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【摘 要】PLC指的是可编程控制器，是依托计算机、控制技术以及电子通讯技术等产生的一种由数字运算控制的电子系统，是有机结合计算机与继电接触控制的技术产物。PLC内部，可开展多项操作，包括数据存储、数据高效控制以及数据运算等。在科学技术日新月异的今天，PLC也在日益完善，并在自动化电气控制领域中得到了广泛应用，同时也在实际应用过程中表现出了明显的优势。加强对PLC的技术分析，充分发挥PLC在自动化电气控制中的效果，是提高自动化电气控制水平的有效途径。
【关键词】PLC技术;电气自动化;控制应用
引言
PLC具有工作效率高、灵敏度高、可靠性及安全性强的特点，适用范围较广，可以适应复杂环境。基于此，相信在未来PLC会得到更多的应用，并会随着计算机、控制技术以及电子通讯技术等科学技术的发展而进一步优化、完善，基于PLC的自动化电气控制系统也会出逐渐发展为一种开放式、分布式、高效的电气控制系统。除此之外，将PLC与计算机控制技术、数字通讯技术、智能传感技术等数字化技术结合起来，还可以使PLC逐渐发展为更为完善、成熟的自动化电气电子技术。
1.PLC技术在自动化控制中发挥的多种作用
1.1自动控制层面作用分析
一般情况下，企业的电气设备体型较大，但是内部的电气结构有很强的分离性，很多设备部件的运行都需要工人进行单独操作才行，不仅影响电气生产的效率，还容易因为工人的操作失误而造成系统故障，甚至影响到企业人员的生产安全。而PLC技术在电气设备的应用，正好实现了电气系统的一体化运转，有效避免了设备之间联系不足而造成的设备故障，提升企业生产效率的同时，降低了电气工程行业的人力与财力浪费，得到了机电企业与行业普遍的欢迎与认可。
1.2在数字控制层面作用分析
数字操控功能是电气设备系统中使用的PLC技术关键所在，一方面它能够对电气设备的故障实现精准查找，相较之前的人工检测方式具有高效、简便、准确等优点。另一方面数字操控的应用也非常简便，在运行设备检测时不需要工人进行大量的设备拆卸操作，待故障修复以后就可以快速投入到生产过程中，所以这种数字技术排查方法不管是成本上还是工人的要求上都有着巨大的优势。
2.电气自动化中的PLC控制技术应用要点
2.1火电系统中的应用
PLC技术它更是一种数字运算操作的电子系统被广泛使用在工业环境中。它是一种可编程到存储器能够有效地进行逻辑运算、顺序控制、技术计算等各类操作，可以通过数字模拟的输入输出方式，在各类机械生产过程中，充分发挥功能性原则，可以使用应用程序来改变工业控制设计中的问题。它是机电控制技术业务的微处理技术，能有效地进行开关量的控制，实现模拟量到数字量的转移。现阶段，在工业企业发展过程中，火电厂是最重要的组成部分，在火电系统中，例如：水系统、除灰系统等，使用各类PLC控制器，可以将其作为辅助系统，保证系统健康运作、除此之外，PLC控制器也广泛使用在火电系统的开关量控制中，能有效地优化优化工业流程、保证火电系统正常运作，尤其是在火电的除尘系统中，使用PLC控制器能有效地实现控制器输出、缩短相关人员的工作负担、减少人力物力的使用，提高工作效率。在确保工作质量的同时，能有效地实现除尘系统机械设备的正常运作。
2.2开关量控制中PLC的应用
开关量指的是，非连续性信号的采集与输出，比较常见的是遥信采集、遥控输出。开关量主要包括1和0两种典型状态，这是取决于数字电路开关的基本性质。电子设备最基本的两种功能便是开和关，一般来说，开关量控制主要是借助设备内部的继电器来进行实现。以往开关量控制中借助点磁性继电器的时候，操作触点较多，系统接线操作比较复杂，使得开关量控制极易受到各种干扰因素的影响，而威胁其可靠性及稳定性，导致开关量控制的运行效率差。开关量控制中应用PIC，主要是应用中间继电器，来达到智能化控制、数据存储的目的，并以此来实现对控制系统的优化，提高系统控制效果，且可以确保开关量的稳定。除此之外，电气工程中比较常用的机械继电器，其具备开关控制功能，但经过实践发现，开关控制的反馈时间较长，若是系统出现短路，则不能发挥继电保护的效果。通过应用PIC进行开关量控制，便能有效解决这一问题。
2.3顺序控制方面
PLC技术在电气工程自动化控制领域应用后，使得传统的继电器控制系统逐渐被淘汰，PLC技术所采用的逻辑化准确控制更符合人们对于电气制造的要求，在顺序控制方面PLC技术的数字编程语言控制相比于继电控制，一是借助编程存储设备不会出现控制偏差，能够根据设备的运行数据反馈精确进行控制操作，二是不会出现长期使用后的消耗问题，在生产过程中不用再花费大量的人力财力去进行设备的定期检测与更换，能够极大提高工作效率，为企业带来丰厚的利益回报。
2.4管理系统方面
PLC技术通过计算机信息技术的结合，为企业便捷化管理提供更多可能性，在进行自动化操作过程中可以加入实时通讯技术，将设备操作人员、管理人员、用户人员对目标货物进行实时跟踪查询，对企业货物的变更有了全生命周期的监管，所以，未来企业电气自动化PLC的发展会逐渐脱离人员的实际控制，通过电力电子技术将多元化操作进行远距离控制。
3.结束语
目前我国电气自动化领域的发展需要借助PLC控制体系，辅助完成生产。基于PLC可编程技术的应用，为电气自动化提供安全、可靠、智能的优势，实现领域的全面革新。另外，技术研究人员需要在学习PLC技术的过程中，不断总结技术应用弊端与经验，以优化和改进编程技术与编程语言，使多种编程语言的并存、互补与发展作为PLC控制自动化进步的一种趋势，最终提高我国电气自动化在未来的核心竞争力。
参考文献
[1]田博.电气自动化控制系统中PLC技术的应用研究[J].南方农机，2019，50（6）：159.
[2]李直蔚.刍议电气工程自動化控制中PLC技术的应用[J].电子测试，2020（2）：137-139.
[3]张恩祝.PLC技术在电气工程自动化控制中的应用探究[J].电子制作，2020（1）：59-60.
作者简介：王山谷，辽宁沈阳，110000。
【关键词】PLC技术;电气自动化;控制应用
引言
PLC具有工作效率高、灵敏度高、可靠性及安全性强的特点，适用范围较广，可以适应复杂环境。基于此，相信在未来PLC会得到更多的应用，并会随着计算机、控制技术以及电子通讯技术等科学技术的发展而进一步优化、完善，基于PLC的自动化电气控制系统也会出逐渐发展为一种开放式、分布式、高效的电气控制系统。除此之外，将PLC与计算机控制技术、数字通讯技术、智能传感技术等数字化技术结合起来，还可以使PLC逐渐发展为更为完善、成熟的自动化电气电子技术。
1.PLC技术在自动化控制中发挥的多种作用
1.1自动控制层面作用分析
一般情况下，企业的电气设备体型较大，但是内部的电气结构有很强的分离性，很多设备部件的运行都需要工人进行单独操作才行，不仅影响电气生产的效率，还容易因为工人的操作失误而造成系统故障，甚至影响到企业人员的生产安全。而PLC技术在电气设备的应用，正好实现了电气系统的一体化运转，有效避免了设备之间联系不足而造成的设备故障，提升企业生产效率的同时，降低了电气工程行业的人力与财力浪费，得到了机电企业与行业普遍的欢迎与认可。
1.2在数字控制层面作用分析
数字操控功能是电气设备系统中使用的PLC技术关键所在，一方面它能够对电气设备的故障实现精准查找，相较之前的人工检测方式具有高效、简便、准确等优点。另一方面数字操控的应用也非常简便，在运行设备检测时不需要工人进行大量的设备拆卸操作，待故障修复以后就可以快速投入到生产过程中，所以这种数字技术排查方法不管是成本上还是工人的要求上都有着巨大的优势。
2.电气自动化中的PLC控制技术应用要点
2.1火电系统中的应用
PLC技术它更是一种数字运算操作的电子系统被广泛使用在工业环境中。它是一种可编程到存储器能够有效地进行逻辑运算、顺序控制、技术计算等各类操作，可以通过数字模拟的输入输出方式，在各类机械生产过程中，充分发挥功能性原则，可以使用应用程序来改变工业控制设计中的问题。它是机电控制技术业务的微处理技术，能有效地进行开关量的控制，实现模拟量到数字量的转移。现阶段，在工业企业发展过程中，火电厂是最重要的组成部分，在火电系统中，例如：水系统、除灰系统等，使用各类PLC控制器，可以将其作为辅助系统，保证系统健康运作、除此之外，PLC控制器也广泛使用在火电系统的开关量控制中，能有效地优化优化工业流程、保证火电系统正常运作，尤其是在火电的除尘系统中，使用PLC控制器能有效地实现控制器输出、缩短相关人员的工作负担、减少人力物力的使用，提高工作效率。在确保工作质量的同时，能有效地实现除尘系统机械设备的正常运作。
2.2开关量控制中PLC的应用
开关量指的是，非连续性信号的采集与输出，比较常见的是遥信采集、遥控输出。开关量主要包括1和0两种典型状态，这是取决于数字电路开关的基本性质。电子设备最基本的两种功能便是开和关，一般来说，开关量控制主要是借助设备内部的继电器来进行实现。以往开关量控制中借助点磁性继电器的时候，操作触点较多，系统接线操作比较复杂，使得开关量控制极易受到各种干扰因素的影响，而威胁其可靠性及稳定性，导致开关量控制的运行效率差。开关量控制中应用PIC，主要是应用中间继电器，来达到智能化控制、数据存储的目的，并以此来实现对控制系统的优化，提高系统控制效果，且可以确保开关量的稳定。除此之外，电气工程中比较常用的机械继电器，其具备开关控制功能，但经过实践发现，开关控制的反馈时间较长，若是系统出现短路，则不能发挥继电保护的效果。通过应用PIC进行开关量控制，便能有效解决这一问题。
2.3顺序控制方面
PLC技术在电气工程自动化控制领域应用后，使得传统的继电器控制系统逐渐被淘汰，PLC技术所采用的逻辑化准确控制更符合人们对于电气制造的要求，在顺序控制方面PLC技术的数字编程语言控制相比于继电控制，一是借助编程存储设备不会出现控制偏差，能够根据设备的运行数据反馈精确进行控制操作，二是不会出现长期使用后的消耗问题，在生产过程中不用再花费大量的人力财力去进行设备的定期检测与更换，能够极大提高工作效率，为企业带来丰厚的利益回报。
2.4管理系统方面
PLC技术通过计算机信息技术的结合，为企业便捷化管理提供更多可能性，在进行自动化操作过程中可以加入实时通讯技术，将设备操作人员、管理人员、用户人员对目标货物进行实时跟踪查询，对企业货物的变更有了全生命周期的监管，所以，未来企业电气自动化PLC的发展会逐渐脱离人员的实际控制，通过电力电子技术将多元化操作进行远距离控制。
3.结束语
目前我国电气自动化领域的发展需要借助PLC控制体系，辅助完成生产。基于PLC可编程技术的应用，为电气自动化提供安全、可靠、智能的优势，实现领域的全面革新。另外，技术研究人员需要在学习PLC技术的过程中，不断总结技术应用弊端与经验，以优化和改进编程技术与编程语言，使多种编程语言的并存、互补与发展作为PLC控制自动化进步的一种趋势，最终提高我国电气自动化在未来的核心竞争力。
参考文献
[1]田博.电气自动化控制系统中PLC技术的应用研究[J].南方农机，2019，50（6）：159.
[2]李直蔚.刍议电气工程自動化控制中PLC技术的应用[J].电子测试，2020（2）：137-139.
[3]张恩祝.PLC技术在电气工程自动化控制中的应用探究[J].电子制作，2020（1）：59-60.
作者简介：王山谷，辽宁沈阳，110000。