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摘要：随着我国科学技术的不断发展，现代制造业也不断得到创新与发展。机械制造业是国民经济的支柱，一个科学合理的机械制造工艺可以有效地提高机械产品的质量，同时也能够大大地提高工作的效率。据此，本文对机械制造工艺中的合理化机械设计进行分析。
关键词：机械制造工艺;合理化;机械设计
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-01-131
1.机械制造工艺及流程
1.1零件的定位
零件是机械制造业中重要的组成要素，零件定位的准确性，对于制造过程的精准度及产品的质量起着至关重要的影响。因此，机械制造加工的首要前提就是对零件进行精准的定位。在进行定位的过程中，要对选择的参照物要符合条件，选择的标准也要依据不同种類的零件的使用说明及安装位置进行适当的变化。随着机械制造业产品种类及性能的不断创新与发展，对于制造精度的要求也越来越高，因此，零件的定位工作对于机械产品的质量起着至关重要的作用及影响。
1.2零件装夹
机械加工过程中，需要对机械零件用夹具固定在机床的某个特定位置上这就是所谓的零件装夹。零件装夹的主要目的是防止机械零部件在加工的过程零件跑偏从而影响加工的精度和质量;另外零件装夹的效率直接影响着整个机械产品的生产效率，进而对整个机械产品的成本造成影响。所以零件装夹在机械零部件的生产制造过程中起着很大的作用。
1.3控制加工密度
机械制造工艺就是将生产对象通过精密化的加工制成成品或半成品，因此就要严格把握加工各个环节精密度，才能保障成品或半成品的整体质量，达到合格的标准。在整个生产过程中，精度要求是决定产品质量和性能的重要因素。因此，对于加工精度的把握是整个加工过程中关注的重点。通常来说，零件尺寸、位置、安装位置及表面位置是加工精密度的重要控制对象，主要采用的控制方法包括控制零件尺寸精度的切试法和调整法及控制零件外形精度的轨迹法和成型法。
2.机械设计的显著地位
机械设计的水平也正在飞速的提升，主要表现在两个方面。一是，通过对传统、老旧制造工艺的改进，使其产品增加新的能力或改变原有的性能;二是，机械设计也要坚持以市场为主导，设计出了符合市场需求的新产品。机械设计的理论知识是比较复杂，设计的精度比较高，市场环境的变化对机械设备工作的合理化带来了很大的困扰。而且，机械制造业是社会经济发展的重要动力。为了能够更加有效的解放社会的劳动力，要提高其生产的效率，在保证国家的综合实力提高的同时，国家和社会应高度重视机械设计标准的提高。
3.机械设计中的注意事项
在机械制造过程另外一个重要的环节是机械设计，一个设计性良好机械零部件有利于机械零部件的生产制造的进行。所以，我们在确定机械零部件的制造工艺之前，一定要先对机械零部件的结构进行合理的设计，只有这样才能保证机械制造的顺利进行。
3.1机械设计要和制造工艺相贴合
在机械零部件正式加工制造之前，一定要设计一个科学合理的机械零部件制造方案，否则，机械零部件的生产制造工作就很难顺利开展起来。我们在设计和确定机械零部件的制造工艺时，一定要根据现有机械加工条件和机械加工设备进行确定，另外，可以参考同类型的零部件的制造工艺和听取制造工人的现场经验。只有这样，我们才能得到一个科学合理，切实可行的零部件制造工艺方案，才能设计出高质量的零部件制造工艺图纸。
3.2通过安装和调试指导机械设计
我们将加工制作好的机械零部件组装在一起最终才能形成机械产品，而组装完成的机械产品还需要通过调试和检验最终才能确定是否质量达标。安装调试的机械产品是否合格也从另外一个方面反映了机械设计方案是否科学和合理。在安装调试机械产品的时候设计的技术人员可以清楚地了解到哪些地方还需要进一步改进，这样也能提高他们自身的设计能力和设计水平。
4.机械制造工艺的合理化机械设计措施
4.1强化绿色制造工艺理念
从国内外机械制造与设计的行业发展方向来看，绿色制造与设计将是当前与未来发展的主要趋势。以机械制造工艺为基础，要提高机械设计的合理性，各个机械制造与设计企业都需要在发展过程中坚持可持续发展的原则，应用绿色设计与制造工艺，在机械设计与制造的各个阶段推广绿色技术，提高机械设计与制造的绿色化。绿色设计与
制造理念的应用中应尽量使用绿色材料，科学应用各种材料。原材料的质量对机械性能的影响很大，保障材料的绿色性能够提高材料的利用率，避免材料浪费与对环境产生的不利影响。此外，要加大绿色材料的开发，即机械设计与制造企业需加大对机械原材料的研发。
4.2提高加工表面质量
机械产品加工制造对精度的要求极高。因此，以机械制造工艺为基础，要提高机械设计的合理性，必须要加强对机械零部件的表面处理工艺，提高加工表面质量。机械产品与零部件的表面结构、质量会直接影响机械设备的整体性能。在表面质量的控制上，除了要满足机械产品、零部件表面基本的光滑性与平整性设计要求，还需要应用先
进的表面处理工艺，有效处理表面有特殊要求的零部件，提高零部件表面的结构性能。
4.3优化设计方式
合理性机械设计时，要提高机械设计的整体质量。相关设计人员必须在日常工作中加强设计经验积累与学习，不断提高设计质量。提高加工精度能够大大提高机械设计的合理性。但是，在当前的机械制造、零部件加工过程中，常常会受到人为因素的影响产生加工误差。因此，在机械制造中要有效避免各种加工误差，逐步优化设计方式，从根本上控制加工精度。设计方式的科学应用能够提高设计的整体质量，为制造加工提供重要的保障。近年来，在机械设计中要保障设计的合理性，逐步开始推广标准化设计。机械行业虽然在我国经历了多年发展，但是设计标准的不统一难以保障机械零部件的质量，最终影响了机械产品的性能。在未来的机械设计中，必须逐步建立标准化设计体系，优化设计方式，实现设计成本、产品质量与效率的控制，为机械相关企业创造更大的利润空间。当前，数字化程序等信息技术逐步被应用于机械设计领域，不仅提高了机械设计的整体质量，也逐步提升了设计的标准化水平。
5.结语
机械制造的过程涉及多个方面，制造过程中的合理设计在机械制造过程当中起着十分重要的作用。所以我们必须根据实际情况，不断强化精益的生产工艺，改进老旧工艺。其中机械工艺的合理化也是提高生产的效率、保证生产的质量中的重要环节。在不断的总结经验过程当中，改进其机械制造的工艺。
参考文献
[1]邓文强.金属机械加工制造工艺分析[J].时代农机，2018，45（12）：208.
[2]杨坡.论现代机械制造工艺与精密加工技术[J].农业技术与装备，2018（12）：64-65.
[3]向永茂，张庆军，杨容.基于MBD的机械零件数字化检测探索和实践[J].中国标准化，2018（S1）：74-77+81.
[4]闫梅.机械制造工艺视域下的合理化机械设计研究[J].内燃机与配件，2018（22）：63-64.
关键词：机械制造工艺;合理化;机械设计
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-01-131
1.机械制造工艺及流程
1.1零件的定位
零件是机械制造业中重要的组成要素，零件定位的准确性，对于制造过程的精准度及产品的质量起着至关重要的影响。因此，机械制造加工的首要前提就是对零件进行精准的定位。在进行定位的过程中，要对选择的参照物要符合条件，选择的标准也要依据不同种類的零件的使用说明及安装位置进行适当的变化。随着机械制造业产品种类及性能的不断创新与发展，对于制造精度的要求也越来越高，因此，零件的定位工作对于机械产品的质量起着至关重要的作用及影响。
1.2零件装夹
机械加工过程中，需要对机械零件用夹具固定在机床的某个特定位置上这就是所谓的零件装夹。零件装夹的主要目的是防止机械零部件在加工的过程零件跑偏从而影响加工的精度和质量;另外零件装夹的效率直接影响着整个机械产品的生产效率，进而对整个机械产品的成本造成影响。所以零件装夹在机械零部件的生产制造过程中起着很大的作用。
1.3控制加工密度
机械制造工艺就是将生产对象通过精密化的加工制成成品或半成品，因此就要严格把握加工各个环节精密度，才能保障成品或半成品的整体质量，达到合格的标准。在整个生产过程中，精度要求是决定产品质量和性能的重要因素。因此，对于加工精度的把握是整个加工过程中关注的重点。通常来说，零件尺寸、位置、安装位置及表面位置是加工精密度的重要控制对象，主要采用的控制方法包括控制零件尺寸精度的切试法和调整法及控制零件外形精度的轨迹法和成型法。
2.机械设计的显著地位
机械设计的水平也正在飞速的提升，主要表现在两个方面。一是，通过对传统、老旧制造工艺的改进，使其产品增加新的能力或改变原有的性能;二是，机械设计也要坚持以市场为主导，设计出了符合市场需求的新产品。机械设计的理论知识是比较复杂，设计的精度比较高，市场环境的变化对机械设备工作的合理化带来了很大的困扰。而且，机械制造业是社会经济发展的重要动力。为了能够更加有效的解放社会的劳动力，要提高其生产的效率，在保证国家的综合实力提高的同时，国家和社会应高度重视机械设计标准的提高。
3.机械设计中的注意事项
在机械制造过程另外一个重要的环节是机械设计，一个设计性良好机械零部件有利于机械零部件的生产制造的进行。所以，我们在确定机械零部件的制造工艺之前，一定要先对机械零部件的结构进行合理的设计，只有这样才能保证机械制造的顺利进行。
3.1机械设计要和制造工艺相贴合
在机械零部件正式加工制造之前，一定要设计一个科学合理的机械零部件制造方案，否则，机械零部件的生产制造工作就很难顺利开展起来。我们在设计和确定机械零部件的制造工艺时，一定要根据现有机械加工条件和机械加工设备进行确定，另外，可以参考同类型的零部件的制造工艺和听取制造工人的现场经验。只有这样，我们才能得到一个科学合理，切实可行的零部件制造工艺方案，才能设计出高质量的零部件制造工艺图纸。
3.2通过安装和调试指导机械设计
我们将加工制作好的机械零部件组装在一起最终才能形成机械产品，而组装完成的机械产品还需要通过调试和检验最终才能确定是否质量达标。安装调试的机械产品是否合格也从另外一个方面反映了机械设计方案是否科学和合理。在安装调试机械产品的时候设计的技术人员可以清楚地了解到哪些地方还需要进一步改进，这样也能提高他们自身的设计能力和设计水平。
4.机械制造工艺的合理化机械设计措施
4.1强化绿色制造工艺理念
从国内外机械制造与设计的行业发展方向来看，绿色制造与设计将是当前与未来发展的主要趋势。以机械制造工艺为基础，要提高机械设计的合理性，各个机械制造与设计企业都需要在发展过程中坚持可持续发展的原则，应用绿色设计与制造工艺，在机械设计与制造的各个阶段推广绿色技术，提高机械设计与制造的绿色化。绿色设计与
制造理念的应用中应尽量使用绿色材料，科学应用各种材料。原材料的质量对机械性能的影响很大，保障材料的绿色性能够提高材料的利用率，避免材料浪费与对环境产生的不利影响。此外，要加大绿色材料的开发，即机械设计与制造企业需加大对机械原材料的研发。
4.2提高加工表面质量
机械产品加工制造对精度的要求极高。因此，以机械制造工艺为基础，要提高机械设计的合理性，必须要加强对机械零部件的表面处理工艺，提高加工表面质量。机械产品与零部件的表面结构、质量会直接影响机械设备的整体性能。在表面质量的控制上，除了要满足机械产品、零部件表面基本的光滑性与平整性设计要求，还需要应用先
进的表面处理工艺，有效处理表面有特殊要求的零部件，提高零部件表面的结构性能。
4.3优化设计方式
合理性机械设计时，要提高机械设计的整体质量。相关设计人员必须在日常工作中加强设计经验积累与学习，不断提高设计质量。提高加工精度能够大大提高机械设计的合理性。但是，在当前的机械制造、零部件加工过程中，常常会受到人为因素的影响产生加工误差。因此，在机械制造中要有效避免各种加工误差，逐步优化设计方式，从根本上控制加工精度。设计方式的科学应用能够提高设计的整体质量，为制造加工提供重要的保障。近年来，在机械设计中要保障设计的合理性，逐步开始推广标准化设计。机械行业虽然在我国经历了多年发展，但是设计标准的不统一难以保障机械零部件的质量，最终影响了机械产品的性能。在未来的机械设计中，必须逐步建立标准化设计体系，优化设计方式，实现设计成本、产品质量与效率的控制，为机械相关企业创造更大的利润空间。当前，数字化程序等信息技术逐步被应用于机械设计领域，不仅提高了机械设计的整体质量，也逐步提升了设计的标准化水平。
5.结语
机械制造的过程涉及多个方面，制造过程中的合理设计在机械制造过程当中起着十分重要的作用。所以我们必须根据实际情况，不断强化精益的生产工艺，改进老旧工艺。其中机械工艺的合理化也是提高生产的效率、保证生产的质量中的重要环节。在不断的总结经验过程当中，改进其机械制造的工艺。
参考文献
[1]邓文强.金属机械加工制造工艺分析[J].时代农机，2018，45（12）：208.
[2]杨坡.论现代机械制造工艺与精密加工技术[J].农业技术与装备，2018（12）：64-65.
[3]向永茂，张庆军，杨容.基于MBD的机械零件数字化检测探索和实践[J].中国标准化，2018（S1）：74-77+81.
[4]闫梅.机械制造工艺视域下的合理化机械设计研究[J].内燃机与配件，2018（22）：63-64.