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【摘 要】 水暖管道的腐蚀是一个世界性的问题，用于建施内外，尤其是工业、民业用的水暖管道。因其长期的运转从而直接接触易发生腐蚀的介质，其腐蚀问题尤为突出。并且因为管道腐蚀直接关系到人民群众的生活，所以不能忽视对管道的防腐处理。因管道腐蚀从而导致的漏水事故更是社会经常出现的问题。现就实践作业中所得到的一些水暖管道防腐的经历，与各位同行沟通。
【关键词】 水暖；管道；腐蚀；预防
前言
在我国城市规划建造的过程中，给排水工程在日常生活和生产过程中有着十分重要的意义，可是由于给排水系统在运用和构成中易受到各方面因素的影响，从而致使水暖管道设备呈现腐蚀、缓蚀的情况，对群众的日常生活和出行存在着较大的隐患。为了对水暖管道的腐蚀表象进行有效的处理，就要对水暖管道腐蚀的缘由进行剖析，再利用有关的剖析的成果采取有用的预防措施来对水暖管道的腐蚀表象进行操控。
一、腐蚀的原因
所谓的腐蚀本来也即是一种正常的化学反应，主要是在外界环境下的使用或在电化学反应的干扰下，使得金属呈现破坏性的腐蚀。而水暖管道在使用的过程中，呈现腐蚀表象的缘由大多数都是由于管道的金属结构受到了电化学反应的作用，致使水暖管道的金属结构呈现氧化复原反应，然后使其水暖管道继续产生腐蚀。这不仅对管道的正常运转有着严重的影响，而且缩短了水暖管道的使用寿命，阻碍了人民日常生活及工业生产，并会带来了较大的经济损失和安全隐患。
二、金属腐蚀的分类
（一）通常分类。
1、化学腐蚀。化学腐蚀是因金属表面与介质发生化学作用而致使的，它的特点是在作用进行中没有电流发生。
化学腐蚀可分为如下两类：
1）气体腐蚀。金属在单调气体中（表面上没有湿气冷凝）发生的腐蚀，称为气体腐蚀。气体腐蚀通常是指在高温情况下对金属的腐蚀。
2）在非电解质溶液中的腐蚀。这是指金属在不导电的液体中发生的腐蚀，例如：金属在有机液体（如酒精、石油等）中的腐蚀。
2、电化学腐蚀。电化学腐蚀与化学腐蚀不一样之处在于前者在进行的进程中有电流发生。按照所接触环境的不一样，能够把电化学腐蚀分为如下几类：
1）大气腐蚀，腐蚀在湿润的气体（例如，空气）中进行。
2）土壤腐蚀，埋设在地下的金属构筑物（如管道、电缆等）的腐蚀。
3）在电解质溶液中的腐蚀这是及其广泛的一类腐蚀，天然水及大多数水溶液对金属结构的腐蚀（例如：在海水和酸、碱、盐的水溶液中所发生的腐蚀）都属于这一类。
4）在熔融盐中的腐蚀。例如，在热处置车间，熔盐加热炉中的盐炉电极和所处置的金属发生的腐蚀。
（二）按照腐蚀损坏的方式，可以把腐蚀分为两大类：均匀腐蚀和有些腐蚀。均匀腐蚀是腐蚀作用均匀地发生在悉数金属表面上，有些腐蚀是腐蚀作用仅限制在一定的区域。
有些腐蚀又可分为：
1、斑斓腐蚀，腐蚀像斑斓一样散布在金属表面上，所占面积较大.但不很深。
2、脓疮腐蚀，金属被腐蚀损坏的现象好像人身上长的脓疮，被损坏的有些较深较大。
3、孔腐蚀（又称点腐蚀），在金属某些不问有被腐蚀变成一些小而深的圆孔，有时甚至发生穿孔。
4、晶间腐蚀，这种腐蚀发生在金属晶体的边沿上。金属遭受晶间腐蚀时，它的晶粒间的结合力显着减小，内部组织变得很懈怠，然后机械强度大大下降。
5、穿晶粒腐蚀，损坏沿最大张应力线发生的一种有些腐蚀，其特征是腐蚀可以贯穿晶粒本体，例如，金属在周期地交变载荷下的腐蚀及在一定的张应力下的腐蚀。穿晶粒腐蚀通常又称为腐蚀裂开。
6、选择腐蚀，多元合金中某一部分溶解到腐蚀介质中去，然后构成另一部分富集在合金的表面上。黄铜的脱锌，其不仅是进行选择性的腐蚀，这时的黄铜的一部分锌也被溶解到了介质里面去，因此，其金属的表面上有铜质，并且呈现出赤色。
三、水暖管道防腐处理措施
（一）化学防腐。缓蚀剂是防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，当将它们少量加入（0.1%～1%）环境（介质）时能够明显减缓环境对材料的腐蚀效果。缓蚀剂品种繁复，效果机理也不一样。但普遍都靠吸附在金属表面，改动电极动力学特性来起效果。大致可分为以下几种：
1、阳极型缓蚀剂。靠阻止阳极进程下降腐蚀反应速度，常使得被维护的金属电位向正值方向移动（钝化）。这类缓蚀剂要求有较高的浓度，以使全部阳极都被钝化，在用量缺乏时，将在未被钝化的部位造成点蚀，反而推进腐蚀加快，所以被称为“风险缓蚀剂”。典型比如有铬酸、亚硝酸、苯甲酸等。
2、阴极型缓蚀剂。靠阻止阴极进程下降腐蚀反应速度，常使被维护的金属电位向负值方向移动。这类缓蚀剂用量缺乏时也不会使腐蚀加快，称为“安全缓蚀剂”。典型比如有聚磷酸盐、硫酸锌、砷离子等。
3、混合型緩蚀剂。同时阻止阴极和阳极进程来下降腐蚀的应速度，被维护金属电位移动变化不大。如：胺类等含氮化合物、硫醇等含硫化合物、一起含氮和含硫的化合物及其衍生物。
（二）防腐涂层。涂料防腐蚀技能，在各种防腐技能中，由于它具有许多独特的优越性，所以涂料防腐蚀技能运用最为广泛。管道防腐涂料时用涂料均匀致密地涂盖在经除锈的金属管道表面上，成为自干性保护膜层，将金属与其直接接触的电解质之间绝缘，使得管道不能发生化学反应。如，传统油漆之类。而现代防腐除了涂层外，还包含其它材料，例如，在埋地管道外防护常常运用的高密度聚乙烯薄板塑料胶带。从土地到空气的过渡阶段运用环氧树脂复合材料涂层等。
当前常用的防腐蚀涂料主要有：
1、作为底漆的重防腐蚀富锌涂料。分为厚膜型有机富锌涂料、富锌预涂底漆和无机富锌涂料三个系列。
2、防腐蚀中间层涂料和面漆。这类涂料可直接涂在富锌底漆上，主要有氯化橡胶系、乙烯树脂系、环氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、环氧焦油系等重防腐蚀涂料。 3、玻璃磷片重防腐蚀涂料。
4、环氧砂浆重防腐蚀涂料。
5、含氟涂料。如聚三氟氯乙烯涂料，氟橡胶涂料等。
（三）电化学维护技能。电化学维护技能的实质在于把要维护的金属结构通以电流使它进行极化。假如在能导电的介质中将金属联合到直流电源的负极，通以电流，它就进行阴极极化，这种办法叫做阴极维护。另一种办法是把金属联合到电源的正极上，通以电流，使它进行阳极极化。此时假如导电金属发作钝化，在金属表面形成一层具有很高耐腐蚀的钝化膜，钝化金属表面溶解量很小从而防止金属腐蚀，这种办法叫做阳极维护。阳极维护只是对于那些在氧化性的介质中可能发作钝化的金属，才有杰出的效果，因而它的使用遭到较大的约束。但是阴极维护就可避免那些约束，所以使用得十分广泛。阴极维护技能是指经过电化学的办法，将需求维护的金属结构极化，使之电位向负向移动，以达到在环境介质中处于阴极，即被维护状态的地位的一种办法。阴极维护技能有两种：一种是献身阳极维护技能；一种是外加电流维护技能。
（四）腐蚀监测。腐蚀监测即是对设备的腐蚀速度和某些与腐蚀速度密切相关的参数进行连续或断续测量，总体依据这些测量对生产进程等有关条件进行操控的一种技能。腐蚀进程是一个渐进的、危险不断加大的进程，影响金属腐蚀的要素许多，任何参数的改变都能够加快腐蚀。已经完成的防腐办法随时间的推移和现场条件的改变还有能够削弱乃至失效。事实上，腐蚀检查监测与腐蚀治理相同，是腐蚀操控技能中不行疏忽的重要环节。
结束语
综上所述，防腐技能是一项长时间的体系的工程，当前还没有肯定有效的手法可以一了百了的处置，我们只有在平常的工作中加强运转保护处理。经常性地对管道体系进行外观查看，发现有脱漆，锈蚀及渗漏，应及时处置。还要履行定期全部查看的维修制度。对常常充水而不运转的水暖管道，应进行周期性试运转，以冲刷管道，除去沉積物和维持管道体系通畅。
参考文献：
[1]马会新.水暖管道腐蚀原因与预防措施[J].民营科技，2012，（1）.
[2]葛有江.水暖管道腐蚀原因与预防措施[J].黑龙江科技信息，2013，（24）.
[3]齐连旺.基于水暖管道腐蚀问题的思考与探讨[J].房地产导刊，2014，（17）.
【关键词】 水暖；管道；腐蚀；预防
前言
在我国城市规划建造的过程中，给排水工程在日常生活和生产过程中有着十分重要的意义，可是由于给排水系统在运用和构成中易受到各方面因素的影响，从而致使水暖管道设备呈现腐蚀、缓蚀的情况，对群众的日常生活和出行存在着较大的隐患。为了对水暖管道的腐蚀表象进行有效的处理，就要对水暖管道腐蚀的缘由进行剖析，再利用有关的剖析的成果采取有用的预防措施来对水暖管道的腐蚀表象进行操控。
一、腐蚀的原因
所谓的腐蚀本来也即是一种正常的化学反应，主要是在外界环境下的使用或在电化学反应的干扰下，使得金属呈现破坏性的腐蚀。而水暖管道在使用的过程中，呈现腐蚀表象的缘由大多数都是由于管道的金属结构受到了电化学反应的作用，致使水暖管道的金属结构呈现氧化复原反应，然后使其水暖管道继续产生腐蚀。这不仅对管道的正常运转有着严重的影响，而且缩短了水暖管道的使用寿命，阻碍了人民日常生活及工业生产，并会带来了较大的经济损失和安全隐患。
二、金属腐蚀的分类
（一）通常分类。
1、化学腐蚀。化学腐蚀是因金属表面与介质发生化学作用而致使的，它的特点是在作用进行中没有电流发生。
化学腐蚀可分为如下两类：
1）气体腐蚀。金属在单调气体中（表面上没有湿气冷凝）发生的腐蚀，称为气体腐蚀。气体腐蚀通常是指在高温情况下对金属的腐蚀。
2）在非电解质溶液中的腐蚀。这是指金属在不导电的液体中发生的腐蚀，例如：金属在有机液体（如酒精、石油等）中的腐蚀。
2、电化学腐蚀。电化学腐蚀与化学腐蚀不一样之处在于前者在进行的进程中有电流发生。按照所接触环境的不一样，能够把电化学腐蚀分为如下几类：
1）大气腐蚀，腐蚀在湿润的气体（例如，空气）中进行。
2）土壤腐蚀，埋设在地下的金属构筑物（如管道、电缆等）的腐蚀。
3）在电解质溶液中的腐蚀这是及其广泛的一类腐蚀，天然水及大多数水溶液对金属结构的腐蚀（例如：在海水和酸、碱、盐的水溶液中所发生的腐蚀）都属于这一类。
4）在熔融盐中的腐蚀。例如，在热处置车间，熔盐加热炉中的盐炉电极和所处置的金属发生的腐蚀。
（二）按照腐蚀损坏的方式，可以把腐蚀分为两大类：均匀腐蚀和有些腐蚀。均匀腐蚀是腐蚀作用均匀地发生在悉数金属表面上，有些腐蚀是腐蚀作用仅限制在一定的区域。
有些腐蚀又可分为：
1、斑斓腐蚀，腐蚀像斑斓一样散布在金属表面上，所占面积较大.但不很深。
2、脓疮腐蚀，金属被腐蚀损坏的现象好像人身上长的脓疮，被损坏的有些较深较大。
3、孔腐蚀（又称点腐蚀），在金属某些不问有被腐蚀变成一些小而深的圆孔，有时甚至发生穿孔。
4、晶间腐蚀，这种腐蚀发生在金属晶体的边沿上。金属遭受晶间腐蚀时，它的晶粒间的结合力显着减小，内部组织变得很懈怠，然后机械强度大大下降。
5、穿晶粒腐蚀，损坏沿最大张应力线发生的一种有些腐蚀，其特征是腐蚀可以贯穿晶粒本体，例如，金属在周期地交变载荷下的腐蚀及在一定的张应力下的腐蚀。穿晶粒腐蚀通常又称为腐蚀裂开。
6、选择腐蚀，多元合金中某一部分溶解到腐蚀介质中去，然后构成另一部分富集在合金的表面上。黄铜的脱锌，其不仅是进行选择性的腐蚀，这时的黄铜的一部分锌也被溶解到了介质里面去，因此，其金属的表面上有铜质，并且呈现出赤色。
三、水暖管道防腐处理措施
（一）化学防腐。缓蚀剂是防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，当将它们少量加入（0.1%～1%）环境（介质）时能够明显减缓环境对材料的腐蚀效果。缓蚀剂品种繁复，效果机理也不一样。但普遍都靠吸附在金属表面，改动电极动力学特性来起效果。大致可分为以下几种：
1、阳极型缓蚀剂。靠阻止阳极进程下降腐蚀反应速度，常使得被维护的金属电位向正值方向移动（钝化）。这类缓蚀剂要求有较高的浓度，以使全部阳极都被钝化，在用量缺乏时，将在未被钝化的部位造成点蚀，反而推进腐蚀加快，所以被称为“风险缓蚀剂”。典型比如有铬酸、亚硝酸、苯甲酸等。
2、阴极型缓蚀剂。靠阻止阴极进程下降腐蚀反应速度，常使被维护的金属电位向负值方向移动。这类缓蚀剂用量缺乏时也不会使腐蚀加快，称为“安全缓蚀剂”。典型比如有聚磷酸盐、硫酸锌、砷离子等。
3、混合型緩蚀剂。同时阻止阴极和阳极进程来下降腐蚀的应速度，被维护金属电位移动变化不大。如：胺类等含氮化合物、硫醇等含硫化合物、一起含氮和含硫的化合物及其衍生物。
（二）防腐涂层。涂料防腐蚀技能，在各种防腐技能中，由于它具有许多独特的优越性，所以涂料防腐蚀技能运用最为广泛。管道防腐涂料时用涂料均匀致密地涂盖在经除锈的金属管道表面上，成为自干性保护膜层，将金属与其直接接触的电解质之间绝缘，使得管道不能发生化学反应。如，传统油漆之类。而现代防腐除了涂层外，还包含其它材料，例如，在埋地管道外防护常常运用的高密度聚乙烯薄板塑料胶带。从土地到空气的过渡阶段运用环氧树脂复合材料涂层等。
当前常用的防腐蚀涂料主要有：
1、作为底漆的重防腐蚀富锌涂料。分为厚膜型有机富锌涂料、富锌预涂底漆和无机富锌涂料三个系列。
2、防腐蚀中间层涂料和面漆。这类涂料可直接涂在富锌底漆上，主要有氯化橡胶系、乙烯树脂系、环氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、环氧焦油系等重防腐蚀涂料。 3、玻璃磷片重防腐蚀涂料。
4、环氧砂浆重防腐蚀涂料。
5、含氟涂料。如聚三氟氯乙烯涂料，氟橡胶涂料等。
（三）电化学维护技能。电化学维护技能的实质在于把要维护的金属结构通以电流使它进行极化。假如在能导电的介质中将金属联合到直流电源的负极，通以电流，它就进行阴极极化，这种办法叫做阴极维护。另一种办法是把金属联合到电源的正极上，通以电流，使它进行阳极极化。此时假如导电金属发作钝化，在金属表面形成一层具有很高耐腐蚀的钝化膜，钝化金属表面溶解量很小从而防止金属腐蚀，这种办法叫做阳极维护。阳极维护只是对于那些在氧化性的介质中可能发作钝化的金属，才有杰出的效果，因而它的使用遭到较大的约束。但是阴极维护就可避免那些约束，所以使用得十分广泛。阴极维护技能是指经过电化学的办法，将需求维护的金属结构极化，使之电位向负向移动，以达到在环境介质中处于阴极，即被维护状态的地位的一种办法。阴极维护技能有两种：一种是献身阳极维护技能；一种是外加电流维护技能。
（四）腐蚀监测。腐蚀监测即是对设备的腐蚀速度和某些与腐蚀速度密切相关的参数进行连续或断续测量，总体依据这些测量对生产进程等有关条件进行操控的一种技能。腐蚀进程是一个渐进的、危险不断加大的进程，影响金属腐蚀的要素许多，任何参数的改变都能够加快腐蚀。已经完成的防腐办法随时间的推移和现场条件的改变还有能够削弱乃至失效。事实上，腐蚀检查监测与腐蚀治理相同，是腐蚀操控技能中不行疏忽的重要环节。
结束语
综上所述，防腐技能是一项长时间的体系的工程，当前还没有肯定有效的手法可以一了百了的处置，我们只有在平常的工作中加强运转保护处理。经常性地对管道体系进行外观查看，发现有脱漆，锈蚀及渗漏，应及时处置。还要履行定期全部查看的维修制度。对常常充水而不运转的水暖管道，应进行周期性试运转，以冲刷管道，除去沉積物和维持管道体系通畅。
参考文献：
[1]马会新.水暖管道腐蚀原因与预防措施[J].民营科技，2012，（1）.
[2]葛有江.水暖管道腐蚀原因与预防措施[J].黑龙江科技信息，2013，（24）.
[3]齐连旺.基于水暖管道腐蚀问题的思考与探讨[J].房地产导刊，2014，（17）.