摘要：热工仪表是发电厂建设中必不可少的构成部分，电厂运行过程中必须通过这些热工仪表监测其工作状态及数据，从而保障设备运行的安全性。为保证热控仪表的有效安装和高效工作，在安装前要进行完备的图纸策划和安装说明，在安装过程中监管人员要进行实时监测记录，同时要根据实际情况进行必要的安装改进，从而保证整体工作有效进行。基于此，本文主要分析了发电厂热工仪表的安装技术。
关键词：热工仪表;安装技术;生产效率
中图分类号：TH81文献标识码：A
引言
随着当前科学技术的进步、经济的发展，社会对于电力的需求快速增加。在火电厂的运行过程中，热工仪表起着重要的作用，安装火力发电厂热工仪表，要按照设计施工图、设计变更安装使用书开展工作，安装工作有着经济性、安全性，安装仪表质量影响着机组运行。为稳定机组运行，安装热工仪表时要掌握技术要点，把控安装仪表的质量，确保仪表可以稳定运行。因此只有使汽轮机组安全运行，才能够提升发电厂经济效益。
1发电厂热工仪表的安装技术分析
1.1安装中要合理选择温度测点开孔位置
火力发电厂在安装热工仪表时，若想使安装技术的使用状况符合要求，则需要重视在安装热工仪表时，选择的温度测点开孔位置。按照设计要求找到测点开口的位置，在选择测点开孔位置时，需要考虑具有代表性的参数管道直线段，防止影响到热工仪表安装的质量。在开凿温度测孔时，需要实施压力侧孔作业，同时需要设置自动控制系统的侧孔。在选择温度测孔点的开口位置时，要结合安装要求和热工仪表的性能实施针对性操作，以便于为后续安装计划夯实基础[1]。
1.2开凿温度测孔
火力发电厂热工仪表安装技术在使用时，也要考虑温度、测孔的开凿，从而提升安装热工仪表的施工质量。开凿温度测工时，要先完成管道试压作业和设备试压作业，以便于实施温度测孔开凿，同時也要使用机械加工完成压力管道开孔工作，把控温度测孔开凿，及时清理开凿过程出现的杂物，确保热工仪表安装施工中温度测孔开凿的良好性。
1.3火焰监测仪表的安装
火焰监测仪表的作用是实时监测燃烧室内的火焰情况，具体安装位置为燃机内部两侧的燃烧室中。安装火焰监测仪表前，需要对其进行彻底清洁，确保没有油污，如果不清洁监测仪表，则会影响工作精度。项目中使用的是3000/4000自动火焰监测系统，该系统与整个燃气轮机的保护电路进行连接。如果火焰监测仪表检测发现燃烧室内没有火焰，即发生了熄火现象，那么保护电路会启动工作，燃气轮机立即停止运行。燃烧室在工作时，如果燃料送进不均匀、气流出现问题，都有可能导致燃烧室内出现熄火的现象。出现熄火现象后，会导致燃烧室内形成可燃性的爆炸气体，对设备运行的安全性构成严重威胁。因此，需要设置保护电路，一旦火焰监测仪表存在熄火现象，会在1s内停止运行[2]。
1.4测温元件的安装
为保证热控仪表能够更好地工作，需对相关安装技术做出明确规定和改进。如在测温元件安装方面要有明确的插入深度，采用冷弯处理进行仪表的弯加工，同时保证要弯曲程度不得超过椭圆的10%，且其他管道弯路要保持一致。在一定条件下，测温元件应保持插入深度在管道外径的8到10倍间为最佳。另外接线端的管口要留出一部分作为膨胀长度，在进行焊接时要冷却后再进行装入操作。
1.5热工仪表管路安装技术
燃气轮机中使用的热工仪表大多数都是模块化设计，在安装时只需要简单将整个模块按照设计图纸进行安装即可。安装完成后再检查相关的管路，确保完好，外表没有损坏即可。但是在这一项目中，局部部位使用的热工仪表，并不是模块化设计。比如进气系统压力、合成气供气压力等监测使用的仪表都不是模块化设计，需要单独安装管路 [3]。
1.6加强热控仪安装验收审查工作
热控仪表的审查验收工作是保障其能正常运行的有效手段。在安装过程中要对设备进行重新组合拼装，在拼装过程中要保证结构牢固可靠，不然会出现故障，从而影响仪表的后期工作。对此，在车间对安装完成的热控仪表进行检查验收是必要的环节，检查项目一般包括仪表的接口处密封情况、接头是否固定、仪表的线路是否连通等项目。一般情况下，工人安装仪表前需对仪表及工作环境进行考察，然后根据当前实际情况结合设备特点进行安装，并不是完全按照生产厂家给出的图纸进行施工。这样可有效避免商家在图纸策划过程中出现的遗留错误。
1.7试运行
在试运行期间，还要对各个组成系统进行单独的运行测试，查看其运行数据是否稳定，主要检测出口压力、入口压力等数据。同时，在大型机组运行过程中，测试联锁系统的运行数据，确保仪表自动化技术在后续的运行中发挥联动作用，通过远程操控和就地操控来更好地实现对机组的监控。为了更好地检测仪表系统的稳定性，试运行的模式要覆盖到每一个单体系统，而且尽可能地满足试运行时间不低于72h，之后再对仪表自动化系统进行综合检测。评估设备的性能，分析设备运行时的数据，主要包括控制室仪表、液位仪表、温度仪表及传感器的数据等，全面评判试运行的效果。
2提高电厂热控仪表检修维护水平的策略
2.1加强管理完善的管理制度
明确各部门检修维护工作范围及职责，为加强监管要将责任落实到个人。完善奖惩制度，督促相关部门及个人切实担负起责任，做好热控仪表的检修维护工作，发现异常问题要及时处理，避免小问题解决不及时引起大故障。在设备操作规程的基础上，结合实际工况要求，确定设备的检修周期、维护的主要内容、日常的保养计划等，如果运行环境差，可以适当缩短检修周期。
2.2规范技术操作
在实际运行中，要按照仪表使用规范，定期校验热控仪表，查看校验值是否在允许误差范围内，保证测量精度。热控仪表检修前，做好准备工作。要全面掌握设备运行时长、有无缺陷、实时性能等情况，根据实际情况确认检修项目，从中筛选出需要重点检查的部位，为顺利检修打好基础。检修中，做好现场控制。按照仪表设备常见故障的原因进行逐步排查，需要更换部件的，要在遵循安全操作的原则基础上进行更换。检修后，整理数据，做好检修维护记录。详细记录故障原因、有无损坏零部件、有无更换零部件等，要详细记录并及时归档，为后续的检修工作提供参考[4]。
2.3定期排污法
第一，在开展仪表的排污之前，应与运行人员进行沟通，确认合适的时间，在运行人员同意并且开具工作票以后才能够实施，避免对生产造成不利影响;若是对压力调节仪表、流量调节仪表等进行排污处理，应先将其操作方式切换到“手动”，避免仪表出现自动切换的情况，保证调节阀在排污过程中处于稳定状态。第二，在对温差变送器进行排污之前，应将三阀组的正负取压阀关死，之后再缓慢地打开正负导压管排污阀，将介质和污物等排入到排污管道，然后开启三阀组正负取压阀，打开排污螺丝，开始排污，污物清理干净之后将螺丝拧紧。第三，在完成排污工作后，将系统调回自动模式，排污结束。
结束语
伴随着技术的不断发展，热工仪表性能也得到了极大的提升，并且热工参数的获取也变得更加的高效和准确，研究火力发电厂热工仪表安装技术，从而为热工仪表安装作业开展提供技术参照，提升在实践中的安装水平，符合火力发电厂发展需求。在安装火力发电厂热工仪表时，要重视使用安装技术，从而为安装热工仪表效率和治理提供保证，防止影响到火力发电厂经济效益和生产效益。
参考文献
[1]孙晓磊.火力发电厂热工仪表技术要点和故障分析建议[J].城市建设理论研究（电子版），2018（03）：11-12.
[2]张恒.火力发电厂热工仪表技术要点和故障分析[J].智能城市，2020，6（10）：59-60.
[3]陈为金.探析火电厂热工仪表自动化技术应用[J].科技与企业，2012（17）：105.
[4]许丹丹.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].中国高新区，2017（15）：24-25.