论文部分内容阅读
摘 要：在电厂实际运行过程中，锅炉作为其核心设备之一，主要功能是完成化学能-内能-机械能之间的转化，从而保证电厂的正常有序运转。一旦锅炉出现泄漏，会严重影响电厂运行的安全性和可靠性，本文主要分析电厂锅炉泄漏的主要原因，并提出科学化的应对措施，仅供相关人员参考。
关键词：电厂；锅炉；泄漏；原因；应对措施
锅炉在点成实际运行中发挥着重要的作用，是能量转化的重要平台，只有保证锅炉安全运行，方能够保证电厂正常运转，一旦锅炉出现泄漏问题，会给电厂造成难以预估的经济损失，甚至存在严重的安全隐患。在此种情况下，准确把握锅炉泄漏原因，并从提高工作人员专业水平以及改善水循环系统等方面入手采取有效措施应对锅炉泄漏问题，对于保证电厂锅炉稳定运行具有重要意义。
1 电厂锅炉泄漏的主要原因
一是锅炉本身的设计缺陷。合理的设计是锅炉安全、高效运行的前提条件，而我国的锅炉大多数在设计上都有一些问题，这主要是由于锅炉设计人员本身水平有限，在设计锅炉时不能充分考虑影响锅炉运行的各个因素，或者设计理论与工程实践有差别，例如对锅炉的核定载荷设计较小，导致锅炉在出厂时以及试运行过程中并未发现有任何问题，然而在长时间运行后锅炉的水冷壁管路在经受外部荷载的情况下就可能发生泄漏，据统计，电厂锅炉泄露事件中最常见的就是水冷壁管路泄漏。
二是工作人员的不合理操作。随着科技水平的提升，电厂锅炉的自动化程度越来越高，但人的作用仍然不能忽视，在锅炉的运行过程中，人的参与至关重要，尤其是对锅炉启动、停止、运行状态观察、检修等。当前我国大多数电厂都设立了专门锅炉检修人员，为锅炉的安全运行保驾护航，这在很大程度上可以减少锅炉泄露事故的发生，同时由于检修工作人员的不合理操作却也有可能增加锅炉泄露的几率，例如工作人员在检修锅炉时经常在锅炉正常运行的状态下按下停止运行的按钮，在检修完毕后又突然启动锅炉，由于启动后和停止的电流很大，在这样频繁的急停急开后，电流就会对水冷壁等部位带来压力，容易出现泄漏问题。
三是锅炉内部水循环不畅。锅炉内部的水循环是锅炉运行的重要组成部分，如果水循环不能正常进行就会导致冷却水在管道内的聚积，在受到内部和外部环境影响时极易发生泄漏。例如当电厂锅炉处于低负荷运行状态时，由于内部压力较小，水循环速度较慢，在锅炉水冷壁管道内及其附近就会积累大量的水，而当外界气温变化幅度较大时由于温度应力的作用就可能会导致管道泄漏，而且由于水循环管道在锅炉设备的位置较为隐蔽，在巡检时不能通过直接观察找到故障点，这就使得锅炉仍然处于工况运行状态，但却是带病运行，极易发生安全事故。
四是锅炉运行过程中各位置受热不均。电厂的锅炉在运行过程中是通过燃烧燃料的方式对锅炉的受热面不断加热的过程，在加热的过程中锅炉的各个部位不可能均匀受热，这样在温度差较大的两个部位之间就会产生温度应力，因此导致对应位置水冷壁管道可能会由于热胀冷缩作用产生的应力而出现微裂缝，随着锅炉运行时间的推移，这个裂缝也会越来越大，当水分子可以通过裂缝时就会产生锅炉泄漏。
2 电厂锅炉泄漏的具体应对措施
通过以上分析可知，电厂锅炉泄漏问题的出现具有一定复杂性和特殊性，为降低锅炉泄漏问题所造成的损失，应当准确把握电厂锅炉泄漏的具体情况加以全面分析，明确电厂锅炉泄漏的具体原因，在此基础上，采取切实可行的具体应对措施，对电厂锅炉泄漏进行修复处理，在短时间内将修复好的锅炉再次投入运行中，最大程度上降低锅炉泄漏对电厂所造成的经济损失。通过研究分析可知，电厂锅炉泄漏的具体应对措施主要包括以下几方面：
一是全面提高工作人员的专业水平。就电厂锅炉运转的实际情况来看，人是各项先进设备运行的核心，也就是说，电厂锅炉的安全有序运转需要以工作人员的安全规范操作为基础，因此为有效降低电厂锅炉泄漏问题的发生几率，应当定期组织开展培训活动，全面提高工作人员的专业水准和实践操作能力，确保相关工作人员在操作锅炉的过程中能够准确判断锅炉运行状况，并在对锅炉进行检查过程中能够及时准确发现泄漏点，并能够采取有效措施应对具体泄漏问题，最大程度上将泄漏问题所造成的影响控制在最低范围内。这就要求电厂相关管理部门应当为锅炉专业操作人员提供学习机会和空间，定期组织开展培训活动，并建立切实可行的奖惩机制和激励机制，鼓励相关操作人员自觉主动的参与到学习活动中，不断用知识丰富自己的头脑，进一步在锅炉运转过程中保证规范操作，保证电厂锅炉的安全可靠运行。
二是提高锅炉设计水平。就电厂锅炉运行的实际情况来看，锅炉设计方案是一项重要内容，其涉及的科学性和合理性是保障电厂锅炉正常运转的重要前提条件。这就要求在电厂锅炉实际运行过程中，锅炉设计人员应当对电厂锅炉实际运行情况加以全面分析，就锅炉泄露原因进行科学化分析，在此基础上不断优化设计方案，校正不合理参数，切实保证锅炉设计相关参数满足相关标准。因此在锅炉设计过程中，应当明确基本设计目标，基于锅炉设计思想，在模块化条件下将锅炉设备分为若干子目标开展设计分析，不断优化设计细节，通过对现代科学技术的合理运用，将计算机建模与设计进行有机结合，在锅炉基本设计成型后，开展模拟试验，便于在试验过程中发现锅炉设计中存在的不足，并及时对设计方案进行优化调整，从而全面提高锅炉设计水平。
三是改善电厂锅炉的水循环系统。水循环系统是锅炉的薄弱部位，为减少锅炉泄漏的几率，就应当重点关注水循环系统。一方面，可优化锅炉设计方案，以減少水在局部集聚过多；另一方面，要加强对水循环系统的检修，尤其是可能导致水循环受阻的部位，对锅炉管道要定期除垢，使水循环能够顺畅进行，在除垢过程中如果是采用加酸的方式，就要在除垢充分的同时防止酸液对金属管道的腐蚀，反而增大了锅炉泄漏的可能性，这在工作中一定要倍加注意，最好是采用对金属腐蚀性较小的弱酸并辅以加热的方式除垢。
3 结束语
总而言之，电厂锅炉实际运行过程中极易受到自身设计不足、不合理操作以及内部水循环不畅通等多种因素的影响而出现泄漏问题，甚至引发安全事故，给电厂的安全运行产生极为不利的影响。为降低电厂锅炉泄漏问题的发生几率，保证电厂的正常运转，应当准确分析锅炉泄漏原因，并采取有针对性的措施对锅炉进行抢修，尽可能在短时间内修复锅炉并确保其投入到正常运转中，从而降低锅炉泄漏问题对电厂的经济影响，切实维护电厂的综合效益。
参考文献：
[1] 韩晶杰 浅谈电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施[J]. 《科技与企业》， 2016（8）：194-194
[2] 张青霞 论电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施[J]. 《中国科技博览》， 2014（38）：35-35
[3] 蒋志红 试论电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施[J]. 《工业b》， 2015（63）：00075-00075
[4] 刘炳伟，赵博.一台锅炉腐蚀及泄露原因的分析[J].科技信息，2011，（20）.
关键词：电厂；锅炉；泄漏；原因；应对措施
锅炉在点成实际运行中发挥着重要的作用，是能量转化的重要平台，只有保证锅炉安全运行，方能够保证电厂正常运转，一旦锅炉出现泄漏问题，会给电厂造成难以预估的经济损失，甚至存在严重的安全隐患。在此种情况下，准确把握锅炉泄漏原因，并从提高工作人员专业水平以及改善水循环系统等方面入手采取有效措施应对锅炉泄漏问题，对于保证电厂锅炉稳定运行具有重要意义。
1 电厂锅炉泄漏的主要原因
一是锅炉本身的设计缺陷。合理的设计是锅炉安全、高效运行的前提条件，而我国的锅炉大多数在设计上都有一些问题，这主要是由于锅炉设计人员本身水平有限，在设计锅炉时不能充分考虑影响锅炉运行的各个因素，或者设计理论与工程实践有差别，例如对锅炉的核定载荷设计较小，导致锅炉在出厂时以及试运行过程中并未发现有任何问题，然而在长时间运行后锅炉的水冷壁管路在经受外部荷载的情况下就可能发生泄漏，据统计，电厂锅炉泄露事件中最常见的就是水冷壁管路泄漏。
二是工作人员的不合理操作。随着科技水平的提升，电厂锅炉的自动化程度越来越高，但人的作用仍然不能忽视，在锅炉的运行过程中，人的参与至关重要，尤其是对锅炉启动、停止、运行状态观察、检修等。当前我国大多数电厂都设立了专门锅炉检修人员，为锅炉的安全运行保驾护航，这在很大程度上可以减少锅炉泄露事故的发生，同时由于检修工作人员的不合理操作却也有可能增加锅炉泄露的几率，例如工作人员在检修锅炉时经常在锅炉正常运行的状态下按下停止运行的按钮，在检修完毕后又突然启动锅炉，由于启动后和停止的电流很大，在这样频繁的急停急开后，电流就会对水冷壁等部位带来压力，容易出现泄漏问题。
三是锅炉内部水循环不畅。锅炉内部的水循环是锅炉运行的重要组成部分，如果水循环不能正常进行就会导致冷却水在管道内的聚积，在受到内部和外部环境影响时极易发生泄漏。例如当电厂锅炉处于低负荷运行状态时，由于内部压力较小，水循环速度较慢，在锅炉水冷壁管道内及其附近就会积累大量的水，而当外界气温变化幅度较大时由于温度应力的作用就可能会导致管道泄漏，而且由于水循环管道在锅炉设备的位置较为隐蔽，在巡检时不能通过直接观察找到故障点，这就使得锅炉仍然处于工况运行状态，但却是带病运行，极易发生安全事故。
四是锅炉运行过程中各位置受热不均。电厂的锅炉在运行过程中是通过燃烧燃料的方式对锅炉的受热面不断加热的过程，在加热的过程中锅炉的各个部位不可能均匀受热，这样在温度差较大的两个部位之间就会产生温度应力，因此导致对应位置水冷壁管道可能会由于热胀冷缩作用产生的应力而出现微裂缝，随着锅炉运行时间的推移，这个裂缝也会越来越大，当水分子可以通过裂缝时就会产生锅炉泄漏。
2 电厂锅炉泄漏的具体应对措施
通过以上分析可知，电厂锅炉泄漏问题的出现具有一定复杂性和特殊性，为降低锅炉泄漏问题所造成的损失，应当准确把握电厂锅炉泄漏的具体情况加以全面分析，明确电厂锅炉泄漏的具体原因，在此基础上，采取切实可行的具体应对措施，对电厂锅炉泄漏进行修复处理，在短时间内将修复好的锅炉再次投入运行中，最大程度上降低锅炉泄漏对电厂所造成的经济损失。通过研究分析可知，电厂锅炉泄漏的具体应对措施主要包括以下几方面：
一是全面提高工作人员的专业水平。就电厂锅炉运转的实际情况来看，人是各项先进设备运行的核心，也就是说，电厂锅炉的安全有序运转需要以工作人员的安全规范操作为基础，因此为有效降低电厂锅炉泄漏问题的发生几率，应当定期组织开展培训活动，全面提高工作人员的专业水准和实践操作能力，确保相关工作人员在操作锅炉的过程中能够准确判断锅炉运行状况，并在对锅炉进行检查过程中能够及时准确发现泄漏点，并能够采取有效措施应对具体泄漏问题，最大程度上将泄漏问题所造成的影响控制在最低范围内。这就要求电厂相关管理部门应当为锅炉专业操作人员提供学习机会和空间，定期组织开展培训活动，并建立切实可行的奖惩机制和激励机制，鼓励相关操作人员自觉主动的参与到学习活动中，不断用知识丰富自己的头脑，进一步在锅炉运转过程中保证规范操作，保证电厂锅炉的安全可靠运行。
二是提高锅炉设计水平。就电厂锅炉运行的实际情况来看，锅炉设计方案是一项重要内容，其涉及的科学性和合理性是保障电厂锅炉正常运转的重要前提条件。这就要求在电厂锅炉实际运行过程中，锅炉设计人员应当对电厂锅炉实际运行情况加以全面分析，就锅炉泄露原因进行科学化分析，在此基础上不断优化设计方案，校正不合理参数，切实保证锅炉设计相关参数满足相关标准。因此在锅炉设计过程中，应当明确基本设计目标，基于锅炉设计思想，在模块化条件下将锅炉设备分为若干子目标开展设计分析，不断优化设计细节，通过对现代科学技术的合理运用，将计算机建模与设计进行有机结合，在锅炉基本设计成型后，开展模拟试验，便于在试验过程中发现锅炉设计中存在的不足，并及时对设计方案进行优化调整，从而全面提高锅炉设计水平。
三是改善电厂锅炉的水循环系统。水循环系统是锅炉的薄弱部位，为减少锅炉泄漏的几率，就应当重点关注水循环系统。一方面，可优化锅炉设计方案，以減少水在局部集聚过多；另一方面，要加强对水循环系统的检修，尤其是可能导致水循环受阻的部位，对锅炉管道要定期除垢，使水循环能够顺畅进行，在除垢过程中如果是采用加酸的方式，就要在除垢充分的同时防止酸液对金属管道的腐蚀，反而增大了锅炉泄漏的可能性，这在工作中一定要倍加注意，最好是采用对金属腐蚀性较小的弱酸并辅以加热的方式除垢。
3 结束语
总而言之，电厂锅炉实际运行过程中极易受到自身设计不足、不合理操作以及内部水循环不畅通等多种因素的影响而出现泄漏问题，甚至引发安全事故，给电厂的安全运行产生极为不利的影响。为降低电厂锅炉泄漏问题的发生几率，保证电厂的正常运转，应当准确分析锅炉泄漏原因，并采取有针对性的措施对锅炉进行抢修，尽可能在短时间内修复锅炉并确保其投入到正常运转中，从而降低锅炉泄漏问题对电厂的经济影响，切实维护电厂的综合效益。
参考文献：
[1] 韩晶杰 浅谈电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施[J]. 《科技与企业》， 2016（8）：194-194
[2] 张青霞 论电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施[J]. 《中国科技博览》， 2014（38）：35-35
[3] 蒋志红 试论电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施[J]. 《工业b》， 2015（63）：00075-00075
[4] 刘炳伟，赵博.一台锅炉腐蚀及泄露原因的分析[J].科技信息，2011，（20）.