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摘 要:我国煤炭工业生产机械化、自动化程度不断提高,再加上监测监控技术在煤矿的广泛应用,对煤矿井下机电管理提出了更高的要求。本文简单地分析了目前煤炭企业机电管理中存在的问题,并针对这些问题提出了相应的改善措施。
关键词:煤矿机电安全管理
中图分类号:TD614 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)07(b)-0133-01
引言
随着经济与科技的发展,煤炭企业得到了迅速的发展,同时煤矿机电设备的机械化、自动化程度不断提高,它在煤矿生产安全中所占有的地位和作用越来越重要。但是煤矿安全管理是一项多环节、多因素、错综复杂的系统工程。因煤矿生产的环境的特殊性,对煤矿机电设备的管理提出了更高的要求。根据全国煤矿重大事故的调查分析,机电安全管理不到位诱发的事故概率占78％。因此,认真分析当前机电安全管理中存在的问题,查找煤矿机电设备及存在的隐患,并采取行之有效的安全管理方法,将对提高煤矿机电安全管理和保证煤矿安全生产有重大的意义。
1 加强设备管理的重要性
先进技术的生产设备和较高设备的技术水平是衡量一个企业的发展水平的重要条件。先进的科学技术和先进的经营管理理念是推动企业经济高速发展的车轮,在煤炭企业中,加强设备管理,提高设备的利用率,尽可能地降低设备故障率,是提高煤矿生产效益的重要保障。生产设备与工艺生产、安全、环保一样是企业重要的生产要素和主要资产,它们是企业管理不可缺少的因素。如果设备管理跟不上,必然会严重制约企业的发展,所以说加强企业设备管理,对提高企业生产效益,促进企业发展都有着非常重要的意义。
2 当前煤矿机电管理存在的主要问题
2.1 机电管理职能部门监管力度不够
尽管各个矿井都有机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担着两种职能,机电管理和机电生产。因为对煤炭企业来说,因受经济效益的驱动,机电科管理人员的主要精力重点投入到完成生产任务上,往往忽视了常规的设备管理工作,致使业务管理的职能不能得以充分发挥。还有一些小型矿井的领导对机电管理重视不够,大量压缩机电人员,造成机电管理人员不足,一部分矿井不能完全按照煤矿质量标准化规定,没有设置应有的机电主管部门和电气、电缆、防爆检查、配件、设备、油脂等专业化管理小组。设备管理体制不健全造成机电设备管理的相关职能不能得到充分发挥作用。
2.2 机电部门专业技术人员匮乏
因为煤矿是高危行业,环境差、风险大,收入相对低,又缺乏有效的激励机制,因此不能有效地吸引和留住优秀的专业技术人员,导致煤矿机电设备管理专业队伍不稳定。随着机电专业人才和熟练工人的不断流失,许多岗位人员青黄不接,年龄结构不合理,在岗人员技术不成熟、知识储备不充足、相关操作经验缺乏等不利因素,致使技术管理人员不能指导生产,以政带技的现象时有发生。一些固定场所的设备不能定期进行性能测试,井下供电三大保护不能按技术要求进行整定、测试及检查,一些仪器仪表老化不全,测试手段和方法落后。
2.3 机电设备管理不到位
机电设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。如设备验收、使用制度执行不严,不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号,没有使用编码管理,设备、电缆标志牌不全,帐、卡、物存在不对应现象。总起来说,机电设备检修质量不高,没有严格执行设备的定期检修制度。
2.4 资金投入不足
不少矿井受资金制约,装备投入不足,各种资金不到位,设备投入改造力度不大,普遍存在设备数量不足,备品备件数量有限的现象。由于井下地质条件比较复杂,资源有限,在工作面搬运频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加,机电职工经常加班延点,而待遇相对偏低,一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽,机电安全生产处于被动状态。
3 解决煤矿机电安全管理存在问题的主要措施
3.1 建立健全机电设备管理的规章制度
建立完善的机电管理体系,努力构建本质安全型的机电管理系统,以精细化管理为手段,创新煤矿机电管理方法。依照煤矿机电设备的管理的要求,结合矿井生产现场实际,制定有关井下电气设备防爆标准、设备巡回检修检查制度、各工种岗位等相关制度。矿井机电部门要组织工作人员学习相应的规章制度,设备管理部门应将制度编印成册,发到工作人员手中;或者制作宣传图板,挂到生产现场,督促贯彻执行,从而做到设备管理制度化、科学化。
3.2 稳定机电专业人才队伍,提高操作人员的文化素质
先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和技术人员。作为煤炭企业要想引进和留住人才,首先要舍得对人才的投入,尽可能地把那些“政治上靠得住,发展上有本事”、对企业诚信的人才留住。其次要给予他们更大的发展空间,在提拔、晋职、待遇、福利等方面给予更多关爱,给他们提供合适的的舞台,让他们有施展才华的机会,这样才能为煤炭企业的发展提供人才保证。机电操作人员是机电工作的主体,他们素质的高低,决定了机电管理工作的成败。提高操作人员的素质,应该从实际出发,有的放矢地开展职工业务技术培训,应该坚持“干什么学什么,缺什么补什么”的原则,采取理论与实际相结合的原则,通过业余培训、脱产培训、岗位练兵、技术比武及师徒帮教等多种形式,努力提高职工的業务素质,从而提高其对机电设备的保养、维护和操作能力。
3.3 做好设备综合管理工作
机电设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备搬迁转移手续,清楚地掌握设备技术性能状态,编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划,掌握检修资金的使用,对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系,完善设备综合管理制度,配齐设备管理人员,实行流程化管理,扎实地做好设备综合管理工作,确保设备管理制度化、正常化、规范化,实现编码管理。还应建立科学、完善的设备检修制度、建立完善的设备台帐,到了检修时间进行检查和检修,将隐患消灭在萌芽状态。
3.4 资金投入
加大资金投入,改造不合理的机电系统,提高主系统设备的可靠性。要高度重视各采区流动设备的升级换代,淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺设备;杜绝设备拼装、改装现象;满足使用年限的设备该报废的立即报废。按照“科技保障、灵敏可靠”的要求,大力采用新技术、新装备来替代传统用的旧设备,使得矿井设备沿着机械化、自动化、数字化的进程强势推进,从而实现机电系统的本质安全。
4 结语
总之,企业负责人始终要把职工生命安全放在第一位,牢固树立“以人为本”的管理理念,坚持管理、装备、培训并重的原则,推行综合治理,改进管理水平,完善设备管理制度,确保矿井机电系统安全、可靠、高效。
关键词:煤矿机电安全管理
中图分类号:TD614 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)07(b)-0133-01
引言
随着经济与科技的发展,煤炭企业得到了迅速的发展,同时煤矿机电设备的机械化、自动化程度不断提高,它在煤矿生产安全中所占有的地位和作用越来越重要。但是煤矿安全管理是一项多环节、多因素、错综复杂的系统工程。因煤矿生产的环境的特殊性,对煤矿机电设备的管理提出了更高的要求。根据全国煤矿重大事故的调查分析,机电安全管理不到位诱发的事故概率占78％。因此,认真分析当前机电安全管理中存在的问题,查找煤矿机电设备及存在的隐患,并采取行之有效的安全管理方法,将对提高煤矿机电安全管理和保证煤矿安全生产有重大的意义。
1 加强设备管理的重要性
先进技术的生产设备和较高设备的技术水平是衡量一个企业的发展水平的重要条件。先进的科学技术和先进的经营管理理念是推动企业经济高速发展的车轮,在煤炭企业中,加强设备管理,提高设备的利用率,尽可能地降低设备故障率,是提高煤矿生产效益的重要保障。生产设备与工艺生产、安全、环保一样是企业重要的生产要素和主要资产,它们是企业管理不可缺少的因素。如果设备管理跟不上,必然会严重制约企业的发展,所以说加强企业设备管理,对提高企业生产效益,促进企业发展都有着非常重要的意义。
2 当前煤矿机电管理存在的主要问题
2.1 机电管理职能部门监管力度不够
尽管各个矿井都有机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担着两种职能,机电管理和机电生产。因为对煤炭企业来说,因受经济效益的驱动,机电科管理人员的主要精力重点投入到完成生产任务上,往往忽视了常规的设备管理工作,致使业务管理的职能不能得以充分发挥。还有一些小型矿井的领导对机电管理重视不够,大量压缩机电人员,造成机电管理人员不足,一部分矿井不能完全按照煤矿质量标准化规定,没有设置应有的机电主管部门和电气、电缆、防爆检查、配件、设备、油脂等专业化管理小组。设备管理体制不健全造成机电设备管理的相关职能不能得到充分发挥作用。
2.2 机电部门专业技术人员匮乏
因为煤矿是高危行业,环境差、风险大,收入相对低,又缺乏有效的激励机制,因此不能有效地吸引和留住优秀的专业技术人员,导致煤矿机电设备管理专业队伍不稳定。随着机电专业人才和熟练工人的不断流失,许多岗位人员青黄不接,年龄结构不合理,在岗人员技术不成熟、知识储备不充足、相关操作经验缺乏等不利因素,致使技术管理人员不能指导生产,以政带技的现象时有发生。一些固定场所的设备不能定期进行性能测试,井下供电三大保护不能按技术要求进行整定、测试及检查,一些仪器仪表老化不全,测试手段和方法落后。
2.3 机电设备管理不到位
机电设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。如设备验收、使用制度执行不严,不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号,没有使用编码管理,设备、电缆标志牌不全,帐、卡、物存在不对应现象。总起来说,机电设备检修质量不高,没有严格执行设备的定期检修制度。
2.4 资金投入不足
不少矿井受资金制约,装备投入不足,各种资金不到位,设备投入改造力度不大,普遍存在设备数量不足,备品备件数量有限的现象。由于井下地质条件比较复杂,资源有限,在工作面搬运频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加,机电职工经常加班延点,而待遇相对偏低,一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽,机电安全生产处于被动状态。
3 解决煤矿机电安全管理存在问题的主要措施
3.1 建立健全机电设备管理的规章制度
建立完善的机电管理体系,努力构建本质安全型的机电管理系统,以精细化管理为手段,创新煤矿机电管理方法。依照煤矿机电设备的管理的要求,结合矿井生产现场实际,制定有关井下电气设备防爆标准、设备巡回检修检查制度、各工种岗位等相关制度。矿井机电部门要组织工作人员学习相应的规章制度,设备管理部门应将制度编印成册,发到工作人员手中;或者制作宣传图板,挂到生产现场,督促贯彻执行,从而做到设备管理制度化、科学化。
3.2 稳定机电专业人才队伍,提高操作人员的文化素质
先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和技术人员。作为煤炭企业要想引进和留住人才,首先要舍得对人才的投入,尽可能地把那些“政治上靠得住,发展上有本事”、对企业诚信的人才留住。其次要给予他们更大的发展空间,在提拔、晋职、待遇、福利等方面给予更多关爱,给他们提供合适的的舞台,让他们有施展才华的机会,这样才能为煤炭企业的发展提供人才保证。机电操作人员是机电工作的主体,他们素质的高低,决定了机电管理工作的成败。提高操作人员的素质,应该从实际出发,有的放矢地开展职工业务技术培训,应该坚持“干什么学什么,缺什么补什么”的原则,采取理论与实际相结合的原则,通过业余培训、脱产培训、岗位练兵、技术比武及师徒帮教等多种形式,努力提高职工的業务素质,从而提高其对机电设备的保养、维护和操作能力。
3.3 做好设备综合管理工作
机电设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备搬迁转移手续,清楚地掌握设备技术性能状态,编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划,掌握检修资金的使用,对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系,完善设备综合管理制度,配齐设备管理人员,实行流程化管理,扎实地做好设备综合管理工作,确保设备管理制度化、正常化、规范化,实现编码管理。还应建立科学、完善的设备检修制度、建立完善的设备台帐,到了检修时间进行检查和检修,将隐患消灭在萌芽状态。
3.4 资金投入
加大资金投入,改造不合理的机电系统,提高主系统设备的可靠性。要高度重视各采区流动设备的升级换代,淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺设备;杜绝设备拼装、改装现象;满足使用年限的设备该报废的立即报废。按照“科技保障、灵敏可靠”的要求,大力采用新技术、新装备来替代传统用的旧设备,使得矿井设备沿着机械化、自动化、数字化的进程强势推进,从而实现机电系统的本质安全。
4 结语
总之,企业负责人始终要把职工生命安全放在第一位,牢固树立“以人为本”的管理理念,坚持管理、装备、培训并重的原则,推行综合治理,改进管理水平,完善设备管理制度,确保矿井机电系统安全、可靠、高效。