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摘 要：机械设备维修与管理是港口企业运营和管理工作的重要内容，是确保企业顺利达成生产经营目标，推动企业持续发展的重要保障。因此，如何提高港口机械设备维修管理工作的实效性，为企业生产和发展提供有力保障是相关工作人员关注的焦点。本文简要阐述了港口机械设备的基本特征，并对现阶段港口机械设备维修管理工作存在的普遍性问题进行分析。在此基础上，从管理制度、维修技术、精细化管理等层面提出了多个可提升港口机械设备维修管理实效性的具体措施，以期促进我国港口企业机械设备维修与管理能力的提升，为行业发展奠定坚实基础。
关键词：港口;机械设备;维修管理
在科技发展的带动下，我国港口机械设备呈现出现代化、复杂化的发展趋势，在显著提升港口工作效率的同时，也对港口机械设备的维修和管理能力提出了更高的要求。然而，市场经济背景下，很多港口企业没有意识到机械设备维修与管理工作对于企业发展的重要性，盲目关注经济效益的提升，导致机械设备维修管理在在管理模式、维修技术、管理理念、人员素养等方面存在诸多不足之处，严重制约了企业生产和运行效率，阻碍了经济效益的提升。可见，新时期背景下，明确港口设备的基本特征以及维修管理工作存在的问题，并探究行之有效的优化策略，对于提升港口企业经济效益，推动其健康、持续发展具有重要的实践意义。
一、 港口机械设备的基本特征
当前我国港口机械设备主要具有以下基本特征：（1）受港口运行环境的影响，港口机械设备具有种类多样、功能丰富的基本特征。为了适应不同的工作环境、满足不同的工作要求，港口企业对机械设备提出了多元化的种类和功能需求，从而导致此特征的产生
（2）自动化水平较高。时代的发展，使得港口工作的工作量不断增大、工作难度不断提高。为了确保工作质量和效率，港口会不断引进自动化、机械化、智能化水平更高的机械设备，因此，港口机械设备普遍具有较高的自动化、智能化水平（3）以大型设备为主。港口企业的工作内容、工作量和未来发展趋势使得港口机械设备会不断向大型化、复杂化发展（4）设备运行效率较高。经济贸易全球化发展背景下，我国港口的吞吐量不断提升。为满足港口运行和发展需求，港口企业必须要不断提升工作效率，因此，当前港口机械设备普遍具有较高的运行效率[1]。
二、港口机械设备维修管理存在的普遍性问题
（一）重视程度不足
目前，很多港口企业的管理层都存在对港口机械设备维修管理缺乏重视的问题，其产生原因有三点：（1）管理层对于港口机械设备的价值实现途径缺乏正确的认知，普遍认为机械设备只有不断创造经济价值，才能凸显其自身价值，因此不愿对机械设备进行停工检修（2）机械设备的更换、维修与保养必然会产生成本支出。随着港口设备现代化水平的提升，这一成本也会不断提高。为缩减此部分开支，很多港口企业管理层忽视机械设备的检修工作[2]。
（二）管理机制不完善
管理机制不完善也是影响港口机械设备维修管理工作实效性的重要问题。具体表现有：（1）责任机制不健全。很多港口企业在开展机械设备维修管理工作时，缺少系统、明确、完善是分工机制和责任机制，导致相关工作人员缺少明确的工作目标和工作标准，使得后续工作的许多环节空设，严重影响维修管理工作的效率和质量（2）管理机制与经营活动不匹配。市场经济背景下，港口企业运营、发展压力显著提升，为快速提高企业运营效率和经济效益，很多港口企业在机械设备使用方面逐渐出现“重使用轻管理”的问题，导致机械设备的使用、维护、管理工作难以协调统一，从而严重影响维修管理工作的有效性[3]。
（三）重抢修轻维护
市场经济背景下，实现经济效益最大化是港口企业的主要运营目标。实现此目标的途径有两点：一个是提升港口运营效率;另一个是保证港口运营稳定性。然而很多，现阶段很多港口企业仅强调运营效率的提升而忽视运营稳定性的维持，使机械设备长时间出于高负荷运轉状态，而不进行定期维护。当设备出现故障时，便通过抢修的方式，使其快速恢复工作状态。长时间处于这种“重抢修轻维护”的状态，虽然能够一定程度上提升港口的运营效率，但设备的抢修成本和磨损率显著提升，运行稳定性显著下降，并不能有效实现经济效益最大化的运行目标。
（四）人员素养参差不齐
港口设备维修管理人员职业素养参差不齐，也是现阶段港口设备维修管理的一个主要问题，其产生原因主要是：（1）面对巨大的市场竞争压力，很多港口企业过于强调成本控制，盲目追求短期经济效益，不断通过精简设备维修管理人员的方式缩减企业运营过程中的人力成本，使得维修管理人员队伍的整体素养难以得到保证（2）受工作环境恶劣、管理层重视度低、薪资待遇不高、激励机制不完善、培训晋升机会少等多种因素的影响，很多港口企业的机械设备维修管理人员存在工作态度消极、思想波动大的问题，导致人员队伍稳定性差，人才流失现象严重，使得企业维修管理人员素质参差不齐（3）工作经验丰富的资深技术人员、中高级机械工程师等优质人才匮乏。新时期，港口企业深刻意识到人才的重要性，纷纷通过优厚的条件吸纳优质人才，使得大部分优质人才集中于大型企业或发达地区，从而导致人才资源分配不均衡，很多中小港口企业优质人才匮乏，人员素养参差不齐[4]。
（五）信息网不完善
该问题主要有以下两个表现：（1）对于很多港口企业而言，企业发展规划、客户信息、管理信息以及行业发展趋势等重要信息资源，普遍集中于企业的客户管理部门和行政管理部门。由于各部门间缺少良好的沟通和交流，机械设备管理部门很难了解到上述信息。从而导致机械设备维修管理人员在进行技术更新和管理模式优化时，缺少信息资源支持，影响工作的有效开展（2）信息获取渠道狭窄。很多港口企业忽视信息网的构建，导致机械设备维修管理人员只能通过书籍、网络等传统途径获取信息，导致维修技术和管理理念的更新速度难以满足行业的发展需求。 三、 提升港口机械设备维修管理实效性的措施
（一）健全机械设备维修管理制度
通过完善维修管理制度，明确管理维修工作目标，强化对维修管理工作的约束，是提升港口机械设备维修管理有效性的基础措施。港口企业可通过以下措施对维修管理制度进行完善：（1）加强对机械设备维修工作的重视度，优化设备维修管理部门组织结构，明确各岗位工作内容、目标以及职责，并以此制定出基础性的维修管理制度（2）结合行业发展要求、企业设备实际情况制定具体的检修计划，并将其纳入到维修管理制度中，确保检修计划能够有效落实（3）以“预防为主”、“使用与维护相结合”原则为核心对维修管理制度进行优化，一方面将设备故障消灭于萌芽状态，另一方面确保维修管理人员在工作中能够做到“三好”、“三懂”、“四会”，从而全面提升工作实效性（4）完善考核、奖惩、追责、晋升、培训等配套制度，构建系统化制度体系，通过各制度间的相互作用，提升制度管理效力，确保维护管理人员能够自觉按照管理制度展开工作[5]。
（二）进行维修技术创新
科技飞速发展背景下，港口机械设备的机械化、自动化、智能化程度不断提高，传统的维修技术已经难以满足现代化机械设备的检修需求，这就需要港口企业机械设备维修管理人员，能够紧跟时代发展步伐，积极进行维修技术的创新，切实提升机械设备维修水平。例如：利用物联网技术进行检修技术创新。在感知层面，可将压力、温度、声音、振动等传感器安装在机械设备的关键部位，实时收集设备的工作状态，以此实现设备监控和故障预警功能;在网络层面，可利用无线通信、有线通信等网络技术，将感知层收集的数据信息快速传输至数据处理中心，通过对数据信息的处理，帮助检修人员快速了解故障位置和原因，从而提升维修效率;在应用层面，技术人员可根据机械设备标准运行参数，在数据处理中心中设定科学的神经网络模型、函数方程式以及概率参数。当感知层数据信息上传至数据中心后，数据中心可按照预先设定值对数据进行分析，从而准确评估机械设备运行状态，实现对故障的预判，提高维修管理工作的实效性[6]。
（三）全面实施精细化管理
港口机械设备维修管理工作的精细化管理包含两个核心版块。
首先是机械设备使用中的精细化管理，包含两个核心管理内容：（1）建立健全机械设备使用档案管理机制。从档案内容来看，应包含设备采购信息档案、设备使用记录、设备日常检检修记录、设备维修改造台账等工作记录;从档案管理来看，必须要配备专门的档案记录人员，确保档案信息真实、完整，能过够如实反映出每个机械设备的使用情况，以便为企业的资源合理化配置、机械设备动态化管理、材料使用与设备能耗综合化分析奠定良好的基础（2）机械设备安装质量控制。港口机械设备使用过程中，经常会遇到移位或更换配件的情况，因此确保上述过程中配件或设备的安装质量，对于保障设备使用的安全性和稳定性具有重要意义。具体质量控制有：对配件产品质量进行严格把控，严禁使用不合格、不配套配件;加强安装过程的技术把控，必须严格按照图纸和工艺标准进行安装施工;做好零件表面检查、清理以及管线布设、标记工作，确保设备或配件安装的精准度[7]。
其次是机械设备维护中的精细化管理，主要包含三方面内容：（1）维护工作日常化。
港口机械设备大部分处于露天环境中，自然环境因素对其功能状态的影响较为明显。因此，在“预防为主”维修管理理念的指导下，机械设备维护工作应该日常化，即便机械设备没有运行，也要每天对其承重结构、电气系统、动力系统、传动系统进行检查与维护，在预防故障发生、确保机械设备时刻处于最佳工作状态的同时，有效延长其使用寿命（2）定期进行标准化维护。标准化维护应分为以下三个维护等级：紧固与润滑为一级、调整与检查为二级、总成清洁与保养为三级。维修管理人员应结合设备实际工作情况，科学制定不同维护等级的维护周期，从而确保标准化维护的持续性和有效性。
（3）科學进行特殊维护。封存维护、换季维护、磨合期维护是特殊维护的主要内容。维护管理人员应结合实际情况，对港口机械设备进行合理的特殊维护，如：新设备或大修后设备，度过磨合期后必须要进行磨合期维护;将要长期封存的机械设备，封存前应进行一次全面维护，后续每隔半年需要运行一次;季节更换时应对所有正在使用的机械设备进行一次全面维护[8]。
结语：
综上所述，机械设备维修管理是港口运行管理工作的重要内容，维修管理工作的实效性直接关系到港口企业的效益和发展。因此，新时期背景下，我国港口企业应通过健全机械设备维修管理制度、进行维修技术创新、全面实施精细化管理等策略，全面提升港口机械设备维修管理工作的实效性，为企业的持续发展奠定良好基础。
参考文献：
[1]宋提俊.浅谈港口机械设备维修与管理[J].中国设备工程，2021（02）：56-58.
[2]庄松鹏.港口机械设备的维修与精细化管理[J].中国金属通报，2020（12）：102-103.
[3]彭建军.港口机械设备龙门吊维修管理中的问题及对策[J].设备管理与维修，2020（23）：8-10.
[4]顾天涛.港口大型机械设备维修管理问题及分析[J].中国设备工程，2020（22）：71-72.
[5]王治宇，荆彦明.港口机械设备的维修与精细化管理[J].南方农机，2020，51（14）：138.
[6]丁金燕，蔡晓南，孙敏娜.港口机械设备管理存在的问题及对策[J].南方农机，2020，51（12）：39.
[7]兰健.港口机械设备维修管理分析[J].装备维修技术，2020（02）：316.
[8]梁飞.港口机械设备维修管理问题及对策分析[J].中国设备工程，2020（05）：62-63.
关键词：港口;机械设备;维修管理
在科技发展的带动下，我国港口机械设备呈现出现代化、复杂化的发展趋势，在显著提升港口工作效率的同时，也对港口机械设备的维修和管理能力提出了更高的要求。然而，市场经济背景下，很多港口企业没有意识到机械设备维修与管理工作对于企业发展的重要性，盲目关注经济效益的提升，导致机械设备维修管理在在管理模式、维修技术、管理理念、人员素养等方面存在诸多不足之处，严重制约了企业生产和运行效率，阻碍了经济效益的提升。可见，新时期背景下，明确港口设备的基本特征以及维修管理工作存在的问题，并探究行之有效的优化策略，对于提升港口企业经济效益，推动其健康、持续发展具有重要的实践意义。
一、 港口机械设备的基本特征
当前我国港口机械设备主要具有以下基本特征：（1）受港口运行环境的影响，港口机械设备具有种类多样、功能丰富的基本特征。为了适应不同的工作环境、满足不同的工作要求，港口企业对机械设备提出了多元化的种类和功能需求，从而导致此特征的产生
（2）自动化水平较高。时代的发展，使得港口工作的工作量不断增大、工作难度不断提高。为了确保工作质量和效率，港口会不断引进自动化、机械化、智能化水平更高的机械设备，因此，港口机械设备普遍具有较高的自动化、智能化水平（3）以大型设备为主。港口企业的工作内容、工作量和未来发展趋势使得港口机械设备会不断向大型化、复杂化发展（4）设备运行效率较高。经济贸易全球化发展背景下，我国港口的吞吐量不断提升。为满足港口运行和发展需求，港口企业必须要不断提升工作效率，因此，当前港口机械设备普遍具有较高的运行效率[1]。
二、港口机械设备维修管理存在的普遍性问题
（一）重视程度不足
目前，很多港口企业的管理层都存在对港口机械设备维修管理缺乏重视的问题，其产生原因有三点：（1）管理层对于港口机械设备的价值实现途径缺乏正确的认知，普遍认为机械设备只有不断创造经济价值，才能凸显其自身价值，因此不愿对机械设备进行停工检修（2）机械设备的更换、维修与保养必然会产生成本支出。随着港口设备现代化水平的提升，这一成本也会不断提高。为缩减此部分开支，很多港口企业管理层忽视机械设备的检修工作[2]。
（二）管理机制不完善
管理机制不完善也是影响港口机械设备维修管理工作实效性的重要问题。具体表现有：（1）责任机制不健全。很多港口企业在开展机械设备维修管理工作时，缺少系统、明确、完善是分工机制和责任机制，导致相关工作人员缺少明确的工作目标和工作标准，使得后续工作的许多环节空设，严重影响维修管理工作的效率和质量（2）管理机制与经营活动不匹配。市场经济背景下，港口企业运营、发展压力显著提升，为快速提高企业运营效率和经济效益，很多港口企业在机械设备使用方面逐渐出现“重使用轻管理”的问题，导致机械设备的使用、维护、管理工作难以协调统一，从而严重影响维修管理工作的有效性[3]。
（三）重抢修轻维护
市场经济背景下，实现经济效益最大化是港口企业的主要运营目标。实现此目标的途径有两点：一个是提升港口运营效率;另一个是保证港口运营稳定性。然而很多，现阶段很多港口企业仅强调运营效率的提升而忽视运营稳定性的维持，使机械设备长时间出于高负荷运轉状态，而不进行定期维护。当设备出现故障时，便通过抢修的方式，使其快速恢复工作状态。长时间处于这种“重抢修轻维护”的状态，虽然能够一定程度上提升港口的运营效率，但设备的抢修成本和磨损率显著提升，运行稳定性显著下降，并不能有效实现经济效益最大化的运行目标。
（四）人员素养参差不齐
港口设备维修管理人员职业素养参差不齐，也是现阶段港口设备维修管理的一个主要问题，其产生原因主要是：（1）面对巨大的市场竞争压力，很多港口企业过于强调成本控制，盲目追求短期经济效益，不断通过精简设备维修管理人员的方式缩减企业运营过程中的人力成本，使得维修管理人员队伍的整体素养难以得到保证（2）受工作环境恶劣、管理层重视度低、薪资待遇不高、激励机制不完善、培训晋升机会少等多种因素的影响，很多港口企业的机械设备维修管理人员存在工作态度消极、思想波动大的问题，导致人员队伍稳定性差，人才流失现象严重，使得企业维修管理人员素质参差不齐（3）工作经验丰富的资深技术人员、中高级机械工程师等优质人才匮乏。新时期，港口企业深刻意识到人才的重要性，纷纷通过优厚的条件吸纳优质人才，使得大部分优质人才集中于大型企业或发达地区，从而导致人才资源分配不均衡，很多中小港口企业优质人才匮乏，人员素养参差不齐[4]。
（五）信息网不完善
该问题主要有以下两个表现：（1）对于很多港口企业而言，企业发展规划、客户信息、管理信息以及行业发展趋势等重要信息资源，普遍集中于企业的客户管理部门和行政管理部门。由于各部门间缺少良好的沟通和交流，机械设备管理部门很难了解到上述信息。从而导致机械设备维修管理人员在进行技术更新和管理模式优化时，缺少信息资源支持，影响工作的有效开展（2）信息获取渠道狭窄。很多港口企业忽视信息网的构建，导致机械设备维修管理人员只能通过书籍、网络等传统途径获取信息，导致维修技术和管理理念的更新速度难以满足行业的发展需求。 三、 提升港口机械设备维修管理实效性的措施
（一）健全机械设备维修管理制度
通过完善维修管理制度，明确管理维修工作目标，强化对维修管理工作的约束，是提升港口机械设备维修管理有效性的基础措施。港口企业可通过以下措施对维修管理制度进行完善：（1）加强对机械设备维修工作的重视度，优化设备维修管理部门组织结构，明确各岗位工作内容、目标以及职责，并以此制定出基础性的维修管理制度（2）结合行业发展要求、企业设备实际情况制定具体的检修计划，并将其纳入到维修管理制度中，确保检修计划能够有效落实（3）以“预防为主”、“使用与维护相结合”原则为核心对维修管理制度进行优化，一方面将设备故障消灭于萌芽状态，另一方面确保维修管理人员在工作中能够做到“三好”、“三懂”、“四会”，从而全面提升工作实效性（4）完善考核、奖惩、追责、晋升、培训等配套制度，构建系统化制度体系，通过各制度间的相互作用，提升制度管理效力，确保维护管理人员能够自觉按照管理制度展开工作[5]。
（二）进行维修技术创新
科技飞速发展背景下，港口机械设备的机械化、自动化、智能化程度不断提高，传统的维修技术已经难以满足现代化机械设备的检修需求，这就需要港口企业机械设备维修管理人员，能够紧跟时代发展步伐，积极进行维修技术的创新，切实提升机械设备维修水平。例如：利用物联网技术进行检修技术创新。在感知层面，可将压力、温度、声音、振动等传感器安装在机械设备的关键部位，实时收集设备的工作状态，以此实现设备监控和故障预警功能;在网络层面，可利用无线通信、有线通信等网络技术，将感知层收集的数据信息快速传输至数据处理中心，通过对数据信息的处理，帮助检修人员快速了解故障位置和原因，从而提升维修效率;在应用层面，技术人员可根据机械设备标准运行参数，在数据处理中心中设定科学的神经网络模型、函数方程式以及概率参数。当感知层数据信息上传至数据中心后，数据中心可按照预先设定值对数据进行分析，从而准确评估机械设备运行状态，实现对故障的预判，提高维修管理工作的实效性[6]。
（三）全面实施精细化管理
港口机械设备维修管理工作的精细化管理包含两个核心版块。
首先是机械设备使用中的精细化管理，包含两个核心管理内容：（1）建立健全机械设备使用档案管理机制。从档案内容来看，应包含设备采购信息档案、设备使用记录、设备日常检检修记录、设备维修改造台账等工作记录;从档案管理来看，必须要配备专门的档案记录人员，确保档案信息真实、完整，能过够如实反映出每个机械设备的使用情况，以便为企业的资源合理化配置、机械设备动态化管理、材料使用与设备能耗综合化分析奠定良好的基础（2）机械设备安装质量控制。港口机械设备使用过程中，经常会遇到移位或更换配件的情况，因此确保上述过程中配件或设备的安装质量，对于保障设备使用的安全性和稳定性具有重要意义。具体质量控制有：对配件产品质量进行严格把控，严禁使用不合格、不配套配件;加强安装过程的技术把控，必须严格按照图纸和工艺标准进行安装施工;做好零件表面检查、清理以及管线布设、标记工作，确保设备或配件安装的精准度[7]。
其次是机械设备维护中的精细化管理，主要包含三方面内容：（1）维护工作日常化。
港口机械设备大部分处于露天环境中，自然环境因素对其功能状态的影响较为明显。因此，在“预防为主”维修管理理念的指导下，机械设备维护工作应该日常化，即便机械设备没有运行，也要每天对其承重结构、电气系统、动力系统、传动系统进行检查与维护，在预防故障发生、确保机械设备时刻处于最佳工作状态的同时，有效延长其使用寿命（2）定期进行标准化维护。标准化维护应分为以下三个维护等级：紧固与润滑为一级、调整与检查为二级、总成清洁与保养为三级。维修管理人员应结合设备实际工作情况，科学制定不同维护等级的维护周期，从而确保标准化维护的持续性和有效性。
（3）科學进行特殊维护。封存维护、换季维护、磨合期维护是特殊维护的主要内容。维护管理人员应结合实际情况，对港口机械设备进行合理的特殊维护，如：新设备或大修后设备，度过磨合期后必须要进行磨合期维护;将要长期封存的机械设备，封存前应进行一次全面维护，后续每隔半年需要运行一次;季节更换时应对所有正在使用的机械设备进行一次全面维护[8]。
结语：
综上所述，机械设备维修管理是港口运行管理工作的重要内容，维修管理工作的实效性直接关系到港口企业的效益和发展。因此，新时期背景下，我国港口企业应通过健全机械设备维修管理制度、进行维修技术创新、全面实施精细化管理等策略，全面提升港口机械设备维修管理工作的实效性，为企业的持续发展奠定良好基础。
参考文献：
[1]宋提俊.浅谈港口机械设备维修与管理[J].中国设备工程，2021（02）：56-58.
[2]庄松鹏.港口机械设备的维修与精细化管理[J].中国金属通报，2020（12）：102-103.
[3]彭建军.港口机械设备龙门吊维修管理中的问题及对策[J].设备管理与维修，2020（23）：8-10.
[4]顾天涛.港口大型机械设备维修管理问题及分析[J].中国设备工程，2020（22）：71-72.
[5]王治宇，荆彦明.港口机械设备的维修与精细化管理[J].南方农机，2020，51（14）：138.
[6]丁金燕，蔡晓南，孙敏娜.港口机械设备管理存在的问题及对策[J].南方农机，2020，51（12）：39.
[7]兰健.港口机械设备维修管理分析[J].装备维修技术，2020（02）：316.
[8]梁飞.港口机械设备维修管理问题及对策分析[J].中国设备工程，2020（05）：62-63.