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摘 要：铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能， 被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装潢工程上。但随着建筑业发展进入新阶段，在新的建筑环境和模式下，铝合金门窗产生了较多新的质量问题。本文根据具体工程实例，探讨了铝合金门窗安装问题、固件不牢、密封问题及保护涂料脱落问题的原因，并提出了具有针对性的预防与控制措施。相关经验可为铝合金窗工程安装提供技术参考。
关键词：铝合金窗；质量通病；原因分析；防治措施；
中图分类号：O213.1
0 前言
铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装磺工程，颇受广大用户的认可和赞赏。然而，当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题，应引起工程部门的高度重视。本文结合多年工作经验，根据具体工程实例对铝合金门窗安装工程中常见的质量通病的原因进行了详细的分析，并提出了相应的防治措施，相关经验可为我国铝合金窗工程安装提供技术参考。
1 铝合金窗安装不牢问题案例分析
1.1 工程实例一
某工程在交工前的一次大风中，一大型落地窗从32层高处吹落地下，所幸未造成人员伤亡。事后调查发现，窗框与洞口之间缝隙较大（窗框采用湿法安装，即在洞口抹灰前固定窗框），窗框固定时不得不将卡槽式固定铁件弯折后使用，导致卡接不牢，以及及连接固定片弯折后抗拉能力下降，导致窗框整体抗风压不足。
防治解决办法：
（1）洞口尺寸偏差较大的工程，窗框禁止采用卡槽式连接，应采用非卡槽式固定铁件，用自攻钉、抽芯铆钉与窗框型材连接，同时宜加宽、加厚固定片，增加与墙之间的连接刚度。
（2）最彻底的解决办法是加强结构施工质量控制，避免洞口尺寸偏差过大，保证窗框的正常安装间隙。
1.2 工程实例二
某公司安装的铝合金窗，部分窗在经受大风后与墙体连接部位出现局部拉脱，部分窗框存在抖动、刚度不足等现象。经调查发现窗框安装固定铁件采用塑料胀栓与墙体固定，固定点数量符合要求，但固定胀栓不牢固，部分可用手直接从墙体内拔出。并且所用胀栓与钻孔直径不匹配，钻孔直径过大，加上胀栓长度较短（仅30mm），导致锚固强度不足。
具体防治办法为采用胀栓固定，严禁过大扩孔。对无法选用较小钻头的情况下，应增大胀栓直径。另外，固定窗框若用塑料管胀栓，丝钉长度不宜小于40mm，并应检查拧紧情况。
2 铝合金窗固定铁件外露问题的案例分析
某工程在质量验收时发现顶层飘窗窗框顶部的固定铁件基本全部外露严重影响使用耐久性。经调查，顶层飘窗顶为挑出平板，甲方要求顶棚不做抹灰处理，仅采用腻子批刮平整处理。因此造成固定窗框的铁件无抹灰层掩盖而外露。
防治办法：
（1）对外窗挑檐应作抹灰处理以掩盖窗框固定件，同时还可提高防水效果。
（2）改用净口安装方式，即采用加长塑料胀栓直接固定窗框[1]。
3 直角飘窗不方正问题的案例分析
某工程采用外凸飘窗，飘窗为90度折线形式，但验收发现部分窗框拐角不方正，出现角度成钝角或锐角，观感质量不合格得情况。究其原因，主要是由于飘窗结构施工偏差，铝合金窗框安装时参照定位错误造成窗框安装不方正。
预防与控制措施为加强结构施工质量控制，减小尺寸施工偏差；另外，在窗框安装时应在飘窗的侧窗一面挂线定位或统一放定位线定位，安装时用直角尺控制偏差。
4 密封胶打注不合格问题案例分析
4.1 工程实例一
某高层验收发现，窗框与结构之间的密封胶不平顺，出现疙疙瘩瘩，大小不一现象；部分窗框与结构之间的缝隙较大且未打胶处理。经勘察得知主要原因是由于总包单位施工的窗洞口尺寸偏差过大，加上外抹厚度不足，造成窗框顶部与结构之间缝隙过大，无法打胶或打胶过宽外观质量差。另一原因是抹灰收边工作质量较差，致使窗框与结构之间的阴角处抹灰不平顺，污染窗框，同时也造成窗安装分包施工打胶也不平顺。
具体防治措施：①控制洞口施工偏差，对尺寸偏差较大的洞口实施特别处理，如加厚抹灰层或补做细石混凝土结构层等[2]；②加强抹灰技术交底，抹灰应做5mm左右的压框处理；③抹灰施工应及时清理污染砂浆；④对抹灰不平顺、污染部位，应在打胶前认真清理。
4.2 工程实例二
窗某工程建筑完成后发现玻璃与框之间的密封胶出现开裂情况。经调查发现其原因是由于打胶过薄，密封胶未挤入玻璃与框之间的缝隙内，以致温差或施工荷载作用下变形造成撕裂。
可采取的解决措施主要是按规范要求打注密封胶，且三角形截面密封胶截面尺寸不宜小于8mm，矩形密封胶尺寸不小于6mm，并适当挤入缝隙，加强胶的密封效果。
5 窗框型材保护涂层损坏问题案例分析
某高层住宅工程，铝合金窗型材的静电喷涂损坏严重，露出基材，尤其在下框顶面情况更为严重。此种情况的出现是由于在外墙施工时，脚手架钢管磨蹭所致。解决措施：外墙脚手架与结构拉接杆件应严禁接触窗框，严禁在窗框上铺设脚手板等。在外架拆除时需通过窗户倒运材料的，窗框应采取特别防护措施。
6 高层铝合金窗避雷接地不合格问题案例分析
某工程质量抽查时发现，铝合金窗接地质量问题较多，主要有接地软线连接螺丝松动；避雷接地端子、接地软线外露，未能在抹灰层内隐蔽，严重影响外观及接地可靠性。
经调查分析，出现上述问题的原因是由于：①交底不到位，工人用手安装窗框接地连接线，无法拧紧[3]；②抹灰与窗框安装工序颠倒，抹灰时将接地端子做甩头外露处理；③接地安装后，未按规定将接地端子压牢在窗框下，造成起翘，抹灰无法掩盖。
对此工程可采用的防治措施有：①接地连接螺丝应采用专用工具拧紧；②加强技术交底，理清工序的先后顺序，并严格执行工序书面交接程序，切实做好工序间质量验收工作，未经验收合格下道工序不得进入施工；③接地连接后应将接地极妥善固定在抹灰层以下，并加强隐蔽验收工作[4]。
7 结语
铝合金窗是建筑物重要外圍护结构之一，起到遮风挡雨、隔热、隔声、采光、通风等方面的作用。其施工技术难度不大，但由于施工场地特殊，不同环境条件的影响，加之工艺比较复杂，因此，在施工中极易遇到各式各样的质量问题。只有做到具体问题具体分析，并采取相适应的解决措施，并坚持技术标准，注意加强施工管理，强化质量意识，才能防患与未然，实现铝合金门窗行业的可持续发展。
参考文献
[1]陈光毅.塑料门窗常见质量问题分析及质量控制措施[J].福建建设科技，2011（11）.
[2]王宗昌，尹金生，丛新合等.铝合金门窗性能差的原因及处理[J].工程建设与设计，2008（2）.
[3]李燕.谈安装铝合金门窗的质量通病的防治[J].中小企业管理与科技，2011（5）.
关键词：铝合金窗；质量通病；原因分析；防治措施；
中图分类号：O213.1
0 前言
铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装磺工程，颇受广大用户的认可和赞赏。然而，当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题，应引起工程部门的高度重视。本文结合多年工作经验，根据具体工程实例对铝合金门窗安装工程中常见的质量通病的原因进行了详细的分析，并提出了相应的防治措施，相关经验可为我国铝合金窗工程安装提供技术参考。
1 铝合金窗安装不牢问题案例分析
1.1 工程实例一
某工程在交工前的一次大风中，一大型落地窗从32层高处吹落地下，所幸未造成人员伤亡。事后调查发现，窗框与洞口之间缝隙较大（窗框采用湿法安装，即在洞口抹灰前固定窗框），窗框固定时不得不将卡槽式固定铁件弯折后使用，导致卡接不牢，以及及连接固定片弯折后抗拉能力下降，导致窗框整体抗风压不足。
防治解决办法：
（1）洞口尺寸偏差较大的工程，窗框禁止采用卡槽式连接，应采用非卡槽式固定铁件，用自攻钉、抽芯铆钉与窗框型材连接，同时宜加宽、加厚固定片，增加与墙之间的连接刚度。
（2）最彻底的解决办法是加强结构施工质量控制，避免洞口尺寸偏差过大，保证窗框的正常安装间隙。
1.2 工程实例二
某公司安装的铝合金窗，部分窗在经受大风后与墙体连接部位出现局部拉脱，部分窗框存在抖动、刚度不足等现象。经调查发现窗框安装固定铁件采用塑料胀栓与墙体固定，固定点数量符合要求，但固定胀栓不牢固，部分可用手直接从墙体内拔出。并且所用胀栓与钻孔直径不匹配，钻孔直径过大，加上胀栓长度较短（仅30mm），导致锚固强度不足。
具体防治办法为采用胀栓固定，严禁过大扩孔。对无法选用较小钻头的情况下，应增大胀栓直径。另外，固定窗框若用塑料管胀栓，丝钉长度不宜小于40mm，并应检查拧紧情况。
2 铝合金窗固定铁件外露问题的案例分析
某工程在质量验收时发现顶层飘窗窗框顶部的固定铁件基本全部外露严重影响使用耐久性。经调查，顶层飘窗顶为挑出平板，甲方要求顶棚不做抹灰处理，仅采用腻子批刮平整处理。因此造成固定窗框的铁件无抹灰层掩盖而外露。
防治办法：
（1）对外窗挑檐应作抹灰处理以掩盖窗框固定件，同时还可提高防水效果。
（2）改用净口安装方式，即采用加长塑料胀栓直接固定窗框[1]。
3 直角飘窗不方正问题的案例分析
某工程采用外凸飘窗，飘窗为90度折线形式，但验收发现部分窗框拐角不方正，出现角度成钝角或锐角，观感质量不合格得情况。究其原因，主要是由于飘窗结构施工偏差，铝合金窗框安装时参照定位错误造成窗框安装不方正。
预防与控制措施为加强结构施工质量控制，减小尺寸施工偏差；另外，在窗框安装时应在飘窗的侧窗一面挂线定位或统一放定位线定位，安装时用直角尺控制偏差。
4 密封胶打注不合格问题案例分析
4.1 工程实例一
某高层验收发现，窗框与结构之间的密封胶不平顺，出现疙疙瘩瘩，大小不一现象；部分窗框与结构之间的缝隙较大且未打胶处理。经勘察得知主要原因是由于总包单位施工的窗洞口尺寸偏差过大，加上外抹厚度不足，造成窗框顶部与结构之间缝隙过大，无法打胶或打胶过宽外观质量差。另一原因是抹灰收边工作质量较差，致使窗框与结构之间的阴角处抹灰不平顺，污染窗框，同时也造成窗安装分包施工打胶也不平顺。
具体防治措施：①控制洞口施工偏差，对尺寸偏差较大的洞口实施特别处理，如加厚抹灰层或补做细石混凝土结构层等[2]；②加强抹灰技术交底，抹灰应做5mm左右的压框处理；③抹灰施工应及时清理污染砂浆；④对抹灰不平顺、污染部位，应在打胶前认真清理。
4.2 工程实例二
窗某工程建筑完成后发现玻璃与框之间的密封胶出现开裂情况。经调查发现其原因是由于打胶过薄，密封胶未挤入玻璃与框之间的缝隙内，以致温差或施工荷载作用下变形造成撕裂。
可采取的解决措施主要是按规范要求打注密封胶，且三角形截面密封胶截面尺寸不宜小于8mm，矩形密封胶尺寸不小于6mm，并适当挤入缝隙，加强胶的密封效果。
5 窗框型材保护涂层损坏问题案例分析
某高层住宅工程，铝合金窗型材的静电喷涂损坏严重，露出基材，尤其在下框顶面情况更为严重。此种情况的出现是由于在外墙施工时，脚手架钢管磨蹭所致。解决措施：外墙脚手架与结构拉接杆件应严禁接触窗框，严禁在窗框上铺设脚手板等。在外架拆除时需通过窗户倒运材料的，窗框应采取特别防护措施。
6 高层铝合金窗避雷接地不合格问题案例分析
某工程质量抽查时发现，铝合金窗接地质量问题较多，主要有接地软线连接螺丝松动；避雷接地端子、接地软线外露，未能在抹灰层内隐蔽，严重影响外观及接地可靠性。
经调查分析，出现上述问题的原因是由于：①交底不到位，工人用手安装窗框接地连接线，无法拧紧[3]；②抹灰与窗框安装工序颠倒，抹灰时将接地端子做甩头外露处理；③接地安装后，未按规定将接地端子压牢在窗框下，造成起翘，抹灰无法掩盖。
对此工程可采用的防治措施有：①接地连接螺丝应采用专用工具拧紧；②加强技术交底，理清工序的先后顺序，并严格执行工序书面交接程序，切实做好工序间质量验收工作，未经验收合格下道工序不得进入施工；③接地连接后应将接地极妥善固定在抹灰层以下，并加强隐蔽验收工作[4]。
7 结语
铝合金窗是建筑物重要外圍护结构之一，起到遮风挡雨、隔热、隔声、采光、通风等方面的作用。其施工技术难度不大，但由于施工场地特殊，不同环境条件的影响，加之工艺比较复杂，因此，在施工中极易遇到各式各样的质量问题。只有做到具体问题具体分析，并采取相适应的解决措施，并坚持技术标准，注意加强施工管理，强化质量意识，才能防患与未然，实现铝合金门窗行业的可持续发展。
参考文献
[1]陈光毅.塑料门窗常见质量问题分析及质量控制措施[J].福建建设科技，2011（11）.
[2]王宗昌，尹金生，丛新合等.铝合金门窗性能差的原因及处理[J].工程建设与设计，2008（2）.
[3]李燕.谈安装铝合金门窗的质量通病的防治[J].中小企业管理与科技，2011（5）.