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摘要：2017年将是中国经济持续筑底的一年。中央经济工作会议、集团公司改革管理工作会议明确了2017年及“十三五”期间改革管理、加快发展的方向、目标、路径和要求，扭亏脱困是集团公司2017 年的首要攻坚目标，必将给我们的生产经营带来更大压力。应对低油价，适应新常态，必须加快转变发展方式，推动油田由规模型转向效益型。联合站作为油田的基层单位 ，要带领干部员工采取有效措施，探索联合站管理方法，不断寻找新的效益点，挖潜增效，全面实现联合站质量效益的发展提升。
关键词：联合站；转型发展；途径；措施
一、主要做法
（一）加强人本管理 促进人本增效
近几年随着联合站老龄化趋势加强，转岗职工增加，职工素质水平高低不一，生产目标不清晰，责任心强的职工在技能方面能够注重不断的提高自己，工作认真，各项参数控制合理。反之，责任心差的职工不注重技能提高，工作拖沓。这两种工作态度反应在联合站生产中，必然会产生不同的效果。
乔治.埃尔顿.梅奥说：“以人的管理为核心，以激励人的行为、调动人的积极性为根本，组织员工主动、积极、创造性地完成自己的任务，实现组织的高效益”。杰克.韦尔奇“人是我们最重要的资产”。人作为第一资源，是生产力中最为活跃的因素。现代企业竞争归跟到底是人才的竞争，如何调动职工学习积极性以适应时代优胜劣汰的形势，实现企业的高效益，其必要条件是提高职工素质。
要注重发挥各岗位职工的特长和优势，凡是能动手制作的自己动手，降低成本支出。注重员工聪明才智的发挥，引导员工积极投入到技术革新和创新创效中，激发干部职工创新创效的内在动力。要注重创新的实用性，将成果尽快应用到生产中，让员工看到效果，或是降低劳动强度，或是增加安全系数，尝到技术创新的甜头，激发更多员工参与创新的积极性，通过创新提高联合站效益。
例如加热炉使用过程中发现，经常由于供气气压的变化造成加热炉加热温度不稳定，忽高忽低，过低时达不到脱水温度，脱水器脱水效果差，外输含水增高。过高时引起原油在管路中汽化，造成管路气阻，气阻后降温慢，管路不走油，影响脱水处理量，严重时产生冒炉现象，停炉处理大约需要4-5小时，不仅增加工作量，影响原油脱水温度，而且长此以往影响加热炉效率及使用寿命。孤三联根据现场实际情况，安装加热炉燃烧器温度自动控制装置装置，设定温度上下限，发生异常时发生报警，及时提醒值班人员查看，每月可节约用气2.16万方。
近年来孤三联共完成10多个小项目，既取得了良好的经济效益，也培养各班组发现问题、解决问题的能力，增强班组凝聚力，提高队伍整体素质。
（二）加强设备管理 降低设备成本
1、全面排查消设备事故隐患
对于企业而言，安全是无形的节约，事故是有形的浪费。因此，我们在建立确保安全这一防线过程中，通过切断事故的这两条线，努力把隐患降到最低。油气集输联合站作为油田生产开发的主要部分之一，具有危险大、能耗高、污染多等鲜明特点，尤其是站内设备设施集中，设备种类复杂，设备操作存在危险等重要因素，使得联合站的设备管理成为一项重要工作。
我们对联合站现有设备调查，发现泵加热炉等主要设备具有较全的操作规程，职工能够安全操作，平常维修保养及时。但是对一些平常使用较少的设备，检查较少隐患治理不及时的特点。
为此我们将设备划分为“动”、“静”两态。动态设备填报“设备巡检卡”，该卡的内容包括设备名称、检查项目、检查方法、检查部位、检查结果和诊断意见、检查人和检查时间及备注。
静态设备进行设备状态分析评价，我们按照设备的运行档案及设备运转记录，组织技术员、站长对设备目前状况、存在问题、存在隐患制定出“设备性能评价表”，并进行相应归级（一级：设备存在问题，必须马上整改；二级：设备存在隐患，不影响运行，但需要整改的；三级：设备既不存在隐患，也不存在问题，但根据运行时间、设备性能、设备特点，应及时进行检修的）。根据设备被划分的级别进行相关的检修、维护、更换。保证设备的完好性。
2、全站资源共享降成本费用
联合站流程改造、设备更新后，一些不符合现在生产需求、环保要求的设备只能闲置、淘汰。经过设备排查分类各班组存在较多这样设备，例如油外输泵房现有型号150ADY150-67*4B的输油离心泵2台，型号2HS4200-96型号的螺杆输送泵2台，型号GLQ-250的外输过滤器2台，2013年油外输流程改造，需要油外输泵的排量80m3/d，原有的四台油外输泵的排量为200m3/d，不符合改造后的流程需求，只能闲置。同时闲置的还有与其相配套的变频调速控制柜、交流低压配电屏4台。
通过分析孤三联将站内资产细化分类，实行闲置、废旧设备资源共享的措施，对维修成本高、利用率低、效率低的设备在班组内按需调配。污水班掺水配电室交流低压开关柜出现故障，无法维修，更换为油外输配电室闲置的变频器后，试运行正常；站内自动监控系统内的电源系统出现无法修复的故障，我站将废旧设施内的电源系统拆下更换后，站内自动监控系统运行正常。通过资源共享可以有效降低维修费用，提高设备的利用率。
（三）加强生产管理 挖掘生产效益点
1、掌握来液性质变化 及时调节生产
联合站生产具有连续性，来液性质的变化直接影响，来液处理效果，我们要改变以往，被动调节情况，及时掌握来液性质，提早应对，避免处理波动，孤三联主要处理采油管理三区的来液，我们建立日孤三联来液数据表，对来液数据及时记录分析，及时调节设备运行。有效避免由于来液量突然大造成外输含水增高，来也量突然减少造成设备不能高效运行，各项能耗的浪费。
同时我们对来液性质进行监控，根据粘度，井排加药类型等及时调节投加药剂，保证了生产的高效稳定。
2、调整生产流程 保证生产高效平稳
近年来由于原油粘度高，脱水困难，脱水器存在放水困难的问题，放水管线直接连着一次沉降罐进口管线，由于放水压力低放水进不去罐，严重影响脱水器脱水，净化油含水偏高，导致外输含水远高于计划，外输泵，加热炉耗能高，经过队上领导组织班组技师讨论，对脱水器压力放水管线进行了维修改造。放水管线直接接到一次沉降罐，有效降低放水压力，使脱水器建立水位，回水顺畅，改造后外输含水得到降低，各项能耗下降。
二、主要效果
1、职工思想转变明显 创新增效显著
通过深入教育，每个职工认识到：自己是市场的一员，要树立市场的思维和价值取向。做好自我的价值定位，找好自己在油田效益创造中的位置。认识到，自己是改革的一员，要做改革的积极者。人的变革要与油田变革相融相荣。使每一位崗位职工都能做到学有目标、干有方向，职工的工作热情显著提高，立足岗位学技术、钻业务的意识普遍增强，思维方向发生了转变。
2、设备管理完善 维修成本降低
联合站是油田生产地面工程系统的核心。站内设备设施集中，工艺流程复杂、容器多、机泵设备多，24小时连续生产运行。通过完善设备管理，寻找设备效益点，提高设备完好率，提高设备利用率，减少设备隐患，激发职工管理设备的积极性，有效减少设备维修费用。
3、联合站生产平稳 节能降耗明显
联合站是耗能大户，近年来由于设备流程老化，一直存在能耗高的现象，通过监控来液性质，更改不当流程，可以有效调节生产，降低联合站能耗，吨油气集输综合能耗从9.23kgtce/t降低为8.1kgtce/t，并保证了生产的平稳。
参考文献：
[1]周小瑜，贾美芳，邵桂花，等.浅谈联合站节能技术及措施[J]. 内蒙古石油化工，2012（12）：124-125.
[2]张柱，刘斌.油田联合站运行过程中的节能降耗措施优化[J]. 科学与信息化，2017（16）.
关键词：联合站；转型发展；途径；措施
一、主要做法
（一）加强人本管理 促进人本增效
近几年随着联合站老龄化趋势加强，转岗职工增加，职工素质水平高低不一，生产目标不清晰，责任心强的职工在技能方面能够注重不断的提高自己，工作认真，各项参数控制合理。反之，责任心差的职工不注重技能提高，工作拖沓。这两种工作态度反应在联合站生产中，必然会产生不同的效果。
乔治.埃尔顿.梅奥说：“以人的管理为核心，以激励人的行为、调动人的积极性为根本，组织员工主动、积极、创造性地完成自己的任务，实现组织的高效益”。杰克.韦尔奇“人是我们最重要的资产”。人作为第一资源，是生产力中最为活跃的因素。现代企业竞争归跟到底是人才的竞争，如何调动职工学习积极性以适应时代优胜劣汰的形势，实现企业的高效益，其必要条件是提高职工素质。
要注重发挥各岗位职工的特长和优势，凡是能动手制作的自己动手，降低成本支出。注重员工聪明才智的发挥，引导员工积极投入到技术革新和创新创效中，激发干部职工创新创效的内在动力。要注重创新的实用性，将成果尽快应用到生产中，让员工看到效果，或是降低劳动强度，或是增加安全系数，尝到技术创新的甜头，激发更多员工参与创新的积极性，通过创新提高联合站效益。
例如加热炉使用过程中发现，经常由于供气气压的变化造成加热炉加热温度不稳定，忽高忽低，过低时达不到脱水温度，脱水器脱水效果差，外输含水增高。过高时引起原油在管路中汽化，造成管路气阻，气阻后降温慢，管路不走油，影响脱水处理量，严重时产生冒炉现象，停炉处理大约需要4-5小时，不仅增加工作量，影响原油脱水温度，而且长此以往影响加热炉效率及使用寿命。孤三联根据现场实际情况，安装加热炉燃烧器温度自动控制装置装置，设定温度上下限，发生异常时发生报警，及时提醒值班人员查看，每月可节约用气2.16万方。
近年来孤三联共完成10多个小项目，既取得了良好的经济效益，也培养各班组发现问题、解决问题的能力，增强班组凝聚力，提高队伍整体素质。
（二）加强设备管理 降低设备成本
1、全面排查消设备事故隐患
对于企业而言，安全是无形的节约，事故是有形的浪费。因此，我们在建立确保安全这一防线过程中，通过切断事故的这两条线，努力把隐患降到最低。油气集输联合站作为油田生产开发的主要部分之一，具有危险大、能耗高、污染多等鲜明特点，尤其是站内设备设施集中，设备种类复杂，设备操作存在危险等重要因素，使得联合站的设备管理成为一项重要工作。
我们对联合站现有设备调查，发现泵加热炉等主要设备具有较全的操作规程，职工能够安全操作，平常维修保养及时。但是对一些平常使用较少的设备，检查较少隐患治理不及时的特点。
为此我们将设备划分为“动”、“静”两态。动态设备填报“设备巡检卡”，该卡的内容包括设备名称、检查项目、检查方法、检查部位、检查结果和诊断意见、检查人和检查时间及备注。
静态设备进行设备状态分析评价，我们按照设备的运行档案及设备运转记录，组织技术员、站长对设备目前状况、存在问题、存在隐患制定出“设备性能评价表”，并进行相应归级（一级：设备存在问题，必须马上整改；二级：设备存在隐患，不影响运行，但需要整改的；三级：设备既不存在隐患，也不存在问题，但根据运行时间、设备性能、设备特点，应及时进行检修的）。根据设备被划分的级别进行相关的检修、维护、更换。保证设备的完好性。
2、全站资源共享降成本费用
联合站流程改造、设备更新后，一些不符合现在生产需求、环保要求的设备只能闲置、淘汰。经过设备排查分类各班组存在较多这样设备，例如油外输泵房现有型号150ADY150-67*4B的输油离心泵2台，型号2HS4200-96型号的螺杆输送泵2台，型号GLQ-250的外输过滤器2台，2013年油外输流程改造，需要油外输泵的排量80m3/d，原有的四台油外输泵的排量为200m3/d，不符合改造后的流程需求，只能闲置。同时闲置的还有与其相配套的变频调速控制柜、交流低压配电屏4台。
通过分析孤三联将站内资产细化分类，实行闲置、废旧设备资源共享的措施，对维修成本高、利用率低、效率低的设备在班组内按需调配。污水班掺水配电室交流低压开关柜出现故障，无法维修，更换为油外输配电室闲置的变频器后，试运行正常；站内自动监控系统内的电源系统出现无法修复的故障，我站将废旧设施内的电源系统拆下更换后，站内自动监控系统运行正常。通过资源共享可以有效降低维修费用，提高设备的利用率。
（三）加强生产管理 挖掘生产效益点
1、掌握来液性质变化 及时调节生产
联合站生产具有连续性，来液性质的变化直接影响，来液处理效果，我们要改变以往，被动调节情况，及时掌握来液性质，提早应对，避免处理波动，孤三联主要处理采油管理三区的来液，我们建立日孤三联来液数据表，对来液数据及时记录分析，及时调节设备运行。有效避免由于来液量突然大造成外输含水增高，来也量突然减少造成设备不能高效运行，各项能耗的浪费。
同时我们对来液性质进行监控，根据粘度，井排加药类型等及时调节投加药剂，保证了生产的高效稳定。
2、调整生产流程 保证生产高效平稳
近年来由于原油粘度高，脱水困难，脱水器存在放水困难的问题，放水管线直接连着一次沉降罐进口管线，由于放水压力低放水进不去罐，严重影响脱水器脱水，净化油含水偏高，导致外输含水远高于计划，外输泵，加热炉耗能高，经过队上领导组织班组技师讨论，对脱水器压力放水管线进行了维修改造。放水管线直接接到一次沉降罐，有效降低放水压力，使脱水器建立水位，回水顺畅，改造后外输含水得到降低，各项能耗下降。
二、主要效果
1、职工思想转变明显 创新增效显著
通过深入教育，每个职工认识到：自己是市场的一员，要树立市场的思维和价值取向。做好自我的价值定位，找好自己在油田效益创造中的位置。认识到，自己是改革的一员，要做改革的积极者。人的变革要与油田变革相融相荣。使每一位崗位职工都能做到学有目标、干有方向，职工的工作热情显著提高，立足岗位学技术、钻业务的意识普遍增强，思维方向发生了转变。
2、设备管理完善 维修成本降低
联合站是油田生产地面工程系统的核心。站内设备设施集中，工艺流程复杂、容器多、机泵设备多，24小时连续生产运行。通过完善设备管理，寻找设备效益点，提高设备完好率，提高设备利用率，减少设备隐患，激发职工管理设备的积极性，有效减少设备维修费用。
3、联合站生产平稳 节能降耗明显
联合站是耗能大户，近年来由于设备流程老化，一直存在能耗高的现象，通过监控来液性质，更改不当流程，可以有效调节生产，降低联合站能耗，吨油气集输综合能耗从9.23kgtce/t降低为8.1kgtce/t，并保证了生产的平稳。
参考文献：
[1]周小瑜，贾美芳，邵桂花，等.浅谈联合站节能技术及措施[J]. 内蒙古石油化工，2012（12）：124-125.
[2]张柱，刘斌.油田联合站运行过程中的节能降耗措施优化[J]. 科学与信息化，2017（16）.