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【摘 要】 近年来，随着高层建筑的不断发展，对于高层建筑的施工技术的研究也是越来越广泛，因为施工技术是决定高层建筑施工质量的关键所在，所以很有必要对施工技术进行研究和分析，尤其是钢结构施工技术，对于高层建筑的质量有着重要的影响。本文主要就高层建筑钢结构施工的技术进行了分析研究。
【关键词】 高层建筑;鋼结构施工;技术;措施
引言：
随着科学技术的发展以及人们生活水平的不断提高，人们对于高层建筑施工质量有了更高的要求。而传统的砖，石，木结构也逐渐由钢筋混凝土结构和钢结构代替。尤其是城市人口数量在不断增长，随着经济的不断发展，人们对居住与生活条件的要求也越来越高，而可利用土地具有局限性，所以高层建筑便由于其比较大的空间而得到了广泛应用。尤其是钢结构的逐渐应用增强了高层建筑的强度和质量，那么对于高层建筑钢结构施工的关键技术进行相关的研究很有必要性，具有很好的现实意义。
一、钢结构的概述
1、钢结构的特点
目前，钢结构在高层建筑中得到了广泛应用，主要是由于其具有的特点更加有利于高层建筑质量的提高。钢结构主要的特点包括它的高强度性，自重轻，良好的可塑性和韧性，抗震性能好，工业化程度高，安装容易，投资回收快，环境污染轻，施工周期短，造型美观等方面的特点。
2、钢结构的材料分析
高层建筑钢结构的钢板包括普通碳素钢、低合金钢和热处理的低合金钢三种类型。广泛使用的仍然是普通碳素钢。用于建筑钢结构在我国目前最常见的还是Q235钢。基于高层钢结构的重要性，冷弯试验、冲击韧性、屈服点、抗拉强度和延伸率并列为五钢的力学性能的基本要求，应当使用五个指标都合格的钢。高层钢结构抗震，钢显示不应小于1.2，超过8度设防的钢结构，显示不应小于1.5。有显著的产量水平，延伸率不得低于20%，应该有良好的延展性和可焊性。钢柱，为了防止厚板的层状撕裂，进一步控制硫、磷的含量，应不大于0.04%。
二、高层建筑钢结构施工前的注意事项
钢结构施工具有其特有的复杂性，更由于高层建筑的重要级别，可以说高层建筑的钢结构施工是不可逆的，因此，有必要在施工前要对各个环节做好准备工作，主要包括两方面内容，一是吊装准备，二是施工现场和技术的准备。具体表现在：
1、吊装准备
吊装准备工作涉及到的主要问题是起重设备的选择，根据施工现场最大的类别起重重量和材料的类型进行合理选择。目前，高层建筑通常是用于塔式起重机、起重机吊装重量的需要进行合理设计，起重力矩和半径值是很重要的。另外，现场施工条件、材料安排对塔式起重机的影响必须考虑。
2、施工现场和技术的准备
2.1施工现场准备，包括钢构件和其零部件和配件验收，测量仪器，工件的运输、基本的复测，构件的放置，相关设备工具材料质量、设备安装、施工组织等。为了确保钢结构工程的顺利进行和施工质量的提高，准备大量钢结构施工组织设计，并绘制施工图纸。在进行绘制施工图的过程中，很多时候为了避免开始施工后由于图纸出现问题而使得工程质量和进度受影响的现象，要对图纸进行多次的会审。具有完美程度的施工组织设计是工程质量的一个重要组成部分，特别是对于组件和设备比较多的钢结构工程是更为重要的。
2.2施工技术准备。首先要明确质量保证体系和技术管理体系的权责，对于特殊工种要有培训合格证和上岗证。其次还应积极采用新工艺新技术。再次对于工程的质量和进度要有相应的控制措施和方法。最好还要进行合理的工期安排。
三、高层建筑钢结构施工的关键技术
钢结构的焊接连接施工技术
高层钢结构进行焊接时，因其工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高等特点，使得焊接工序成为钢结构施工中的重要工序，其焊接顺序与工艺参数的选择与施焊水平对工程的“安全、优质、高速”的完成有着重要的影响。所以要切实把握好焊接连接施工技术，主要的焊接连接施工技术又包括自动埋弧焊技术和手工电弧焊技术。
1.1焊丝和焊剂的选择我国《钢结构高层建筑设计与施工规程》推荐自动埋弧焊焊丝和焊剂如表1。
1.2手工电弧焊
手工电弧焊设备简单、操作方便适用于各种焊接位置，但生产效率低，质量差。焊缝焊接在高层建筑总通常是用于钢结构的;广泛用于现场焊接的焊接技术。在混凝土的施工中，电极过程，参数的选择应保证质量的前提下，通过电极和当前的大电流相结合进行焊接。在电极的选择上，应注意以下原则：（1）应与主体金属相适应。（2）不同的母材焊接材料，焊条匹配低母材的强度。（3）对于金属或塑料很容易裂缝的母材，以及高韧性要求的重要结构，应选择良好的塑性和韧性，低氢含量和抗裂性能好的基本电极。（4）应选用低氢焊条没有直流焊接电源，可以选择钾低氢型焊条。此外，我们必须注意焊接部分的开始往往倾向于孔隙度，而不是高渗透和宽度不够，焊接缺陷的积累，为了避免和减少这种现象，应该在进行引弧后将电弧拉长到适当的长度再进行正常焊接工作。焊接接头的好坏，直接影响焊缝的形成和焊接质量。必须准确把握接头位置，比如太晚了，会有一个焊肉重叠造成高高突起的现象;反之将会出现断开凹陷的情况。街道通常是大约弧坑处15毫米进行引弧，然后搬到原来的焊弧坑的位置。当使用酸性焊条电弧点火可以稍微拉伸后，搬到弧坑的原始位置;用碱性焊条时电弧不能拉长，否则易出现气泡。
1.3二氧化碳气体保护焊
二氧化碳气体保护焊是利用二氧化碳气体为保护气体，以焊丝与焊件之间产生的电弧热来融化金属，并与焊丝形成焊缝的一种电弧焊方法。主要包括平焊和横焊、立焊、仰焊。
（1）平焊和横焊：一般来说，主要有左向和右向两种操作方法。左向焊接喷嘴不会阻挡视线，可以清楚地看到熔池和焊接，看到焊缝的成形，熔池的手弧的影响较小可以获得较大的焊缝宽度，焊接更美丽，所以左向焊接是常见的焊接应用程序;而右向焊接对焊接、气体保护效果好，但由于线熔池，电弧对熔池有一定影响，如果操作不当会影响焊接。平焊主要是左向焊接的方法，通常用于平角焊和搭接焊的方法和焊接方法是正确的。 （2）立焊：分上下两个方面。垂直向上焊接渗透更大、更多的用于中厚板的细丝焊接、做三角振荡操作得当，可以控制焊缝宽度，改善焊缝成形;垂直向下焊焊接好，生产率高，但渗透率较小，用于薄板焊接。垂直向下焊接必须选择适当的规范，焊接柱一般不横向摆动。
（3）仰焊：主要采用较小的焊接电流以及比较细小的焊丝。薄板件仰焊时使用小型往复摆动。中厚板应该适当的横向振动，并且要在接缝处与坡口两边作稍稍的停留，为了防止中间凸起焊肉或液态金属滴下。
2、高强度螺栓连接技术
高强度螺栓的连接方法包括摩擦型连接与承压型连接。比其他连接形式更加简单，更加耐疲劳，主要是抗震效果好、刚度强。在高强度螺栓连接施工前应根据批量进行存放，还要注重装卸的轻装轻卸，防潮防污染;抵抗高强度螺栓节点板的滑动面，应该按照规定进行摩擦表面的处理;根据有关规定检查高强度螺栓的性能，确保没有毛刺，关节摩擦表面没有铁屑、油脂、焊接飞溅。摩擦表面应干燥，没有凝结，不得在雪，霜等天气进行安装;当使用恒转矩扳手紧固高强度螺栓时扳手检查应该是合格的。联合高强度螺栓，安装时螺栓应在螺栓的中间部分开始安装，每一个在收紧后再使用不同颜色的油漆标记，防止泄漏。初拧、复拧以及终拧都必须当天完成。如果有一个高强度螺栓连接和焊接连接，设计依照本法规定，第一连接或焊接顺序，焊接后没有规订就应该收紧。高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，不得使用蛮力拧螺钉孔。联合多高强度螺栓的穿透方向必须一致。
3、安置技术
安置技术主要包括钢梁与钢柱的安置，具体表现在：
3.1钢梁安置技术
钢梁位置主要限制钢板位置的临时固定和一些修正，实现钢梁、钢柱在连接处的垂直度和轴的位置。在临时固定的情况下，可以在钢梁上放置吊装耳板，并在耳板焊接的两端分别设置限制钢板位置来完成临时固定梁。从、吊装耳板应该安装在距离钢梁两边的1/4长度位置处，规格与钢梁的重量要相一致，在一般情况下，吊耳板厚度大约在10到16mm。限制位置的钢板应设置在钢梁的上半部分，钢板厚度与耳板相同，可以设置限制钢板位置在钢柱的牛腿上。限制位置的钢板和吊装耳板可以改善钢梁的安装精度，并能加快施工，确保施工的安全。
3.2钢柱安置技术
柱子的设置要点是对于每一节柱的标高、垂直度与定位轴线的偏差如何形成。位置不同的柱节的控制点的区别也很大。如首节柱的控制要点在于标高以及定位轴线，而次节柱还需要进行垂直度的检测。而且柱节的不同其调节方式也是各有所異，首节柱主要是由定位钢板和螺母的调节实现的，次节柱则是通过调节丝杠来实现。焊缝的宽度能够确保楼层的标高，主要是通过对四个方位的调节丝杠来调整钢柱垂直度。钢柱进行对接后，严格检验工作是不可忽视的，验收过关后才能彻底拆除耳板。再者钢梁的安装和二者的连接强度的保证是建立在安装钢梁前，预埋钢柱连接件和混凝土核心筒壁上的预埋件。
四、结束语
总而言之，高层建筑钢结构施工已成为目前我国重要的建筑形式之一，将会在以后的发展中占据绝对优势。所以我们需要在具体的高层建筑钢结构施工中，合理选用合适的施工技术进行施工，还要在实践中不断对现有的施工技术进行进一步的完善和发展，结合科学的发展，创新新的技术运用于高层建筑钢结构的具体施工中，从而更好地确保施工的质量与安全。
参考文献：
[1]万荣涛.浅谈超高层建筑钢结构施工技术[J].浙江建筑，2009，03：33-37+58.
[2]吴现.高层建筑钢结构施工技术应用分析[J].科技创新与应用，2013，32：235.
[3]李秀玉.浅谈高层建筑钢结构施工与管理[J].科技致富向导，2011，30：83.
【关键词】 高层建筑;鋼结构施工;技术;措施
引言：
随着科学技术的发展以及人们生活水平的不断提高，人们对于高层建筑施工质量有了更高的要求。而传统的砖，石，木结构也逐渐由钢筋混凝土结构和钢结构代替。尤其是城市人口数量在不断增长，随着经济的不断发展，人们对居住与生活条件的要求也越来越高，而可利用土地具有局限性，所以高层建筑便由于其比较大的空间而得到了广泛应用。尤其是钢结构的逐渐应用增强了高层建筑的强度和质量，那么对于高层建筑钢结构施工的关键技术进行相关的研究很有必要性，具有很好的现实意义。
一、钢结构的概述
1、钢结构的特点
目前，钢结构在高层建筑中得到了广泛应用，主要是由于其具有的特点更加有利于高层建筑质量的提高。钢结构主要的特点包括它的高强度性，自重轻，良好的可塑性和韧性，抗震性能好，工业化程度高，安装容易，投资回收快，环境污染轻，施工周期短，造型美观等方面的特点。
2、钢结构的材料分析
高层建筑钢结构的钢板包括普通碳素钢、低合金钢和热处理的低合金钢三种类型。广泛使用的仍然是普通碳素钢。用于建筑钢结构在我国目前最常见的还是Q235钢。基于高层钢结构的重要性，冷弯试验、冲击韧性、屈服点、抗拉强度和延伸率并列为五钢的力学性能的基本要求，应当使用五个指标都合格的钢。高层钢结构抗震，钢显示不应小于1.2，超过8度设防的钢结构，显示不应小于1.5。有显著的产量水平，延伸率不得低于20%，应该有良好的延展性和可焊性。钢柱，为了防止厚板的层状撕裂，进一步控制硫、磷的含量，应不大于0.04%。
二、高层建筑钢结构施工前的注意事项
钢结构施工具有其特有的复杂性，更由于高层建筑的重要级别，可以说高层建筑的钢结构施工是不可逆的，因此，有必要在施工前要对各个环节做好准备工作，主要包括两方面内容，一是吊装准备，二是施工现场和技术的准备。具体表现在：
1、吊装准备
吊装准备工作涉及到的主要问题是起重设备的选择，根据施工现场最大的类别起重重量和材料的类型进行合理选择。目前，高层建筑通常是用于塔式起重机、起重机吊装重量的需要进行合理设计，起重力矩和半径值是很重要的。另外，现场施工条件、材料安排对塔式起重机的影响必须考虑。
2、施工现场和技术的准备
2.1施工现场准备，包括钢构件和其零部件和配件验收，测量仪器，工件的运输、基本的复测，构件的放置，相关设备工具材料质量、设备安装、施工组织等。为了确保钢结构工程的顺利进行和施工质量的提高，准备大量钢结构施工组织设计，并绘制施工图纸。在进行绘制施工图的过程中，很多时候为了避免开始施工后由于图纸出现问题而使得工程质量和进度受影响的现象，要对图纸进行多次的会审。具有完美程度的施工组织设计是工程质量的一个重要组成部分，特别是对于组件和设备比较多的钢结构工程是更为重要的。
2.2施工技术准备。首先要明确质量保证体系和技术管理体系的权责，对于特殊工种要有培训合格证和上岗证。其次还应积极采用新工艺新技术。再次对于工程的质量和进度要有相应的控制措施和方法。最好还要进行合理的工期安排。
三、高层建筑钢结构施工的关键技术
钢结构的焊接连接施工技术
高层钢结构进行焊接时，因其工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高等特点，使得焊接工序成为钢结构施工中的重要工序，其焊接顺序与工艺参数的选择与施焊水平对工程的“安全、优质、高速”的完成有着重要的影响。所以要切实把握好焊接连接施工技术，主要的焊接连接施工技术又包括自动埋弧焊技术和手工电弧焊技术。
1.1焊丝和焊剂的选择我国《钢结构高层建筑设计与施工规程》推荐自动埋弧焊焊丝和焊剂如表1。
1.2手工电弧焊
手工电弧焊设备简单、操作方便适用于各种焊接位置，但生产效率低，质量差。焊缝焊接在高层建筑总通常是用于钢结构的;广泛用于现场焊接的焊接技术。在混凝土的施工中，电极过程，参数的选择应保证质量的前提下，通过电极和当前的大电流相结合进行焊接。在电极的选择上，应注意以下原则：（1）应与主体金属相适应。（2）不同的母材焊接材料，焊条匹配低母材的强度。（3）对于金属或塑料很容易裂缝的母材，以及高韧性要求的重要结构，应选择良好的塑性和韧性，低氢含量和抗裂性能好的基本电极。（4）应选用低氢焊条没有直流焊接电源，可以选择钾低氢型焊条。此外，我们必须注意焊接部分的开始往往倾向于孔隙度，而不是高渗透和宽度不够，焊接缺陷的积累，为了避免和减少这种现象，应该在进行引弧后将电弧拉长到适当的长度再进行正常焊接工作。焊接接头的好坏，直接影响焊缝的形成和焊接质量。必须准确把握接头位置，比如太晚了，会有一个焊肉重叠造成高高突起的现象;反之将会出现断开凹陷的情况。街道通常是大约弧坑处15毫米进行引弧，然后搬到原来的焊弧坑的位置。当使用酸性焊条电弧点火可以稍微拉伸后，搬到弧坑的原始位置;用碱性焊条时电弧不能拉长，否则易出现气泡。
1.3二氧化碳气体保护焊
二氧化碳气体保护焊是利用二氧化碳气体为保护气体，以焊丝与焊件之间产生的电弧热来融化金属，并与焊丝形成焊缝的一种电弧焊方法。主要包括平焊和横焊、立焊、仰焊。
（1）平焊和横焊：一般来说，主要有左向和右向两种操作方法。左向焊接喷嘴不会阻挡视线，可以清楚地看到熔池和焊接，看到焊缝的成形，熔池的手弧的影响较小可以获得较大的焊缝宽度，焊接更美丽，所以左向焊接是常见的焊接应用程序;而右向焊接对焊接、气体保护效果好，但由于线熔池，电弧对熔池有一定影响，如果操作不当会影响焊接。平焊主要是左向焊接的方法，通常用于平角焊和搭接焊的方法和焊接方法是正确的。 （2）立焊：分上下两个方面。垂直向上焊接渗透更大、更多的用于中厚板的细丝焊接、做三角振荡操作得当，可以控制焊缝宽度，改善焊缝成形;垂直向下焊焊接好，生产率高，但渗透率较小，用于薄板焊接。垂直向下焊接必须选择适当的规范，焊接柱一般不横向摆动。
（3）仰焊：主要采用较小的焊接电流以及比较细小的焊丝。薄板件仰焊时使用小型往复摆动。中厚板应该适当的横向振动，并且要在接缝处与坡口两边作稍稍的停留，为了防止中间凸起焊肉或液态金属滴下。
2、高强度螺栓连接技术
高强度螺栓的连接方法包括摩擦型连接与承压型连接。比其他连接形式更加简单，更加耐疲劳，主要是抗震效果好、刚度强。在高强度螺栓连接施工前应根据批量进行存放，还要注重装卸的轻装轻卸，防潮防污染;抵抗高强度螺栓节点板的滑动面，应该按照规定进行摩擦表面的处理;根据有关规定检查高强度螺栓的性能，确保没有毛刺，关节摩擦表面没有铁屑、油脂、焊接飞溅。摩擦表面应干燥，没有凝结，不得在雪，霜等天气进行安装;当使用恒转矩扳手紧固高强度螺栓时扳手检查应该是合格的。联合高强度螺栓，安装时螺栓应在螺栓的中间部分开始安装，每一个在收紧后再使用不同颜色的油漆标记，防止泄漏。初拧、复拧以及终拧都必须当天完成。如果有一个高强度螺栓连接和焊接连接，设计依照本法规定，第一连接或焊接顺序，焊接后没有规订就应该收紧。高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，不得使用蛮力拧螺钉孔。联合多高强度螺栓的穿透方向必须一致。
3、安置技术
安置技术主要包括钢梁与钢柱的安置，具体表现在：
3.1钢梁安置技术
钢梁位置主要限制钢板位置的临时固定和一些修正，实现钢梁、钢柱在连接处的垂直度和轴的位置。在临时固定的情况下，可以在钢梁上放置吊装耳板，并在耳板焊接的两端分别设置限制钢板位置来完成临时固定梁。从、吊装耳板应该安装在距离钢梁两边的1/4长度位置处，规格与钢梁的重量要相一致，在一般情况下，吊耳板厚度大约在10到16mm。限制位置的钢板应设置在钢梁的上半部分，钢板厚度与耳板相同，可以设置限制钢板位置在钢柱的牛腿上。限制位置的钢板和吊装耳板可以改善钢梁的安装精度，并能加快施工，确保施工的安全。
3.2钢柱安置技术
柱子的设置要点是对于每一节柱的标高、垂直度与定位轴线的偏差如何形成。位置不同的柱节的控制点的区别也很大。如首节柱的控制要点在于标高以及定位轴线，而次节柱还需要进行垂直度的检测。而且柱节的不同其调节方式也是各有所異，首节柱主要是由定位钢板和螺母的调节实现的，次节柱则是通过调节丝杠来实现。焊缝的宽度能够确保楼层的标高，主要是通过对四个方位的调节丝杠来调整钢柱垂直度。钢柱进行对接后，严格检验工作是不可忽视的，验收过关后才能彻底拆除耳板。再者钢梁的安装和二者的连接强度的保证是建立在安装钢梁前，预埋钢柱连接件和混凝土核心筒壁上的预埋件。
四、结束语
总而言之，高层建筑钢结构施工已成为目前我国重要的建筑形式之一，将会在以后的发展中占据绝对优势。所以我们需要在具体的高层建筑钢结构施工中，合理选用合适的施工技术进行施工，还要在实践中不断对现有的施工技术进行进一步的完善和发展，结合科学的发展，创新新的技术运用于高层建筑钢结构的具体施工中，从而更好地确保施工的质量与安全。
参考文献：
[1]万荣涛.浅谈超高层建筑钢结构施工技术[J].浙江建筑，2009，03：33-37+58.
[2]吴现.高层建筑钢结构施工技术应用分析[J].科技创新与应用，2013，32：235.
[3]李秀玉.浅谈高层建筑钢结构施工与管理[J].科技致富向导，2011，30：83.