谈土建工程中的混凝土施工技术

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  摘要:本文将主要针对建筑工程中混凝土建筑施工技术的概述、关于在工程中混凝土施工应用中的一些问题以及混凝土的工程施工技术要点进行简要分析,仅供参考。
  关键词:混凝土施工;土建工程;施工技术
  中图分类号:TV331文献标识码: A
  一、建筑工程中混凝土建筑施工技术的概述
  在建筑混凝土的浇筑之前,相关技术人员需要对工人自身安全技术进行交底,对其交底的重点是要强调施工过程中应注意的问题。建筑施工中常说的混凝土主要是指通过一系列胶凝材料,将收集好的材料胶结在一起的一种用于工程施工的复合型材料的统称,其中混凝土也可以称为砼。混凝土浇筑之前,需要对班组进行书面的交底,重点强调柱、梁、板及剪力墙的混凝土标号控制和振捣间距以及振捣的时间等。并且要准备好混凝土浇筑施工需要的机具设备,同时为了防止施工振动器发生故障,需要一台振动器备用。混凝土施工主要使用的骨料是砂石,将砂、水泥、碎石和水按照一定的顺序和比例进行混合,并且经过不断搅拌,成型为一种水泥质的混凝土,这种混凝土被广泛应用于建筑工程中。混凝土是现代土木工程施工中最主要的材料之一,使用混凝土是因为它的原料非常丰富,易于就地取材,混凝土整体的生产工艺也相对比较简单,具有可模性好、强度高、耐久性和耐火性能好等特点,而且混凝土的材料价格相对低廉。
  二、关于在工程施工中混凝土应用的一些问题
  1、施工现场与实验室条件差异大
  施工现场的条件有较多的影响因素,在实验室中达到标准的混凝土在实际施工现场的强度可能会有较大的降低,这一问题直接导致施工建筑的质量安全,为了能够尽可能的在实验室中模拟施工现场的条件,商家应该到现场进行仔细的现场勘查。但是在实际情况中,商家为了能够达到尽量高的经济利益,降低相应的成本,强度的测试与矫正大都是在同一测试环境下进行测试与实验的,这就导致混凝土施工强度大大降低,埋下了巨大的隐患。
  2、施工过程中水质较差
  在一项土建工程中,水是施工中最重要的因素之一,它贯穿整个施工过程,无论是前期准备到施工进行过程再到土建工程的后期维护都离不开水的参与,但是在实际施工过程中,却有相当一部分人对水质的重视不足,认为什么样的水质都可以使用。但在实际的混凝土施工过程中,水的各个指标都有较大的影响,比如水的酸碱度,水中矿物质含量、氯离子含量等等。有一些施工单位为了降低成本,不论水质是什么样都直接用在施工现场,这样浇筑的混凝土虽然在短时间没有问题,但是在长期的生产过程中会产生相当大的影响,直接导致建筑物本身质量变差,给国家的生命财产安全带来巨大的风险,也为施工企业未来的发展埋下了隐患。
  3、施工现场养护不到位
  在施工過程中有些施工单位只注重前期的施工品质,在后期维护投入精力不足,在洒水养护过程中没有符合标准施工,或者缺少专业的控制温度设备,使得混凝土因为温差过大而开裂,从而使施工品质降低,给土建工程带来相应的安全隐患。
  三、混凝土的工程施工技术要点
  1、施工前混凝土材料选配
  1.1主材料的选择
  混凝土的材料以砂、石和水泥为主,为保证工程质量和混凝土的稳定性,一定要对原材料的外观、级配、含泥量、型号、生产日期、强度和质量证明等严格审查。对水泥主要的技术指标(强度、安定性、凝结时间等)划分检验批次,抽样复验。对于不同的工程,选择相应要求的原材料,例如道路、房屋、水务等。当要求较高时,需要考虑材料的韧性、含盐量以及杂质的含量。在不同的要求下,要在保证质量的基础上,控制成本,做到科学合理,经济实效。
  1.2外加剂的配置
  为了改善混凝土的工作性能(如:添加减水剂、泵送剂等),调节混凝土的凝结时间(如:添加缓凝剂、早强剂、速凝剂等),改善混凝土的耐久性(如:添加引气剂、防水剂、防锈剂等),改善混凝土的其他性能(如:添加膨胀剂、防冻剂等),在混凝土搅拌工程中选择加入相应要求的一定比例的外加剂,从而得到调节或改善混凝土的一些性能来满足工程的相应要求。加入外加剂时要严格检查各项指标,按规范规定的外加剂添加配合比进行检验。在混凝土搅拌过程中,要保证同一类别的外加剂在一次施工中的使用量。还要注意施工过程中客观条件可能会影响混凝土性能的因素,应事先制定好防范措施方案。因此施工前,应根据施工场所当地的采购材料具体情况,进行分析试配配合比并检测合格后方可实施。
  2、混凝土的拌和
  混凝土的拌和要严格按照拌和要求进行,选择相对比较合适的搅拌机,明确现场拌和的工艺流程和质量标准,比如,投料的顺序、一次的投料量以及拌和时间等都要严格地按照要求进行。投料的顺序会在很大程度上影响混凝土的质量和生产率,所以在拌和的过程中,需要根据原材料自身具备的性质以及配比的要求,适当调整填料的顺序,并且要将原料依次地放入搅拌筒内,以搅拌机设定的额定容量作为上限来适当控制投料量,保证物料的均匀。在施工的实际配料中,适当以搅拌机的型号作为参考,设定优良的配合比和一次所需的投料量。在拌和的过程中,首先要计算出各个组分的材料以及投料量,根据质量分批次进行投料,混凝土的搅拌时间也要满足规定。现场要进行严格管理,对于进场的混凝土,检验人员需要逐车检验,并且目测混凝土的外观色泽,观察是否存在泌水离析的现象,同时对每车的坍落度进行科学取样、试验,杜绝使用混凝土坍落度不符合要求的混凝土。
  3、混凝土的浇筑
  混凝土的浇筑是土建工程施工的关键环节,也是其核心部分。由于混凝土浇筑过程具有繁杂性,因此规范其浇筑过程显得十分必要。浇筑前的准备工作也非常的重要,具体做法是:浇筑前必须对模板的相关参数进行严格的检查,重点对钢筋的位置、保护层的厚度、混凝土垫块的数量和安置的预埋件表面是否与模板紧密相贴等进行检查,并将检查结果记录在施工记录表。必须及时清除模板内的污渍,检查合格后才能用于浇筑工作。混凝土的浇筑工作必须具有层次性,进行分层浇筑,并且在混凝土的浇筑过程中应尽量保证浇筑工作的连贯性,即浇筑工作应一气呵成,尽量避免暂停,对于不可避免的暂停应尽可能缩短暂停的时间,不能在浇筑上层混凝土时底层的混凝土已完成初凝。另外,雨雪天气对浇筑工作也有一定的影响,因此应避免在雨雪天气下进行该项工作。在整个浇筑过程中,应注意对浇筑施工过程的质量控制,浇筑完成后应该保证所浇筑混凝土的均匀性,以及密实性。
  4、施工缝
  由于各种自然或人为因素的限制而必须中断浇筑过程时,若其施工暂停的时间大于混凝土的初凝时间时,必须预留施工缝。施工缝位置的选择应根据施工条件和设计等确定,由于施工缝是整个结构中的薄弱环节,因此施工缝的位置应选择在便于施工,且新旧混凝土层之间的剪切力最小的地方。
  5、混凝土的捣实
  为了使进入模板的混凝土快速成型,并保证已经成型混凝土的紧实性和外观的完整性,必须对入模的混凝土进行捣实,以达到技术上要求的标准。捣实主要分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是指通过使用捣棍等工具插混凝土,加速其成型过程,该种方式主要应用在机械设备较为落后的地区,或者混凝土为塑性混凝土时采用人工振捣的方式。使用机械振捣的方式一般会取得比人工振捣更好的效果,因为机械振捣具有较高的强度,这种特点直接决定了它具备较高的模板周转速度。所以在施工过程中应根据实际的不同情况,合理的选择振捣方式。
  6、混凝土的养护
  在混凝土部件完成终凝后,应该及时对其进行养护。通过养护,能够增长混凝土的硬化强度。养护期间混凝土应该保持湿润的状态,保证温、湿度。一般的养护方式是在混凝土表面洒水,并且覆盖草帘。
  结束语
  土建工程中混凝土施工是一项相当重要的工作,作为一项内涵丰富的工程,土建工程需要相关技术人员对于施工过程中混凝土的具体表现进行详细的分析与测试。在实际的施工过程中更需要施工方仔细的按照相应标准进行施工,切不可为降低成本而降低施工质量。
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