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[摘要]燃料运行是火电机组的一个重要组成部分，是燃煤机组的起始点。燃运设备运行状况的好与坏和机组的安全稳定，上煤时间的长短，皮带负荷出力的大小，设备的可靠性等方面，都将会有很大因素，影响着机组的经济指标和厂用电，结合我厂输煤设备的实际运行状况，在工作中做了进一步探索，进行了一系列设备、系统优化实践，与现场实际运行情况相结合总结出一点经验，为今后我厂燃运工作的安全、经济、稳定运行，确保锅炉供煤的需要，保证机组安全稳定提供指导性建议。
[关键词]火力发电；燃运管理；节能降耗
中图分类号：TP3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）40-0273-01
前言
通过对燃运现场的考察、分析探索及在理论与实际上调研证实，在实际生产中还存在着管理、设备治理、设备改造等问题，一些设备的老化，某些职工及班长的责任心不强，在设备启停的状况下盲目工作，甚至盲目听从值班员汇报，皮带负荷达不到出力运行，现场运行设备被杂物卡住，被迫停止设备运行，这都是造成燃运设备耗电的主要因素。
1.影响设备耗电高的主要因素
运行中的燃料输煤系统，按照规定启动设备时，逆煤流反向运行，反之相反的原则。皮带启动正常时，以最短的时间达到皮带的最大经济负荷，这是正常合理的运行状态。然而设备在运行的过程中，皮带负荷的大小，设备故障的发生，启停设备的次数，直接影响运行时间的长短，造成设备的高耗电。
2.设备启停次数对安全经济运行的危害
2.1降低输煤运行皮带的效率
当设备因事故停止运行时，延长了上煤时间，如遇较大的事故会使燃煤供应不足或中断，导致锅炉出力运行下降；因人为因素，杂物不能及时清除，设备卡死，堵煤，使设备停止运行；由此可见，设备启停次数严重影响了皮带的效率。
2.2降低皮带出力
如果输煤设备缺陷未能及时发现，在运行中被迫降低出力，就无法保证主机设备的安全运行，如，备用侧设备在检修，不能短时间内恢复，为了保证锅炉出力的需要，保证不至于停炉，在缺陷不能扩大的情况下，减负荷运行（如皮带接头开胶、导料槽密封损坏、轴承温度升高等）。
2.3造成事故
2.3.1皮带刮划
值班员巡视不认真，皮带上的杂物不能及时排除（除铁器未投，木头、大石块未能及时发现取出，导料槽密封损坏未能及时发现等等）造成皮带刮划损坏，设备不能运行。
2.3.2设备缺陷
值班员责任心不强，设备缺陷不能及时发现，运行过程中缺陷 扩大，输煤皮带被迫停止运行，退出备用，造成事故。（如设备轴承损坏，齿轮断齿，皮带接头开胶过大等等）。
2.3.3检修质量
设备在检修、消缺过程中，质量不高，没有严格执行检修标准 化作业，检修质量差，运行人员监督、验收要求不高，甚至没有验收就签字运行，导致设备运行较短时间内损坏，退出备用。
3.影响输煤安全经济运行的因素
3.1运行人员的素质
3.1.1人员的文化，一个企业的未来发展，是与人分不开的。企业的未来是取决于人的起点，也就是文化程度及人员素质。整体职工文化较高，思想和意识就有所改变，设备的运行质量就有所提高。
3.1.2人员的责任心。一个职工的责任心增强，对设备的检查就能够认真，发现缺陷就很及时，设备的安全因素就大大提高。
3.1.3班组的管理。一个好的班组各项管理都很到位，各项指标就能走到前列。班组管理的重要性，直接影响运行指标。
3.2 影响经济运行的条件（外因）
3.2.1 设备老化、陈旧，消耗电能较大，安全运行周期短等；目前火电机组燃运设备更新较快，新的节能设备不断涌现，需要更新换代，淘汰原有设备。
3.2.2 检修质量直接影响机组的安全经济运行。每一次的辅机检修质量，关系到设备运行周期的长短，及材料、人员的投入；如果设备的检修质量得到保证。检修后的运行天数达到全优，设备启停次数及材料、人员的投入都会有所降低，节能及节电就会相对体现出来。
3.2.3 设备改造的影响。
输煤有很多先进的设备，也有很多现场经验，只需要小改就能有很多节能的措施采取。如输煤系统照明的改造，用先进的LED冷光源、瓦数低而亮度高替代原来的旧灯具，和以前比较节约了一半的电量。在2010年度，针对燃运现场实际，提出利用双回路，分别控制输煤系统的照明，在设备停止运行时，可以减少一半甚至一多半的照明，来节省更多的电能，即满足输煤系统安全的检查要求，又节约了大量的厂用电。
4.提高安全经济运行的方法
4.1严格管理
从管理上堵住漏洞，提高运行人员的责任心，提高班组的管理水平。实现这一目标，主要是培训，脱产培训，利用业余时间学习规程、管理规定、专业技术资料、专业技能鉴定、班组管理办法等书籍，吸收大量的知识，丰富自己，提高各級人员的文化素质。以严格的管理要效益，提升设备运行周期，缩短设备检修时间，减少设备启停次数。
4.2针对实践，节能降耗
根据现场的实际情况，实地调研，多次跟踪实践，在机组全部运行或者一台机组运行的情况下，摸索实践冬季供热期间两台机组全部运行的情况下，改变以往反复多次上煤的运行方式，采取输煤系统保持在满负荷下后夜只上一次煤，上煤时全员精力高度集中，加强对巡检、监盘质量的抽查，调动全员的工作热情；夏季一台机组运行的情况下，白班，前、后夜只上一次煤，上煤时，保持设备系统在最佳出力下运行，大大地缩短了上煤时间，减少了设备电能的消耗，上煤方式的优化，当月厂用电降低0.5%，降低供电煤耗2.0g/kw.h；输煤皮带使用寿命延长1/4，在经济性上取得了可观的效益，对机组保持长周期运行，保证冬季满负荷供热提供了有力的保障。
4.3做好燃料管理，合理调控燃煤
做好储煤场的储煤工作，和铁路协调好，根据机组计划出力，组织进煤、控制到厂来煤量，在保证充足储煤的基础上，实现煤场储煤的合理配制，燃运集控岗位根据煤场存煤煤质、锅炉燃烧工况，上煤时合理配煤，以保证煤质的均匀性，满足锅炉稳定燃烧的需求。改变以往长周期烧一侧煤的上煤方式，变为短期换堆，分层压实，定期轮换储煤的上煤、配煤优化方式，杜绝了煤场自燃，最大程度降低燃煤的热量损失。优化配煤操作方案实行，年约节煤10万吨，保证了锅炉燃烧稳定、满足机组负荷、供热需求，连续几年未发生锅炉灭火、降负荷、影响供热事件。特别是在供热季节，从未发生因供煤原因造成的影响供热事件。
4.4加强运行监视，及时督促
强化运行人员对输煤设备、系统的检查维护质量，做到有缺陷、有问题早发现、早处理；
4.5提高检修质量
辅机检修时应彻底消除设备隐患、设备缺陷，提高工作责任心，并做好验收检查、试运工作，保证设备在长周期下安全稳定运行，保证上煤安全.
4.6设备的预想，未来的发展空间
因锅炉对煤质的要求，来煤需要进行了二次破碎，造成的耗电量较大，为节约厂用电及简化系统设备，针对这一问题，进行设备改造预想，力争在短期内设想提出设备、系统改造方案，力争试验利用一次破碎就能达到锅炉燃煤粒度的要求，以节约大量的厂用电，从而提高输煤系统的安全经济性能。
5.结束语
通过一段时间的现场实践，以及一些设备运行数据的对比，系统优化上煤方式的实践，降低了厂用电及各项经济指标，提高火电厂输煤安全经济性取得了客观的效益。
参考文献
[1]电力行业职业技能鉴定指导中心 编，《燃料集控值班员》技能鉴定指导书，中国电力出版社 2002年1月
[2]郑国军编写《电厂燃料运行规程》，霍煤鸿骏有限责任公司电力分公司2015年1月
[3]山西省电力工业局 编，《燃料设备运行》，中国电力出版社 1997年2月
[关键词]火力发电；燃运管理；节能降耗
中图分类号：TP3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）40-0273-01
前言
通过对燃运现场的考察、分析探索及在理论与实际上调研证实，在实际生产中还存在着管理、设备治理、设备改造等问题，一些设备的老化，某些职工及班长的责任心不强，在设备启停的状况下盲目工作，甚至盲目听从值班员汇报，皮带负荷达不到出力运行，现场运行设备被杂物卡住，被迫停止设备运行，这都是造成燃运设备耗电的主要因素。
1.影响设备耗电高的主要因素
运行中的燃料输煤系统，按照规定启动设备时，逆煤流反向运行，反之相反的原则。皮带启动正常时，以最短的时间达到皮带的最大经济负荷，这是正常合理的运行状态。然而设备在运行的过程中，皮带负荷的大小，设备故障的发生，启停设备的次数，直接影响运行时间的长短，造成设备的高耗电。
2.设备启停次数对安全经济运行的危害
2.1降低输煤运行皮带的效率
当设备因事故停止运行时，延长了上煤时间，如遇较大的事故会使燃煤供应不足或中断，导致锅炉出力运行下降；因人为因素，杂物不能及时清除，设备卡死，堵煤，使设备停止运行；由此可见，设备启停次数严重影响了皮带的效率。
2.2降低皮带出力
如果输煤设备缺陷未能及时发现，在运行中被迫降低出力，就无法保证主机设备的安全运行，如，备用侧设备在检修，不能短时间内恢复，为了保证锅炉出力的需要，保证不至于停炉，在缺陷不能扩大的情况下，减负荷运行（如皮带接头开胶、导料槽密封损坏、轴承温度升高等）。
2.3造成事故
2.3.1皮带刮划
值班员巡视不认真，皮带上的杂物不能及时排除（除铁器未投，木头、大石块未能及时发现取出，导料槽密封损坏未能及时发现等等）造成皮带刮划损坏，设备不能运行。
2.3.2设备缺陷
值班员责任心不强，设备缺陷不能及时发现，运行过程中缺陷 扩大，输煤皮带被迫停止运行，退出备用，造成事故。（如设备轴承损坏，齿轮断齿，皮带接头开胶过大等等）。
2.3.3检修质量
设备在检修、消缺过程中，质量不高，没有严格执行检修标准 化作业，检修质量差，运行人员监督、验收要求不高，甚至没有验收就签字运行，导致设备运行较短时间内损坏，退出备用。
3.影响输煤安全经济运行的因素
3.1运行人员的素质
3.1.1人员的文化，一个企业的未来发展，是与人分不开的。企业的未来是取决于人的起点，也就是文化程度及人员素质。整体职工文化较高，思想和意识就有所改变，设备的运行质量就有所提高。
3.1.2人员的责任心。一个职工的责任心增强，对设备的检查就能够认真，发现缺陷就很及时，设备的安全因素就大大提高。
3.1.3班组的管理。一个好的班组各项管理都很到位，各项指标就能走到前列。班组管理的重要性，直接影响运行指标。
3.2 影响经济运行的条件（外因）
3.2.1 设备老化、陈旧，消耗电能较大，安全运行周期短等；目前火电机组燃运设备更新较快，新的节能设备不断涌现，需要更新换代，淘汰原有设备。
3.2.2 检修质量直接影响机组的安全经济运行。每一次的辅机检修质量，关系到设备运行周期的长短，及材料、人员的投入；如果设备的检修质量得到保证。检修后的运行天数达到全优，设备启停次数及材料、人员的投入都会有所降低，节能及节电就会相对体现出来。
3.2.3 设备改造的影响。
输煤有很多先进的设备，也有很多现场经验，只需要小改就能有很多节能的措施采取。如输煤系统照明的改造，用先进的LED冷光源、瓦数低而亮度高替代原来的旧灯具，和以前比较节约了一半的电量。在2010年度，针对燃运现场实际，提出利用双回路，分别控制输煤系统的照明，在设备停止运行时，可以减少一半甚至一多半的照明，来节省更多的电能，即满足输煤系统安全的检查要求，又节约了大量的厂用电。
4.提高安全经济运行的方法
4.1严格管理
从管理上堵住漏洞，提高运行人员的责任心，提高班组的管理水平。实现这一目标，主要是培训，脱产培训，利用业余时间学习规程、管理规定、专业技术资料、专业技能鉴定、班组管理办法等书籍，吸收大量的知识，丰富自己，提高各級人员的文化素质。以严格的管理要效益，提升设备运行周期，缩短设备检修时间，减少设备启停次数。
4.2针对实践，节能降耗
根据现场的实际情况，实地调研，多次跟踪实践，在机组全部运行或者一台机组运行的情况下，摸索实践冬季供热期间两台机组全部运行的情况下，改变以往反复多次上煤的运行方式，采取输煤系统保持在满负荷下后夜只上一次煤，上煤时全员精力高度集中，加强对巡检、监盘质量的抽查，调动全员的工作热情；夏季一台机组运行的情况下，白班，前、后夜只上一次煤，上煤时，保持设备系统在最佳出力下运行，大大地缩短了上煤时间，减少了设备电能的消耗，上煤方式的优化，当月厂用电降低0.5%，降低供电煤耗2.0g/kw.h；输煤皮带使用寿命延长1/4，在经济性上取得了可观的效益，对机组保持长周期运行，保证冬季满负荷供热提供了有力的保障。
4.3做好燃料管理，合理调控燃煤
做好储煤场的储煤工作，和铁路协调好，根据机组计划出力，组织进煤、控制到厂来煤量，在保证充足储煤的基础上，实现煤场储煤的合理配制，燃运集控岗位根据煤场存煤煤质、锅炉燃烧工况，上煤时合理配煤，以保证煤质的均匀性，满足锅炉稳定燃烧的需求。改变以往长周期烧一侧煤的上煤方式，变为短期换堆，分层压实，定期轮换储煤的上煤、配煤优化方式，杜绝了煤场自燃，最大程度降低燃煤的热量损失。优化配煤操作方案实行，年约节煤10万吨，保证了锅炉燃烧稳定、满足机组负荷、供热需求，连续几年未发生锅炉灭火、降负荷、影响供热事件。特别是在供热季节，从未发生因供煤原因造成的影响供热事件。
4.4加强运行监视，及时督促
强化运行人员对输煤设备、系统的检查维护质量，做到有缺陷、有问题早发现、早处理；
4.5提高检修质量
辅机检修时应彻底消除设备隐患、设备缺陷，提高工作责任心，并做好验收检查、试运工作，保证设备在长周期下安全稳定运行，保证上煤安全.
4.6设备的预想，未来的发展空间
因锅炉对煤质的要求，来煤需要进行了二次破碎，造成的耗电量较大，为节约厂用电及简化系统设备，针对这一问题，进行设备改造预想，力争在短期内设想提出设备、系统改造方案，力争试验利用一次破碎就能达到锅炉燃煤粒度的要求，以节约大量的厂用电，从而提高输煤系统的安全经济性能。
5.结束语
通过一段时间的现场实践，以及一些设备运行数据的对比，系统优化上煤方式的实践，降低了厂用电及各项经济指标，提高火电厂输煤安全经济性取得了客观的效益。
参考文献
[1]电力行业职业技能鉴定指导中心 编，《燃料集控值班员》技能鉴定指导书，中国电力出版社 2002年1月
[2]郑国军编写《电厂燃料运行规程》，霍煤鸿骏有限责任公司电力分公司2015年1月
[3]山西省电力工业局 编，《燃料设备运行》，中国电力出版社 1997年2月