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摘 要：过氧化氢是中职实习基地的主要产品之一，近年来生产事故频发。文章针对实习及调研中了解到的过氧化氢生产事故做一简要分析，借以提高师生对安全生产的认识。
关键词：过氧化氢;氢化釜;氧化塔;触媒;安全生产
中图分类号：G718 文献标志码：B 文章编号：1008-3561（2015）07-0058-01
过氧化氢俗称双氧水，是我校校外实习基地的主要产品之一。其工业生产方法主要有电解法和蒽醌法。由于电解法能量消耗大、成本高，已基本被淘汰，目前采用的生产工艺基本为蒽醌法。蒽醌法双氧水生产装置中包含了釜式反应器、固定床反应器、塔式反应器及众多典型的化工单元操作设备，是理想的化工院校实训场所，对提高中职专业人才的实践能力十分有利。然而，生产中时有安全事故发生。本文列举了实习及调研中了解到的双氧水生产事故案例，并进行简要分析。
一、蒽醌法工艺过程简介
蒽醌法是生产过氧化氢主要的方法。蒽醌法技术自动化控制程度高，产品成本和能耗较低，适合大规模生产。蒽醌法工艺流程，大致如下所示：（重芳烃、氢化萜松醇，2-乙基蒽醌）→工作液配制釜→工作液计量槽→干燥塔→白土床→工作液收集槽→（氢气、触媒）氢化釜→氢化液冷却器→（空气、磷酸）氧化塔→萃取塔→（重芳烃）净化塔→产品双氧水。
二、生产过程中存在的不安全因素
（1）双氧水是一种强氧化剂，是不稳定物质。当接触到光、热、粗糙表面等，会发生分解反应，并放出热量。当重金属及其盐类、酵母菌、灰尘、金属杂质等混入双氧水中后，可使其剧烈分解，严重时可发生爆炸。
（2）氢化反应所用触媒为活性镍，与空气接触能自行燃烧。
（3）生产中所用的主要原料氢气、重芳烃、磷酸三辛酯（氢化萜松醇）等，为易燃、易爆物品，与空气（氧气）混合达到爆炸极限时，容易发生着火爆炸事故。
（4）重芳烃、氢化萜松醇、磷酸三辛酯、氢气等物料在管道内的流速过高或急剧喷出时，可能产生静电并引起火灾。
三、双氧水生产事故案例
（1）2004年4月，本溪市某化工厂双氧水生产过程中，在向氢化釜补加镍触媒时，管路上的视盅爆裂，重芳烃及触媒外溢，着火，波及相邻设备，引发大火，大部分设备、厂房被毁，车间因此停产。
（2）1992年7月，本溪厂双氧水车间氢化釜大修，需拆釜更换釜内袖筒滤布。操作工人在松动人孔法兰螺栓后插入胶管欲灌水刷釜，在转身去开水阀门的瞬间，氢化釜发生爆炸，人孔螺栓被冲断，法兰盖被掀掉，所幸未造成人员伤亡。
（3）1987年10月，山东A化工厂双氧水生产装置，工艺指标不稳，萃取塔之萃余液双氧水含量超标，致使其在进入后续设备干燥塔中剧烈分解（塔内装有碳酸钾），干燥塔发生爆炸，引发连串反应，生产设备、厂房被毁，车间报废。
（4）2012年8月，山东B化工厂双氧水生产装置在紧急停车后准备再开车的过程中，控制室操作人员发现氧化塔内压力持续升高后，通过远程控制尾气调节阀进行了一次泄压，压力仍急剧升高，导致氧化塔发生爆炸，大量重芳烃喷出，整套装置起火燃烧;同时，爆炸造成附近装置的氯气管道受损，少量氯气泄漏。事故共造成3人当场死亡，7人因爆炸或吸入氯气受伤，损失惨重。
四、事故分析
以上几起事故综合起来，有以下几方面因素：
（1）违章操作。比如，山东A厂双氧水事故发生前，已发现萃余液中双氧水含量超标，不采取果断措施，仍冒险作业，酿成重大事故。
（2）个别职工的业务水平低，应变能力差。在突发事件中，采取有效的措施避免事态扩大，是一名合格的专业人才必备的素质。山东B厂在系统紧急停车后，发现氧化塔内压力、温度升高等异常现象时，未能正确判断原因，未采取将氧化液排入萃取塔等有效措施防止事故发生。
（3）个别职工的工作态度差，责任心不强。工作中，个别岗位操作工有脱岗、串岗、睡岗等现象，对所属岗位缺乏经常性巡视、检查，不能及时发现异常现象并及时调整，留下事故隐患。
（4）设备管理不到位，跑、冒、滴、漏严重。双氧水生产所使用的重芳烃、氢化萜松醇等溶剂为易燃品，且渗透能力强，设备及管路的法兰、焊口等连接部位时有物料泄漏，地沟、设备及管路表面常有物料，使触媒散落后，多点起火，逐渐连片，使事态扩大。
五、防范措施
（1）严格企业管理，进一步完善安全组织机构，提高安全管理人员素质，健全安全生产责任制，层层分解落实到每个员工。坚决执行工艺操作规程和安全生产规程，杜绝侥幸心理，严格劳动纪律。
（2）抓好职工的业务培训，提高专业水平，使其熟知工艺操作规程，熟知安全技术规程，熟练掌握事故处理的方法，掌握异常情况下的应急处置措施。
（3）加强设备监控管理，坚持清洁生产，严格化工现场巡检制度，杜绝跑、冒、滴、漏，消灭事故隐患。
（4）完善企业消防设施，培训员工消防器材的使用能力，增强员工自防自救能力。完善危险化学品事故应急救援预案，并予以演练，采取有效措施消除事故隐患。
安全生产事关重大，中等职业学校培养的是生产一线的专业人才，更应注重加强对学生安全意识的培养。即使是非工艺类专业，也应重视这一问题。要形成以人为本、安全第一的观念，促进学生安全文化素质的提高。
参考文献：
[1]姚冬龄.中国过氧化氢五十年技术和生产发展及展望[J].无机盐工业，2011（04）.
[2]王玉强.双氧水的应用及其工艺进展[J].广东化工，2006（01）.
关键词：过氧化氢;氢化釜;氧化塔;触媒;安全生产
中图分类号：G718 文献标志码：B 文章编号：1008-3561（2015）07-0058-01
过氧化氢俗称双氧水，是我校校外实习基地的主要产品之一。其工业生产方法主要有电解法和蒽醌法。由于电解法能量消耗大、成本高，已基本被淘汰，目前采用的生产工艺基本为蒽醌法。蒽醌法双氧水生产装置中包含了釜式反应器、固定床反应器、塔式反应器及众多典型的化工单元操作设备，是理想的化工院校实训场所，对提高中职专业人才的实践能力十分有利。然而，生产中时有安全事故发生。本文列举了实习及调研中了解到的双氧水生产事故案例，并进行简要分析。
一、蒽醌法工艺过程简介
蒽醌法是生产过氧化氢主要的方法。蒽醌法技术自动化控制程度高，产品成本和能耗较低，适合大规模生产。蒽醌法工艺流程，大致如下所示：（重芳烃、氢化萜松醇，2-乙基蒽醌）→工作液配制釜→工作液计量槽→干燥塔→白土床→工作液收集槽→（氢气、触媒）氢化釜→氢化液冷却器→（空气、磷酸）氧化塔→萃取塔→（重芳烃）净化塔→产品双氧水。
二、生产过程中存在的不安全因素
（1）双氧水是一种强氧化剂，是不稳定物质。当接触到光、热、粗糙表面等，会发生分解反应，并放出热量。当重金属及其盐类、酵母菌、灰尘、金属杂质等混入双氧水中后，可使其剧烈分解，严重时可发生爆炸。
（2）氢化反应所用触媒为活性镍，与空气接触能自行燃烧。
（3）生产中所用的主要原料氢气、重芳烃、磷酸三辛酯（氢化萜松醇）等，为易燃、易爆物品，与空气（氧气）混合达到爆炸极限时，容易发生着火爆炸事故。
（4）重芳烃、氢化萜松醇、磷酸三辛酯、氢气等物料在管道内的流速过高或急剧喷出时，可能产生静电并引起火灾。
三、双氧水生产事故案例
（1）2004年4月，本溪市某化工厂双氧水生产过程中，在向氢化釜补加镍触媒时，管路上的视盅爆裂，重芳烃及触媒外溢，着火，波及相邻设备，引发大火，大部分设备、厂房被毁，车间因此停产。
（2）1992年7月，本溪厂双氧水车间氢化釜大修，需拆釜更换釜内袖筒滤布。操作工人在松动人孔法兰螺栓后插入胶管欲灌水刷釜，在转身去开水阀门的瞬间，氢化釜发生爆炸，人孔螺栓被冲断，法兰盖被掀掉，所幸未造成人员伤亡。
（3）1987年10月，山东A化工厂双氧水生产装置，工艺指标不稳，萃取塔之萃余液双氧水含量超标，致使其在进入后续设备干燥塔中剧烈分解（塔内装有碳酸钾），干燥塔发生爆炸，引发连串反应，生产设备、厂房被毁，车间报废。
（4）2012年8月，山东B化工厂双氧水生产装置在紧急停车后准备再开车的过程中，控制室操作人员发现氧化塔内压力持续升高后，通过远程控制尾气调节阀进行了一次泄压，压力仍急剧升高，导致氧化塔发生爆炸，大量重芳烃喷出，整套装置起火燃烧;同时，爆炸造成附近装置的氯气管道受损，少量氯气泄漏。事故共造成3人当场死亡，7人因爆炸或吸入氯气受伤，损失惨重。
四、事故分析
以上几起事故综合起来，有以下几方面因素：
（1）违章操作。比如，山东A厂双氧水事故发生前，已发现萃余液中双氧水含量超标，不采取果断措施，仍冒险作业，酿成重大事故。
（2）个别职工的业务水平低，应变能力差。在突发事件中，采取有效的措施避免事态扩大，是一名合格的专业人才必备的素质。山东B厂在系统紧急停车后，发现氧化塔内压力、温度升高等异常现象时，未能正确判断原因，未采取将氧化液排入萃取塔等有效措施防止事故发生。
（3）个别职工的工作态度差，责任心不强。工作中，个别岗位操作工有脱岗、串岗、睡岗等现象，对所属岗位缺乏经常性巡视、检查，不能及时发现异常现象并及时调整，留下事故隐患。
（4）设备管理不到位，跑、冒、滴、漏严重。双氧水生产所使用的重芳烃、氢化萜松醇等溶剂为易燃品，且渗透能力强，设备及管路的法兰、焊口等连接部位时有物料泄漏，地沟、设备及管路表面常有物料，使触媒散落后，多点起火，逐渐连片，使事态扩大。
五、防范措施
（1）严格企业管理，进一步完善安全组织机构，提高安全管理人员素质，健全安全生产责任制，层层分解落实到每个员工。坚决执行工艺操作规程和安全生产规程，杜绝侥幸心理，严格劳动纪律。
（2）抓好职工的业务培训，提高专业水平，使其熟知工艺操作规程，熟知安全技术规程，熟练掌握事故处理的方法，掌握异常情况下的应急处置措施。
（3）加强设备监控管理，坚持清洁生产，严格化工现场巡检制度，杜绝跑、冒、滴、漏，消灭事故隐患。
（4）完善企业消防设施，培训员工消防器材的使用能力，增强员工自防自救能力。完善危险化学品事故应急救援预案，并予以演练，采取有效措施消除事故隐患。
安全生产事关重大，中等职业学校培养的是生产一线的专业人才，更应注重加强对学生安全意识的培养。即使是非工艺类专业，也应重视这一问题。要形成以人为本、安全第一的观念，促进学生安全文化素质的提高。
参考文献：
[1]姚冬龄.中国过氧化氢五十年技术和生产发展及展望[J].无机盐工业，2011（04）.
[2]王玉强.双氧水的应用及其工艺进展[J].广东化工，2006（01）.