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【摘 要】总结了钢筋混凝土静力压桩施工中常见的质量问题以及产生原因，并提出了针对各种质量问题应采取的预防措施。
【关键词】钢筋混凝土；静力压桩；质量问题；预防措施
Reinforced concrete quiet dint presses one under construction should notice of quality problem
Sun Ming1, Pan Li-ping2
(1.Shaoxing science and art college Shaoxing Zhejiang 312000;
2.Zhejiang Jincheng co. Ltd company Xinchang Zhejiang 312500)
【Abstract】The artilce tallied up the reinforced concrete quiet dint to press an under construction and familiar quality problem and creation reason, and put forward to aim at various prevention measure that the quality problem should adopt.
【Key words】Reinforced concrete; Quiet dint press stake; Quality problem; Prevent from measure
钢筋混凝土静力压桩由于噪音少、稳定性好等特点而在建筑工程中普遍应用，但是由于施工工艺和施工技术而引起的质量问题还是十分常见的，因此施工中如何控制施工质量是工程技术人员十分关注的问题。本文谈谈钢筋混凝土静力压桩施工中应注意的一些质量问题。
钢筋混凝土静力压桩施工中主要有以下常见的质量问题。
1. 桩身断裂
1.1 现象：桩沉人过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时桩身可能发生断裂。
1.2 原因。
(1）桩在制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉人后桩身发生倾斜或弯曲。
(2）桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。
(3）稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，便桩身产生弯曲。
(4） 两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生曲折。
(5）制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂末被发现。
1.3 预防措施。
(1）施工前应对桩位下的障碍物清理于净，必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定(L/1000且≤20mn)或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。
(2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。
(3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。
2. 桩顶掉角
2.1 现象：在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角。
2.2 原因。(1）桩预制时混凝土配合比不良，施工控制不严，振捣不密实等或养护时间不够，养护措施不足。
(2）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。
(3）桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉人时不垂直，使桩顶面倾斜，造成顶面局部受集中应力而破碎。
(4）沉桩时，桩顶未加衬垫或衬垫已损坏未及时更换，使桩顶直接承受冲击荷载。
2.3 预防措施。(1）桩制作时，要振捣密实，桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后要严格加强养护。 (2）沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶面有无凹凸情况，掂顶平面是否垂直于桩轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜采用或经过修补等处理后才能使用。
(3）应根据工程地质条件、桩断面尺寸及形状，合理地选择桩锤。
(4）稳桩要垂直，桩顶要加衬垫，如衬垫失效或不符合要求时要更换。
3. 沉桩达不到要求
3.1 现象：桩设计是以最终贯人度和最终桩长为施工的最终控制。一般情况下，以最终贯人度控制为主，结合以最终桩长控制参数，有时沉桩达不到设计的最终控制要求。
3.2 原因。(1）勘探点不够或勘察资料不详，对工程地质情况不明，尤其是对持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩有误。
(2）勘探工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂 的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。压桩施工遇到这种情况，就会 达不到设计要求的施工控制标准。
(3）以新近代砂层为持力层时或穿越较厚的砂夹层，由于其结构的不稳定，同一层土的强度差异很大，桩沉人该层时，进人持力层较深才能达到贯大度或容易穿越砂夹层，但群桩施工时，砂层越挤越密，最终会有沉不下的现象。
3.3 预防措施。
(1）详细探明地质情况，必要时应补勘，正确选择持力层或标高。
(2）根据工程地质条件，合理选择施工方法及压桩顺序。
4. 桩顶位移
4.1 现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。
4.2 原因。
(1）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。
(2）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生曲折。
(3）桩数较多，土壤饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。
(4）在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。
4.3 预防措施。
(1）施工前应对桩位下的障碍清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定(L/1000且≤20mn)或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。
(2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩同在一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。
(3）采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。
(4）沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。
5. 接桩处开裂
5.1 现象：接桩处经施工后，出现松脱开裂现象。
(1）连接处表面没有清理干净，留有杂质、雨水油污等。
(2）采用焊接连接时，连接件不平，有较大空隙，焊不牢。
(3）焊接质量不好，焊缝不连接、不饱满或有夹渣等。
(4）采用硫磺胶泥接桩时，硫磺胶泥配合比不合适，没有严格按操作规程熬制，温度控制不当等，造成硫磺胶泥达不到设计强度。
(5）两节桩不在同一直线上，接桩处产生曲折，压人时接桩处产生集中应力而破坏连接。
5.2 预防措施。
(1）接桩前对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。
(2）检查连接部件是否牢固、平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正才能使用。
(3）接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊缝应饱满连续，当温度采用硫磺胶泥接桩时，应严格按操作规程操作，特别是配合比应经过试验，熬制及施工时温度应控制好，保证硫磺胶泥达到设计强度。
6. 安全措施
6.1 机械司机在施工操作时，要听从指挥信号，不得随意离开岗位，应经常注意机械运转情况，发现异常应立即检查处理，以防止机械倾斜、倾倒。
6.2 桩身混凝土强度达到设计强度75%方可起吊，达到100%方可运输和压桩。桩机架安设应铺垫平稳、牢固。吊桩就位时，起吊要慢，并拉信溜绳，防止桩头冲击桩架，撞坏桩身。吊立后要加强检查，发现不安全情况，及时处理。
6.3 硫磺胶泥原料及制品在运输、贮存和使用时应注意防火。熬制胶泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，人应在上风向操作，严禁水溅大锅内。胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。
6.4 夜间施工，必须有足够的照明设施;雷雨天、大风大雾天应停止压桩作业。
静力压桩具有噪音小、施工简单等优点，所以在实际工程中应用比较广泛，但是如果不注意施工方法、操作规程和质量控制标准，也会出现很多质量问题。因此，必须重视静力压桩施工技术和施工质量。
参考文献
［1］ GB 50007～2002建筑地基基础设计规范。北京：中国建筑工业出版社，2002
［2］ JGJ79─91建筑地基处理技术规范，北京中国计划出版社，2002
［3］ 高大钊，土力学与基础处理工程，北京：中国建筑工业出版社，1998
［4］ 沈蒲生、罗国强主编.混凝土结构（上、下册）.武汉：武汉工业大学出版社，1994
［文章编号］1006-7619（2008）11-20-660
［作者简介］孙铭(1973.4- )，男，藉贯：浙江绍兴，工作单位：绍兴文理学院基建处，工程师职称，研究方向：建筑工程管理。
【关键词】钢筋混凝土；静力压桩；质量问题；预防措施
Reinforced concrete quiet dint presses one under construction should notice of quality problem
Sun Ming1, Pan Li-ping2
(1.Shaoxing science and art college Shaoxing Zhejiang 312000;
2.Zhejiang Jincheng co. Ltd company Xinchang Zhejiang 312500)
【Abstract】The artilce tallied up the reinforced concrete quiet dint to press an under construction and familiar quality problem and creation reason, and put forward to aim at various prevention measure that the quality problem should adopt.
【Key words】Reinforced concrete; Quiet dint press stake; Quality problem; Prevent from measure
钢筋混凝土静力压桩由于噪音少、稳定性好等特点而在建筑工程中普遍应用，但是由于施工工艺和施工技术而引起的质量问题还是十分常见的，因此施工中如何控制施工质量是工程技术人员十分关注的问题。本文谈谈钢筋混凝土静力压桩施工中应注意的一些质量问题。
钢筋混凝土静力压桩施工中主要有以下常见的质量问题。
1. 桩身断裂
1.1 现象：桩沉人过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时桩身可能发生断裂。
1.2 原因。
(1）桩在制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉人后桩身发生倾斜或弯曲。
(2）桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。
(3）稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，便桩身产生弯曲。
(4） 两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生曲折。
(5）制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂末被发现。
1.3 预防措施。
(1）施工前应对桩位下的障碍物清理于净，必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定(L/1000且≤20mn)或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。
(2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。
(3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。
2. 桩顶掉角
2.1 现象：在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角。
2.2 原因。(1）桩预制时混凝土配合比不良，施工控制不严，振捣不密实等或养护时间不够，养护措施不足。
(2）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。
(3）桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉人时不垂直，使桩顶面倾斜，造成顶面局部受集中应力而破碎。
(4）沉桩时，桩顶未加衬垫或衬垫已损坏未及时更换，使桩顶直接承受冲击荷载。
2.3 预防措施。(1）桩制作时，要振捣密实，桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后要严格加强养护。 (2）沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶面有无凹凸情况，掂顶平面是否垂直于桩轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜采用或经过修补等处理后才能使用。
(3）应根据工程地质条件、桩断面尺寸及形状，合理地选择桩锤。
(4）稳桩要垂直，桩顶要加衬垫，如衬垫失效或不符合要求时要更换。
3. 沉桩达不到要求
3.1 现象：桩设计是以最终贯人度和最终桩长为施工的最终控制。一般情况下，以最终贯人度控制为主，结合以最终桩长控制参数，有时沉桩达不到设计的最终控制要求。
3.2 原因。(1）勘探点不够或勘察资料不详，对工程地质情况不明，尤其是对持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩有误。
(2）勘探工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂 的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。压桩施工遇到这种情况，就会 达不到设计要求的施工控制标准。
(3）以新近代砂层为持力层时或穿越较厚的砂夹层，由于其结构的不稳定，同一层土的强度差异很大，桩沉人该层时，进人持力层较深才能达到贯大度或容易穿越砂夹层，但群桩施工时，砂层越挤越密，最终会有沉不下的现象。
3.3 预防措施。
(1）详细探明地质情况，必要时应补勘，正确选择持力层或标高。
(2）根据工程地质条件，合理选择施工方法及压桩顺序。
4. 桩顶位移
4.1 现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。
4.2 原因。
(1）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。
(2）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生曲折。
(3）桩数较多，土壤饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。
(4）在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。
4.3 预防措施。
(1）施工前应对桩位下的障碍清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定(L/1000且≤20mn)或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。
(2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩同在一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。
(3）采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。
(4）沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。
5. 接桩处开裂
5.1 现象：接桩处经施工后，出现松脱开裂现象。
(1）连接处表面没有清理干净，留有杂质、雨水油污等。
(2）采用焊接连接时，连接件不平，有较大空隙，焊不牢。
(3）焊接质量不好，焊缝不连接、不饱满或有夹渣等。
(4）采用硫磺胶泥接桩时，硫磺胶泥配合比不合适，没有严格按操作规程熬制，温度控制不当等，造成硫磺胶泥达不到设计强度。
(5）两节桩不在同一直线上，接桩处产生曲折，压人时接桩处产生集中应力而破坏连接。
5.2 预防措施。
(1）接桩前对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。
(2）检查连接部件是否牢固、平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正才能使用。
(3）接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊缝应饱满连续，当温度采用硫磺胶泥接桩时，应严格按操作规程操作，特别是配合比应经过试验，熬制及施工时温度应控制好，保证硫磺胶泥达到设计强度。
6. 安全措施
6.1 机械司机在施工操作时，要听从指挥信号，不得随意离开岗位，应经常注意机械运转情况，发现异常应立即检查处理，以防止机械倾斜、倾倒。
6.2 桩身混凝土强度达到设计强度75%方可起吊，达到100%方可运输和压桩。桩机架安设应铺垫平稳、牢固。吊桩就位时，起吊要慢，并拉信溜绳，防止桩头冲击桩架，撞坏桩身。吊立后要加强检查，发现不安全情况，及时处理。
6.3 硫磺胶泥原料及制品在运输、贮存和使用时应注意防火。熬制胶泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，人应在上风向操作，严禁水溅大锅内。胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。
6.4 夜间施工，必须有足够的照明设施;雷雨天、大风大雾天应停止压桩作业。
静力压桩具有噪音小、施工简单等优点，所以在实际工程中应用比较广泛，但是如果不注意施工方法、操作规程和质量控制标准，也会出现很多质量问题。因此，必须重视静力压桩施工技术和施工质量。
参考文献
［1］ GB 50007～2002建筑地基基础设计规范。北京：中国建筑工业出版社，2002
［2］ JGJ79─91建筑地基处理技术规范，北京中国计划出版社，2002
［3］ 高大钊，土力学与基础处理工程，北京：中国建筑工业出版社，1998
［4］ 沈蒲生、罗国强主编.混凝土结构（上、下册）.武汉：武汉工业大学出版社，1994
［文章编号］1006-7619（2008）11-20-660
［作者简介］孙铭(1973.4- )，男，藉贯：浙江绍兴，工作单位：绍兴文理学院基建处，工程师职称，研究方向：建筑工程管理。