环保改造技术在铸造行业的应用

来源 :中国铸造装备与技术 | 被引量 : 0次 | 上传用户:kyy06
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铸造行业因其高污染的特点使得铸造厂面临复杂艰巨的任务,我公司走在环保升级改造前列,通过环保设备的设计制作、处理工艺选择等多个环节有效治理生产过程中产生的废气,取得成功的经验,为同行业环保改造提供参考.
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通过对砂型3D打印机工作流程的分析,深度解析打印全流程的各个环节.从影响打印速度的核心问题到提升打印各环节效率的可行性方法都做了详细的分析和说明.
主要研究了镁合金熔炼搅拌过程中的水模拟研究中工艺参数对镁合金熔炼过程的影响.水模拟容器与实际坩埚尺寸为1∶1,满足坩埚与模型的几何相似.主要分析了叶片转速、叶片形状、旋转杆对坩埚底部高度等参数对成分均匀性的影响.试验结果证明,在只有螺旋叶片,转速为200r/min左右,杆距为90mm左右时,塑料小球和金属杂质在水中较为均匀,工艺参数较好.
通过分析对比低合金铸钢材料与奥氏体不锈钢材料之间的焊接性差异,通过合理选择焊接材料、焊接工艺参数及同一焊接接头不同预热温度,创新性使用间歇性降温方案,极大程度上降低因接头不同材料成分及组织引起的焊接缺陷.严格按照焊接工艺要求进行操作,进行低温消应力热处理,经对焊缝及焊缝周边50mm范围进行射线探伤后焊缝评价为Ⅰ级,达到了技术要求,一次焊接成功率达到了 100%.
总结了稀土元素的种类以及在钢中的作用,包括净化钢液、变质夹杂、微合金化等.随后总结钢中主要有害夹杂物以及会对重轨钢产生的危害等.稀土元素对重轨钢的影响包括夹杂物、微观组织和力学性能等方面.最后引入目前一些改善重轨钢性能的先进工艺技术,希望可以在探寻更多稀土与工艺技术相结合改善重轨钢性能等方面起到帮助作用.
从工厂实际使用的角度出发,详细介绍了压缩空气系统的节能改造全过程,对改造前后进行了对比分析,1台160kW的空压机每年可节省直接成本8万元;压缩空气系统改造后提供了洁净、干燥的压缩空气,提高了工艺设备的稳定性以及生产产品的质量,减少了能源浪费.
湿式纸基摩擦材料是利用湿法造纸工艺经树脂浸渍、热压固化等技术制备的具有多孔结构的复合材料,目前,在工程机械及车辆的制动器、离合器及自动变速器中得到广泛应用.本文首先介绍了纸基摩擦材料的基本组成及各组成在纸基摩擦材料中的应用,然后从纸页结构及成形方式等方面对纸基摩擦材料摩擦磨损性能的主要影响因素进行了综述,最后总结了目前湿式纸基摩擦材料行业亟待解决的问题,并对其发展前景进行了展望.
以沧州地区部分蜡模精密铸造企业为例,通过分析铸造生产过程中浇注工序含尘废气产生的主要工艺环节,运用类比调查法、样本均值法和数据分析法得出铸造项目含尘废气的产生量和产生系数,进一步分析铸造项目含尘废气有效防控措施.
为改善纤维素基纸张材料的生物相容性,本研究通过表面引发原子转移自由基聚合技术,将聚乙二醇甲基丙烯酸酯聚合物刷接枝到纸张表面制备医用功能纸,并对聚乙二醇甲基丙烯酸酯聚合物刷在纸张表面的接枝效率及其生物相容性进行了研究.结果 表明:采用表面引发原子转移自由基聚合技术可有效地将聚乙二醇甲基丙烯酸酯聚合物刷接枝到纸张表面,且整个接枝过程活性可控;相比原纸,接枝聚乙二醇甲基丙烯酸酯聚合物刷纸张的抗血细胞黏附能力明显增强,补体激活显著改善,细胞毒性显著降低,呈现出良好的生物相容性.
采用吹CO2硬化工艺和烘干硬化工艺制备钢轨铝热焊砂型,并测试砂型的破断压力.吹CO2初期,由于水玻璃未完全反应,砂型破断压力比较低,吹气时间为140s时,砂型完全硬化,破断压力最高,当吹气时间进一步延长,过多的CO2气体引起凝胶收缩出现裂纹,降低砂型的破断压力.烘干温度低于240℃时,水玻璃呈欠固化状态,砂型破断压力较低,当烘干温度超过260℃时,砂型破断压力下降.工业生产采用先吹CO2进行砂型的表面硬化,然后再进行烘干硬化的砂型硬化工艺,生产和储运砂型的过程中,应当加强防湿防潮,避免砂型吸湿和表面“白霜
本刊讯(李嘉伟李玉峰报道)2020年度国家科学技术奖励大会11月3日上午在人民大会堂举行.经网络评审组、学科专业评审组、评审委员会和奖励委员会评审,科技部审核,2020年度国家科学技术奖共评选出264个项目、10名科技专家和1个国际组织.其中,国家自然科学奖46项:一等奖2项,二等奖44项;国家技术发明奖61项:一等奖3项,二等奖58项;国家科学技术进步奖157项:特等奖2项,一等奖18项,二等奖137项.有8位外国专家和1个国际组织获中华人民共和国国际科学技术合作奖.
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