摘 要：本文主要介绍了轧机冷却水系统在轧钢工艺上的应用及出现的问题和解决方法，改造后的实施效果。
　　关键词：轧机；冷却水系统；电动阀
　　1 轧钢冷却水系统概述
　　二钢轧厂精品棒材生产线全长800多米，设计棒材年产量在100万吨以上，因此轧机轧制时间长、负荷大、过钢节奏快，这就对轧机冷却水系统要求较高。本生产线轧机冷却水系统实施区域控制，即只有在整个区域停车时才能停止冷却水系统供水，而在实际生产中常常由于工艺需要仅仅使用部分轧机，但是甩掉轧机的冷却水系统却不能停止供水，这样就会导致大量水资源的浪费。
　　二钢轧厂精品棒材生产线轧机冷却水采用区域控制，即将整条轧线分成粗轧、中轧、精轧3个区域，每个区域的供水系统采用集中供水，由2#操作台进行启停操作。当需要停止某一区域的供水时，只需要将相应区域的供水阀关掉就可以了。但是这种控制方法比较粗糙，只能进行区域控制，而不能对每架轧机的供水系统进行控制。并且在实际生产中，每隔一段时间工人就要对某架轧机进行检查，如果停水需要通过2#台对本区域的供水系统进行操作，用时较长，且不方便，再次由于轧制品种的不同，会出现甩轧机的情况，但是这些轧机的冷却水无法停止，这样也会造成大量水资源的浪费。因此现有的轧机冷却水系统已无法满足生产情况的需要，迫切要求专业人员对其整改。
　　2 冷却水系统出现的问题
　　由于轧线较长而轧机较多，每架轧机都需要冷却水对轧辊进行冷却，当短时间停机或检查部分轧机时，停水需要生产工人通知2#台进行停水，部分工人为了节约时间而不停水，并且由于工艺需求甩掉的轧机也无法停止供水，佷容易造成水资源浪费。
　　3 冷却水系统问题的解君措施
　　将粗中轧的轧辊冷却水系统实施改造，根据布局分为两部分，分别为粗轧供水系统和中轧供水系统回路，共有12个供水点。循环水经粗轧供水管后分支给粗轧每架轧机，在现场每个支管临近轧机位置安装电动开关阀，在轧制侧设置就地操作箱，箱上设有每架轧机供水系统对应的打开/关断按钮，工人可根据实际情况对每架供水系进行操作，中轧控制系统和粗轧控制系统相同。
　　将原来轧线供水系统进行改造，在每根支管临近轧机部分加装电动开关阀。电动开关阀分为电动部分和检测部分，当按下打开按钮时，阀体自带电机启动，阀体打开，当检测部分检测到阀门开到最大位置时，电动机停止运行；按当按下关断按钮时，阀体自带电机启动，阀体关闭，当检测部分检测到阀门完全关闭时，电动机停止运行。
　　对粗中轧区域轧机冷却水系统改造，将轧机冷却水系统两部分：一部分为粗轧区域，另一部分为中轧区域。分别从粗轧、中轧冷却水总管分出6个支管，每个支管对應着一架轧机，在临近轧机部位加装电动开关阀，并在相应区域设置就地控制箱，重新下线以实现对每台轧机冷却水的单独控制。根据工艺需求或临时检修需要，工作人员可以停止或打开任意一台轧机的冷却水，这样就避免了水资源的浪费。
　　我们针对轧机冷却水在不过钢情况或临时检查时存在的浪费问题，进行了改造，使冷却水使用量大幅度减少，改造前与改造后效果显著，有效的节约了水资源，并延长了轧机的使用寿命。
　　4 实施效果
　　我们针对轧机冷却水在不过钢情况或临时检查时存在的浪费问题，进行了改造，使冷却水使用量大幅度减少，改造前与改造后效果显著，有效的节约了水资源，并延长了轧机的使用寿命。
　　5 结语
　　项目是实施后，在停车换轧机或处理事故时，能够自由切断冷却水，减少了水资源的浪费，并对轧辊的使用寿命和现场的环境卫生起到了积极作用。