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【摘要】为了适应建设环境友好型和资源节约的两型社会，电厂这样消耗大效率低的产业更是义不容辞，只有降低能源消耗，提高能源的利用率才能够实现可持续发展的道路，但是电厂汽机本身很多因素制约了它的发展。文章中重点对电厂汽机经常出现的问题进行了分析，针对这些问题提出了相应的对策。
【关键词】电厂汽机；常见问题；对策
一、汽机在工作中经常遇到的问题
（一）汽轮机叶片易受损，导致震动过大
虽然随着科技的不断进步汽轮机的质量也越来越好，生产产品的质量也得到很好的保障。但是由于汽轮机长期处在高温高压的情况，还是产生了诸多的问题，最常见的就是叶片的受损。由于汽机在工作过程中会产生高压，这些高压被分散到汽轮机的各个叶片，但是各个叶片所承受的压力却大不相同，这样长期积累下来，最后结果就是导致叶片的变形甚至是直接无法运行。更严重的是叶片的损害还会影响到其他部件的运作，叶片发生损坏后，会导致汽机的震动过大，过大的震动会给汽机其他的系统造成压力，会对零件造成损害。震动严重时那些变形的叶片还会直接掉落，特别是在汽轮机运作的时候危害更大。
（二）油系统的清洁得不到保证
汽轮机的油系统管道的不经常清洁严重影响了汽机的正常运作，油系统的清洁度得不到保证，会对油的运输和储存造成不便，仅仅只是依靠简单的循环清理根本就无法彻底地完成油系统的清理工作。
（三）滤油机的错误安装
滤油机的正确安装是十分重要的，错误的安装会严重影响到滤油机脱水回路这个程序的正常运作，这样就无法有效地将油多余的杂质过滤。过滤这个程序涉及到机器运作的很多步骤，因此它在汽轮机的工作过程中占有十分重要的地位。如果机器无法正常地过滤，油质的检测就无法完成；整个机器的启动时间还需要依赖滤油机的合理规划来完成，所以在安装滤油机的时候要特别注意和小心。
（四）效率低下是硬伤
效率时证明一个产业发展的有效因素，没有高的效率以后的发展道路就会受到很大的影响。汽轮机叶片的经常性损害会严重阻碍机器的正常运作，大大降低机器的工作效率。在机器运行时对气流间隙的错误设计导致在工作中出现漏气的情况，这样造成机器热效率的降低。在机器运行时任何一个小的差错都会造成效率的降低。效率只要有所下降，资源的消耗就会更加严重，生产产品的数量也会受到影响，所以说在生产的过程中一定要注重效率问题。
二、针对这些问题的相应对策
（一）解决叶片损坏和减少震动的几点措施
对于减小叶片损害的发生可以从以下几个方面出发：首先是加强对叶片本身状态的检查。重点检查叶根和周围的相关部件是否稳固，如果存在松动的情况要及时地进行加固，这种固定包括铆钉固定和高温焊接固定。然后是注意对管道和阀门进行检查。在对汽轮机管道的检查时应该认真地清理管道里存在的杂物，与此同时还要对相应的零件进行固定，以此来防止叶片的损害和掉落。最后是就对叶片安装过程的质量保障。在安装的过程能够很好地保证叶片的质量，可以有效地减少叶片落到振区的机率。
关于减少震动的措施可以从这几方面入手：在叶片落入共振区时及时对断落的叶片进行清理，消除汽轮机不平衡的问题，保障机器的正常运行；严格地按照机组的规章制度来操作机器，正常合理地启动或停止机器，这样能够大大地减少叶片的断落和降低震动发生的概率。
（二）合理科学地对油系统进行清理
1、进行分段循环的彻底清理。在清理油系统的杂质时不仅仅只是简单地清理表面或者是对机器进行大概的清理，这样的清理方法都是不科学不彻底的。正确的清理方式应该是根据机器的具体构造和组成成分进行分段循环，这样的清理方式可以对油系统的各个部分进行彻底地清理，保证油质。
2、加设临时滤网，有效地防止颗粒物质。加设的临时滤网是为了更好地保障油系统的清洁程度，但是在使用滤网的时候要注意定期清理和更换，以此来避免滤网被某些存在的颗粒物质阻塞和损坏。
3、足够的油流量是关键。在进行清洗的时候足够的油流量也是十分重要的。没有足够的油流量是无法完成清理工作的，只有足够的油流量才能够将油量中残留的杂质冲走，才能够保障油系统中的油质，只能够等到油质达到指定的标准才能够将油倒入，否则无法得到最优质的油。在这个步骤进行之前，需要对机器的各个角落都进行彻底地清理，特别要注意转弯和拐角杂物的清理，这样才能保证下个步骤的顺利进行。
（三）正确合理地对滤油机进行安装
关于滤油机的安装问题，可以改变以往的安装方式，以最为方便和快捷的方式来达到最好的效果。将滤油机的进出口改变成不同的方向，这样既使得滤油机的进口成为油箱的最低处，与此同时也改变了滤油机的出口，这种安装方式能够很好地避免滤油机出现短路的情况。滤油机的进出口方向改变后仍可以继续之前的工作，还能在之前的基础上形成一个大循环，更好地保证滤油的效果。
（四）提高汽轮机的效率是重点，保障汽机的经济性是基础
汽轮机的效率低下是阻碍电厂发展的最大因素。随着科技的进步和发展，我国的技术水平也有了很大的提高。电厂要学会引进先进的技术来提高自身的效率，提高资源的利用率，减少对资源的消耗。在注重提高效率的同时保障汽轮机的经济性也是必要的。电厂汽机各方面的保养和修护需要一大笔开支，在不阻碍电厂的正常运营时，电厂要制定合理的计划来节省开支，减少汽轮机各零部件的维护，只有这样才能够真正的实现经济性。但是在减少维护的同时我们更需要注意其他的问题的发生，否则后产生更加严重的后果。为了保证汽轮机在经济性的情况下还能正常运作，首先需要对汽轮机的相关参数进行适当的优化和调整。在汽机正常运作的情况下对某些参数作调整，从而提高汽机的运作效率。其次是改变汽机的运作模式，对原有的结构进行优化，将有限的资源最大化利用，达到节能高效的生产目的。最后是改善汽机的工作环境，合理科学地选择汽机工作的环境，这也是提高工作效率一个有效方法。
三、总结
在科技快速发展的新时期，各行各业都快速地发展和进步，虽然电厂汽机面临着很大的挑战，但是这依然无法阻碍电厂汽机继续向前发展的步伐。在这个发展的上升期，管理者们好好抓住机会。电厂汽机的管理者在引领电厂汽机发展的过程中，要充分利用高科技带来的优势，合理恰当地利用科技的产物，积极的应用这些科技成果来提高电厂汽机的效率，正确地进行数字化处理。除此之外，还要特别地注意汽轮机在工作时所发生的状况，防患于未然。工作人员在工作时要提高警惕，尽量避免事故的发生，提高应变能力，在遇到紧急情况时恰当地处理。事故发生的概率下降，才能够更好地减少机器的损害，同时提高电厂汽机的效率的目标也可以实现。对电厂汽机问题的分析以及提出的对策希望能够为从事电厂汽机的工作人员一些好的建议，为电厂汽机今后的发展做出贡献。
参考文献
[1]程琛.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].河南科技，2013，（11）
[2]王健平，王术园 电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节能，2012，（6）
作者简介
李小君（1985-08），性别：男，籍贯：宁夏石嘴山市，工作单位：山东电力建设第三工程公司，学历：本科，职称：助理工程师，研究方向：电力工程
【关键词】电厂汽机；常见问题；对策
一、汽机在工作中经常遇到的问题
（一）汽轮机叶片易受损，导致震动过大
虽然随着科技的不断进步汽轮机的质量也越来越好，生产产品的质量也得到很好的保障。但是由于汽轮机长期处在高温高压的情况，还是产生了诸多的问题，最常见的就是叶片的受损。由于汽机在工作过程中会产生高压，这些高压被分散到汽轮机的各个叶片，但是各个叶片所承受的压力却大不相同，这样长期积累下来，最后结果就是导致叶片的变形甚至是直接无法运行。更严重的是叶片的损害还会影响到其他部件的运作，叶片发生损坏后，会导致汽机的震动过大，过大的震动会给汽机其他的系统造成压力，会对零件造成损害。震动严重时那些变形的叶片还会直接掉落，特别是在汽轮机运作的时候危害更大。
（二）油系统的清洁得不到保证
汽轮机的油系统管道的不经常清洁严重影响了汽机的正常运作，油系统的清洁度得不到保证，会对油的运输和储存造成不便，仅仅只是依靠简单的循环清理根本就无法彻底地完成油系统的清理工作。
（三）滤油机的错误安装
滤油机的正确安装是十分重要的，错误的安装会严重影响到滤油机脱水回路这个程序的正常运作，这样就无法有效地将油多余的杂质过滤。过滤这个程序涉及到机器运作的很多步骤，因此它在汽轮机的工作过程中占有十分重要的地位。如果机器无法正常地过滤，油质的检测就无法完成；整个机器的启动时间还需要依赖滤油机的合理规划来完成，所以在安装滤油机的时候要特别注意和小心。
（四）效率低下是硬伤
效率时证明一个产业发展的有效因素，没有高的效率以后的发展道路就会受到很大的影响。汽轮机叶片的经常性损害会严重阻碍机器的正常运作，大大降低机器的工作效率。在机器运行时对气流间隙的错误设计导致在工作中出现漏气的情况，这样造成机器热效率的降低。在机器运行时任何一个小的差错都会造成效率的降低。效率只要有所下降，资源的消耗就会更加严重，生产产品的数量也会受到影响，所以说在生产的过程中一定要注重效率问题。
二、针对这些问题的相应对策
（一）解决叶片损坏和减少震动的几点措施
对于减小叶片损害的发生可以从以下几个方面出发：首先是加强对叶片本身状态的检查。重点检查叶根和周围的相关部件是否稳固，如果存在松动的情况要及时地进行加固，这种固定包括铆钉固定和高温焊接固定。然后是注意对管道和阀门进行检查。在对汽轮机管道的检查时应该认真地清理管道里存在的杂物，与此同时还要对相应的零件进行固定，以此来防止叶片的损害和掉落。最后是就对叶片安装过程的质量保障。在安装的过程能够很好地保证叶片的质量，可以有效地减少叶片落到振区的机率。
关于减少震动的措施可以从这几方面入手：在叶片落入共振区时及时对断落的叶片进行清理，消除汽轮机不平衡的问题，保障机器的正常运行；严格地按照机组的规章制度来操作机器，正常合理地启动或停止机器，这样能够大大地减少叶片的断落和降低震动发生的概率。
（二）合理科学地对油系统进行清理
1、进行分段循环的彻底清理。在清理油系统的杂质时不仅仅只是简单地清理表面或者是对机器进行大概的清理，这样的清理方法都是不科学不彻底的。正确的清理方式应该是根据机器的具体构造和组成成分进行分段循环，这样的清理方式可以对油系统的各个部分进行彻底地清理，保证油质。
2、加设临时滤网，有效地防止颗粒物质。加设的临时滤网是为了更好地保障油系统的清洁程度，但是在使用滤网的时候要注意定期清理和更换，以此来避免滤网被某些存在的颗粒物质阻塞和损坏。
3、足够的油流量是关键。在进行清洗的时候足够的油流量也是十分重要的。没有足够的油流量是无法完成清理工作的，只有足够的油流量才能够将油量中残留的杂质冲走，才能够保障油系统中的油质，只能够等到油质达到指定的标准才能够将油倒入，否则无法得到最优质的油。在这个步骤进行之前，需要对机器的各个角落都进行彻底地清理，特别要注意转弯和拐角杂物的清理，这样才能保证下个步骤的顺利进行。
（三）正确合理地对滤油机进行安装
关于滤油机的安装问题，可以改变以往的安装方式，以最为方便和快捷的方式来达到最好的效果。将滤油机的进出口改变成不同的方向，这样既使得滤油机的进口成为油箱的最低处，与此同时也改变了滤油机的出口，这种安装方式能够很好地避免滤油机出现短路的情况。滤油机的进出口方向改变后仍可以继续之前的工作，还能在之前的基础上形成一个大循环，更好地保证滤油的效果。
（四）提高汽轮机的效率是重点，保障汽机的经济性是基础
汽轮机的效率低下是阻碍电厂发展的最大因素。随着科技的进步和发展，我国的技术水平也有了很大的提高。电厂要学会引进先进的技术来提高自身的效率，提高资源的利用率，减少对资源的消耗。在注重提高效率的同时保障汽轮机的经济性也是必要的。电厂汽机各方面的保养和修护需要一大笔开支，在不阻碍电厂的正常运营时，电厂要制定合理的计划来节省开支，减少汽轮机各零部件的维护，只有这样才能够真正的实现经济性。但是在减少维护的同时我们更需要注意其他的问题的发生，否则后产生更加严重的后果。为了保证汽轮机在经济性的情况下还能正常运作，首先需要对汽轮机的相关参数进行适当的优化和调整。在汽机正常运作的情况下对某些参数作调整，从而提高汽机的运作效率。其次是改变汽机的运作模式，对原有的结构进行优化，将有限的资源最大化利用，达到节能高效的生产目的。最后是改善汽机的工作环境，合理科学地选择汽机工作的环境，这也是提高工作效率一个有效方法。
三、总结
在科技快速发展的新时期，各行各业都快速地发展和进步，虽然电厂汽机面临着很大的挑战，但是这依然无法阻碍电厂汽机继续向前发展的步伐。在这个发展的上升期，管理者们好好抓住机会。电厂汽机的管理者在引领电厂汽机发展的过程中，要充分利用高科技带来的优势，合理恰当地利用科技的产物，积极的应用这些科技成果来提高电厂汽机的效率，正确地进行数字化处理。除此之外，还要特别地注意汽轮机在工作时所发生的状况，防患于未然。工作人员在工作时要提高警惕，尽量避免事故的发生，提高应变能力，在遇到紧急情况时恰当地处理。事故发生的概率下降，才能够更好地减少机器的损害，同时提高电厂汽机的效率的目标也可以实现。对电厂汽机问题的分析以及提出的对策希望能够为从事电厂汽机的工作人员一些好的建议，为电厂汽机今后的发展做出贡献。
参考文献
[1]程琛.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].河南科技，2013，（11）
[2]王健平，王术园 电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节能，2012，（6）
作者简介
李小君（1985-08），性别：男，籍贯：宁夏石嘴山市，工作单位：山东电力建设第三工程公司，学历：本科，职称：助理工程师，研究方向：电力工程