“这是不可能的。”
　　在棉织物连续快速冷堆练漂工艺技术成功开发之初，业内有专家和企业曾经对这项技术提出过质疑，认为这项工艺的实现是不可思议的。
　　然而，就是在董事长柴化珍带领下的山西彩佳印染有限公司，让这个行业眼里的“不可能”，成为了触手可及的现实成果。
　　棉织物的前处理工艺一直以来是后道工序的关键问题。从服装面料到家纺毛巾再到针织面料，连续快速冷堆练漂工艺技术围绕着各类织物中的棉原料进行了极具意义的前道变革。
　　这种变革，如今确实已经随着山西彩佳的技术突破而获得实现。
　　“棉织物连续快速冷堆练漂工艺技术”是2013年国家火炬计划产业化示范项目，“纺织之光”2014年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖项目。该项新技术研发了高效分散、乳化、渗透、稳定的快速低温练漂助剂，在现有常规连续氧漂生产线上采用高给液等工艺技术，实现了棉织物的高效低温连续一浴一步法退煮漂工艺。
　　相比常规冷堆工艺，堆置时间从12-24h减少为75～90min； 相比常规两步法汽蒸工艺，练漂工艺温度由100℃降低到40℃，耗汽、耗水和化学品用量均减少50%以上，耗电量减少40%以上，练漂污水pH值由12降至7～8、COD总量降低60%以上。该项新技术的推广应用，将有效推动我国印染行业节能减排技术的发展。
　　前处理环节，对棉织物来说最重要的是除杂。在前处理过中将温度降下来。以前前处理过程中使用的主要助剂是碱，双氧水在其中扮演非常重要的角色，通过它的分解和氧化作用使棉纤维的杂物达到分解，从而达到除杂目的。
　　该项目由山西彩佳印染有限公司自主研发，该技术具有流程短，温度低，消耗少，排放低，节能减排效果显著的特点，并已经全部实现产业化。
　　2014年9月，纺织之光重点科技成果“棉织物连续快速冷堆练漂工艺技术”现场推广会在山西永济成功召开。推介会现场积极的问询互动和热烈气氛，充分证明了棉织物连续快速冷堆练漂工艺的技术领先性及生产实用性，推广前景也十分广阔。企业对于技术投产兴趣浓厚，可行度高。
　　成果推出背后，技术研发的路艰难漫长。在几年研发过程中，不仅有无数的技术难关需要攻克，大量前期成本的投入，还要承担在试验实践中可能出现的错误造成的各种损失，可以说是压力巨大。
　　但以柴化珍为首的研发团队却以超乎寻常的毅力顶住了各种压力，坚持下来。
　　用柴化珍自己的话来说，这是一个纺织人对于纺织行业的感情，正是有了这份感情，勇气才会应运而生。
　　出身于专业的柴化珍对印染行业高能耗高污染体会深刻，所以多年来始终坚持着想要改善这个行业的现状，也正是这份执着，使一次不可能实现的变革最终梦想成真。