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摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的现代化建设水平也有了很大的提高。通过对化工行业运行状况的分析，由于产业的特殊性，很多运输材料存在着腐蚀性、危险性的特点，因此，对工艺管道施工要求相对特殊。在化工管道安装的过程中，安装人员需要通过对管道管理规定，进行安装方案的完善，以保证化工工作的有效性。通常状况下，在化工工艺安装管理中，企业需要对施工质量进行控制，通过对材料的科学化选择，对工程质量进行分析，有效促进化工产业的顺利进行，实现化工产业的稳定发展。
关键词：化工管道施工；质量控制；方法
管道建设质量在化工产品运输领域中占据重要地位，如何保证化工管道施工质量是化工产品运输的重要保障，本文针对化工管道施工提出化工管道质量控制法，在施工质量、施工进度以及施工成本等方面提出控制措施，保障了化工管道施工质量。
1化工工艺管道安装技术
1.1材料验收工作
在化工管道材料选择中，其质量会直接影响到化工管理的安装效果，因此，在工程施工中，为了有效保障化工管道的施工质量，需要将工艺感到安全作为重点，结合管道材料进行安全施工方案的确定，提升工程项目施工标准，满足现代工程项目施工的最终需求。在材料验收的过程中，验收人员需要对管壁、管口等位置进行系统性的检查，当发现材料质量不足的问题时，需要及时更换，以保障材料使用的价值性，实现化工工艺管道安装的有效性。
1.2管段制作技术
通过对化工管道施工工艺的分析，施工人员需要掌握熟练的管道安装技术，根据施工图纸的规范性以及设计要求，进行工程管道的安装，并通过对管段制作工艺的分析，进行安装工作的检查，及时避免管段制作中的限制性问题，提升化工工艺管道安装的价值性。对于施工人员而言，在材料安装中，需要认识到管道安装中潜在性的安全隐患，通过对管道制作方案的分析，进行管口毛边打磨，充分保证管道的表面平整性，提升化工管道安装的整体质量，促进产业的经济稳定发展。
1.3焊接处理技术
焊接处理作为管道安装中较为重要的环节，通过施工标准的优化，可以逐渐提升管道安装的价值性，避免管道安装中发生技术性问题。而且，在安装工艺分析中，需要遵守项目操作规范，准确标记焊接口位置、编号等内容，并按照检查方案，进行工程规范、质量要求的分析，保证焊接的质量性，从而提升化工管道施工的整体质量。
2化工工艺管道材质的选择
2.1不锈钢材料
在化工工艺管道材质选择的过程中，不锈钢材料具有耐腐蚀的特点，但是，在介质环境转变的背景下，耐腐蚀的优势发生一定的转变。通过不锈钢材料的使用，虽然可以优化化工工艺的运行机制，但是，存在着含氯化物溶液问题，导致材料缺少腐蚀性，为化工产业的运行造成影响。
2.2玻璃材料
对于玻璃材料而言，其存在著稳定性以及耐热性较差的现象。在机械性强的玻璃材质选择中，存在着脆性特点，所以不宜运用在长距离的工艺生产中。
2.3聚丙烯材料
在聚丙烯材料选择中，具有机械性以及耐热性强的特点，而且，材料的腐蚀性也相对较强，所以，对于该种材料而言，可以选择在碱性化工材料的使用中，以便提升化工材料运输的安全性、稳定性，为产业的经济发展提供保证。
2.4钢衬聚四氟乙烯材料
对于该种材料而言，在化工生产中的选择性相对较高，但是，在材料生产的过程中，存在着物料不稳定的问题。主要是物料存在着材料腐蚀的现象，材料运输中会受到酸、碱有机溶剂等物质的影响，若这些问题不能得到及时性的处理，会出现钢衬脱落、管道腐蚀的现象，从而出现化工物质滴漏问题，这种现象的出现会严重化工产业的稳定运行，降低化工产业的生产质量。
3化工管道施工的质量控制措施
3.1化工管道施工进度控制法
由于化工管道介质为化工产品，在施工进度控制法中主要包括协调、规划与控制。协调是指根据化工管道的特性，协调委托方和被委托方对工程进行协商，协调化工专业施工队伍，以保证管道施工的前期准备工作顺利进行。规划是指制定出合理的控制目标，将指标细化为月度、季度指标，依据相关指标从基层施工人员到管理层面再到监理层面进行逐层素质筛选，以保障满足规划制定的目标。控制是指各部门形成闭环管理，监理工程师要统筹施工单位、设计单位、检查单位，围绕规划目标各尽其职，充分发挥监理作用。在施工过程中调动各级员工主观能动性，提高质量控制意识。对于化工管道施工中的重点项目要提高控制力度和技能水平，以尽早的发现施工存在问题，找到问题本质，及时对项目施工进行横向和纵向对比，及时采取措施解决问题，以保障施工质量。
3.2管道施工成本控制法
在施工成本方面需要对人力资源、施工耗材、施工设备进行控制。人力资源控制主要是对于施工人员的控制，需要根据化工管道施工等级确定筛选技术素质过硬的人员加入施工队伍中，由此依据施工人员的素质确定单位施工时间，工程人员的数量就能确定下来，保障了在人员方面投资的控制。
3.3化工管道施工阶段质量控制法
化工管道施工阶段是管道实体铺设与辅助设施实体的重要阶段，此阶段的质量控制是工作核心。此阶段控制法要进行统筹控制，那么依据施工阶段进行方法划分。一是前期控制法，对前期的半成品、原料以及施工设备进行有效的质量控制，对施工工人的资质进行审查、对施工队伍管理能力进行核实、对管道施工方案进行校对。以技术的角度确保施工图纸设计合理规范，以专业的角度对施工方案及方法进行核查，以保障施工前期质量。二是过程控制法，对施工过程中的各环节各节点进行质量控制，精细控制施工步骤、严把管道施工质量、严格评估化工管道质量。各部门紧密协调、沟而通之，根据各方职责严格把控质量，按项目类别、目标等级进行质量控制，保证施工各步骤质量。三是竣工控制法，主要是评审化工管道施工质量、包括各施工文件、动火报告等材料。
4结语
化工管道的施工由于介质的特殊性，随时都会发生化学反应，所以在施工过程中的质量控制尤为重要。创新施工质量控制方法，从施工设备、设备维护、管理方法、管理范围上不断的提升，既保证了化工管道的施工质量，也保障了施工进度，保证化工产品的顺利输送。
参考文献：
[1]乌焕涛.化工工艺管道安装注意事项及材质的选择[J].化工管理，2017（10）：191-191.
[2]沙立同.化工工艺管道安装注意事项及材质的选择[J].工程技术：全文版，2016（8）：00034-00034.
[3]何俊辰.化工工艺管道安装质量控制及材质的选择[J].工程技术：文摘版，2016（7）：00257-00257.
（作者单位：江苏扬农化工集团有限公司）
关键词：化工管道施工；质量控制；方法
管道建设质量在化工产品运输领域中占据重要地位，如何保证化工管道施工质量是化工产品运输的重要保障，本文针对化工管道施工提出化工管道质量控制法，在施工质量、施工进度以及施工成本等方面提出控制措施，保障了化工管道施工质量。
1化工工艺管道安装技术
1.1材料验收工作
在化工管道材料选择中，其质量会直接影响到化工管理的安装效果，因此，在工程施工中，为了有效保障化工管道的施工质量，需要将工艺感到安全作为重点，结合管道材料进行安全施工方案的确定，提升工程项目施工标准，满足现代工程项目施工的最终需求。在材料验收的过程中，验收人员需要对管壁、管口等位置进行系统性的检查，当发现材料质量不足的问题时，需要及时更换，以保障材料使用的价值性，实现化工工艺管道安装的有效性。
1.2管段制作技术
通过对化工管道施工工艺的分析，施工人员需要掌握熟练的管道安装技术，根据施工图纸的规范性以及设计要求，进行工程管道的安装，并通过对管段制作工艺的分析，进行安装工作的检查，及时避免管段制作中的限制性问题，提升化工工艺管道安装的价值性。对于施工人员而言，在材料安装中，需要认识到管道安装中潜在性的安全隐患，通过对管道制作方案的分析，进行管口毛边打磨，充分保证管道的表面平整性，提升化工管道安装的整体质量，促进产业的经济稳定发展。
1.3焊接处理技术
焊接处理作为管道安装中较为重要的环节，通过施工标准的优化，可以逐渐提升管道安装的价值性，避免管道安装中发生技术性问题。而且，在安装工艺分析中，需要遵守项目操作规范，准确标记焊接口位置、编号等内容，并按照检查方案，进行工程规范、质量要求的分析，保证焊接的质量性，从而提升化工管道施工的整体质量。
2化工工艺管道材质的选择
2.1不锈钢材料
在化工工艺管道材质选择的过程中，不锈钢材料具有耐腐蚀的特点，但是，在介质环境转变的背景下，耐腐蚀的优势发生一定的转变。通过不锈钢材料的使用，虽然可以优化化工工艺的运行机制，但是，存在着含氯化物溶液问题，导致材料缺少腐蚀性，为化工产业的运行造成影响。
2.2玻璃材料
对于玻璃材料而言，其存在著稳定性以及耐热性较差的现象。在机械性强的玻璃材质选择中，存在着脆性特点，所以不宜运用在长距离的工艺生产中。
2.3聚丙烯材料
在聚丙烯材料选择中，具有机械性以及耐热性强的特点，而且，材料的腐蚀性也相对较强，所以，对于该种材料而言，可以选择在碱性化工材料的使用中，以便提升化工材料运输的安全性、稳定性，为产业的经济发展提供保证。
2.4钢衬聚四氟乙烯材料
对于该种材料而言，在化工生产中的选择性相对较高，但是，在材料生产的过程中，存在着物料不稳定的问题。主要是物料存在着材料腐蚀的现象，材料运输中会受到酸、碱有机溶剂等物质的影响，若这些问题不能得到及时性的处理，会出现钢衬脱落、管道腐蚀的现象，从而出现化工物质滴漏问题，这种现象的出现会严重化工产业的稳定运行，降低化工产业的生产质量。
3化工管道施工的质量控制措施
3.1化工管道施工进度控制法
由于化工管道介质为化工产品，在施工进度控制法中主要包括协调、规划与控制。协调是指根据化工管道的特性，协调委托方和被委托方对工程进行协商，协调化工专业施工队伍，以保证管道施工的前期准备工作顺利进行。规划是指制定出合理的控制目标，将指标细化为月度、季度指标，依据相关指标从基层施工人员到管理层面再到监理层面进行逐层素质筛选，以保障满足规划制定的目标。控制是指各部门形成闭环管理，监理工程师要统筹施工单位、设计单位、检查单位，围绕规划目标各尽其职，充分发挥监理作用。在施工过程中调动各级员工主观能动性，提高质量控制意识。对于化工管道施工中的重点项目要提高控制力度和技能水平，以尽早的发现施工存在问题，找到问题本质，及时对项目施工进行横向和纵向对比，及时采取措施解决问题，以保障施工质量。
3.2管道施工成本控制法
在施工成本方面需要对人力资源、施工耗材、施工设备进行控制。人力资源控制主要是对于施工人员的控制，需要根据化工管道施工等级确定筛选技术素质过硬的人员加入施工队伍中，由此依据施工人员的素质确定单位施工时间，工程人员的数量就能确定下来，保障了在人员方面投资的控制。
3.3化工管道施工阶段质量控制法
化工管道施工阶段是管道实体铺设与辅助设施实体的重要阶段，此阶段的质量控制是工作核心。此阶段控制法要进行统筹控制，那么依据施工阶段进行方法划分。一是前期控制法，对前期的半成品、原料以及施工设备进行有效的质量控制，对施工工人的资质进行审查、对施工队伍管理能力进行核实、对管道施工方案进行校对。以技术的角度确保施工图纸设计合理规范，以专业的角度对施工方案及方法进行核查，以保障施工前期质量。二是过程控制法，对施工过程中的各环节各节点进行质量控制，精细控制施工步骤、严把管道施工质量、严格评估化工管道质量。各部门紧密协调、沟而通之，根据各方职责严格把控质量，按项目类别、目标等级进行质量控制，保证施工各步骤质量。三是竣工控制法，主要是评审化工管道施工质量、包括各施工文件、动火报告等材料。
4结语
化工管道的施工由于介质的特殊性，随时都会发生化学反应，所以在施工过程中的质量控制尤为重要。创新施工质量控制方法，从施工设备、设备维护、管理方法、管理范围上不断的提升，既保证了化工管道的施工质量，也保障了施工进度，保证化工产品的顺利输送。
参考文献：
[1]乌焕涛.化工工艺管道安装注意事项及材质的选择[J].化工管理，2017（10）：191-191.
[2]沙立同.化工工艺管道安装注意事项及材质的选择[J].工程技术：全文版，2016（8）：00034-00034.
[3]何俊辰.化工工艺管道安装质量控制及材质的选择[J].工程技术：文摘版，2016（7）：00257-00257.
（作者单位：江苏扬农化工集团有限公司）