【摘 要】
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通过常规铸造制备了3种成分的低合金化Mg-Zn-Y合金(Mg-0.6Zn-0.1Y、Mg-1.3Zn-0.1Y、Mg-2.0Zn-0.1Y,质量分数,％),并对其进行低温慢速挤压(140℃,0.1 mm/s).结果 表明:随Zn含量
【机 构】
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太原理工大学材料科学与工程学院先进镁基材料山西省重点实验室,山西太原030024
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通过常规铸造制备了3种成分的低合金化Mg-Zn-Y合金(Mg-0.6Zn-0.1Y、Mg-1.3Zn-0.1Y、Mg-2.0Zn-0.1Y,质量分数,％),并对其进行低温慢速挤压(140℃,0.1 mm/s).结果 表明:随Zn含量的增加,挤压前合金的晶粒尺寸逐渐减小.挤压后合金晶粒显著细化,形成弥散的纳米析出相,同时随Zn含量的增加合金的再结晶程度与纳米析出相的数量均增加,基面织构强度则无显著变化.挤压后合金的力学性能得到大幅提升,其中Mg-2.0Zn-0.1Y合金的屈服强度、抗拉强度和延伸率分别达到406.4 MPa、424.53 MPa、12.2％.随Zn含量增加,Mg-Zn-Y合金的延伸率显著增加,其断口形貌由解理面转变为细小的韧窝,断裂方式由解理断裂转变为韧性断裂.
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