论文部分内容阅读
【摘要】：滑模施工是近期比较受欢迎的技术，这一施工技术已经成为高层建筑施工的首选施工方案，主要原因是它具有很多优点，比如：无施工缝、施工安全、材料消耗少、砼连续性好、表面光滑、工期短等。因此，在当前对滑模施工技术进行探讨十分必要，其可以帮助施工队不断提高施工质量。
【关键词】：高层建筑；滑模施工；技术特点
中图分类号： TU97 文献标识码： A 文章编号：
在改革开放前，我国的高层建筑较少，大部分采用框架—剪力墙结构和钢筋混凝土框架结构。受到建筑功能以及高度和层数等的限制，筒体结构、筒中筒结构、大底盘多塔楼结构以及底部大空间的框支剪力墙结构是80 年代的高层建筑物的基本模式。在进入90年代后，上述结构体系依然得到沿用，不过新式的模式还是越来越多，比如：错层结构、连体结构、巨型结构等。如今结构体系趋向多样化，结构材料的样式也越来越多，为了适应这种建筑特点，建筑方式要相应的发展。随着我国高层建筑的不断增多，相关技术也有了很大的进步，其中滑模施工技术已经广泛应用的高层建筑的施工中，其对建筑的质量进行了进一步的保护。
1、滑模施工技术在高层建筑方面的特点
广泛使用筒层构筑物的施工就是滑模施工，这种滑模工艺是可以随着柱子的高度而不断上升的。由于高层建筑物的现场堆放受到各种条件的限制，这时任何其他方法都不能很好的保证安全施工在工期内完成施工。而采用滑模施工技术，不但能减少施工对周边的影响、占用较少的场地而且能提高施工速度，其对于模板的损耗也是最低的。
1.1 滑模施工的最显著特点是开支显著少于其他施工方法。这种方式减少了搭拆模板和搭拆脚手架等工序的次数，不仅增加施工安全性也大大减少了施工的开支。作业平台可以把高空立体作业转变为操作平台内的平面作业，这就可以实现各工序的交叉综合作业。依靠自身动力上升的操作平台同样可以节省不少人力物力，在施工进度与安全生产两大方面胜出其他施工方法很多。
1.2 滑模施工技术的机械化水平很高。这方面的优势全部归功于各项技术的开发，比如：滑模混凝土养生技术、滑模电脱模技术等，显然机械程度的加强就可以减少工人的劳动强度，如此高科技的各項技术可以使滑模施工速度大大加快。
1.3 滑模装置具有一定的可变性。这里所说的装置改变除了一般的通用构件外，还指随着建筑物的结构类型及平面布置的要求而改变的装置要求。这就突显了滑模装置的专一性，在不同的场合具有不同的效用。因此，滑模施工的整个过程，就必须根据滑模施工的特点选用结构类型和平面布置。
2、滑模施工高层建筑物方面的相关技术
2.1 滑模施工对于整个工程都有要求，比如接下来谈的钢筋制作与安装。简体分两个半筒流水施工。针对这一技术特点，我们在选择构件安置地点时也需要考虑施工这方面的要求，因此构件不得乱放，其应按具体要求分份堆放，钢筋在滑模施工中的要求也不很一致，6-8米是其水平加工长度一般要求，6米是竖筋的极限长度，钢筋的弯钩方向也要考虑，要一律背向模板，防止不必要的麻烦，比如出现钢筋顶住或钩住模板。滑模平台需要稳定性，所以操作平台不可堆放大量的钢筋，且尽量不要集中在一两个地方来堆放，正确堆放的方式是沿简体外壁均匀堆放。
2.2在混凝土浇筑过程中，滑模施工需要采用商品混凝土及泵送混凝土。较强的流动性是泵送混凝土的特点，而恰恰商品混凝土要有缓凝的过程，这在滑模工艺过程中是存在很大矛盾的。在滑模工艺中，混凝土的出模强度需要严格控制，任何时间都要符合其具体规定，出模混凝土的质量依靠混凝土在一定时间内达到一定的强度，这样工程质量才能得以保证。模强度为0.2-0.4Mpa是规定中适宜的出模强度，超过或低于这一范围都会影响工程质量。这一问题的解决方法就是与混凝土公司和减水剂厂家三方之间的密切配合，将缓凝时间控制在6小时左右，滑第一层的时间为50小时，采取改进措施后，将滑升时间由50小时缩短到15小时。
2.3测量与纠偏
（1）轴线控制方法应用在该工程垂直度的控制方面，利用先前设置的观察点来测量滑模的垂直度偏差。测量要在每层滑升期间时进行，根据不同情况规定测量次数，一般至少测量2次。在工程后期即楼板浇筑完毕后，应该再校核一次模板。
（2）滑模工作平台应基本处于水平状态，尤其是在模板滑升过程中，平台的水平偏差应在0-30mm范围内，相邻两提升架上千斤顶的高度偏差不超过5ｍｍ。
(3)在滑模组装完后，利用水平仪在其支承上抄出水平线，需要每隔一段做出水平标记，例如可以每隔200ｍ作一次水平标记，这些数据可以作为依据来测量千斤顶差和操作平台水平度。根据施工情况对每层的水平标记的差进行检查校正一次到两次。
3、高层建筑滑模施工技术存在的问题及解决方案
(1)现有的资金注册制度中对于高层建筑滑模技术的规定不够完善，应该建立健全这方面的制度，使高层建筑滑模技术的管理专业化、规范化。
(2)现在施工中，管理者和施工者对滑模施工技术都没有足够的重视，应该建立一套完善的滑模施工管理方案，从制度上对滑模施工技术进行保护。
(3)现在的滑模施工成本依然不是很低，尤其是高层建筑的施工成本。为了提高公司的市场竞争力，公司的首要任务就是降低成本。在降低成本方面笔者有一下几点建议：
①规范管理，将不必要的损失降到最低，避免人为浪费。
②保证滑模设备的使用寿命，在规定的时间内对滑模设备进行定期的维护，请专业的人员对滑模设备性能进行检测和修改。
③公司应充分利用资源，对滑模装置可以实施租赁，将施工人员进行流动化管理。
④保证滑模支承杆的质量，施工中对钢管支承杆体外布置进行研究，尽量使支承杆与使用的钢筋数量达到平衡，对支承杆的回收进行严格的控制，将支承杆的损失降到最低，避免不必要的损耗。
⑤不同的滑模施工工艺适合不同的施工情况，管理者应根据实际情况制定相应的施工工艺，综合利用各种施工方法，灵活运用施工技术，以达到效率的最大化。
(4)现在的高层建筑滑模的施工工艺传统且单一，企业和相关科学研究院的一个重要目标就是对高层建筑滑模的施工技术进行创新，对滑模施工设备进行开发。在这方面笔者提出以下几点意见：
①对千斤顶及支承杆的性能进行改善和研究，为施工提供好的设备基础。
②注意施工中浇灌方面，尽量使用薄层浇灌，保证微量提升的联系性，这种方法可以有效的消除混凝土粘模。
③提高滑模的施工技术，目的是使整个施工工艺达到智能化、自动化和精度控制。
4、结语
总之，高层建筑的施工方法中滑模施工技术已经占据相当大的一片市场。但是，其在整个工期当中具有别于其他施工的可变性，所以，在应用滑模施工技术时，一定要摒弃照套、照搬，要仔细思考工程的实际情况，针对不同工程探讨在不同类型的结构设计技术技巧和实施措施，根据工程的具体要求提前设计好施工，将每一个滑模装置进行合理设置，这样才能将滑模施工技术的优势发挥出来，并且达到提高工程建设质量的目的。
【参考文献】：
[1]陈秀娟. 浅析高层建筑滑模施工工艺及质量控制[J]. 科技创新与应用. 2012.87(2):183-184
[2]SL32- 92 .水工建筑物滑动模板施工技术规范[S].中国电力出版社.
[3]程志鹏. 浅析高层建筑滑模施工技术[J].建筑科学.2010.82(3):72
[4]陈廷生. 浅析高层建筑滑模施工技术[J].科技资讯.2008.20(11):53
【关键词】：高层建筑；滑模施工；技术特点
中图分类号： TU97 文献标识码： A 文章编号：
在改革开放前，我国的高层建筑较少，大部分采用框架—剪力墙结构和钢筋混凝土框架结构。受到建筑功能以及高度和层数等的限制，筒体结构、筒中筒结构、大底盘多塔楼结构以及底部大空间的框支剪力墙结构是80 年代的高层建筑物的基本模式。在进入90年代后，上述结构体系依然得到沿用，不过新式的模式还是越来越多，比如：错层结构、连体结构、巨型结构等。如今结构体系趋向多样化，结构材料的样式也越来越多，为了适应这种建筑特点，建筑方式要相应的发展。随着我国高层建筑的不断增多，相关技术也有了很大的进步，其中滑模施工技术已经广泛应用的高层建筑的施工中，其对建筑的质量进行了进一步的保护。
1、滑模施工技术在高层建筑方面的特点
广泛使用筒层构筑物的施工就是滑模施工，这种滑模工艺是可以随着柱子的高度而不断上升的。由于高层建筑物的现场堆放受到各种条件的限制，这时任何其他方法都不能很好的保证安全施工在工期内完成施工。而采用滑模施工技术，不但能减少施工对周边的影响、占用较少的场地而且能提高施工速度，其对于模板的损耗也是最低的。
1.1 滑模施工的最显著特点是开支显著少于其他施工方法。这种方式减少了搭拆模板和搭拆脚手架等工序的次数，不仅增加施工安全性也大大减少了施工的开支。作业平台可以把高空立体作业转变为操作平台内的平面作业，这就可以实现各工序的交叉综合作业。依靠自身动力上升的操作平台同样可以节省不少人力物力，在施工进度与安全生产两大方面胜出其他施工方法很多。
1.2 滑模施工技术的机械化水平很高。这方面的优势全部归功于各项技术的开发，比如：滑模混凝土养生技术、滑模电脱模技术等，显然机械程度的加强就可以减少工人的劳动强度，如此高科技的各項技术可以使滑模施工速度大大加快。
1.3 滑模装置具有一定的可变性。这里所说的装置改变除了一般的通用构件外，还指随着建筑物的结构类型及平面布置的要求而改变的装置要求。这就突显了滑模装置的专一性，在不同的场合具有不同的效用。因此，滑模施工的整个过程，就必须根据滑模施工的特点选用结构类型和平面布置。
2、滑模施工高层建筑物方面的相关技术
2.1 滑模施工对于整个工程都有要求，比如接下来谈的钢筋制作与安装。简体分两个半筒流水施工。针对这一技术特点，我们在选择构件安置地点时也需要考虑施工这方面的要求，因此构件不得乱放，其应按具体要求分份堆放，钢筋在滑模施工中的要求也不很一致，6-8米是其水平加工长度一般要求，6米是竖筋的极限长度，钢筋的弯钩方向也要考虑，要一律背向模板，防止不必要的麻烦，比如出现钢筋顶住或钩住模板。滑模平台需要稳定性，所以操作平台不可堆放大量的钢筋，且尽量不要集中在一两个地方来堆放，正确堆放的方式是沿简体外壁均匀堆放。
2.2在混凝土浇筑过程中，滑模施工需要采用商品混凝土及泵送混凝土。较强的流动性是泵送混凝土的特点，而恰恰商品混凝土要有缓凝的过程，这在滑模工艺过程中是存在很大矛盾的。在滑模工艺中，混凝土的出模强度需要严格控制，任何时间都要符合其具体规定，出模混凝土的质量依靠混凝土在一定时间内达到一定的强度，这样工程质量才能得以保证。模强度为0.2-0.4Mpa是规定中适宜的出模强度，超过或低于这一范围都会影响工程质量。这一问题的解决方法就是与混凝土公司和减水剂厂家三方之间的密切配合，将缓凝时间控制在6小时左右，滑第一层的时间为50小时，采取改进措施后，将滑升时间由50小时缩短到15小时。
2.3测量与纠偏
（1）轴线控制方法应用在该工程垂直度的控制方面，利用先前设置的观察点来测量滑模的垂直度偏差。测量要在每层滑升期间时进行，根据不同情况规定测量次数，一般至少测量2次。在工程后期即楼板浇筑完毕后，应该再校核一次模板。
（2）滑模工作平台应基本处于水平状态，尤其是在模板滑升过程中，平台的水平偏差应在0-30mm范围内，相邻两提升架上千斤顶的高度偏差不超过5ｍｍ。
(3)在滑模组装完后，利用水平仪在其支承上抄出水平线，需要每隔一段做出水平标记，例如可以每隔200ｍ作一次水平标记，这些数据可以作为依据来测量千斤顶差和操作平台水平度。根据施工情况对每层的水平标记的差进行检查校正一次到两次。
3、高层建筑滑模施工技术存在的问题及解决方案
(1)现有的资金注册制度中对于高层建筑滑模技术的规定不够完善，应该建立健全这方面的制度，使高层建筑滑模技术的管理专业化、规范化。
(2)现在施工中，管理者和施工者对滑模施工技术都没有足够的重视，应该建立一套完善的滑模施工管理方案，从制度上对滑模施工技术进行保护。
(3)现在的滑模施工成本依然不是很低，尤其是高层建筑的施工成本。为了提高公司的市场竞争力，公司的首要任务就是降低成本。在降低成本方面笔者有一下几点建议：
①规范管理，将不必要的损失降到最低，避免人为浪费。
②保证滑模设备的使用寿命，在规定的时间内对滑模设备进行定期的维护，请专业的人员对滑模设备性能进行检测和修改。
③公司应充分利用资源，对滑模装置可以实施租赁，将施工人员进行流动化管理。
④保证滑模支承杆的质量，施工中对钢管支承杆体外布置进行研究，尽量使支承杆与使用的钢筋数量达到平衡，对支承杆的回收进行严格的控制，将支承杆的损失降到最低，避免不必要的损耗。
⑤不同的滑模施工工艺适合不同的施工情况，管理者应根据实际情况制定相应的施工工艺，综合利用各种施工方法，灵活运用施工技术，以达到效率的最大化。
(4)现在的高层建筑滑模的施工工艺传统且单一，企业和相关科学研究院的一个重要目标就是对高层建筑滑模的施工技术进行创新，对滑模施工设备进行开发。在这方面笔者提出以下几点意见：
①对千斤顶及支承杆的性能进行改善和研究，为施工提供好的设备基础。
②注意施工中浇灌方面，尽量使用薄层浇灌，保证微量提升的联系性，这种方法可以有效的消除混凝土粘模。
③提高滑模的施工技术，目的是使整个施工工艺达到智能化、自动化和精度控制。
4、结语
总之，高层建筑的施工方法中滑模施工技术已经占据相当大的一片市场。但是，其在整个工期当中具有别于其他施工的可变性，所以，在应用滑模施工技术时，一定要摒弃照套、照搬，要仔细思考工程的实际情况，针对不同工程探讨在不同类型的结构设计技术技巧和实施措施，根据工程的具体要求提前设计好施工，将每一个滑模装置进行合理设置，这样才能将滑模施工技术的优势发挥出来，并且达到提高工程建设质量的目的。
【参考文献】：
[1]陈秀娟. 浅析高层建筑滑模施工工艺及质量控制[J]. 科技创新与应用. 2012.87(2):183-184
[2]SL32- 92 .水工建筑物滑动模板施工技术规范[S].中国电力出版社.
[3]程志鹏. 浅析高层建筑滑模施工技术[J].建筑科学.2010.82(3):72
[4]陈廷生. 浅析高层建筑滑模施工技术[J].科技资讯.2008.20(11):53