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摘要：数控机床属于一体化的机电设备，并且也是整个系统建设的核心内容，系统运行的可靠性会影响设备的运行质量，如果在数控机床运行时存在较为严重的质量问题的话，那么要采取更加科学的故障诊断方案和维护措施，并且加大设备的全过程维护，从而使设备运行效果和水平能够得到全面的提高。本文论述了数控机床电气控制的故障诊断方法以及维护措施。
关键词：数控机床;电气控制;系统故障;故障诊断;系统维护
一、数控机床电气控制系统的运行条件
在进行数控机床电气控制系统管理时，需要明确系统的运行条件，从而为后续工作科学实施奠定坚实的基础，电气控制系统非常的可靠，在数控机床正常时间的工作对其中零部件来说很容易会出现一定的损耗，并且各个系统使用零件不符合相关要求，那么会导致系统无法正常的工作，所以在实际工作中需要加强对系统零部件的优化配置，考虑不同零部件和系统之间的协调功能，做好优化性的配置，从而满足建其控制的要求以及标准。在数控机床电气控制中种类是非常多的，整体的操作过程非常的便捷，稳定性较强，在机床运行时需要将加工信号反馈给机床之后，再通过指令的内容传送到相关的数控设施中，从而使整体的加工质量能够得到全面的提高，在实际操作时要先进行精准性的定位，之后再检测信号，传送到相对的调整系统和控制系统中，之后再根据实际工作要求做好科学的调整，从而使得数控机床加工效果能够得到全面的提高。在新时期下，随着我国科技水平的不断提升，电子产品的更新速度非常的快，为了保证技术应用效果的提升，要做好数据的全面分析，融入先进的技术方案，提高正确应用效果，在数据库机床使用时，要保证电气控制本身的安全性，并且还要和其他设备写作运行，做到与时俱进，融入先进的技术手段来保证设备的平稳运行。另外还需要使系统能够具备安全性的特征，例如各个设备部位和材料都能够正常的工作，满足现场安全管理要求。并且还要使监控系统科学维护，当发生故障时，那么要及时解决问题，为后续维修工作提供重要的基础。
二、数控机床电气控制的故障诊断方法
（一）直观诊断
直观诊断在数控机床电气控制故障诊断中是比较常见的，在实际实施的过程中，要通过最为直接的触摸方式完成后续的检查工作，之后，再根据实际的经验来判断系统内部是否出现了故障。随着社会经济的不断发展，直观检测效果在不断的下降，只能够基本判断故障位置，所以在使用这一方法时，需要配合着其他的故障解决措施进行有效的处理。同时在直观诊断时还很容易会由于一些主观原因导致潜在问题没有得到及时的解决，所以在实际工作中需要融入先进的解决方案和优化措施，来提高整体的故障整个效果。
（二）自检监控诊断
在数控机床电气控制系统运行的过程中，一些诊断画面都有数据监控软件，这属于最高效率的应用方法，在实际工作中需要先进行内部参数的自我诊断以及检测，在短时间内找到故障发生的问题和部位之后再提出有效的故障诊断措施，相比于直观诊断方式来说，能够快速发现故障的根源和潜在的隐患，整体效率是非常高的。同时发现故障之后，还可以通过报警的方式通知到相关的管理员，正确地把握故障类型和位置，采取更加科学的优化措施。自检监控诊断的自动化水平较高，针对性较强，在实际诊断是能够解决在以往工作中所暴露出来的问题，优化整体的检测模式。
（三）参数诊断
在参数诊断时要根据实际生产要求做好参数的调整，例如对于各个轴部件的控制来说，参数的大小影响着数控机床的加工精准度和速度，所以在实际工作中，需要根據实际情况做好参数的调整提高整体的实施效果，在生产时需要根据系统的参变量做好对比，参照把握各个参数之间的变化情况，之后，再进行数据的记录，明确参数设定的发展，之后进行参数的优化调整，从而使系统可以更加平稳的运行，在实际工作中，要具体问题具体分析，例如当发现了机械手换刀参数出现变化的话，那么可以直接地进入机械手的详细分析，逐渐的调整好速率和换刀的位置，以此作为主要的基础，选择最为正确和稳定的参数优化整体的故障诊断方法，提高后续的处理效果。
（四）置换和转移诊断
当数控机床内部有一些故障的话，那么都可以采取这一方式进行处理，这样一来可以快速的找到故障发生的位置，首先在转移诊断时这一方法利用在无法有效诊断故障的类型位置，并且在没有配备相对元件的基础上确定新型的故障诊断方案。如果有故障产生的话，可以选择功能相同的元件进行替换，这是如果发现故障出现转移的话，那么可以基本的判断故障的位置提高实际的诊断精准性，其次可以采取转移诊断的方法，主要是在明确的故障原因之后，为了加快维修速度，能够直接对当前故障设备进行置换，如果系统仍然处于正常运行状态话，那么要进行科学的维修。如果没有特殊情况发生时，那么要做好替换备件的准备，直接完成置换缩减整个维修的时间。
三、数控机床电气控制系统的维护方法
（一）初始复位的维护
在进行这一部分维护时，要发挥当前控制系统的基本作用，并且还要清除内在的垃圾数据，但是在这一过程中很有可能一些资料也会被清除，为了防止出现数据流失的问题，可以提前进行数控系统参数程序的备份。如果系统参数和程序无法快速查找时，那么可以利用备份数据进行快速的恢复，从而使得整个系统能够在短时间内保持到正常的状态中。但是值得注意的是，在使用这一方法时也会出现数据的丢失，所以需要相关维护人员做好前期的准备工作，避免对后续运行产生一定的影响。
（二）参数更正维护
在数控机床正式运行时，一部分员工用于个人的因素而出现失误的问题，例如一些参数为完全的更改，因此在实际工作中需要选择正确的参数维护方式做好错误资料内容的全面更改，以此来恢复到原有的状态中，避免在系统中出现瘫痪的问题，在参变量更正维护时可以完成内部程序的更正，从而使个系统运行水平能够得到全面的提高。另外可以通过参数更正的方式做好错误信息的调整和优化，从而使行运行效果能够得到全面的提高。
（三）替换维护
替换维护可以和初始复位维护共同的使用，两者相互的协作，有效的提高了整体的维护效果，在具体应用的过程中要保证所更换的新备件能够马上恢复到正常的工作状态中，达到运行维护的基本要求。在实际工作中需要避免这些系统产生一定的影响，通过更加科学的维护方案优化整体的管理模式。值得注意的是在数控系统中，其中所包含的设备是比较多的，因此需要进行每一个设备的全面观察，以此来掌握不同设备进行情况。如果出现问题的话，那么都可以进行备件的替换，防止出现较为严重的故障问题。在实际维护时要做好数据的记录工作，制定接下来的维护方案，避免对系统运行产生一定的影响。
结束语
在加工生产中数控机床的使用效率影响最终的生产水平，在实际工作中需要做好数控机床电气控制系统的故障诊断和维护，确定主要的工作方案，并且当出现问题时要马上的进行有效的诊断，找到故障发生位置以及原因，同时再制定更加针对性的维护措施，保证数控机床的平稳运行，充分发挥数控机床的应用优势，促进行业的发展和进步。
参考文献
[1]侯瑞， 李晓. 数控机床电气控制系统故障诊断与维护分析[J]. 科技风， 2019， 000（008）：179-179.
[2]潘思妍， 韦红美. 机床电气控制系统的故障诊断与维护[J]. 广西教育， 2019（19）：189-190.
[3]彭泉华， 夏源渊. 数控机床中的电气控制系统故障起因及维护方法[J]. 现代工业经济和信息化， 2019（7）：105-106.
关键词：数控机床;电气控制;系统故障;故障诊断;系统维护
一、数控机床电气控制系统的运行条件
在进行数控机床电气控制系统管理时，需要明确系统的运行条件，从而为后续工作科学实施奠定坚实的基础，电气控制系统非常的可靠，在数控机床正常时间的工作对其中零部件来说很容易会出现一定的损耗，并且各个系统使用零件不符合相关要求，那么会导致系统无法正常的工作，所以在实际工作中需要加强对系统零部件的优化配置，考虑不同零部件和系统之间的协调功能，做好优化性的配置，从而满足建其控制的要求以及标准。在数控机床电气控制中种类是非常多的，整体的操作过程非常的便捷，稳定性较强，在机床运行时需要将加工信号反馈给机床之后，再通过指令的内容传送到相关的数控设施中，从而使整体的加工质量能够得到全面的提高，在实际操作时要先进行精准性的定位，之后再检测信号，传送到相对的调整系统和控制系统中，之后再根据实际工作要求做好科学的调整，从而使得数控机床加工效果能够得到全面的提高。在新时期下，随着我国科技水平的不断提升，电子产品的更新速度非常的快，为了保证技术应用效果的提升，要做好数据的全面分析，融入先进的技术方案，提高正确应用效果，在数据库机床使用时，要保证电气控制本身的安全性，并且还要和其他设备写作运行，做到与时俱进，融入先进的技术手段来保证设备的平稳运行。另外还需要使系统能够具备安全性的特征，例如各个设备部位和材料都能够正常的工作，满足现场安全管理要求。并且还要使监控系统科学维护，当发生故障时，那么要及时解决问题，为后续维修工作提供重要的基础。
二、数控机床电气控制的故障诊断方法
（一）直观诊断
直观诊断在数控机床电气控制故障诊断中是比较常见的，在实际实施的过程中，要通过最为直接的触摸方式完成后续的检查工作，之后，再根据实际的经验来判断系统内部是否出现了故障。随着社会经济的不断发展，直观检测效果在不断的下降，只能够基本判断故障位置，所以在使用这一方法时，需要配合着其他的故障解决措施进行有效的处理。同时在直观诊断时还很容易会由于一些主观原因导致潜在问题没有得到及时的解决，所以在实际工作中需要融入先进的解决方案和优化措施，来提高整体的故障整个效果。
（二）自检监控诊断
在数控机床电气控制系统运行的过程中，一些诊断画面都有数据监控软件，这属于最高效率的应用方法，在实际工作中需要先进行内部参数的自我诊断以及检测，在短时间内找到故障发生的问题和部位之后再提出有效的故障诊断措施，相比于直观诊断方式来说，能够快速发现故障的根源和潜在的隐患，整体效率是非常高的。同时发现故障之后，还可以通过报警的方式通知到相关的管理员，正确地把握故障类型和位置，采取更加科学的优化措施。自检监控诊断的自动化水平较高，针对性较强，在实际诊断是能够解决在以往工作中所暴露出来的问题，优化整体的检测模式。
（三）参数诊断
在参数诊断时要根据实际生产要求做好参数的调整，例如对于各个轴部件的控制来说，参数的大小影响着数控机床的加工精准度和速度，所以在实际工作中，需要根據实际情况做好参数的调整提高整体的实施效果，在生产时需要根据系统的参变量做好对比，参照把握各个参数之间的变化情况，之后，再进行数据的记录，明确参数设定的发展，之后进行参数的优化调整，从而使系统可以更加平稳的运行，在实际工作中，要具体问题具体分析，例如当发现了机械手换刀参数出现变化的话，那么可以直接地进入机械手的详细分析，逐渐的调整好速率和换刀的位置，以此作为主要的基础，选择最为正确和稳定的参数优化整体的故障诊断方法，提高后续的处理效果。
（四）置换和转移诊断
当数控机床内部有一些故障的话，那么都可以采取这一方式进行处理，这样一来可以快速的找到故障发生的位置，首先在转移诊断时这一方法利用在无法有效诊断故障的类型位置，并且在没有配备相对元件的基础上确定新型的故障诊断方案。如果有故障产生的话，可以选择功能相同的元件进行替换，这是如果发现故障出现转移的话，那么可以基本的判断故障的位置提高实际的诊断精准性，其次可以采取转移诊断的方法，主要是在明确的故障原因之后，为了加快维修速度，能够直接对当前故障设备进行置换，如果系统仍然处于正常运行状态话，那么要进行科学的维修。如果没有特殊情况发生时，那么要做好替换备件的准备，直接完成置换缩减整个维修的时间。
三、数控机床电气控制系统的维护方法
（一）初始复位的维护
在进行这一部分维护时，要发挥当前控制系统的基本作用，并且还要清除内在的垃圾数据，但是在这一过程中很有可能一些资料也会被清除，为了防止出现数据流失的问题，可以提前进行数控系统参数程序的备份。如果系统参数和程序无法快速查找时，那么可以利用备份数据进行快速的恢复，从而使得整个系统能够在短时间内保持到正常的状态中。但是值得注意的是，在使用这一方法时也会出现数据的丢失，所以需要相关维护人员做好前期的准备工作，避免对后续运行产生一定的影响。
（二）参数更正维护
在数控机床正式运行时，一部分员工用于个人的因素而出现失误的问题，例如一些参数为完全的更改，因此在实际工作中需要选择正确的参数维护方式做好错误资料内容的全面更改，以此来恢复到原有的状态中，避免在系统中出现瘫痪的问题，在参变量更正维护时可以完成内部程序的更正，从而使个系统运行水平能够得到全面的提高。另外可以通过参数更正的方式做好错误信息的调整和优化，从而使行运行效果能够得到全面的提高。
（三）替换维护
替换维护可以和初始复位维护共同的使用，两者相互的协作，有效的提高了整体的维护效果，在具体应用的过程中要保证所更换的新备件能够马上恢复到正常的工作状态中，达到运行维护的基本要求。在实际工作中需要避免这些系统产生一定的影响，通过更加科学的维护方案优化整体的管理模式。值得注意的是在数控系统中，其中所包含的设备是比较多的，因此需要进行每一个设备的全面观察，以此来掌握不同设备进行情况。如果出现问题的话，那么都可以进行备件的替换，防止出现较为严重的故障问题。在实际维护时要做好数据的记录工作，制定接下来的维护方案，避免对系统运行产生一定的影响。
结束语
在加工生产中数控机床的使用效率影响最终的生产水平，在实际工作中需要做好数控机床电气控制系统的故障诊断和维护，确定主要的工作方案，并且当出现问题时要马上的进行有效的诊断，找到故障发生位置以及原因，同时再制定更加针对性的维护措施，保证数控机床的平稳运行，充分发挥数控机床的应用优势，促进行业的发展和进步。
参考文献
[1]侯瑞， 李晓. 数控机床电气控制系统故障诊断与维护分析[J]. 科技风， 2019， 000（008）：179-179.
[2]潘思妍， 韦红美. 机床电气控制系统的故障诊断与维护[J]. 广西教育， 2019（19）：189-190.
[3]彭泉华， 夏源渊. 数控机床中的电气控制系统故障起因及维护方法[J]. 现代工业经济和信息化， 2019（7）：105-106.