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【摘 要】文章概述高层建筑混凝土的一般要求，论述混凝土质量控制措施，并结合工程实例探讨高层建筑混凝土施工。
【关键词】高层建筑 混凝土 施工
目前，高层建筑施工的一个关键的环节就是混凝土施工。由于混凝土施工较复杂，要求在施工前需要做好一定的准备工作，施工过程中遇到的一切困难都要积极想办法处理，必要时采取相应的应急措施，精心组织工作、精心完成施工，实行自我鉴定，做到一丝不苟，才使保证施工质量。
一、高层建筑混凝土的一般要求
采用预拌泵送混凝土。由于高层建筑的基础深厚，楼房层数较多，对混凝土的质量的要求也很高，同时用量也更多。要求混凝土具有耐久性，耐久性是高性能混凝土的重要特点。提出符合混凝土工程的主要标准。情调混凝土养护的重要性并提出养护有效方法。对处理不到的地方需要找有关单位商议解决，比如高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑。按照国家校准规定完成混凝土施工和浇筑。在特殊情况下对对浇筑和交带混凝土的处理，要采取有效措施，要求得到设计单位的允许。混凝土结构可根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 有关规定，允许存在一定范围的偏差。
二、混凝土质量控制
（一）混凝土出厂前的技术处理。把625R硅酸盐水泥控制在450kg/m3。目的是减少水泥的水化热量，使混凝土是温度下降，保证设计合理和混凝土泵送。
（二）控制水灰比例，添加适量的外加剂。往混凝土中掺加适量的水泥，可起到防水、膨胀、缓凝作用。外加剂的加入可保证大混凝土施工的质量。
（三）混凝土材料配合比例。在不影响设计强度和混凝土泵送情况下，经实验证明得出相关数据：625R硅酸盐水泥中水：水泥：砂：碎石的复合剂数值为：0.25：1：1.82：2.5：0.04。
（四）振捣混凝土。通常采用插入式振动棒振捣混凝土。把需要作业的面分成前中后三部分进行振捣，一面浇筑时一面给混凝土定型，与其同时抹平底版表面、标高以及厚度。混凝土的振捣顺序先从浇筑的最底层进行振捣，逐层向上完成混凝土振捣。在浇筑层的上部分和下部分分别布置三道振动棒。有针对性的对上、中、下进行全面振捣。
（五）施工工艺的采用。将施工人员分成三班形式工作，由三班相互交换浇灌混凝土，再分层次的完成施工路线，逐层向前推进，使振动器与施工步伐保持一致，对施工最后一层混凝土处理时，要求特别处理，使用平板振动器震动后，还要用4m长的圆条形振动器做一次压平处理，再进行人工压浆收尾。
三、实例分析
针对阳江某大厦机构成分进行分析。这座大厦由两栋均为31楼的高楼组成，高楼性质为高级商品住宅。在±0.00 以上建设四层裙楼和二座塔楼，在地下设计负二层， 总高度为92.6米， 建筑的主要结构成分为钢筋砼，经框剪构成。经人工挖孔桩基，主楼钢筋混凝土筏形基础承台板厚3m， 平面为45.2m ×45.2m， 承台混凝土量为6129.12m3。地下车库承台板厚为1.00m， 混凝土量为2426m3， 承台混凝土强度等级为C45， 抗渗等级S6。
（一）对砼原材料的选择
原材料是使用对任何建筑施工的意义都极其重大，直接影响到大体积砼的施工质量，选用的各原材料必须要求达标。
1.水泥。对水泥通常选用525#的普通硅酸盐水泥，可掺加适量的粉煤灰。粉煤灰的加入不能影响砼的质量，主要起到降低水泥的水化热，同时减少水泥用量。大体积砼的强度级别一般为高标号砼。
2.碎石。主要选用花岗岩碎石，配置质量相对较好，石粒的直径通常在10-30毫米范围内，含泥量小于等于1%，并且要求有机杂质的存在。
3.砂。主要选用中粗砂，配置质量要求较好，含泥量在2%内，要求超过15%的砂直径能通过0.315mm的筛孔。
4.外加剂。加入适量减水剂和膨胀剂，起到缓凝作用，减少水灰配置的比例。
（二）施工方案
1.为保证周围建筑的安全，先从群楼、车库基础进行施工，再进行主楼基础的施工，这种施工方案减少了裙楼、车库的基坑降水费用。
2.对主楼承台设计的厚度为3米，采用的施工法为“水平分成间隙”，分上下两层进行浇筑，浇筑的时间周期在7天以上，上下两层厚度均为1.5米，在下层1.5米处的上表层处设置抗缩钢筋网。如果得到工期的允许，这种施工方法可利于降低内部温度，同时减少人力、材料及机械设备的大量投入。
3.砼的布料顺序。对现场实际情况进行分析， 在场地的中间设立砼输送泵，采用边浇筑边拆管的方法铺设砼泵管， 由西到东，从中间向两边进行浇筑。为尽快散失砼的水化热，采用斜面分层浇筑的方法，由砼自然流淌形成斜面坡度。在下层砼初凝前完成每层砼浇筑，逐层覆盖， 循序推进， 一次浇筑完。
4.砼的布料方式均采用砼输送泵布料， 对基坑两侧的施工采用溜槽配合施工。在浇筑的过程中， 要求在浇筑点再2-3米的范围内完成布料的水平移动工作。要求对砼分层的厚度进行控制，控制范围在300～500毫米内，进行分层浇筑时按照1： 6-1： 10比例分层。
5.对砼的泌水及浮浆进行处理。因为对砼浇筑时采用分层浇筑的方法，这种浇筑方法不能使砼上层施工与下层施工同时进行，就会使砼上、下层施工的时间相隔较长， 加上砼的坍落度较大， 其中有大量自由水存在， 容易使各浇筑层产生泌水。因此需要在未浇筑的一边先设置集水坑。
6.砼的表面处理。由于砼表面有很厚的水泥浆，在完成浇筑后的2-3h，用长刮尺根据标高要求把水泥浆刮平，再用木槎反复进行搓压，直到表面达到密实平整，等砼表面水泥浆初凝前再用铁槎板压光。
7.对混凝土的温度控制。砼浇筑完成后，要对砼进行保温保湿养护，使温度降低，以防温度应力。
8.混凝土的养护。要做好养护工作，必须严格防止砼内外温度的过大差异，以免出现温度应力二产生裂缝，主要采用覆盖和蓄水两种方法进行养护。要求在砼浇筑时间为4小时以后，开始做覆盖工作，首先在板面覆盖一层塑料薄膜， 然后再铺2-3 层麻袋，起到保温作用， 蓄水的深度大约在100毫米。
参考文献：
[1]宁昭玮.高层建筑钢管混凝土柱施工技术探讨[J].四川建材，2013，（2）.
[2]毕双印.建筑工程中对混凝土施工的建议.黑龙江科技信息，2012，（24）
【关键词】高层建筑 混凝土 施工
目前，高层建筑施工的一个关键的环节就是混凝土施工。由于混凝土施工较复杂，要求在施工前需要做好一定的准备工作，施工过程中遇到的一切困难都要积极想办法处理，必要时采取相应的应急措施，精心组织工作、精心完成施工，实行自我鉴定，做到一丝不苟，才使保证施工质量。
一、高层建筑混凝土的一般要求
采用预拌泵送混凝土。由于高层建筑的基础深厚，楼房层数较多，对混凝土的质量的要求也很高，同时用量也更多。要求混凝土具有耐久性，耐久性是高性能混凝土的重要特点。提出符合混凝土工程的主要标准。情调混凝土养护的重要性并提出养护有效方法。对处理不到的地方需要找有关单位商议解决，比如高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑。按照国家校准规定完成混凝土施工和浇筑。在特殊情况下对对浇筑和交带混凝土的处理，要采取有效措施，要求得到设计单位的允许。混凝土结构可根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 有关规定，允许存在一定范围的偏差。
二、混凝土质量控制
（一）混凝土出厂前的技术处理。把625R硅酸盐水泥控制在450kg/m3。目的是减少水泥的水化热量，使混凝土是温度下降，保证设计合理和混凝土泵送。
（二）控制水灰比例，添加适量的外加剂。往混凝土中掺加适量的水泥，可起到防水、膨胀、缓凝作用。外加剂的加入可保证大混凝土施工的质量。
（三）混凝土材料配合比例。在不影响设计强度和混凝土泵送情况下，经实验证明得出相关数据：625R硅酸盐水泥中水：水泥：砂：碎石的复合剂数值为：0.25：1：1.82：2.5：0.04。
（四）振捣混凝土。通常采用插入式振动棒振捣混凝土。把需要作业的面分成前中后三部分进行振捣，一面浇筑时一面给混凝土定型，与其同时抹平底版表面、标高以及厚度。混凝土的振捣顺序先从浇筑的最底层进行振捣，逐层向上完成混凝土振捣。在浇筑层的上部分和下部分分别布置三道振动棒。有针对性的对上、中、下进行全面振捣。
（五）施工工艺的采用。将施工人员分成三班形式工作，由三班相互交换浇灌混凝土，再分层次的完成施工路线，逐层向前推进，使振动器与施工步伐保持一致，对施工最后一层混凝土处理时，要求特别处理，使用平板振动器震动后，还要用4m长的圆条形振动器做一次压平处理，再进行人工压浆收尾。
三、实例分析
针对阳江某大厦机构成分进行分析。这座大厦由两栋均为31楼的高楼组成，高楼性质为高级商品住宅。在±0.00 以上建设四层裙楼和二座塔楼，在地下设计负二层， 总高度为92.6米， 建筑的主要结构成分为钢筋砼，经框剪构成。经人工挖孔桩基，主楼钢筋混凝土筏形基础承台板厚3m， 平面为45.2m ×45.2m， 承台混凝土量为6129.12m3。地下车库承台板厚为1.00m， 混凝土量为2426m3， 承台混凝土强度等级为C45， 抗渗等级S6。
（一）对砼原材料的选择
原材料是使用对任何建筑施工的意义都极其重大，直接影响到大体积砼的施工质量，选用的各原材料必须要求达标。
1.水泥。对水泥通常选用525#的普通硅酸盐水泥，可掺加适量的粉煤灰。粉煤灰的加入不能影响砼的质量，主要起到降低水泥的水化热，同时减少水泥用量。大体积砼的强度级别一般为高标号砼。
2.碎石。主要选用花岗岩碎石，配置质量相对较好，石粒的直径通常在10-30毫米范围内，含泥量小于等于1%，并且要求有机杂质的存在。
3.砂。主要选用中粗砂，配置质量要求较好，含泥量在2%内，要求超过15%的砂直径能通过0.315mm的筛孔。
4.外加剂。加入适量减水剂和膨胀剂，起到缓凝作用，减少水灰配置的比例。
（二）施工方案
1.为保证周围建筑的安全，先从群楼、车库基础进行施工，再进行主楼基础的施工，这种施工方案减少了裙楼、车库的基坑降水费用。
2.对主楼承台设计的厚度为3米，采用的施工法为“水平分成间隙”，分上下两层进行浇筑，浇筑的时间周期在7天以上，上下两层厚度均为1.5米，在下层1.5米处的上表层处设置抗缩钢筋网。如果得到工期的允许，这种施工方法可利于降低内部温度，同时减少人力、材料及机械设备的大量投入。
3.砼的布料顺序。对现场实际情况进行分析， 在场地的中间设立砼输送泵，采用边浇筑边拆管的方法铺设砼泵管， 由西到东，从中间向两边进行浇筑。为尽快散失砼的水化热，采用斜面分层浇筑的方法，由砼自然流淌形成斜面坡度。在下层砼初凝前完成每层砼浇筑，逐层覆盖， 循序推进， 一次浇筑完。
4.砼的布料方式均采用砼输送泵布料， 对基坑两侧的施工采用溜槽配合施工。在浇筑的过程中， 要求在浇筑点再2-3米的范围内完成布料的水平移动工作。要求对砼分层的厚度进行控制，控制范围在300～500毫米内，进行分层浇筑时按照1： 6-1： 10比例分层。
5.对砼的泌水及浮浆进行处理。因为对砼浇筑时采用分层浇筑的方法，这种浇筑方法不能使砼上层施工与下层施工同时进行，就会使砼上、下层施工的时间相隔较长， 加上砼的坍落度较大， 其中有大量自由水存在， 容易使各浇筑层产生泌水。因此需要在未浇筑的一边先设置集水坑。
6.砼的表面处理。由于砼表面有很厚的水泥浆，在完成浇筑后的2-3h，用长刮尺根据标高要求把水泥浆刮平，再用木槎反复进行搓压，直到表面达到密实平整，等砼表面水泥浆初凝前再用铁槎板压光。
7.对混凝土的温度控制。砼浇筑完成后，要对砼进行保温保湿养护，使温度降低，以防温度应力。
8.混凝土的养护。要做好养护工作，必须严格防止砼内外温度的过大差异，以免出现温度应力二产生裂缝，主要采用覆盖和蓄水两种方法进行养护。要求在砼浇筑时间为4小时以后，开始做覆盖工作，首先在板面覆盖一层塑料薄膜， 然后再铺2-3 层麻袋，起到保温作用， 蓄水的深度大约在100毫米。
参考文献：
[1]宁昭玮.高层建筑钢管混凝土柱施工技术探讨[J].四川建材，2013，（2）.
[2]毕双印.建筑工程中对混凝土施工的建议.黑龙江科技信息，2012，（24）