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[摘要]燃料运行是火电机组的一个重要组成部分,是燃煤机组的起始点。燃运设备运行状况的好与坏和机组的安全稳定,上煤时间的长短,皮带负荷出力的大小,设备的可靠性等方面,都将会有很大因素,影响着机组的经济指标和厂用电,结合我厂输煤设备的实际运行状况,在工作中做了进一步探索,进行了一系列设备、系统优化实践,与现场实际运行情况相结合总结出一点经验,为今后我厂燃运工作的安全、经济、稳定运行,确保锅炉供煤的需要,保证机组安全稳定提供指导性建议。
[关键词]火力发电;燃运管理;节能降耗
中图分类号:TP3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)40-0273-01
前言
通过对燃运现场的考察、分析探索及在理论与实际上调研证实,在实际生产中还存在着管理、设备治理、设备改造等问题,一些设备的老化,某些职工及班长的责任心不强,在设备启停的状况下盲目工作,甚至盲目听从值班员汇报,皮带负荷达不到出力运行,现场运行设备被杂物卡住,被迫停止设备运行,这都是造成燃运设备耗电的主要因素。
1.影响设备耗电高的主要因素
运行中的燃料输煤系统,按照规定启动设备时,逆煤流反向运行,反之相反的原则。皮带启动正常时,以最短的时间达到皮带的最大经济负荷,这是正常合理的运行状态。然而设备在运行的过程中,皮带负荷的大小,设备故障的发生,启停设备的次数,直接影响运行时间的长短,造成设备的高耗电。
2.设备启停次数对安全经济运行的危害
2.1降低输煤运行皮带的效率
当设备因事故停止运行时,延长了上煤时间,如遇较大的事故会使燃煤供应不足或中断,导致锅炉出力运行下降;因人为因素,杂物不能及时清除,设备卡死,堵煤,使设备停止运行;由此可见,设备启停次数严重影响了皮带的效率。
2.2降低皮带出力
如果输煤设备缺陷未能及时发现,在运行中被迫降低出力,就无法保证主机设备的安全运行,如,备用侧设备在检修,不能短时间内恢复,为了保证锅炉出力的需要,保证不至于停炉,在缺陷不能扩大的情况下,减负荷运行(如皮带接头开胶、导料槽密封损坏、轴承温度升高等)。
2.3造成事故
2.3.1皮带刮划
值班员巡视不认真,皮带上的杂物不能及时排除(除铁器未投,木头、大石块未能及时发现取出,导料槽密封损坏未能及时发现等等)造成皮带刮划损坏,设备不能运行。
2.3.2设备缺陷
值班员责任心不强,设备缺陷不能及时发现,运行过程中缺陷 扩大,输煤皮带被迫停止运行,退出备用,造成事故。(如设备轴承损坏,齿轮断齿,皮带接头开胶过大等等)。
2.3.3检修质量
设备在检修、消缺过程中,质量不高,没有严格执行检修标准 化作业,检修质量差,运行人员监督、验收要求不高,甚至没有验收就签字运行,导致设备运行较短时间内损坏,退出备用。
3.影响输煤安全经济运行的因素
3.1运行人员的素质
3.1.1人员的文化,一个企业的未来发展,是与人分不开的。企业的未来是取决于人的起点,也就是文化程度及人员素质。整体职工文化较高,思想和意识就有所改变,设备的运行质量就有所提高。
3.1.2人员的责任心。一个职工的责任心增强,对设备的检查就能够认真,发现缺陷就很及时,设备的安全因素就大大提高。
3.1.3班组的管理。一个好的班组各项管理都很到位,各项指标就能走到前列。班组管理的重要性,直接影响运行指标。
3.2 影响经济运行的条件(外因)
3.2.1 设备老化、陈旧,消耗电能较大,安全运行周期短等;目前火电机组燃运设备更新较快,新的节能设备不断涌现,需要更新换代,淘汰原有设备。
3.2.2 检修质量直接影响机组的安全经济运行。每一次的辅机检修质量,关系到设备运行周期的长短,及材料、人员的投入;如果设备的检修质量得到保证。检修后的运行天数达到全优,设备启停次数及材料、人员的投入都会有所降低,节能及节电就会相对体现出来。
3.2.3 设备改造的影响。
输煤有很多先进的设备,也有很多现场经验,只需要小改就能有很多节能的措施采取。如输煤系统照明的改造,用先进的LED冷光源、瓦数低而亮度高替代原来的旧灯具,和以前比较节约了一半的电量。在2010年度,针对燃运现场实际,提出利用双回路,分别控制输煤系统的照明,在设备停止运行时,可以减少一半甚至一多半的照明,来节省更多的电能,即满足输煤系统安全的检查要求,又节约了大量的厂用电。
4.提高安全经济运行的方法
4.1严格管理
从管理上堵住漏洞,提高运行人员的责任心,提高班组的管理水平。实现这一目标,主要是培训,脱产培训,利用业余时间学习规程、管理规定、专业技术资料、专业技能鉴定、班组管理办法等书籍,吸收大量的知识,丰富自己,提高各級人员的文化素质。以严格的管理要效益,提升设备运行周期,缩短设备检修时间,减少设备启停次数。
4.2针对实践,节能降耗
根据现场的实际情况,实地调研,多次跟踪实践,在机组全部运行或者一台机组运行的情况下,摸索实践冬季供热期间两台机组全部运行的情况下,改变以往反复多次上煤的运行方式,采取输煤系统保持在满负荷下后夜只上一次煤,上煤时全员精力高度集中,加强对巡检、监盘质量的抽查,调动全员的工作热情;夏季一台机组运行的情况下,白班,前、后夜只上一次煤,上煤时,保持设备系统在最佳出力下运行,大大地缩短了上煤时间,减少了设备电能的消耗,上煤方式的优化,当月厂用电降低0.5%,降低供电煤耗2.0g/kw.h;输煤皮带使用寿命延长1/4,在经济性上取得了可观的效益,对机组保持长周期运行,保证冬季满负荷供热提供了有力的保障。
4.3做好燃料管理,合理调控燃煤
做好储煤场的储煤工作,和铁路协调好,根据机组计划出力,组织进煤、控制到厂来煤量,在保证充足储煤的基础上,实现煤场储煤的合理配制,燃运集控岗位根据煤场存煤煤质、锅炉燃烧工况,上煤时合理配煤,以保证煤质的均匀性,满足锅炉稳定燃烧的需求。改变以往长周期烧一侧煤的上煤方式,变为短期换堆,分层压实,定期轮换储煤的上煤、配煤优化方式,杜绝了煤场自燃,最大程度降低燃煤的热量损失。优化配煤操作方案实行,年约节煤10万吨,保证了锅炉燃烧稳定、满足机组负荷、供热需求,连续几年未发生锅炉灭火、降负荷、影响供热事件。特别是在供热季节,从未发生因供煤原因造成的影响供热事件。
4.4加强运行监视,及时督促
强化运行人员对输煤设备、系统的检查维护质量,做到有缺陷、有问题早发现、早处理;
4.5提高检修质量
辅机检修时应彻底消除设备隐患、设备缺陷,提高工作责任心,并做好验收检查、试运工作,保证设备在长周期下安全稳定运行,保证上煤安全.
4.6设备的预想,未来的发展空间
因锅炉对煤质的要求,来煤需要进行了二次破碎,造成的耗电量较大,为节约厂用电及简化系统设备,针对这一问题,进行设备改造预想,力争在短期内设想提出设备、系统改造方案,力争试验利用一次破碎就能达到锅炉燃煤粒度的要求,以节约大量的厂用电,从而提高输煤系统的安全经济性能。
5.结束语
通过一段时间的现场实践,以及一些设备运行数据的对比,系统优化上煤方式的实践,降低了厂用电及各项经济指标,提高火电厂输煤安全经济性取得了客观的效益。
参考文献
[1]电力行业职业技能鉴定指导中心 编,《燃料集控值班员》技能鉴定指导书,中国电力出版社 2002年1月
[2]郑国军编写《电厂燃料运行规程》,霍煤鸿骏有限责任公司电力分公司2015年1月
[3]山西省电力工业局 编,《燃料设备运行》,中国电力出版社 1997年2月
[关键词]火力发电;燃运管理;节能降耗
中图分类号:TP3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)40-0273-01
前言
通过对燃运现场的考察、分析探索及在理论与实际上调研证实,在实际生产中还存在着管理、设备治理、设备改造等问题,一些设备的老化,某些职工及班长的责任心不强,在设备启停的状况下盲目工作,甚至盲目听从值班员汇报,皮带负荷达不到出力运行,现场运行设备被杂物卡住,被迫停止设备运行,这都是造成燃运设备耗电的主要因素。
1.影响设备耗电高的主要因素
运行中的燃料输煤系统,按照规定启动设备时,逆煤流反向运行,反之相反的原则。皮带启动正常时,以最短的时间达到皮带的最大经济负荷,这是正常合理的运行状态。然而设备在运行的过程中,皮带负荷的大小,设备故障的发生,启停设备的次数,直接影响运行时间的长短,造成设备的高耗电。
2.设备启停次数对安全经济运行的危害
2.1降低输煤运行皮带的效率
当设备因事故停止运行时,延长了上煤时间,如遇较大的事故会使燃煤供应不足或中断,导致锅炉出力运行下降;因人为因素,杂物不能及时清除,设备卡死,堵煤,使设备停止运行;由此可见,设备启停次数严重影响了皮带的效率。
2.2降低皮带出力
如果输煤设备缺陷未能及时发现,在运行中被迫降低出力,就无法保证主机设备的安全运行,如,备用侧设备在检修,不能短时间内恢复,为了保证锅炉出力的需要,保证不至于停炉,在缺陷不能扩大的情况下,减负荷运行(如皮带接头开胶、导料槽密封损坏、轴承温度升高等)。
2.3造成事故
2.3.1皮带刮划
值班员巡视不认真,皮带上的杂物不能及时排除(除铁器未投,木头、大石块未能及时发现取出,导料槽密封损坏未能及时发现等等)造成皮带刮划损坏,设备不能运行。
2.3.2设备缺陷
值班员责任心不强,设备缺陷不能及时发现,运行过程中缺陷 扩大,输煤皮带被迫停止运行,退出备用,造成事故。(如设备轴承损坏,齿轮断齿,皮带接头开胶过大等等)。
2.3.3检修质量
设备在检修、消缺过程中,质量不高,没有严格执行检修标准 化作业,检修质量差,运行人员监督、验收要求不高,甚至没有验收就签字运行,导致设备运行较短时间内损坏,退出备用。
3.影响输煤安全经济运行的因素
3.1运行人员的素质
3.1.1人员的文化,一个企业的未来发展,是与人分不开的。企业的未来是取决于人的起点,也就是文化程度及人员素质。整体职工文化较高,思想和意识就有所改变,设备的运行质量就有所提高。
3.1.2人员的责任心。一个职工的责任心增强,对设备的检查就能够认真,发现缺陷就很及时,设备的安全因素就大大提高。
3.1.3班组的管理。一个好的班组各项管理都很到位,各项指标就能走到前列。班组管理的重要性,直接影响运行指标。
3.2 影响经济运行的条件(外因)
3.2.1 设备老化、陈旧,消耗电能较大,安全运行周期短等;目前火电机组燃运设备更新较快,新的节能设备不断涌现,需要更新换代,淘汰原有设备。
3.2.2 检修质量直接影响机组的安全经济运行。每一次的辅机检修质量,关系到设备运行周期的长短,及材料、人员的投入;如果设备的检修质量得到保证。检修后的运行天数达到全优,设备启停次数及材料、人员的投入都会有所降低,节能及节电就会相对体现出来。
3.2.3 设备改造的影响。
输煤有很多先进的设备,也有很多现场经验,只需要小改就能有很多节能的措施采取。如输煤系统照明的改造,用先进的LED冷光源、瓦数低而亮度高替代原来的旧灯具,和以前比较节约了一半的电量。在2010年度,针对燃运现场实际,提出利用双回路,分别控制输煤系统的照明,在设备停止运行时,可以减少一半甚至一多半的照明,来节省更多的电能,即满足输煤系统安全的检查要求,又节约了大量的厂用电。
4.提高安全经济运行的方法
4.1严格管理
从管理上堵住漏洞,提高运行人员的责任心,提高班组的管理水平。实现这一目标,主要是培训,脱产培训,利用业余时间学习规程、管理规定、专业技术资料、专业技能鉴定、班组管理办法等书籍,吸收大量的知识,丰富自己,提高各級人员的文化素质。以严格的管理要效益,提升设备运行周期,缩短设备检修时间,减少设备启停次数。
4.2针对实践,节能降耗
根据现场的实际情况,实地调研,多次跟踪实践,在机组全部运行或者一台机组运行的情况下,摸索实践冬季供热期间两台机组全部运行的情况下,改变以往反复多次上煤的运行方式,采取输煤系统保持在满负荷下后夜只上一次煤,上煤时全员精力高度集中,加强对巡检、监盘质量的抽查,调动全员的工作热情;夏季一台机组运行的情况下,白班,前、后夜只上一次煤,上煤时,保持设备系统在最佳出力下运行,大大地缩短了上煤时间,减少了设备电能的消耗,上煤方式的优化,当月厂用电降低0.5%,降低供电煤耗2.0g/kw.h;输煤皮带使用寿命延长1/4,在经济性上取得了可观的效益,对机组保持长周期运行,保证冬季满负荷供热提供了有力的保障。
4.3做好燃料管理,合理调控燃煤
做好储煤场的储煤工作,和铁路协调好,根据机组计划出力,组织进煤、控制到厂来煤量,在保证充足储煤的基础上,实现煤场储煤的合理配制,燃运集控岗位根据煤场存煤煤质、锅炉燃烧工况,上煤时合理配煤,以保证煤质的均匀性,满足锅炉稳定燃烧的需求。改变以往长周期烧一侧煤的上煤方式,变为短期换堆,分层压实,定期轮换储煤的上煤、配煤优化方式,杜绝了煤场自燃,最大程度降低燃煤的热量损失。优化配煤操作方案实行,年约节煤10万吨,保证了锅炉燃烧稳定、满足机组负荷、供热需求,连续几年未发生锅炉灭火、降负荷、影响供热事件。特别是在供热季节,从未发生因供煤原因造成的影响供热事件。
4.4加强运行监视,及时督促
强化运行人员对输煤设备、系统的检查维护质量,做到有缺陷、有问题早发现、早处理;
4.5提高检修质量
辅机检修时应彻底消除设备隐患、设备缺陷,提高工作责任心,并做好验收检查、试运工作,保证设备在长周期下安全稳定运行,保证上煤安全.
4.6设备的预想,未来的发展空间
因锅炉对煤质的要求,来煤需要进行了二次破碎,造成的耗电量较大,为节约厂用电及简化系统设备,针对这一问题,进行设备改造预想,力争在短期内设想提出设备、系统改造方案,力争试验利用一次破碎就能达到锅炉燃煤粒度的要求,以节约大量的厂用电,从而提高输煤系统的安全经济性能。
5.结束语
通过一段时间的现场实践,以及一些设备运行数据的对比,系统优化上煤方式的实践,降低了厂用电及各项经济指标,提高火电厂输煤安全经济性取得了客观的效益。
参考文献
[1]电力行业职业技能鉴定指导中心 编,《燃料集控值班员》技能鉴定指导书,中国电力出版社 2002年1月
[2]郑国军编写《电厂燃料运行规程》,霍煤鸿骏有限责任公司电力分公司2015年1月
[3]山西省电力工业局 编,《燃料设备运行》,中国电力出版社 1997年2月