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【摘 要】 变频器在现代电子领域应用广泛，因此它的安装、使用和随之产生的问题的解决都显得尤为重要。保障变频器可靠运行，有效降低故障停机时间，保证企业生产效率，变频器的安装与维护将起到重要的作用。
【关键词】 变频器 安装 维护 检修
引 言
现代电子工业的飞速发展，变频器在无极调速和节能减排方面的使用已非常广泛，由于变频器安装和维护不当，而造成的烧毁或炸机事故在设备维修中占有一定比例，安全使用电子设施，减少问题的出现，为企业降低设备维修成本和提高企业的生产效率，是一个值得认真思考的问题，根据多年在实际工作中的经验总结和有关资料，现提出对变频器的维护、检修的措施和要求，以供参考。
变频器：随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展，为交流变频调速提供了成熟的技术条件并得到迅猛的发展。交流变频器是强弱电混合、机电一体的综合性技术，既要处理巨大电能的转换（整流、逆变）又要处理信息的收集、变换和传输，因此它的共性技术可分成功率和控制两大部分，这两部分都对工作环境和布局有严格的要求。
变频器的安装环境：①在震动的地方，变频器里面的主回路连接螺丝容易松动，引起损坏。②安装场所的周围温度不能超过（-10℃至+40℃）。变频器内整流滤波电解电容，高温易损坏，IGBT模块散热不良影响变频器的寿命。③空气相对湿度≤90%，无凝露，避免变频器在太阳下直晒。④安装在清洁的场所，不要在有油性、酸性的气体、雾气、灰尘、辐射区的环境使用变频器。⑤背面要使用耐温材料。
变频器的安装要求：①变频器尽量垂直并列安装，上下间隙≥100mm。内部装有冷却风扇以强制风冷。②请根据电机容量合理的选择变频器。③变频器与电机必须接地，接地是提高系统稳定性，抑制噪声，接地和动力设备接地点分开。④电机电缆布线距离不易常，强弱电必须分开。⑥周围无大电流和频繁启动接触器，易形成干扰，经常使变频器误动作。⑦输出只能接电阻、电感性负载，而不能接容性负载。⑧当内置制动电阻在高频度制动时，需外接制动电阻来替代。
变频器的接线要求：①变频器输入端需接空气开关，保护电流值，以防止发生短路烧毁。②防止电磁波干扰，变频器输入、输出、控制线最好用屏蔽线，可加装滤波器，调低载波频率。③不能将N端子接地。当变频器拖动电机处于制动状态时，电动机就变成了发电机，电机电荷由功率模块整流成直流堆积在主电路，主电路的电压将会越来越高。变频器内部的电压检测电路，检测到电压上升到设定值时，保护电路将电能经过耗能电阻进入负极消耗多余能量，主电路电压下降；如果N端子直接接地，电机电荷通过模块与地行程回路，模块承受不了大的电流，所以接地易炸模块。④如果操作指令来自远端，需要控制线路加长时，可以采用中间继电器控制。
变频器的清洁：①切断变频器电源5分钟后，（充电指示灯熄灭）用万用表等确认直流母线间的电压已降到安全电压36v以下后才可进行清洁。②变频器表面在清洁。用清洁剂喷到外壳上用脱脂棉擦拭。有条件的可用压缩空气气枪吹灰的办法清洁。③清理变频器冷却风扇与柜内换气扇的灰尘。温升和灰尘是变频器致命的杀手，最好将变频器安装在空调房里，或装有滤尘网的电柜里，要定時清扫电路板和散热器上的灰尘。④环境湿度改变时，特别是阴雨天气后开机，最好用电吹风吹一下，可防止变频器内部故障的发生，效果比较明显。
变频器的日常检查：①安装地点的环境是否正常，环境温度是否升高，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好；保持周围地面的干洁度，降低空气的湿度。②变频器、电动机是否过热、变色或有异味。③变频器和电动机是否有异常振动、异常声音。④变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；当散热风扇坏了，他会发出过热保护，当风扇有响声应该更换。⑤检查变频器交流输入电压是否超过最大值。主电路外加输入电压超过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。⑥各种显示是否正常，⑦导线的链接是否紧固可靠。
变频器的定期检查：①检查冷却系统是否正常，冷却风扇是否正常，如有冷却循环，看是否畅通。②检查有关紧固件是否松动，并进行必要的紧固。③导体的绝缘物是否有腐蚀，过热的痕迹、变色或破损。④检查绝缘电阻是否在正常的范围内，控制电路不要使绝缘电阻表测试绝缘电阻。⑤检查端子排是否有损伤，接触器触点是否粗糙。⑥电解电容器的容量受周围环境温度的影响，容量是否变小。
变频器零部件的更换：①更换冷却风扇。当变频器连续运行时，大概2-3年更换一次风扇或轴承。②更换滤波电容器，一般情况下，使用周期是5年，检查周期是1年。③继电器和接触器长时间使用会有接触不良的现象，应根据实际情况进行更换。④熔断器的正常寿命是10年。
变频器的常见故障：①过电流故障，原因和处理方法如下：电动机堵死，检查电动机及负载；电动机负载增大，检查负载是否正常；电动机内部破坏或电缆线破损、变频器参数设置不正常，加减速时间过短或转矩补偿值过大引起。②过电压故障；电源电压过高；降速时间过短；制动单元或制动电阻工作不理想，检查制动单元是否正常，制动电阻是否合适；负载突然减小或空载。③欠压故障，电源电压过低。④过热故障。看周围环境温度是否升高；冷却风扇是否正常
变频器运行故障：①电动机不能启动。检查参数设置是否正常，上限、下线、最高频率是否矛盾；选择外界给定方式时，检查启动端子连线是否正常；检查负载是否有堵死先现象；检查提升转矩设置是否过小。②电动机能启动，但不能调速；检查最高频率设置是否太低；是否是上下限频率设定值的限制；多步速度的频率设定值是否一样；加、减速时间设置是否过大；电动机加速过程失速。③变频器的干扰故障。
结束语：在日常的生活生产中加强对变频器的维护及保养，巡检、发现、思考，认真对待各类问题，按照变频器说明书的要求去做，很多问题都是可以排除的。
【参考文献】
[1] 张选正，史步海.变频器故障诊断与维修[M].北京：电子工业出版社，2008，4.
[2] 李自先，黄哲，汪宝标，变频器实用技术与维修精要[M].北京：人民邮电出版社，2009.
【关键词】 变频器 安装 维护 检修
引 言
现代电子工业的飞速发展，变频器在无极调速和节能减排方面的使用已非常广泛，由于变频器安装和维护不当，而造成的烧毁或炸机事故在设备维修中占有一定比例，安全使用电子设施，减少问题的出现，为企业降低设备维修成本和提高企业的生产效率，是一个值得认真思考的问题，根据多年在实际工作中的经验总结和有关资料，现提出对变频器的维护、检修的措施和要求，以供参考。
变频器：随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展，为交流变频调速提供了成熟的技术条件并得到迅猛的发展。交流变频器是强弱电混合、机电一体的综合性技术，既要处理巨大电能的转换（整流、逆变）又要处理信息的收集、变换和传输，因此它的共性技术可分成功率和控制两大部分，这两部分都对工作环境和布局有严格的要求。
变频器的安装环境：①在震动的地方，变频器里面的主回路连接螺丝容易松动，引起损坏。②安装场所的周围温度不能超过（-10℃至+40℃）。变频器内整流滤波电解电容，高温易损坏，IGBT模块散热不良影响变频器的寿命。③空气相对湿度≤90%，无凝露，避免变频器在太阳下直晒。④安装在清洁的场所，不要在有油性、酸性的气体、雾气、灰尘、辐射区的环境使用变频器。⑤背面要使用耐温材料。
变频器的安装要求：①变频器尽量垂直并列安装，上下间隙≥100mm。内部装有冷却风扇以强制风冷。②请根据电机容量合理的选择变频器。③变频器与电机必须接地，接地是提高系统稳定性，抑制噪声，接地和动力设备接地点分开。④电机电缆布线距离不易常，强弱电必须分开。⑥周围无大电流和频繁启动接触器，易形成干扰，经常使变频器误动作。⑦输出只能接电阻、电感性负载，而不能接容性负载。⑧当内置制动电阻在高频度制动时，需外接制动电阻来替代。
变频器的接线要求：①变频器输入端需接空气开关，保护电流值，以防止发生短路烧毁。②防止电磁波干扰，变频器输入、输出、控制线最好用屏蔽线，可加装滤波器，调低载波频率。③不能将N端子接地。当变频器拖动电机处于制动状态时，电动机就变成了发电机，电机电荷由功率模块整流成直流堆积在主电路，主电路的电压将会越来越高。变频器内部的电压检测电路，检测到电压上升到设定值时，保护电路将电能经过耗能电阻进入负极消耗多余能量，主电路电压下降；如果N端子直接接地，电机电荷通过模块与地行程回路，模块承受不了大的电流，所以接地易炸模块。④如果操作指令来自远端，需要控制线路加长时，可以采用中间继电器控制。
变频器的清洁：①切断变频器电源5分钟后，（充电指示灯熄灭）用万用表等确认直流母线间的电压已降到安全电压36v以下后才可进行清洁。②变频器表面在清洁。用清洁剂喷到外壳上用脱脂棉擦拭。有条件的可用压缩空气气枪吹灰的办法清洁。③清理变频器冷却风扇与柜内换气扇的灰尘。温升和灰尘是变频器致命的杀手，最好将变频器安装在空调房里，或装有滤尘网的电柜里，要定時清扫电路板和散热器上的灰尘。④环境湿度改变时，特别是阴雨天气后开机，最好用电吹风吹一下，可防止变频器内部故障的发生，效果比较明显。
变频器的日常检查：①安装地点的环境是否正常，环境温度是否升高，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好；保持周围地面的干洁度，降低空气的湿度。②变频器、电动机是否过热、变色或有异味。③变频器和电动机是否有异常振动、异常声音。④变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；当散热风扇坏了，他会发出过热保护，当风扇有响声应该更换。⑤检查变频器交流输入电压是否超过最大值。主电路外加输入电压超过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。⑥各种显示是否正常，⑦导线的链接是否紧固可靠。
变频器的定期检查：①检查冷却系统是否正常，冷却风扇是否正常，如有冷却循环，看是否畅通。②检查有关紧固件是否松动，并进行必要的紧固。③导体的绝缘物是否有腐蚀，过热的痕迹、变色或破损。④检查绝缘电阻是否在正常的范围内，控制电路不要使绝缘电阻表测试绝缘电阻。⑤检查端子排是否有损伤，接触器触点是否粗糙。⑥电解电容器的容量受周围环境温度的影响，容量是否变小。
变频器零部件的更换：①更换冷却风扇。当变频器连续运行时，大概2-3年更换一次风扇或轴承。②更换滤波电容器，一般情况下，使用周期是5年，检查周期是1年。③继电器和接触器长时间使用会有接触不良的现象，应根据实际情况进行更换。④熔断器的正常寿命是10年。
变频器的常见故障：①过电流故障，原因和处理方法如下：电动机堵死，检查电动机及负载；电动机负载增大，检查负载是否正常；电动机内部破坏或电缆线破损、变频器参数设置不正常，加减速时间过短或转矩补偿值过大引起。②过电压故障；电源电压过高；降速时间过短；制动单元或制动电阻工作不理想，检查制动单元是否正常，制动电阻是否合适；负载突然减小或空载。③欠压故障，电源电压过低。④过热故障。看周围环境温度是否升高；冷却风扇是否正常
变频器运行故障：①电动机不能启动。检查参数设置是否正常，上限、下线、最高频率是否矛盾；选择外界给定方式时，检查启动端子连线是否正常；检查负载是否有堵死先现象；检查提升转矩设置是否过小。②电动机能启动，但不能调速；检查最高频率设置是否太低；是否是上下限频率设定值的限制；多步速度的频率设定值是否一样；加、减速时间设置是否过大；电动机加速过程失速。③变频器的干扰故障。
结束语：在日常的生活生产中加强对变频器的维护及保养，巡检、发现、思考，认真对待各类问题，按照变频器说明书的要求去做，很多问题都是可以排除的。
【参考文献】
[1] 张选正，史步海.变频器故障诊断与维修[M].北京：电子工业出版社，2008，4.
[2] 李自先，黄哲，汪宝标，变频器实用技术与维修精要[M].北京：人民邮电出版社，2009.