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摘要：房屋建造生产的质量直接影响着人们人身安全和生活质量，如何提高房屋建造的质量是当前相关领域应当关注的问题。但由于在建筑领域中混凝土的生产占有较大的比重，因此如何实现混凝土生产的自动化和智能化，对于混凝土质量和使用效果有着很大的影响。本文主要介绍了智能化与自动化项目生产的意义以及软件系统的生产原理和混凝土智能化和自动化的生产过程这三个方面。
关键词：混凝土;智能化;自动化;应用;技术
引言
以自动化信息技术来改造混凝土行业，以信息化来推动企业生产的自动化是企业发展的一个趋势。而自动化生产又能促进企业生产过程的节能、环保、安全、高效四大目标实现，因此自动化生产成为很多混凝土企业追寻的方向。如今在自动化领域内，从工艺生产现场到企业的管理层都可以经过以太网，基本实现各种信息的畅通流通。现代很多企业的继承生产工艺，也是将信息技术、网络技术和各种新的工艺进行结合并且作用于产品生产周期的各个阶段中，以实现信息的无缝集成、过程优化和资源优化，来达到产品生产的自动化和资源利用最大化。信息技术是推动企业实现自动化的一个关键。在一个混凝土生产企业中，究竟怎样实现生产过程的自动化，则是一套复杂的系统性工程。
1智慧系统与搅拌系统项目的意义
智慧系统就是利用科学技术通过相关软件的设置以及电腦编程参与混凝土生产，实现生产的无人操作。此处的无人操作是指没有劳动力的参加，而其他机械和系统的设置还需要更加高端的人才进行系统控制。在混凝土商场的领域中，实现智慧系统的应用能够节省劳动力成本，对于企业的长期发展能够带来巨大的经济收益。除此之外，采用智慧系统也有利于企业进行科学合理的管控，每一项生产过程都有数据记录，能够及时发现生产过程中存在的问题，从而找出对策，极大地降低了损失的风险。在混凝土生产的过程中，搅拌系统是较为常见的，在没有进行科学改革之前，搅拌一般是通过机器进行运行，但需要人工将原材料放入到搅拌机械内。但通过目前科学技术的改革实现互联网加混凝土生产能够通过机械的设置实现一键启动自动化的混凝土生产，搅拌系统能够自动将原材料净放入到机械内，从而节省了人工将原材料放入期限内的时间，这对于提高生产混凝土的效率就有很大的帮助。除此之外通过全自动式的搅拌系统需要各个机械之间的高强度配合，这有利于倒逼企业进行科学技术的创新，从而提高企业的科学技术含量，这有利于企业进行转型升级，进一步打进国际市场，拓宽企业的市场范围。总而言之，通过智慧系统和搅拌系统的智能化和自动化，对于提高混凝土生产的效率具有很大的帮助，而且也能够减少对环境的污染，符合国家绿色发展的前景要求。在混凝土生产的过程中，从原料进入一直到最后，全部在密封的机械内进行，避免出现尘土飞扬，从而减少了对空气的污染，有利于保护建筑地周围的环境。
2商品混凝土生产过程自动化系统设计工艺
在商品混凝土的自动化生产设计中，其生产工艺系统主要有三个，即上料系统、配料系统和搅拌系统。混凝土的原料主要有大石、小石、砂、水泥、粉煤灰、水及外加剂，不同标号的混凝土生产则是根据原料的配比不同而区分的。混凝土上料系统的设计与实现混凝土原料的加入是将七种原料按照一定的配比加入生产机械中。
2.1砂石骨料后部上料系统的设计
后部料场中的砂石骨料入料主要是通过不同的料仓斗门来选择大石、小石或砂到平皮带上，然后由平皮带送到斜皮带上，将砂石骨料送到搅拌站。通过布料器，将不同的原料放入到对应的高位料仓中以便后续的生产过程。
2.2水泥上料系统
水泥也是混凝土生产的一个重要原料，不同的混凝土生产企业根据混凝土标号会选择不同标号的水泥。例如PO·52.5、PO·42.5两种水泥就是比较常用的混凝土水泥料，不同的水泥是储存在不同的水泥储备罐中的。设计时要通过回转布料器，把不同的水泥运送到低位螺旋输送机中，再送至斗式提升机中。由斗式提升机将水泥提至搅拌楼，再通过对高位螺旋输送机的正转、反转进行不同的选择，以便将水泥运送到对应的高位水泥料仓中。
2.3粉煤灰上料系统
粉煤灰上料过程是通过启动粉煤灰储料罐，使其回转，然后将粉煤灰输入到料机，继而再输送到螺旋输送机上。由螺旋输送机输送到斗提机，最后再输送到高位料仓中。
3信息化技术在混凝土生产的应用效果
3.1提高运输效率，保证了生产的规范性
在混凝土生产企业精细化管理中使用信息化技术，可以实现对运输车辆的准确定位与实时跟踪，能够及时的了解到车辆的数量、位置、行驶路线和速度是否符合规定、停放的位置是否规范等等，从而确保混凝土运输的及时性与可靠性，能够极大的提高运输效率。此外，利用信息化技术还能够对运输车辆的历史记录进行跟踪与回放，为混凝土的合理调配创造了有利的条件，保证了生产的规范性。
3.2智能化与自动化生产的综合管理控制系统
综合管理控制系统主要是指将智能化也自动化生产的各个过程中的数据监控全部汇总到总部。而总部的工作人员通过对电脑数据的分析，查找在生产过程中是否出现问题以及数据记录是否存在误差。综合管理控制系统通过两步的检测来保证保证混凝土生产的质量。首先在分公司内设置有综合管理控制系统，相关工作人员通过对生产过程中的实时监控分析以及数据的综合测量进行第一步检测，在第一步检测过程中，如果发现问题要及时进行解决，当生产过程准确无误且数据没有出现错误时再将结果进行上传到总部，等待总部的二次检测。总部的二次检测是通过云计算大数据以及相关编程设置和app的参与，综合对于数据结果进一步检测，生产数据通过两次的检查能够极大地减少在生产过程中出现的问题的几率，降低了质量风险，这对于提高企业的品牌形象具有很大的帮助作用，品牌形象属于无形资产，无形资产又在一定程度上决定了企业在市场上存活的时间。因此从根源上来说，在混凝土生产的过程中采用综合管理控制系统对于树立品牌形象以及督促企业自身进行改革具有很大的影响。
3.3智能化与自动化的混凝土生产控制系统
混凝土生产控制系统与管理系统的不同之处在于控制系统主要在于对于各个生产之间环节的控制与联系，保证各个环节之间的生产能够顺利进行工作。而管理系统主要在于对于数据的分析与综合，通过数据检测问题。生产控制系统通过采用最新技术实现对原料投放、搅拌过程以及卸料这三个过程进行科学有效的管理与控制，以保证各个工作环节能够进行顺利的交接。除此之外，生产控制系统与管理系统又有着紧密的联系。管理系统通过对数据的采集与收纳使得各个生产环节的生产信息得到及时的记录，便于下一个生产环节进行参考，这对于生产的控制系统也有很大的帮助。
结语
混凝土生产的自动化是商品混凝土生产企业发展的一个大方向，人为的操作对生产过程的精度和产品质量都有一定误差的影响。为了提高生产的精度和质量，加强机械化自动化生产是很多企业在研究的课题。进行自动化生产，需要对生产工艺和要求有一定的了解，从而对生产的各个系统功能进行精细化的控制。
因此，混凝土生产企业要合理的应用GPS定位与监控技术、智能过磅以及磅房无人值守技术、实验室数据自动采集技术等相关的先进技术手段，不断的开展标准化的管理，完善管理体系，保证管理过程的数据化、透明化，从而提高了企业的经济效益，推动企业的稳定发展。
参考文献
[1]曹国雄.混凝土搅拌站质量管理方法探析[J].工程技术研究，2017（1）：192-193.
[2]徐庆.混凝土搅拌站的生产及质量控制管理[J].工程建设与设计，2016（14）：116-117.
[3]张金森.浅谈混凝土搅拌站技术档案管理[J].商品混凝土，2016（6）：6-7+9.
中国水利水电第八工程局有限公司 湖南 长沙 410000
关键词：混凝土;智能化;自动化;应用;技术
引言
以自动化信息技术来改造混凝土行业，以信息化来推动企业生产的自动化是企业发展的一个趋势。而自动化生产又能促进企业生产过程的节能、环保、安全、高效四大目标实现，因此自动化生产成为很多混凝土企业追寻的方向。如今在自动化领域内，从工艺生产现场到企业的管理层都可以经过以太网，基本实现各种信息的畅通流通。现代很多企业的继承生产工艺，也是将信息技术、网络技术和各种新的工艺进行结合并且作用于产品生产周期的各个阶段中，以实现信息的无缝集成、过程优化和资源优化，来达到产品生产的自动化和资源利用最大化。信息技术是推动企业实现自动化的一个关键。在一个混凝土生产企业中，究竟怎样实现生产过程的自动化，则是一套复杂的系统性工程。
1智慧系统与搅拌系统项目的意义
智慧系统就是利用科学技术通过相关软件的设置以及电腦编程参与混凝土生产，实现生产的无人操作。此处的无人操作是指没有劳动力的参加，而其他机械和系统的设置还需要更加高端的人才进行系统控制。在混凝土商场的领域中，实现智慧系统的应用能够节省劳动力成本，对于企业的长期发展能够带来巨大的经济收益。除此之外，采用智慧系统也有利于企业进行科学合理的管控，每一项生产过程都有数据记录，能够及时发现生产过程中存在的问题，从而找出对策，极大地降低了损失的风险。在混凝土生产的过程中，搅拌系统是较为常见的，在没有进行科学改革之前，搅拌一般是通过机器进行运行，但需要人工将原材料放入到搅拌机械内。但通过目前科学技术的改革实现互联网加混凝土生产能够通过机械的设置实现一键启动自动化的混凝土生产，搅拌系统能够自动将原材料净放入到机械内，从而节省了人工将原材料放入期限内的时间，这对于提高生产混凝土的效率就有很大的帮助。除此之外通过全自动式的搅拌系统需要各个机械之间的高强度配合，这有利于倒逼企业进行科学技术的创新，从而提高企业的科学技术含量，这有利于企业进行转型升级，进一步打进国际市场，拓宽企业的市场范围。总而言之，通过智慧系统和搅拌系统的智能化和自动化，对于提高混凝土生产的效率具有很大的帮助，而且也能够减少对环境的污染，符合国家绿色发展的前景要求。在混凝土生产的过程中，从原料进入一直到最后，全部在密封的机械内进行，避免出现尘土飞扬，从而减少了对空气的污染，有利于保护建筑地周围的环境。
2商品混凝土生产过程自动化系统设计工艺
在商品混凝土的自动化生产设计中，其生产工艺系统主要有三个，即上料系统、配料系统和搅拌系统。混凝土的原料主要有大石、小石、砂、水泥、粉煤灰、水及外加剂，不同标号的混凝土生产则是根据原料的配比不同而区分的。混凝土上料系统的设计与实现混凝土原料的加入是将七种原料按照一定的配比加入生产机械中。
2.1砂石骨料后部上料系统的设计
后部料场中的砂石骨料入料主要是通过不同的料仓斗门来选择大石、小石或砂到平皮带上，然后由平皮带送到斜皮带上，将砂石骨料送到搅拌站。通过布料器，将不同的原料放入到对应的高位料仓中以便后续的生产过程。
2.2水泥上料系统
水泥也是混凝土生产的一个重要原料，不同的混凝土生产企业根据混凝土标号会选择不同标号的水泥。例如PO·52.5、PO·42.5两种水泥就是比较常用的混凝土水泥料，不同的水泥是储存在不同的水泥储备罐中的。设计时要通过回转布料器，把不同的水泥运送到低位螺旋输送机中，再送至斗式提升机中。由斗式提升机将水泥提至搅拌楼，再通过对高位螺旋输送机的正转、反转进行不同的选择，以便将水泥运送到对应的高位水泥料仓中。
2.3粉煤灰上料系统
粉煤灰上料过程是通过启动粉煤灰储料罐，使其回转，然后将粉煤灰输入到料机，继而再输送到螺旋输送机上。由螺旋输送机输送到斗提机，最后再输送到高位料仓中。
3信息化技术在混凝土生产的应用效果
3.1提高运输效率，保证了生产的规范性
在混凝土生产企业精细化管理中使用信息化技术，可以实现对运输车辆的准确定位与实时跟踪，能够及时的了解到车辆的数量、位置、行驶路线和速度是否符合规定、停放的位置是否规范等等，从而确保混凝土运输的及时性与可靠性，能够极大的提高运输效率。此外，利用信息化技术还能够对运输车辆的历史记录进行跟踪与回放，为混凝土的合理调配创造了有利的条件，保证了生产的规范性。
3.2智能化与自动化生产的综合管理控制系统
综合管理控制系统主要是指将智能化也自动化生产的各个过程中的数据监控全部汇总到总部。而总部的工作人员通过对电脑数据的分析，查找在生产过程中是否出现问题以及数据记录是否存在误差。综合管理控制系统通过两步的检测来保证保证混凝土生产的质量。首先在分公司内设置有综合管理控制系统，相关工作人员通过对生产过程中的实时监控分析以及数据的综合测量进行第一步检测，在第一步检测过程中，如果发现问题要及时进行解决，当生产过程准确无误且数据没有出现错误时再将结果进行上传到总部，等待总部的二次检测。总部的二次检测是通过云计算大数据以及相关编程设置和app的参与，综合对于数据结果进一步检测，生产数据通过两次的检查能够极大地减少在生产过程中出现的问题的几率，降低了质量风险，这对于提高企业的品牌形象具有很大的帮助作用，品牌形象属于无形资产，无形资产又在一定程度上决定了企业在市场上存活的时间。因此从根源上来说，在混凝土生产的过程中采用综合管理控制系统对于树立品牌形象以及督促企业自身进行改革具有很大的影响。
3.3智能化与自动化的混凝土生产控制系统
混凝土生产控制系统与管理系统的不同之处在于控制系统主要在于对于各个生产之间环节的控制与联系，保证各个环节之间的生产能够顺利进行工作。而管理系统主要在于对于数据的分析与综合，通过数据检测问题。生产控制系统通过采用最新技术实现对原料投放、搅拌过程以及卸料这三个过程进行科学有效的管理与控制，以保证各个工作环节能够进行顺利的交接。除此之外，生产控制系统与管理系统又有着紧密的联系。管理系统通过对数据的采集与收纳使得各个生产环节的生产信息得到及时的记录，便于下一个生产环节进行参考，这对于生产的控制系统也有很大的帮助。
结语
混凝土生产的自动化是商品混凝土生产企业发展的一个大方向，人为的操作对生产过程的精度和产品质量都有一定误差的影响。为了提高生产的精度和质量，加强机械化自动化生产是很多企业在研究的课题。进行自动化生产，需要对生产工艺和要求有一定的了解，从而对生产的各个系统功能进行精细化的控制。
因此，混凝土生产企业要合理的应用GPS定位与监控技术、智能过磅以及磅房无人值守技术、实验室数据自动采集技术等相关的先进技术手段，不断的开展标准化的管理，完善管理体系，保证管理过程的数据化、透明化，从而提高了企业的经济效益，推动企业的稳定发展。
参考文献
[1]曹国雄.混凝土搅拌站质量管理方法探析[J].工程技术研究，2017（1）：192-193.
[2]徐庆.混凝土搅拌站的生产及质量控制管理[J].工程建设与设计，2016（14）：116-117.
[3]张金森.浅谈混凝土搅拌站技术档案管理[J].商品混凝土，2016（6）：6-7+9.
中国水利水电第八工程局有限公司 湖南 长沙 410000