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摘要：近年来在科技经济发展的带动下，我国给排水工程建设技术取得长足发展。本文围绕给排水混凝土工程构筑物的裂缝成因及控制展开论述，涉及混凝土结构裂缝的影响、给排水混凝土裂缝形成的原因以及给排水混凝土构筑物裂缝的防治等几个问题分析。
关键词：给排水;混凝土;构筑物;裂缝;控制
近年来，我国的经济科技发展迅速，取得了举世瞩目的成就，当前城市基础建设的规模越来越大，为了满足了城市生活的需要，我国给排水工程也取得长足发展。混凝土结构施工快速，节省原料，经久耐用。由于这些优点，混凝土结构成为建筑工程的主要结构形式。目前世界上，中国的一些建筑都在世界上独领风骚，其技术难度之大让人叹为观止，以致成为里程碑式的建筑。根据资料统计，现在我国每年工程建设使用钢筋已经超过了一亿吨，混凝土20亿立方米，已经达到了全世界总量的1/2以上。截止到2018年，中国每年混凝土工程总量比全世界的总和还要多，已经达到了54%左右，实现中国梦、让中国达到小康社会的水平，混凝土工程在我国发展和建设当中不可或缺。而中国的自然条件也非常适合混凝土工程。任何事物也有它不完美的一面，混凝土结构大量应用，体现了它的价值，也逐渐暴露了一些问题，其中最明显的就是混凝土裂缝。
一、混凝土结构裂缝的影响
混凝土的裂缝始终困扰着建筑单位，成为一个难题，对于给排水构筑物来说，裂缝问题尤其敏感：产生的裂缝以后，在外观上看影响美感，从使用角度来看裂缝的存在影响到了混凝土的可靠性、影响到混凝土构筑物的安全，如果环境属于腐蚀性，就会造成非常大的危害。腐蚀介质进入结构内部，对钢筋產生锈蚀，影响钢筋的性能，导致构筑物不能够正常使用和发挥功能。如不得到及时的控制，构筑物则不能正常使用，工程质量得不到保证。
二、给排水混凝土裂缝形成的原因分析
混凝土产生裂缝，原因有很多种，比如原材料质量不佳、构件本身的物理化学性能差、施工环境条件不好、施工管理不当，施工技术没有发挥好以及自然环境等等，不一而足，下面我们逐做例举。
（一）原材料质量原因。建筑物的材料如果使用不当，或者水泥和粗细骨料的配比不合理，或者说材料的本身的品质不符合要求，这都容易产生裂缝。在施工中我们发现，有些骨料和水泥含有有害的物质，豆腐渣工程的出现，很多情况都是由于材料的不合格，或者添加剂使用欠妥、酸碱物质相互反应以及钢筋结构的性能限制等，这些皆容易导致混凝土产生裂缝。因此，工程质量选料第一。
（二）施工设计失当。施工当中也经常存在一些搅拌和运输方面的失误，浇筑过程中，经常由于混凝土不均匀，加之缺乏养护，仓促施工，这些都会造成混凝土裂缝。有时二次振捣遗忘，或者压抹力度不够，这些都必然产生质量问题;还有，地址报告数据、钻探勘测数据如果有偏差，就会造成错误的设计和错误的施工，以致造成混凝土的裂缝，比如混凝土产生了垂直裂缝的原因，经过勘察，发现地质报告失误，因而造成了地基下沉，之后产生了应力裂缝。
（三）地基变形，地基在上部荷载作用下，岩土体被压缩而产生的相应变形，这是混凝土结构出现裂缝最重要的一个原因。荷载的大小，决定裂缝的大小，裂缝有的时候是贯穿性的，这是由于地基变形的应力较大造成。
三、给排水混凝土构筑物裂缝的防治
（一）严格检查混凝土原材料的质量。材料低劣，质量必然下降，难以达到要求。在混凝土施工中，对原材料质量严格把关，这是保证混凝土质量的一个前提。首先要选择名牌产品与正规厂家的产品，对原材料质量谨慎检验，凡不符合施工要求的原材料，一切沙石、水泥拒绝进入施工场地。一定未雨绸缪，给排水混凝土的质量有一个坚实的保证。
（二）对混凝土中砂石的含泥量严格把关。沙石等材料具有一定的变异性，含泥量大于2%的碎石，以及含泥量大于3%的砂子，都在集料表面形成包裹层，形成包裹层以后，难以与水泥粘结在一起，同时也会增加搅拌的水量，从对混凝土质量产生严重的影响。
（三）对骨料含水量严格把关。选择与水泥粘结性较强的集料，保证混凝土的级配，提高混凝土的合易性，选择强度较大的混凝土，对碎石颗粒含量严格把关。在施工过程当中，根据经验，我们在混凝土材料里面使用优质的粉煤灰，或者高效的减水剂，这样能增强混凝土材料的抗离析能力、抗渗性、和易性和可泵性，如此漏水现象就会相对减少，从而降低混凝土裂缝问题出现。
（四）控制混凝土施工。近距离运输混凝土，快速的将合格的搅拌好的混凝土送达，保证混凝土的强度。
（五）做好在混凝土成型过程中的养护工作。在混凝土凝固的过程中，必须要进行浇水养护，因为混凝土成型时会产生热量，浇水会降低温度，缩小混凝土产生裂缝的几率。首先要降低温差，在混凝土上，覆盖保温材料，然后再进行浇水作业，严防混凝土温度突然的发生变化，从而对混凝土的强度失去保证;减低温差可以缓冲混凝土材料的干裂，一般而言，我们必须在一日之内对混凝土进行养护，超过24个小时以后，就错过了最佳的养护时期，而在这个工作日之内，又分为几个时期：在最早的八个小时左右，需要通过胶水降低混凝土的温度，而后的十几个小时之内，则相对应的降低浇水量，不要让水分产生过多，否则，混凝土在释放热量过程中，容易形成气泡。
（六）混凝土的搅拌，现在的工程都采用混凝土搅拌站进行统一搅拌，这样混凝土的比例能得到非常正确的把握。在确定比例时，设计人员要严格地进行考察，根据实际情况认真配比比例，确定比例以后，务必搅拌均匀，让所有的砂石颜色相同，使石子的表面包满砂浆，在使用添加剂之前，一定要将添加剂调成溶液，然后再和其他的材料一起搅拌均匀相称。
四、结语
混凝土的裂缝，一直是施工人员头疼的問题，影响着混凝土的施工质量。凡事要防患于未然，不能在事后补救。因之，一定要在施工之前，有针对性的采取预防性的措施，让工程结构尽量避免出现裂缝，尤其是出现有害裂缝的出现，以确保工程质量，使建筑物具备良好的耐久性和结构稳定性。
参考文献：
[1]王铁梦.工程结构裂缝控制的综合方法[J].施工技术，2015（5）.
[2]徐有邻，顾祥林.混凝土结构工程裂缝的判断与处理[M].中国建筑工业出版社，2016（9）.
作者简介：
鞠伟，沈阳水务排水集团。
关键词：给排水;混凝土;构筑物;裂缝;控制
近年来，我国的经济科技发展迅速，取得了举世瞩目的成就，当前城市基础建设的规模越来越大，为了满足了城市生活的需要，我国给排水工程也取得长足发展。混凝土结构施工快速，节省原料，经久耐用。由于这些优点，混凝土结构成为建筑工程的主要结构形式。目前世界上，中国的一些建筑都在世界上独领风骚，其技术难度之大让人叹为观止，以致成为里程碑式的建筑。根据资料统计，现在我国每年工程建设使用钢筋已经超过了一亿吨，混凝土20亿立方米，已经达到了全世界总量的1/2以上。截止到2018年，中国每年混凝土工程总量比全世界的总和还要多，已经达到了54%左右，实现中国梦、让中国达到小康社会的水平，混凝土工程在我国发展和建设当中不可或缺。而中国的自然条件也非常适合混凝土工程。任何事物也有它不完美的一面，混凝土结构大量应用，体现了它的价值，也逐渐暴露了一些问题，其中最明显的就是混凝土裂缝。
一、混凝土结构裂缝的影响
混凝土的裂缝始终困扰着建筑单位，成为一个难题，对于给排水构筑物来说，裂缝问题尤其敏感：产生的裂缝以后，在外观上看影响美感，从使用角度来看裂缝的存在影响到了混凝土的可靠性、影响到混凝土构筑物的安全，如果环境属于腐蚀性，就会造成非常大的危害。腐蚀介质进入结构内部，对钢筋產生锈蚀，影响钢筋的性能，导致构筑物不能够正常使用和发挥功能。如不得到及时的控制，构筑物则不能正常使用，工程质量得不到保证。
二、给排水混凝土裂缝形成的原因分析
混凝土产生裂缝，原因有很多种，比如原材料质量不佳、构件本身的物理化学性能差、施工环境条件不好、施工管理不当，施工技术没有发挥好以及自然环境等等，不一而足，下面我们逐做例举。
（一）原材料质量原因。建筑物的材料如果使用不当，或者水泥和粗细骨料的配比不合理，或者说材料的本身的品质不符合要求，这都容易产生裂缝。在施工中我们发现，有些骨料和水泥含有有害的物质，豆腐渣工程的出现，很多情况都是由于材料的不合格，或者添加剂使用欠妥、酸碱物质相互反应以及钢筋结构的性能限制等，这些皆容易导致混凝土产生裂缝。因此，工程质量选料第一。
（二）施工设计失当。施工当中也经常存在一些搅拌和运输方面的失误，浇筑过程中，经常由于混凝土不均匀，加之缺乏养护，仓促施工，这些都会造成混凝土裂缝。有时二次振捣遗忘，或者压抹力度不够，这些都必然产生质量问题;还有，地址报告数据、钻探勘测数据如果有偏差，就会造成错误的设计和错误的施工，以致造成混凝土的裂缝，比如混凝土产生了垂直裂缝的原因，经过勘察，发现地质报告失误，因而造成了地基下沉，之后产生了应力裂缝。
（三）地基变形，地基在上部荷载作用下，岩土体被压缩而产生的相应变形，这是混凝土结构出现裂缝最重要的一个原因。荷载的大小，决定裂缝的大小，裂缝有的时候是贯穿性的，这是由于地基变形的应力较大造成。
三、给排水混凝土构筑物裂缝的防治
（一）严格检查混凝土原材料的质量。材料低劣，质量必然下降，难以达到要求。在混凝土施工中，对原材料质量严格把关，这是保证混凝土质量的一个前提。首先要选择名牌产品与正规厂家的产品，对原材料质量谨慎检验，凡不符合施工要求的原材料，一切沙石、水泥拒绝进入施工场地。一定未雨绸缪，给排水混凝土的质量有一个坚实的保证。
（二）对混凝土中砂石的含泥量严格把关。沙石等材料具有一定的变异性，含泥量大于2%的碎石，以及含泥量大于3%的砂子，都在集料表面形成包裹层，形成包裹层以后，难以与水泥粘结在一起，同时也会增加搅拌的水量，从对混凝土质量产生严重的影响。
（三）对骨料含水量严格把关。选择与水泥粘结性较强的集料，保证混凝土的级配，提高混凝土的合易性，选择强度较大的混凝土，对碎石颗粒含量严格把关。在施工过程当中，根据经验，我们在混凝土材料里面使用优质的粉煤灰，或者高效的减水剂，这样能增强混凝土材料的抗离析能力、抗渗性、和易性和可泵性，如此漏水现象就会相对减少，从而降低混凝土裂缝问题出现。
（四）控制混凝土施工。近距离运输混凝土，快速的将合格的搅拌好的混凝土送达，保证混凝土的强度。
（五）做好在混凝土成型过程中的养护工作。在混凝土凝固的过程中，必须要进行浇水养护，因为混凝土成型时会产生热量，浇水会降低温度，缩小混凝土产生裂缝的几率。首先要降低温差，在混凝土上，覆盖保温材料，然后再进行浇水作业，严防混凝土温度突然的发生变化，从而对混凝土的强度失去保证;减低温差可以缓冲混凝土材料的干裂，一般而言，我们必须在一日之内对混凝土进行养护，超过24个小时以后，就错过了最佳的养护时期，而在这个工作日之内，又分为几个时期：在最早的八个小时左右，需要通过胶水降低混凝土的温度，而后的十几个小时之内，则相对应的降低浇水量，不要让水分产生过多，否则，混凝土在释放热量过程中，容易形成气泡。
（六）混凝土的搅拌，现在的工程都采用混凝土搅拌站进行统一搅拌，这样混凝土的比例能得到非常正确的把握。在确定比例时，设计人员要严格地进行考察，根据实际情况认真配比比例，确定比例以后，务必搅拌均匀，让所有的砂石颜色相同，使石子的表面包满砂浆，在使用添加剂之前，一定要将添加剂调成溶液，然后再和其他的材料一起搅拌均匀相称。
四、结语
混凝土的裂缝，一直是施工人员头疼的問题，影响着混凝土的施工质量。凡事要防患于未然，不能在事后补救。因之，一定要在施工之前，有针对性的采取预防性的措施，让工程结构尽量避免出现裂缝，尤其是出现有害裂缝的出现，以确保工程质量，使建筑物具备良好的耐久性和结构稳定性。
参考文献：
[1]王铁梦.工程结构裂缝控制的综合方法[J].施工技术，2015（5）.
[2]徐有邻，顾祥林.混凝土结构工程裂缝的判断与处理[M].中国建筑工业出版社，2016（9）.
作者简介：
鞠伟，沈阳水务排水集团。