩石成分含量比较多，地势较低的地方砂石土成分比较高，有时还有地下水，不能有效地利用常见的深基坑支护技术，这时可以选择止水帷幕施工支护技术，如下图二所示。这种支护技术主要是采取把高压旋喷桩和深基坑支护结合起来的方式，并对高压旋喷桩进行压密灌浆，增强支护效果。在对灌浆桩进行灌浆时可以选择钻孔灌浆与高压喷射注浆技术，这就能很好地处理隔水性和基坑的侧壁土体坍塌的问题。
三、结束语
建筑工程中，对于深基坑支护技术的使用随着大型建筑工程的增加越来越受到施工单位的重视。深基坑支护技术的使用首先要根据实际地质条件选择合适的支护技术，其次在支护的过程中应该严格按照标准支护施工流程进行作业。在深基坑支护过程中，施工监管单位也要对其进行监督和管理，防止出现遗漏和失误的操作。这样通过保证深基坑施工的质量，可以进一步推动工程项目的建设发展。
参考文献：
[1]冯玉生，高志龙.浅述建筑施工中深基坑支护技术的应用[J].山西农经，2016（17）：100-100.
[2]张其岳.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用研究[J].江西建材，2016（17）：83-83.
（作者单位：江苏省地质矿产局第二地质大队）
关键词：建筑施工；深基坑；支护技术
近年来，随着我国城市化进程的深入发展，高层建筑和地下商场进一步加大建设规模，对深基坑施工建设的开挖深度也在逐渐增大。而这些建筑大多处于城市人口较为密集的地区，所以在建设过程中也是一项较为复杂的工程。这要求建筑施工单位在不同的地质条件下，需要根据深基坑边坡的稳定性情况选择不同的支护技术，从而保证施工质量，促使整个建筑工程顺利进行。
一、深基坑支护技术施工概述
建筑施工中的深基坑施工技术不仅可以促使城市化建设进一步加快，而且能够科学合理地开发利用地下资源，为城市增加更多的发展空间。采用深基坑支护技术，不仅可以确保地下建筑项目的施工质量，而且还可以增强地上建筑的稳定性和安全性，从而更加有利于建筑工程的施工建设。
对于深基坑的项目施工，首先施工单位在施工前要对施工场地实际的地质环境进行探测，从而选择恰当的深基坑支护技术进行分析，根据结果选择并制定出最佳的具体施工方案。因为深基坑支护技术种类繁多，每项技术都有其使用的特定范围，所以科学合理使用深基坑支护技术会在一定程度上降低施工难度。基坑的开挖是整个施工进程中的重要环节，所以深基坑的开挖流程和支护技术的使用应该被施工单位高度重视。因为整个开挖的工作量大，施工时间长，所以深基坑支护作业的准确性就显得更加重要。为保证支护作业的准确性，需要施工人员严格按照规范的施工操作进行，对已完成的作业进行多次检查，把遗漏降到最低程度，从而提高深基坑施工质量。
二、常用的深基坑施工支护技术
（一）锚杆支护技术
深基坑支护中最常见的一种是锚杆支护技术，其工作示意图如下图一所示。锚杆支护技术在应用时利用锚杆为支护过程中的主要工具，把其自身的一段深入到岩土中，让另一端和支护的体系相联系，这样就可以对岩土层施加一定的力度，从而形成合适的拉力，调动自身存在于岩土层的潜能，确保了深基坑的稳定性。锚杆支护技术主要是对深基坑中岩土的稳定性进行加强和加固，因为其适用性较强，所以可以根据基坑深度的不同选取不同的锚杆进行支护。锚杆在支护过程中为了增加深基坑的稳定性还能和排桩、土钉墙等支护体系一起使用，进而形成更加稳固的支护体系。需要说明的是，该支护技术唯一需要注意的是不适应于有机土质的应用。
（二）土钉墙支护技术
土钉墙支护则可以形成一个挡土稳定的重力式挡墙，有利于减小墙后的土体发生变形，从而保证了边坡的稳定性。所以，土钉墙支护技术的应用范围一般在位于水平面上且地质条件较好的粉土、粘性土、无粘性土中。在该技术的使用过程中需要注意的是，将转机的数量和转机速度控制在合理的范围内，转杆在拔除后应该立即将土钉插入孔中并进行注浆流程操作。在对土钉墙注浆过程中应该严格控制浆液的质量，确保浆液符合配置要求并且已经被均匀搅拌。整个注浆的过程都应严格检查转孔的直径，土钉的位置、注浆配比等参数，保证注浆设备和管路都处于最佳状态[1]。
（三）深層搅拌桩支护技术
深层搅拌桩支护技术主要是利用水泥或者石灰作为固化剂，通过深层搅拌的方式把它们和软土搅拌在一起，从而形成一个整体的桩体[2]。这种桩体在整体性、稳定性和强度方面都达到支护要求的标准，能在深基坑中发挥重要作用。因为这种支护技术在操作的过程中机械使用简单，材料常见、造价低，所以在符合使用标准时一般会优先使用。深层搅拌桩的水泥具备不透水的性能，不仅可以挡水也能挡土，所以使用的地质环境较为广泛，在淤泥、粉土、淤泥质土和含水量较高的粘土地基中也能使用。
（四）止水帷幕施工支护技术
在建筑施工的很多项目中，有些施工场所位于山区中，给施工项目带来较大的施工难度。因为山区的土层中岩石成分含量比较多，地势较低的地方砂石土成分比较高，有时还有地下水，不能有效地利用常见的深基坑支护技术，这时可以选择止水帷幕施工支护技术，如下图二所示。这种支护技术主要是采取把高压旋喷桩和深基坑支护结合起来的方式，并对高压旋喷桩进行压密灌浆，增强支护效果。在对灌浆桩进行灌浆时可以选择钻孔灌浆与高压喷射注浆技术，这就能很好地处理隔水性和基坑的侧壁土体坍塌的问题。
三、结束语
建筑工程中，对于深基坑支护技术的使用随着大型建筑工程的增加越来越受到施工单位的重视。深基坑支护技术的使用首先要根据实际地质条件选择合适的支护技术，其次在支护的过程中应该严格按照标准支护施工流程进行作业。在深基坑支护过程中，施工监管单位也要对其进行监督和管理，防止出现遗漏和失误的操作。这样通过保证深基坑施工的质量，可以进一步推动工程项目的建设发展。
参考文献：
[1]冯玉生，高志龙.浅述建筑施工中深基坑支护技术的应用[J].山西农经，2016（17）：100-100.
[2]张其岳.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用研究[J].江西建材，2016（17）：83-83.
（作者单位：江苏省地质矿产局第二地质大队）