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【摘要】：冬季进行钢筋混凝土施工，其质量更难控制，对其施工技术进行研究具有非常重要的意义，本文以下内容将对钢筋混凝土冬季施工技术进行探讨，仅供参考。
【关键词】：钢筋混凝土；冬季；施工技术
[ Abstract ]: Reinforced concrete construction in winter, its quality is more difficult to control, the construction technology research is very important, this article discussed content of reinforced concrete construction technology in winter, for reference only.
[ Key words ]: reinforced concrete; winter; construction technology
中图分类号：TU74
1、前言
改革开放以来，随着经济的不断发展，我国的基础设施迎来了建设的高潮，一大批道路桥梁、港口码头、水利水电、土木建筑等工程得到了建设，但是这些工程由于工期原因，不得不在冬季进行施工。根据《建筑工程冬期施工规程》的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，冬季施工由于温度低，水泥的水化作用受到抑制，其中的游离水会随着温度的降低而结冰，体积随之增大9%，严重着甚至会影响混凝土的质量，而当混凝土初期受到冻害后，再置于常温下养护，其强度虽能增长，但已经不能达到设计要求的强度，故必须采取措施确保冬季钢筋混凝土免受冻害的影响。本文以下内容将对钢筋混凝土冬季施工技术进行探讨，仅供参考。
2、钢筋混凝土冬季施工管理技术分析
根据作者多年的实践经验，认为钢筋混凝土冬季施工管理具有更为重要的作用，施工技术是基础、是保障，但是施工管理是根本，只有加大对施工管理技术的探讨才能真正的发挥冬季施工技术的优势，也只有这样才能保证冬季钢筋混凝土施工质量。第一，全面落实责任制。明确项目负责人、工程技术人员和具体工作人员责任，层层落实责任制，并加强监督和检查。按照规范和技术要求，出现质量问题，不管当事人发生什么变化，都要追究责任，即工程质量终身制。彻底解决工程当事人不管工程质量如何，出现问题一走了之的弊端，使工程人员真正负起责来。第二，严格控制原材料质量。用于工程的主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单，凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以确保质量，凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能投入使用。第三，加大对人员的培训。这里的培训包括项目管理人员，经过培训，提高项目管理人员的质量意识，提高其责任意识。另外还应对入场工人进行培训，这是因为我国经济和教育的不平衡，而进入工程施工现场的大部分都是没有受过教育的农民，这给工程施工质量的提高带来了很大的负面影响。在对进场工人进行培训的时候，应保持入场教育、施工队培训和班前学习相结合的三级教育，另外还可以实行以老带新的传帮带的方法，从各个方面提高施工工人的质量意识和责任意识。第四，加大现场巡查力度,力争掌握第一手资料,努力实现及时控制,对发生的问题务必做到早发现早纠正,避免积重难返,避免大的返工损失。
3、钢筋混凝土冬季施工技术研究
根据作者多年的实践经验，认为要确保钢筋混凝土冬季施工质量，采取合理的钢筋混凝土冬季施工技术是关键：第一，对混凝土原材料进行加热。优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。加热水用3m³ 水箱2个。砌筑火炕上面设置钢板，用来加热砂。拌合水最高温度为80℃；骨料的最高温度为60℃。水和骨料的加热均使用燃煤加热，用温度计测温并做好记录，水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。投料顺序为先投入骨料和已加热的水，再投入水泥，搅拌前，应用热水冲洗搅拌机。第二，使用防冻剂，降低混凝土的冰点温度。为保证混凝土在负温下也不受冻，于混凝土内加入具有减水、增强、防冻功能，并能满足泵送要求的复合型防冻剂。不但能减少混凝土拌合物的用水量，减少冻害程度，增加混凝土的密实度，而且主要是降低水的冰点，以使水泥得以保持水化作用的条件。尽管掺用外加剂能提高混凝土低温硬化的性能及早期强度，但氯盐类防冻剂对钢筋锈蚀、混凝土开裂及结晶腐蚀。应采用无氯盐的外加剂。由防冻剂、减水剂、早强剂、 气剂组合的外加剂，用量不能超过水泥重量的5—7％。第三，及时采取保温措施。混凝土振捣压抹密实以后，须及时覆盖塑料膜、草帘等保温材料，保温保湿养护，以保证混凝土初凝前不受冻害。根据结构部位及气温情况，一般为：气温在0℃-5℃时盖一层塑料膜和一层保温材料；气温在-10℃—0℃时盖一层塑料膜和三层保温材料。对边、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2-3倍。第四，合理选用水泥，严格控制配合比。若气温在0℃左右的时候施工，一般应该选用普通硅酸盐水泥，其硅酸三钙含量不低于50％，细度达到4900/cm2，细目筛余量<15％的水泥。这种水泥水化热反应的比较早，使早期强度提升较快，3天的强度一般大约等于普通硅酸盐水泥7天的强度，效果较明显；尽量降低水灰比，实际上是减少游离水，增加水泥用量，增加幅度在50kg/m3左右较合适，从而增加水化热量，减短龄期使强度增长快。第五，施工缝的冬季处理措施。施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必須凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，然后再继续浇注新层混凝土，施工缝处的新层混凝土要重点捣实。冬季低温施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度，当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。第六，严格控制混凝土的搅拌时间。掺人外加剂的混凝土也会由于和混凝土混合物搅拌不均匀而出现质量问题，外加剂溶解后充分搅拌十分必要，搅拌时间必须达到常温时的1.5倍。第七，在冬季进行施工中，由于负温对钢筋的性能也有很大的影响，应引起注意，以免影响钢筋混凝土整体的质量。负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光→预热→闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊；端面不平整时,宜采用闪光→预热→闪光焊工艺。与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。另外，当温度低于-5℃的情况下，可以采用闪光焊、电弧焊这两种焊接方法，但是当温度低于-20℃ 时，就不得进行焊接施工。第八，采用妥善的养护方法，防止早期受冻是保证混凝土冬季施工质量的关键。混凝土的冬季养护方法的选择，应根据自然气温、结构类型、结构特点、原材料、工程限制、能源情况和经济指标等综合考虑选择。①结构的表面系数较大，如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可利用时，可采用蒸汽法。此外，对于预制混凝土构件接头、墙板拼缝以及现浇圈梁等，也可采用远红外线或电磁感应的加热方法取得早强的效果；②当最低气温不低于-15℃,结构的表面系数（表面积和体积之比）不大于 5的地面或地下工程，宜采用蓄热法；③结构的表面系数在5以上,要求获得早强,且电力供应条件较好者,可采用电热法。不论采取何种养护方法，都要注意所用水泥的适应性,进行热工计算,加强保温防风，并控制人工加热的升温、恒温、降温速度，以免混凝土受冻或干裂。
4、结尾
以上内容首先从钢筋混凝土冬季施工管理技术方面对提高冬季钢筋混凝土施工质量进行了探讨，随后从技术方面着重分析了冬季钢筋混凝土施工技术，表达了自己的观点，提出了自己的见解。但是作者深知，作为一名技术人员，应在实践中不断总结，并利用多种手段加强学习，潜心研究、不骄不躁，提高自身的专业素养和综合素质，只有这样才能为提高钢筋混凝土冬季施工质量做出更大的贡献。
【参考文献】
[1] 《冬季施工现场技术及实例》杨林等，化学工业出版社
[2] 《建筑施工技术》李清立等，中国计划出版社
[3] 《混凝土冬季施工》李东升等，中国水利水电出版社
【关键词】：钢筋混凝土；冬季；施工技术
[ Abstract ]: Reinforced concrete construction in winter, its quality is more difficult to control, the construction technology research is very important, this article discussed content of reinforced concrete construction technology in winter, for reference only.
[ Key words ]: reinforced concrete; winter; construction technology
中图分类号：TU74
1、前言
改革开放以来，随着经济的不断发展，我国的基础设施迎来了建设的高潮，一大批道路桥梁、港口码头、水利水电、土木建筑等工程得到了建设，但是这些工程由于工期原因，不得不在冬季进行施工。根据《建筑工程冬期施工规程》的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，冬季施工由于温度低，水泥的水化作用受到抑制，其中的游离水会随着温度的降低而结冰，体积随之增大9%，严重着甚至会影响混凝土的质量，而当混凝土初期受到冻害后，再置于常温下养护，其强度虽能增长，但已经不能达到设计要求的强度，故必须采取措施确保冬季钢筋混凝土免受冻害的影响。本文以下内容将对钢筋混凝土冬季施工技术进行探讨，仅供参考。
2、钢筋混凝土冬季施工管理技术分析
根据作者多年的实践经验，认为钢筋混凝土冬季施工管理具有更为重要的作用，施工技术是基础、是保障，但是施工管理是根本，只有加大对施工管理技术的探讨才能真正的发挥冬季施工技术的优势，也只有这样才能保证冬季钢筋混凝土施工质量。第一，全面落实责任制。明确项目负责人、工程技术人员和具体工作人员责任，层层落实责任制，并加强监督和检查。按照规范和技术要求，出现质量问题，不管当事人发生什么变化，都要追究责任，即工程质量终身制。彻底解决工程当事人不管工程质量如何，出现问题一走了之的弊端，使工程人员真正负起责来。第二，严格控制原材料质量。用于工程的主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单，凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以确保质量，凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能投入使用。第三，加大对人员的培训。这里的培训包括项目管理人员，经过培训，提高项目管理人员的质量意识，提高其责任意识。另外还应对入场工人进行培训，这是因为我国经济和教育的不平衡，而进入工程施工现场的大部分都是没有受过教育的农民，这给工程施工质量的提高带来了很大的负面影响。在对进场工人进行培训的时候，应保持入场教育、施工队培训和班前学习相结合的三级教育，另外还可以实行以老带新的传帮带的方法，从各个方面提高施工工人的质量意识和责任意识。第四，加大现场巡查力度,力争掌握第一手资料,努力实现及时控制,对发生的问题务必做到早发现早纠正,避免积重难返,避免大的返工损失。
3、钢筋混凝土冬季施工技术研究
根据作者多年的实践经验，认为要确保钢筋混凝土冬季施工质量，采取合理的钢筋混凝土冬季施工技术是关键：第一，对混凝土原材料进行加热。优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。加热水用3m³ 水箱2个。砌筑火炕上面设置钢板，用来加热砂。拌合水最高温度为80℃；骨料的最高温度为60℃。水和骨料的加热均使用燃煤加热，用温度计测温并做好记录，水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。投料顺序为先投入骨料和已加热的水，再投入水泥，搅拌前，应用热水冲洗搅拌机。第二，使用防冻剂，降低混凝土的冰点温度。为保证混凝土在负温下也不受冻，于混凝土内加入具有减水、增强、防冻功能，并能满足泵送要求的复合型防冻剂。不但能减少混凝土拌合物的用水量，减少冻害程度，增加混凝土的密实度，而且主要是降低水的冰点，以使水泥得以保持水化作用的条件。尽管掺用外加剂能提高混凝土低温硬化的性能及早期强度，但氯盐类防冻剂对钢筋锈蚀、混凝土开裂及结晶腐蚀。应采用无氯盐的外加剂。由防冻剂、减水剂、早强剂、 气剂组合的外加剂，用量不能超过水泥重量的5—7％。第三，及时采取保温措施。混凝土振捣压抹密实以后，须及时覆盖塑料膜、草帘等保温材料，保温保湿养护，以保证混凝土初凝前不受冻害。根据结构部位及气温情况，一般为：气温在0℃-5℃时盖一层塑料膜和一层保温材料；气温在-10℃—0℃时盖一层塑料膜和三层保温材料。对边、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2-3倍。第四，合理选用水泥，严格控制配合比。若气温在0℃左右的时候施工，一般应该选用普通硅酸盐水泥，其硅酸三钙含量不低于50％，细度达到4900/cm2，细目筛余量<15％的水泥。这种水泥水化热反应的比较早，使早期强度提升较快，3天的强度一般大约等于普通硅酸盐水泥7天的强度，效果较明显；尽量降低水灰比，实际上是减少游离水，增加水泥用量，增加幅度在50kg/m3左右较合适，从而增加水化热量，减短龄期使强度增长快。第五，施工缝的冬季处理措施。施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必須凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，然后再继续浇注新层混凝土，施工缝处的新层混凝土要重点捣实。冬季低温施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度，当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。第六，严格控制混凝土的搅拌时间。掺人外加剂的混凝土也会由于和混凝土混合物搅拌不均匀而出现质量问题，外加剂溶解后充分搅拌十分必要，搅拌时间必须达到常温时的1.5倍。第七，在冬季进行施工中，由于负温对钢筋的性能也有很大的影响，应引起注意，以免影响钢筋混凝土整体的质量。负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光→预热→闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊；端面不平整时,宜采用闪光→预热→闪光焊工艺。与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。另外，当温度低于-5℃的情况下，可以采用闪光焊、电弧焊这两种焊接方法，但是当温度低于-20℃ 时，就不得进行焊接施工。第八，采用妥善的养护方法，防止早期受冻是保证混凝土冬季施工质量的关键。混凝土的冬季养护方法的选择，应根据自然气温、结构类型、结构特点、原材料、工程限制、能源情况和经济指标等综合考虑选择。①结构的表面系数较大，如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可利用时，可采用蒸汽法。此外，对于预制混凝土构件接头、墙板拼缝以及现浇圈梁等，也可采用远红外线或电磁感应的加热方法取得早强的效果；②当最低气温不低于-15℃,结构的表面系数（表面积和体积之比）不大于 5的地面或地下工程，宜采用蓄热法；③结构的表面系数在5以上,要求获得早强,且电力供应条件较好者,可采用电热法。不论采取何种养护方法，都要注意所用水泥的适应性,进行热工计算,加强保温防风，并控制人工加热的升温、恒温、降温速度，以免混凝土受冻或干裂。
4、结尾
以上内容首先从钢筋混凝土冬季施工管理技术方面对提高冬季钢筋混凝土施工质量进行了探讨，随后从技术方面着重分析了冬季钢筋混凝土施工技术，表达了自己的观点，提出了自己的见解。但是作者深知，作为一名技术人员，应在实践中不断总结，并利用多种手段加强学习，潜心研究、不骄不躁，提高自身的专业素养和综合素质，只有这样才能为提高钢筋混凝土冬季施工质量做出更大的贡献。
【参考文献】
[1] 《冬季施工现场技术及实例》杨林等，化学工业出版社
[2] 《建筑施工技术》李清立等，中国计划出版社
[3] 《混凝土冬季施工》李东升等，中国水利水电出版社