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摘要：随着我国经济规模的不断扩大，加之社会对于电力需求量的增加，我国电力行业发展到了新的阶段，同时，还迎来了一定的发展挑战。但是在当前电力企业的实际发展中，电力企业的发展现状和预期结果之间存在很大的差距，对于电力行业的发展来货，市场发展的主要方向是指成本消耗的节约，基于此，本文将对电力发展的过程中，电厂锅炉的节能情况展开深入了解，并针对具体情况提出更为有效的节能措施，分析节能技术。
关键词：电厂锅炉；节能；降耗；措施；技术实施；
虽然经济的发展促进了电力企业的改革，但是在实际的发展中，由于电力资源的浪费情况难以得到有效的改变，导致我国大量资源出现严重浪费，因此在当前的电力发展中，实现节能降耗是主要的工作内容。即使是在电力企业发展中同样需要实现节能降耗。当前的发电方式多种多样，但其中主要发电方式是火力发电，因此在发电中过程中对锅炉提出的要求比较高，这是电力企业向节能降耗发展的重要设备，为了有效改善电力企业的生产方式，需要对锅炉的实际应用情况加以改善，落实节能降耗技术。
一、电厂锅炉的节能现状与技术使用
（一）锅炉节能技术的使用现状
就当前我国电厂的发电技术而言，其主要采用火力发电模式开展电力生产活动。而在电厂的发电中期，煤是火力发电所需要的主要能源，通过煤炭燃烧产生热能，并使锅炉产生蒸汽，然后将燃烧形成的化学能转化为内能，在蒸汽压力的作用下，使得锅炉中的汽轮机旋转工作，将内能转化为机械能，最后通过原动机的旋转作用力带动发电机发电，以此实现电能的转化。通过对电厂锅炉实际发电作用的了解可知，在发电厂中，锅炉是能量转换的中心设备，锅炉运行的实际效率與电力能源的实际消耗量息息相关。但是随着经济的发展，社会形势的不断变化，环境污染越来越严重，为改善环境污染，实现节能降耗。因此需要降低煤炭的实际使用量。而锅炉作为主要的煤炭消耗设备，对其进行技术的改善是降低资源消耗的主要措施，能够有效实现节能降耗的目的。
通过大量的调查研究可知，在当前我国的大部分电厂锅炉使用中，设备的使用技术并没有得到有效的改善。且锅炉的使用存在较多问题。例如，设备老化，对水资源的利用效率不高。辅机运行效率较低，燃煤质量较差，锅炉的设计水平较差等，多种问题的产生导致电厂实际工作中的资源消耗较大，且锅炉的实际运作消耗成本极高，在发电过程中会产生大量对环境造成污染的物质。例如二氧化硫，一氧化氮等。不仅没有实现节能降耗的目的，反而加剧了环境的污染。因此必须对现阶段电厂锅炉当中所运用的节能技术进行研究，还要对其在电厂锅炉设备中的应用方法进行分析，实现节能降耗技术的应用。
（二）电厂锅炉节能技术的应用
1.电厂锅炉使用的技术改造
就现阶段电厂的发展现状来说，一般解决较大的能源消耗问题时，采用的是拆除计划，特别是一些煤炭使用量极高的工厂。因此当前我国较多电厂都会被拆除，且新建电厂或改造之后的电厂所运用的锅炉都属于新能源设备。因此对于锅炉的使用需要将能源的实用性进行充分地展现。此外，电厂锅炉在进入到实际工作中时，要减小排污量，避免对环境造成污染。因此除了可以将锅炉改为高能源的利用设备之外，还可以将其改为生物燃料的使用设备。生物燃料的使用可以减少对煤炭的实际使用量，同时在生产生活中能够作为垃圾进行回收，实现再次利用。
（2）降低排烟，避免热量损失
燃料的燃烧会产生热量，此时会将一部分热量提供给锅炉，将其转化为水的内能。另一部分热量会通过相同的形式排入到空气当中。这部分热量会造成较大的经济损失。但是锅炉的实际运作会有热量损失属于正常现象。因此对于锅炉节能技术的应用，主要是为了降低其热量的损失。当前的技术研究主要划分成不同的两种。其一，是对漏风量的控制。由于锅炉总风量不同，则可以对实际的送风量进行控制。且为了避免热量的散失，应该定期检查锅炉水槽。其二，对锅炉内部的灰尘积压进行定期清理。特别是热量产生的部分，会积累较多灰尘。但水温的增加需要更多能量，不利于节能降耗技术的实施。因此管理人员需要及时清理锅炉内的灰尘。
二、电厂锅炉节能降耗技术措施
（一）提高设备改造技术，实现节能降耗
在当前我国的能源使用中，节能降耗是国家方针与政策所提出的主要发展方向。因此，对于电厂锅炉发电而言，可以将节能降耗的技术运用其中，需要选择具有更高效率的能源与更高技术的锅炉设备，以此作为对能源使用节能降耗目的的主要手段。对于已经开始使用的锅炉设备，为确保节能降耗技术的有效实施，则需要对现有的锅炉设备进行改造与完善。在改造过程中，必须提高锅炉对煤炭能源的实际使用效率，以此对能源成本的消耗进行有效控制，实现节能降耗措施的有效落实。此外，在改造过程中，为了确保发电设备的正常运作，需要尽量避免投入过多成本。
通过技术的改造，能够有效实现对电厂设备技术的更新。就电厂锅炉设备的实际应用来说，锅炉专业人员在技术方面改造的经验是节能降耗技术实现的基础。由此可知，在锅炉技术改造中，应该时刻秉持以节能为目的，使用成熟的节能技术。确保锅炉设备的节能性与经济性以及安全性。
（二）辅机的启停需要进行合理的安排
对于目前电厂锅炉节能技术的实际应用来说，通过指标竞赛调整参数，提高机组的工作效率是主要的实行方式。但是就实际的电厂锅炉大型机组工作的开展而言，通常所采用的是直吹式制粉系统，该系统的实际运行需要对磨组的启停反复运作，因此对于启停的合理安排，是能够实现节能降耗目的。但是由于电网在实际工作中的电价采取的是峰谷平式，导致阶段电价存在较大差距。因此，该技术的实施需要定期切换在较低的电价时段，确保试验成本的有效控制，避免对电网造成极大的影响。
（三）变频调速技术的推广
通常在发电厂中所使用的水泵与风机等设备，运行模式都是定速。当机组的负荷发生变化时，为确保运行能够满足新工况的要求，则应该将风机的出入口挡板进行适当的改变，或者是适当调整水阀出入口的阀门。此时，水泵与风机的实际工作效率会被降低，在实际的能源输出口会丧失较大能量。在设备的运行过程中，对变频调速装置的调整，需要同时改变电机的转速，对设备的最佳运行状态提供保障，以此达到节能降耗的目的。
（四）燃料管理需要加强
在发电厂的实际工作中，其成本消耗的最主要内容便是燃料。就发电成本消耗而言，燃料的存储、采购与运输等方面都会产生极大的变数。随着电力企业发展规模的不断扩大，对于燃料的使用，同样会引起市场竞争的进一步增大。因此在实际的燃料使用中，无论是采购、检验或是结算、存储都需要与燃料的生产成本相联系。确保对燃料成本的实际控制，达到节能降耗的有效管理。
总而言之，我国电厂在发展过程中对于节能降耗技术的应用要求越来越高。现阶段电厂中运用节能降耗技术的主要目的是为了促进电厂的可持续发展。通过上文对当前锅炉的节能现状阐述可以发现，节能降耗技术的实际应用与效率的提高，需要通过管理技术的进一步提升才可以实现。因此在电厂的发展中，需要加强锅炉节能降耗技术的运用，进而推动电厂的不断发展。
参考文献：
[1]景小平.浅谈电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].科技创新导报，2017，14（27）：68-69.
[2]韩晶杰.浅谈电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].科技创新与应用，2016（16）：147.
[3]唐志彬，杜召召.刍议电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].黑龙江科技信息，2016（07）：6.
[4]李志强，赵彦娜.电厂锅炉节能现状及节能降耗技术初探[J].科技与企业，2015（19）：115.
[5]付小文.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术初探[J].科技风，2014（18）：218.
关键词：电厂锅炉；节能；降耗；措施；技术实施；
虽然经济的发展促进了电力企业的改革，但是在实际的发展中，由于电力资源的浪费情况难以得到有效的改变，导致我国大量资源出现严重浪费，因此在当前的电力发展中，实现节能降耗是主要的工作内容。即使是在电力企业发展中同样需要实现节能降耗。当前的发电方式多种多样，但其中主要发电方式是火力发电，因此在发电中过程中对锅炉提出的要求比较高，这是电力企业向节能降耗发展的重要设备，为了有效改善电力企业的生产方式，需要对锅炉的实际应用情况加以改善，落实节能降耗技术。
一、电厂锅炉的节能现状与技术使用
（一）锅炉节能技术的使用现状
就当前我国电厂的发电技术而言，其主要采用火力发电模式开展电力生产活动。而在电厂的发电中期，煤是火力发电所需要的主要能源，通过煤炭燃烧产生热能，并使锅炉产生蒸汽，然后将燃烧形成的化学能转化为内能，在蒸汽压力的作用下，使得锅炉中的汽轮机旋转工作，将内能转化为机械能，最后通过原动机的旋转作用力带动发电机发电，以此实现电能的转化。通过对电厂锅炉实际发电作用的了解可知，在发电厂中，锅炉是能量转换的中心设备，锅炉运行的实际效率與电力能源的实际消耗量息息相关。但是随着经济的发展，社会形势的不断变化，环境污染越来越严重，为改善环境污染，实现节能降耗。因此需要降低煤炭的实际使用量。而锅炉作为主要的煤炭消耗设备，对其进行技术的改善是降低资源消耗的主要措施，能够有效实现节能降耗的目的。
通过大量的调查研究可知，在当前我国的大部分电厂锅炉使用中，设备的使用技术并没有得到有效的改善。且锅炉的使用存在较多问题。例如，设备老化，对水资源的利用效率不高。辅机运行效率较低，燃煤质量较差，锅炉的设计水平较差等，多种问题的产生导致电厂实际工作中的资源消耗较大，且锅炉的实际运作消耗成本极高，在发电过程中会产生大量对环境造成污染的物质。例如二氧化硫，一氧化氮等。不仅没有实现节能降耗的目的，反而加剧了环境的污染。因此必须对现阶段电厂锅炉当中所运用的节能技术进行研究，还要对其在电厂锅炉设备中的应用方法进行分析，实现节能降耗技术的应用。
（二）电厂锅炉节能技术的应用
1.电厂锅炉使用的技术改造
就现阶段电厂的发展现状来说，一般解决较大的能源消耗问题时，采用的是拆除计划，特别是一些煤炭使用量极高的工厂。因此当前我国较多电厂都会被拆除，且新建电厂或改造之后的电厂所运用的锅炉都属于新能源设备。因此对于锅炉的使用需要将能源的实用性进行充分地展现。此外，电厂锅炉在进入到实际工作中时，要减小排污量，避免对环境造成污染。因此除了可以将锅炉改为高能源的利用设备之外，还可以将其改为生物燃料的使用设备。生物燃料的使用可以减少对煤炭的实际使用量，同时在生产生活中能够作为垃圾进行回收，实现再次利用。
（2）降低排烟，避免热量损失
燃料的燃烧会产生热量，此时会将一部分热量提供给锅炉，将其转化为水的内能。另一部分热量会通过相同的形式排入到空气当中。这部分热量会造成较大的经济损失。但是锅炉的实际运作会有热量损失属于正常现象。因此对于锅炉节能技术的应用，主要是为了降低其热量的损失。当前的技术研究主要划分成不同的两种。其一，是对漏风量的控制。由于锅炉总风量不同，则可以对实际的送风量进行控制。且为了避免热量的散失，应该定期检查锅炉水槽。其二，对锅炉内部的灰尘积压进行定期清理。特别是热量产生的部分，会积累较多灰尘。但水温的增加需要更多能量，不利于节能降耗技术的实施。因此管理人员需要及时清理锅炉内的灰尘。
二、电厂锅炉节能降耗技术措施
（一）提高设备改造技术，实现节能降耗
在当前我国的能源使用中，节能降耗是国家方针与政策所提出的主要发展方向。因此，对于电厂锅炉发电而言，可以将节能降耗的技术运用其中，需要选择具有更高效率的能源与更高技术的锅炉设备，以此作为对能源使用节能降耗目的的主要手段。对于已经开始使用的锅炉设备，为确保节能降耗技术的有效实施，则需要对现有的锅炉设备进行改造与完善。在改造过程中，必须提高锅炉对煤炭能源的实际使用效率，以此对能源成本的消耗进行有效控制，实现节能降耗措施的有效落实。此外，在改造过程中，为了确保发电设备的正常运作，需要尽量避免投入过多成本。
通过技术的改造，能够有效实现对电厂设备技术的更新。就电厂锅炉设备的实际应用来说，锅炉专业人员在技术方面改造的经验是节能降耗技术实现的基础。由此可知，在锅炉技术改造中，应该时刻秉持以节能为目的，使用成熟的节能技术。确保锅炉设备的节能性与经济性以及安全性。
（二）辅机的启停需要进行合理的安排
对于目前电厂锅炉节能技术的实际应用来说，通过指标竞赛调整参数，提高机组的工作效率是主要的实行方式。但是就实际的电厂锅炉大型机组工作的开展而言，通常所采用的是直吹式制粉系统，该系统的实际运行需要对磨组的启停反复运作，因此对于启停的合理安排，是能够实现节能降耗目的。但是由于电网在实际工作中的电价采取的是峰谷平式，导致阶段电价存在较大差距。因此，该技术的实施需要定期切换在较低的电价时段，确保试验成本的有效控制，避免对电网造成极大的影响。
（三）变频调速技术的推广
通常在发电厂中所使用的水泵与风机等设备，运行模式都是定速。当机组的负荷发生变化时，为确保运行能够满足新工况的要求，则应该将风机的出入口挡板进行适当的改变，或者是适当调整水阀出入口的阀门。此时，水泵与风机的实际工作效率会被降低，在实际的能源输出口会丧失较大能量。在设备的运行过程中，对变频调速装置的调整，需要同时改变电机的转速，对设备的最佳运行状态提供保障，以此达到节能降耗的目的。
（四）燃料管理需要加强
在发电厂的实际工作中，其成本消耗的最主要内容便是燃料。就发电成本消耗而言，燃料的存储、采购与运输等方面都会产生极大的变数。随着电力企业发展规模的不断扩大，对于燃料的使用，同样会引起市场竞争的进一步增大。因此在实际的燃料使用中，无论是采购、检验或是结算、存储都需要与燃料的生产成本相联系。确保对燃料成本的实际控制，达到节能降耗的有效管理。
总而言之，我国电厂在发展过程中对于节能降耗技术的应用要求越来越高。现阶段电厂中运用节能降耗技术的主要目的是为了促进电厂的可持续发展。通过上文对当前锅炉的节能现状阐述可以发现，节能降耗技术的实际应用与效率的提高，需要通过管理技术的进一步提升才可以实现。因此在电厂的发展中，需要加强锅炉节能降耗技术的运用，进而推动电厂的不断发展。
参考文献：
[1]景小平.浅谈电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].科技创新导报，2017，14（27）：68-69.
[2]韩晶杰.浅谈电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].科技创新与应用，2016（16）：147.
[3]唐志彬，杜召召.刍议电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].黑龙江科技信息，2016（07）：6.
[4]李志强，赵彦娜.电厂锅炉节能现状及节能降耗技术初探[J].科技与企业，2015（19）：115.
[5]付小文.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术初探[J].科技风，2014（18）：218.