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[摘 要]锅炉作为火力发电厂重要的生产设备，直接关系到火力发电厂能够安全、稳定的运行。锅炉运行的安全性和可靠性与自身故障及操作息息相关，火力发电厂是否能够安全稳定运行意义重大，而火力发电厂锅炉的安装工艺比较复杂，安装要求比较严格，因此确保其安装质量是提高火力发电厂工作效益的前提，确保锅炉能够高效、经济的运行，使火力发电厂能够正常的运营，实现电能的稳定供应。文中从火力发电厂锅炉安装的流程入手，对火力发电厂锅炉的主要安装技术措施进行了分析。
[关键词]火力发电厂；安装工艺；技术措施
中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）11-0385-01
前言
当前社会发展过程中，火电厂日益扩大，成为当前社会发展中人们探究的重点。火电厂作为当前电力供给的重要方式，广泛受到社会各界的关注。随着当前计算机技术和各种自动化技术手段的广泛利用，这也就为当前火电厂锅炉的安装工艺奠定了基础与技术前提。锅炉设备是火力发电厂运作的重要设备，在火电厂工作中有着不可替代的作用。由于锅炉是一种充满着危险性的压力容器，而且属于一种特殊的设备，无论是从生产制造还是安装都需要安全规范的操作工艺对其进行施工生安装。
1 火力发电厂锅炉的安装流程
火电厂锅炉的安装不同于其他各种设备，其是一项充满着危险性的压力容器，有着自己特定的安装程序和质量控制标准。在火电厂锅炉安装的过程中必须按照程序与步骤一步一步完成，保证在安装中各个环节都使得其能够达到锅炉安装的质量标准是当前锅炉安装工艺的主要前提和基础，更是其技术发展的关键。
1.1安装前准备阶段
在开始安装锅炉前，需要先检查锅炉的设备状态和安装技术文件，然后结合火力发电厂实际情况来制定锅炉的安装施工方案。首先要确定锅炉各种技术资料的完整和齐全，然后在此基础上检查锅炉设备和附件的质量，并且组织相关设计人员对施工人员进行技术交底，确保施工人员能够准确掌握施工各环节的技术要点、安装顺序和问题发生时的控制方法。
1.2安装作业阶段
火电厂锅炉是当前安装的重点，更是其在安装过程中主要的安装措施和安装管理关键，要通过顶板梁吊装焊接、顶部过热器的安装、水冷壁校正组焊接安装以及其他各种大件和组建的安装措施和安装工艺，这也是当前锅炉安装中的最为重要和重视的环节。
1.3后期安装和试行阶段
这个阶段包括安装火力发电厂锅炉的各种辅助设备，如本体管、燃烧器、汽水管和安全阀等。作为整个安装过程中最容易出现质量问题的阶段，必须严格控制后期安装的技术和工艺，有效控制各部位间的连接。待各种辅助设备安装完毕后，再开始进行空机的试行，根据试行的结果来调试各组成部件的性能，从而确保锅炉的安全运行和各部件性能的最大发挥。等空机试行和各部件调试完毕后，就可以移交进行相应的验收。
2 锅炉安装的主要工艺及技术
2.1 钢架组装施工工艺
在钢架组装过程中，由于钢构件容易发生变形，所以需要热校正、校正及假焊等方法来对其进行校正。需要在对立柱中心线划好后，对其卡头和柱顶标高进行综合考虑，对立柱的位置进行正确摆放，对立柱的垂直度进行测量，利用点焊和垫铁来对立柱的下部进行固定，利用缆绳临时将立柱的上部进行固定，然后对各横梁进行安装，将横梁标高误差控制在规定的范围内。在对各钢架构件进行安装时，需要重新对其安装尺寸进行校验，不合格的钢架构件需要重新对其进行校正，然后采用对称分散焊接法对钢架进行焊接，同时还要制作者临时支架用于吊装汽包用，同时还需要将临时支架固定在钢架上。
2.2 锅简、集箱的安装工艺
根据锅筒的重量来制定具体的吊装方案，在吊装工作中需要注意操作的安全性，严格依照相关的操作规程进行，吊装过程中指派专人进行指挥，确保指挥人员对起吊工艺要熟练的掌握。同时在吊装还要进行试吊工作。将锅筒起吊到与地面100-150mm时则应停止，然后对起吊设备及绳子进行检查，确保一切正常后才能进行正式吊装工作。对锅筒的中心位置和标高进行确定，在对免役纵向水平度找正时可以利用水准仪和软管来进行，利用长螺栓来对托座进行临时固定，同时锅筒的中心线与纵横基准线需要重合，可以通过投影法来进行。另外在锅筒临时固定好后不允许此时在锅筒上进行临时焊接。
2.3 水冷壁的安装工艺
依照设计把分段的管排吊放在组合台上，同时还应记得检查管排，并进行调整；在管屏组对前应进行通球检查，管屏组对后也应进行通球检查，试验用球应用钢球，并对其编号，避免有球留在管内。在通球完成后，应封闭好，并记录；对接管屏时，应该准确测量好管屏的焊口间隙大小，找到适合的对口再焊接；联箱组合时，要使得组合定位准确，应先进行联箱划线。焊接完成后，先标出管排上刚性梁的位置，再在管排上吊放刚性梁并加以调整，随后再把拉勾焊接上去；在组焊时，绝对不能使得水冷壁管遭到损坏，还有一些设备被限制加焊支撑、支架，可以采用卡具、螺栓连接的方法进行临时固定。
2.4 省煤器的安装工艺
通球和单片水压试验是省煤器蛇形管柬组合前应做的工作，不过通球和单片水压实验应按设备技术文件要求进行；在组合省煤器蛇形管束时，先固定好集箱，再安装基准蛇形管束；组合管排从中间向两侧进行；防护罩和管夹不能安装在水压试验未合格的管排上，而应安装在水压实验合格的管排上，之后再参与组装。
2.5 空气预热器的安装工艺
先对各管箱的外形尺寸进行检查，同时应确保管子内外没有杂物；进行渗油试验时，应先确保管板严密，如果管板四周与支承梁接触处有毛刺、疤等东西，应磨平，安装时还要使得管箱的上、下方向对准。管箱吊装应先对下级进行吊装再对上级进行吊装，用起吊钩进行吊装，而且每个起吊钩只能吊装一个管箱，吊装好后，把管板起吊钩割除，再把管板起吊孔密封焊接；胀缩接头和密封板在地面组焊，必须保证没有一个胀缩节漏风。同时管箱两侧护板与管束间距离应适当，在开始吊装前，应该准备好防磨短管间的耐磨料，并抹面。
3 火力发电厂锅炉安装工作的注意事项
在进行锅炉安装的时候，不但要保证技术水平，还要把握住管理水平，当中有几点需要特别注意的地方，总结如下：
第一，钢架的吊装安全性。在进行钢架吊装工作之前，要对各个处理部位检查一遍，更需要检查当中各种接件，确保各个物件都没有任何的损伤才能够进行操作。而且在安装钢桶的过程当中，需要检测第二端盖，需要特别注意的就是当中的空气流通。
第二，本体管路閥的试运行。在任何一项工艺安装完成之后都要进行一个试运行的操作，这是为了及时发现问题并且纠正，防止在实际的运行过程当中出现问题。试运行的阶段需要将记录工作做好，并且对不足之处进行适当的调整。
第三，焊接的安全性和可靠性。不但需要根据规定对辅助材料进行添加，而且还要依据焊接的标准对焊接工作当中出现的问题做及时的调整操作。
结束语
在当前火电厂锅炉安装中存在着诸多的不足和不规范措施，使得其在安装中造成了极大的质量隐患，造成了各个火电厂在工作中各个基础资源的浪费。因此在火电厂锅炉安装中，其安装质量是保证火电厂工作效率的关键，结合当前科学管理措施和分析方法进行调整是保证其安装质量的前提，做到完全符合设计要求，满足锅炉安全运行的需要。
参考文献
[1]文春鸿.火力发电厂锅炉安装工艺与技术实际应用研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013.
[2] 元智伟，杨雷，王连生.大型电站锅炉安装质量的检验[J]. 品牌与标准化. 2010，（08）；08-10.
[3]王涛.火电厂锅炉安装工艺与技术探讨[J].企业技术开发，2011（3）：256-259.
[关键词]火力发电厂；安装工艺；技术措施
中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）11-0385-01
前言
当前社会发展过程中，火电厂日益扩大，成为当前社会发展中人们探究的重点。火电厂作为当前电力供给的重要方式，广泛受到社会各界的关注。随着当前计算机技术和各种自动化技术手段的广泛利用，这也就为当前火电厂锅炉的安装工艺奠定了基础与技术前提。锅炉设备是火力发电厂运作的重要设备，在火电厂工作中有着不可替代的作用。由于锅炉是一种充满着危险性的压力容器，而且属于一种特殊的设备，无论是从生产制造还是安装都需要安全规范的操作工艺对其进行施工生安装。
1 火力发电厂锅炉的安装流程
火电厂锅炉的安装不同于其他各种设备，其是一项充满着危险性的压力容器，有着自己特定的安装程序和质量控制标准。在火电厂锅炉安装的过程中必须按照程序与步骤一步一步完成，保证在安装中各个环节都使得其能够达到锅炉安装的质量标准是当前锅炉安装工艺的主要前提和基础，更是其技术发展的关键。
1.1安装前准备阶段
在开始安装锅炉前，需要先检查锅炉的设备状态和安装技术文件，然后结合火力发电厂实际情况来制定锅炉的安装施工方案。首先要确定锅炉各种技术资料的完整和齐全，然后在此基础上检查锅炉设备和附件的质量，并且组织相关设计人员对施工人员进行技术交底，确保施工人员能够准确掌握施工各环节的技术要点、安装顺序和问题发生时的控制方法。
1.2安装作业阶段
火电厂锅炉是当前安装的重点，更是其在安装过程中主要的安装措施和安装管理关键，要通过顶板梁吊装焊接、顶部过热器的安装、水冷壁校正组焊接安装以及其他各种大件和组建的安装措施和安装工艺，这也是当前锅炉安装中的最为重要和重视的环节。
1.3后期安装和试行阶段
这个阶段包括安装火力发电厂锅炉的各种辅助设备，如本体管、燃烧器、汽水管和安全阀等。作为整个安装过程中最容易出现质量问题的阶段，必须严格控制后期安装的技术和工艺，有效控制各部位间的连接。待各种辅助设备安装完毕后，再开始进行空机的试行，根据试行的结果来调试各组成部件的性能，从而确保锅炉的安全运行和各部件性能的最大发挥。等空机试行和各部件调试完毕后，就可以移交进行相应的验收。
2 锅炉安装的主要工艺及技术
2.1 钢架组装施工工艺
在钢架组装过程中，由于钢构件容易发生变形，所以需要热校正、校正及假焊等方法来对其进行校正。需要在对立柱中心线划好后，对其卡头和柱顶标高进行综合考虑，对立柱的位置进行正确摆放，对立柱的垂直度进行测量，利用点焊和垫铁来对立柱的下部进行固定，利用缆绳临时将立柱的上部进行固定，然后对各横梁进行安装，将横梁标高误差控制在规定的范围内。在对各钢架构件进行安装时，需要重新对其安装尺寸进行校验，不合格的钢架构件需要重新对其进行校正，然后采用对称分散焊接法对钢架进行焊接，同时还要制作者临时支架用于吊装汽包用，同时还需要将临时支架固定在钢架上。
2.2 锅简、集箱的安装工艺
根据锅筒的重量来制定具体的吊装方案，在吊装工作中需要注意操作的安全性，严格依照相关的操作规程进行，吊装过程中指派专人进行指挥，确保指挥人员对起吊工艺要熟练的掌握。同时在吊装还要进行试吊工作。将锅筒起吊到与地面100-150mm时则应停止，然后对起吊设备及绳子进行检查，确保一切正常后才能进行正式吊装工作。对锅筒的中心位置和标高进行确定，在对免役纵向水平度找正时可以利用水准仪和软管来进行，利用长螺栓来对托座进行临时固定，同时锅筒的中心线与纵横基准线需要重合，可以通过投影法来进行。另外在锅筒临时固定好后不允许此时在锅筒上进行临时焊接。
2.3 水冷壁的安装工艺
依照设计把分段的管排吊放在组合台上，同时还应记得检查管排，并进行调整；在管屏组对前应进行通球检查，管屏组对后也应进行通球检查，试验用球应用钢球，并对其编号，避免有球留在管内。在通球完成后，应封闭好，并记录；对接管屏时，应该准确测量好管屏的焊口间隙大小，找到适合的对口再焊接；联箱组合时，要使得组合定位准确，应先进行联箱划线。焊接完成后，先标出管排上刚性梁的位置，再在管排上吊放刚性梁并加以调整，随后再把拉勾焊接上去；在组焊时，绝对不能使得水冷壁管遭到损坏，还有一些设备被限制加焊支撑、支架，可以采用卡具、螺栓连接的方法进行临时固定。
2.4 省煤器的安装工艺
通球和单片水压试验是省煤器蛇形管柬组合前应做的工作，不过通球和单片水压实验应按设备技术文件要求进行；在组合省煤器蛇形管束时，先固定好集箱，再安装基准蛇形管束；组合管排从中间向两侧进行；防护罩和管夹不能安装在水压试验未合格的管排上，而应安装在水压实验合格的管排上，之后再参与组装。
2.5 空气预热器的安装工艺
先对各管箱的外形尺寸进行检查，同时应确保管子内外没有杂物；进行渗油试验时，应先确保管板严密，如果管板四周与支承梁接触处有毛刺、疤等东西，应磨平，安装时还要使得管箱的上、下方向对准。管箱吊装应先对下级进行吊装再对上级进行吊装，用起吊钩进行吊装，而且每个起吊钩只能吊装一个管箱，吊装好后，把管板起吊钩割除，再把管板起吊孔密封焊接；胀缩接头和密封板在地面组焊，必须保证没有一个胀缩节漏风。同时管箱两侧护板与管束间距离应适当，在开始吊装前，应该准备好防磨短管间的耐磨料，并抹面。
3 火力发电厂锅炉安装工作的注意事项
在进行锅炉安装的时候，不但要保证技术水平，还要把握住管理水平，当中有几点需要特别注意的地方，总结如下：
第一，钢架的吊装安全性。在进行钢架吊装工作之前，要对各个处理部位检查一遍，更需要检查当中各种接件，确保各个物件都没有任何的损伤才能够进行操作。而且在安装钢桶的过程当中，需要检测第二端盖，需要特别注意的就是当中的空气流通。
第二，本体管路閥的试运行。在任何一项工艺安装完成之后都要进行一个试运行的操作，这是为了及时发现问题并且纠正，防止在实际的运行过程当中出现问题。试运行的阶段需要将记录工作做好，并且对不足之处进行适当的调整。
第三，焊接的安全性和可靠性。不但需要根据规定对辅助材料进行添加，而且还要依据焊接的标准对焊接工作当中出现的问题做及时的调整操作。
结束语
在当前火电厂锅炉安装中存在着诸多的不足和不规范措施，使得其在安装中造成了极大的质量隐患，造成了各个火电厂在工作中各个基础资源的浪费。因此在火电厂锅炉安装中，其安装质量是保证火电厂工作效率的关键，结合当前科学管理措施和分析方法进行调整是保证其安装质量的前提，做到完全符合设计要求，满足锅炉安全运行的需要。
参考文献
[1]文春鸿.火力发电厂锅炉安装工艺与技术实际应用研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013.
[2] 元智伟，杨雷，王连生.大型电站锅炉安装质量的检验[J]. 品牌与标准化. 2010，（08）；08-10.
[3]王涛.火电厂锅炉安装工艺与技术探讨[J].企业技术开发，2011（3）：256-259.